CN101264400A - 洗浴用水矿化过滤装置及洗浴设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种洗浴用水矿化过滤装置及洗浴设备。过滤装置包括壳体和壳体内的滤料层,滤料层内装有活性炭层、麦饭石层和页岩陶粒滤料层,相邻两层之间通过水管依次相连,在活性炭层设有进水口,页岩陶粒滤料层设有出水口,该出水口通过出水管和壳体相连,相邻两层之间的进、出口水管错开安装。本发明的过滤装置,通过麦饭石和水的直接接触,可平衡水中矿物质的数量,释放各种微量元素,通过活性炭和页岩陶粒滤料的吸附和过滤作用,使水质得到矿泉化。本发明的洗浴设备,对人体无毒无害,而且其药用价值、吸附作用、双向调节pH值作用等都非常显著。并且生产方法简单,成本较低;使用方便,适合于家庭、宾馆等洗浴场所使用。
Description
一、技术领域:
本发明涉及一种水过滤装置,特别是涉及一种采用麦饭石的矿化过滤装置及洗浴设备。
二、背景技术:
现有的洗浴用水净化过滤装置多采用塑料或搪瓷制作,洗浴时用水直接采用自来水。
采用麦饭石可以用来活化、净水,并清除水中的部分有害物质,如胺、氯、汞、镉、氰、白葡萄球菌、结肠杆菌等病菌。麦饭石还具有较强的吸附和释放矿物质的特性,麦饭石可以利用自身的成分通过吸收、分解的方法电离有毒物质,能够在水中散发出人体必不可少的矿物质,通过吸收或释放矿物质,可以平衡水中矿物质数量。麦饭石释放的微量元素,如钾、磷、铁、锰和镁等,这些物质对酶和荷尔蒙的合成起着重要作用。活性炭,内部孔隙结构发达,比表面积大、吸附能力较强,是一种常用的吸附剂。
页岩陶粒滤料是一种新型生物膜载体填料,它是采用页岩或粘土,添加活性剂、经高温煅烧,精加工而成。它具有良好的物理、化学和水力特性,比表面积大、孔隙率高、吸附截污能力强。其表面多大孔、多棱角,粗糙而易于挂膜,并有一定的机械强度,是一种较为理想的微生物载体。
申请号为93104145.7的专利申请公开了一种麦饭石洗澡盆及其制造方法,浴盆直接麦饭石、石膏、硅酸盐和水泥作为原料,利用模具压制成洗澡盆,用这种方法制成的洗澡盆,洗浴用水和麦饭石不直接接触,麦饭石中的矿物成分得不到水的有效吸收,麦饭石得不到充分利用,使用效果不好。
三、发明内容:
本发明要解决的技术问题:克服现有技术的缺点,提出了一种方法简单、能矿化水质、平衡水中矿物质,并且生产成本较低的洗浴用水矿化过滤装置及洗浴设备。
本发明的技术方案是:
一种洗浴用水矿化过滤装置,包括壳体和壳体内的滤料层,所述滤料层内依次装有活性炭层、麦饭石层和页岩陶粒滤料层,相邻两层之间设有密封隔板,并通过水管依次相连,在活性炭层设有进水口,该进水口通过进水管和壳体相连;页岩陶粒滤料层设有出水口,该出水口通过出水管和壳体相连,相邻两层之间的进、出口水管错位安装。
所述的活性炭层、麦饭石层和页岩陶粒滤料层的重量比为1~1.5∶2~5∶1~1.5。
将所述的活性炭或页岩陶粒滤料制成直径3~5厘米的球状物,在50~80℃的条件下烘干处理30~60分钟。
将所述的麦饭石粉碎,制成直径3~5厘米的球状物,然后置于窑炉中,在350~500℃的温度下烧制15~45分钟。
所述的活性炭、麦饭石和页岩陶粒滤料的粒度为1200~1500目。
所述的洗浴用盆采用不锈钢板、玻璃钢、陶瓷或塑料制作。
所述的壳体为方形或圆柱形,壳体上设有活动连接部件。
一种洗浴设备,包括进水管、加热装置和出水管,在加热装置和出水管之间设置所述的洗浴用水矿化过滤装置。
本发明的有益效果:
(1)本发明的洗浴用水矿化过滤装置,通过设置在夹层内的活性炭层、麦饭石层和页岩陶粒滤料层组成的过滤层,特别是通过麦饭石和水的直接接触,水中有害物质被充分吸收和分解,可平衡水中矿物质的数量,释放各种微量元素,通过活性炭和页岩陶粒滤料的吸附和过滤作用,使水质得到矿泉化。
(2)本发明的洗浴设备,生产方法简单,生产成本较低;使用方便,可直接将本发明的过滤装置悬挂于浴室与热水管相连,水压可根据当地自来水的常压和流量调节;壳体可拆卸,一般每半年更换或清洗一次,适合于家庭、宾馆等洗浴场所使用,使用该装置,人们可方便地享受到矿泉水浴的待遇,经常使用对增强人体健康和机能有较好的作用。
(3)本产品中的麦饭石主要是采用富含硅、硒、铝、钙、镁、锌、钛、钒、钼、钪、铬、铜、银和铁等二十多种无机营养元素的优质麦饭石为主,对人体无毒无害,而且其药用价值、吸附作用、双向调节PH值作用等都非常显著。
本产品中的麦饭石经过烧结处理后,使用时能够迅速溶出各种无机营养元素,通过皮肤的渗透作用,进一步增加皮肤内的无机营养素,对皮肤有滋润营养作用,增加皮肤弹性和毛细血管的伸缩性能,具有美容、消除疲劳、柔润皮肤之功效。通过麦饭石、活性炭、页岩陶粒滤料的协同作用,提高了水中无机矿物质的浓度,长期使用该产品过滤后的水洗浴,对手足、皮肤湿疹、外痔、神经痛、关节痛和腰腿肩背痛等病症均有一定的改善作用!
