CN1012578B - 一种冷冲压拉伸润滑脂 - Google Patents
一种冷冲压拉伸润滑脂Info
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Abstract
本发明提供了一种冷冲压拉伸润滑脂，特别适用于厚度在5毫米以下的低碳钢板料各种冷冲压拉伸工艺的润滑脂。该润滑脂含有机械油、固体添加剂、滑石粉、硫磺粉、氮化硼以及锂基润滑酯和油性添加剂硫化烯烃棉子油。该润滑脂具有良好的抗粘结性能和抗磨抗极压性能，无异味、无腐蚀、易清洗擦拭，可一次涂油满足多次冲压拉伸的润滑需要，因而使用方便，提高工作效率。
Description
本发明涉及一种适用于厚度在5毫米以下的低碳钢板料冷冲压拉伸润滑脂。
目前国内用于冷冲压拉伸的润滑油品没有统一标准，多数冲压行业都是自行配制或选用代用油品，几种常用的乳化液气味大，对于多次冲压拉伸成形的工件，需每次冲压拉伸前涂油，否则粘结严重，影响润滑效果。国产的矿油型拉延油其抗极压性能低于乳化液，而且不适用于3毫米以上钢板的冲压拉伸润滑。
国外较好的冷冲压拉伸专用油虽然具有较明显的抗极压效果，但其抗腐蚀性较差，需要同时使用清洗防锈剂或有配套的清洗设备，这既增加了操作工作量，又提高了生产成本。为了提高冷冲压拉伸工件的质量和加工效率，