通过麦饭石常量及微量元素溶出实验,证实水经麦饭石处理后矿物成分的变化。
水浸试验,用河南省卫辉市的麦饭石进行溶出试验。
(1)试验方法及工艺条件
取麦饭石矿粉,过筛,取3~5mm的无定形颗粒,用去离子水快速洗去表面的粉末,经干燥后备用。
准确称取一定量的矿样,进行浸泡时间和温度试验。
常温(20℃)试验:先称取50g矿样,放在200ml烧杯中,加入100ml去离子水,用玻璃棒缓缓搅拌30min。此后改为间歇搅拌,每隔30min搅拌1min,8h后停止搅拌,静置后到设定时间段取样分析。
温度试验:在200ml烧杯中加入100ml去离子水,先加热到设定的温度,再加入50g矿样,开始记时,搅拌方式同常温试验。因取水或加热蒸发所减少的水分要随时补充,保持水的体积不变。测定时所需的样品溶液,是按设定的时间用移液管取出上层清液。
用等离子体发射光谱法(Jarrell-Ash200型等离子体发射光谱仪)测Ba、Al、Fe、Ti、Mn、Na、K、Ca、Mg、Si、V、Co、Sc、La、Ce、Y、Cu、Ag等18种元素的含量,样品经处理后用多元素程序进行测定。测定方式采用三标准试样法,用三标准溶液系列逐个地输入仪器测定,按每个元素的光谱峰值强度绘制标准曲线,存入计算机;用测定试样中每一个元素峰值高度,计算其浓度,由打印机输出分析结果。
用塞曼石墨炉原子吸收法(日立180-80型塞曼原子吸收分光光度计)测定As、Se、Cr、Cd、Mo、Pb等6个元素的含量,用火焰原子吸收标准加入法在波长为213.8nm处对浸出液中Zn进行测定,用冷原子吸收法在波长253.7nm处测定浸出液中Hg的含量。
(2)实验结果
麦饭石样品在不同浸泡时间和不同温度下各元素的浸出量,见下表:
表中数据表明,麦饭石中元素在水中均有一定溶解度,并随着温度的升高,大部分元素溶解度增大,少部分元素溶解度反而降低;随着时间延长,溶解度也有所提高,但变化不太显著,浸泡2h后基本达到平衡。
四、附图说明:
图1:洗浴用水矿化过滤装置结构示意图之一
图2:洗浴用水矿化过滤装置结构示意图之二
五、具体实施方式:
实施例一:麦饭石洗浴用水矿化过滤装置,参见附图1,包括壳体4和壳体内的滤料层,所述滤料层内依次装有活性炭层1、麦饭石层2和页岩陶粒滤料层3,在活性炭层1设有热水进水口,该热水进水口通过进水管和壳体4相连;页岩陶粒滤料层3设有出水口,该出水口通过出水管和壳体相连。相邻两层之间设有密封隔板6,壳体上设有活动连接部件5,以方便拆卸维修。相邻两层之间的进、出口水管错位安装,进水管设在各层的底部,出水管设在各层的顶部,活性炭层1、麦饭石层2和页岩陶粒滤料层3横向排列,横向进水,将过滤层置于壳体内,密闭即可。整个壳体为方形。
滤料层用料为:活性炭、麦饭石和页岩陶粒滤料,重量比为1∶2∶1。
原料处理:将活性炭层和页岩陶粒滤料粒度粉碎成1200~1500目的细粉,制成直径3~5厘米的球状物,经过烘干处理,在50℃的条件下烘干30~60分钟。
将麦饭石粉碎成1200~1500目的细粉,制成直径3~5厘米的球状物,然后置于窑炉中,在350~500℃的温度下烧制15~45分钟。
将处理后的活性炭、麦饭石和页岩陶粒滤料层分别按附图1的顺序装入,形成过滤层。使用时,将水管通过壳体和过滤层的进水管相接,出水口通过出水管和壳体相连,流出的水供洗浴用。
洗浴用水矿化过滤装置的壳体可采用不锈钢板制作。
实施例二:麦饭石洗浴用水矿化过滤装置,参见附图2,
与实施例一不同之处在于,活性炭层1、麦饭石层2和页岩陶粒滤料层3竖向排列,竖向进水,即进水口在壳体的下部,出水口在壳体的上部,
滤料层用料:活性炭、麦饭石和页岩陶粒滤料,重量比为1.5∶2∶1。
原料处理:将活性炭层或页岩陶粒滤料层粉碎成1500目的细粉,制成直径为5厘米的球状物,经过烘干处理,在80℃的条件下烘干30分钟。
将麦饭石粉碎成1300目的细粉,制成直径3~5厘米的球状物,然后置于窑炉中,在500℃的温度下烧制15分钟。
活性炭、麦饭石和页岩陶粒滤料层的粒度均为1200目。
洗浴用水矿化过滤装置的壳体可采用不锈钢板制作。
实施例三:麦饭石洗浴用水矿化过滤装置,参见附图2,
与实施例一不同之处在于,各层竖向排列,竖向进水,即进水口在壳体的下部,出水口在壳体的上部,
滤料层用料:活性炭、麦饭石和页岩陶粒滤料,重量比为1.2∶3∶1。
原料处理:将活性炭层或页岩陶粒滤料层粉碎成1250目的细粉,制成直径3~5厘米的球状物,经过烘干处理,在60℃的条件下烘干35分钟。将麦饭石粉碎成1300目的细粉,制成直径3~5厘米的球状物,然后置于窑炉中,在400℃的温度下烧制25分钟。活性炭、麦饭石和页岩陶粒滤料层的粒度均为1300目。
洗浴用水矿化过滤装置的壳体可采用玻璃钢制作。
实施例四:麦饭石洗浴用水矿化过滤装置,参见附图2,与实施例二不同之处在于,
滤料层用料:活性炭、麦饭石和页岩陶粒滤料,重量比为1∶5∶1。
原料处理:将活性炭层和页岩陶粒滤料层分别经过烘干处理,在70℃的条件下烘干45分钟。将麦饭石粉碎成颗粒,然后置于窑炉中,在450℃的温度下烧制35分钟。活性炭、麦饭石和页岩陶粒滤料层的粒度均为1300目。
洗浴用水矿化过滤装置的壳体采用陶瓷制作。
实施例五:麦饭石洗浴用水矿化过滤装置,参见附图2,与实施例二不同之处在于,
滤料层用料:活性炭、麦饭石和页岩陶粒滤料,重量比为1.3∶4∶1.2。
洗浴用水矿化过滤装置的壳体可采用塑料PVC制作。整个壳体为圆柱形。
实施例六、一种洗浴设备,如热水器,太阳能热水器或天然气热水器均可,包括进水管、加热装置、洗浴用水矿化过滤装置和出水管,在加热装置和出水管之间设置实施例一~五中任一种的矿化过滤装置,出水管可接浴缸或浴盆,其它装置同现有技术。
Claims (8)
1、一种洗浴用水矿化过滤装置,包括壳体和壳体内的滤料层,其特征在于:所述滤料层内依次装有活性炭层、麦饭石层和页岩陶粒滤料层,相邻两层之间设有密封隔板,并通过水管依次相连,在活性炭层设有进水口,该进水口通过进水管和壳体相连;页岩陶粒滤料层设有出水口,该出水口通过出水管和壳体相连,相邻两层之间的进、出口水管错位安装。
2、根据权利要求1所述的洗浴用水矿化过滤装置,其特征在于:所述的活性炭层、麦饭石层和页岩陶粒滤料层的重量比为1~1.5∶2~5∶1~1.5。
3、根据权利要求1所述的洗浴用水矿化过滤装置,其特征在于:将所述的活性炭或页岩陶粒滤料制成直径3~5厘米的球状物,在50~80℃的条件下烘干处理30~60分钟。
4、根据权利要求1所述的洗浴用水矿化过滤装置,其特征在于:将所述的麦饭石粉碎,制成直径3~5厘米的球状物,然后置于窑炉中,在350~500℃的温度下烧制15~45分钟。
5、根据权利要求1所述的洗浴用水矿化过滤装置,其特征在于:所述的活性炭、麦饭石和页岩陶粒滤料的粒度为1200~1500目。
6、根据权利要求1所述的洗浴用水矿化过滤装置,其特征在于:所述的洗浴用盆采用不锈钢板、玻璃钢、陶瓷或塑料制作。
7、根据权利要求1所述的洗浴用水矿化过滤装置,其特征在于:所述的壳体为方形或圆柱形,壳体上设有活动连接部件。
8、一种洗浴设备,包括进水管、加热装置和出水管,其特征在于:在加热装置和出水管之间设置权利要求1~7任一项所述的洗浴用水矿化过滤装置。
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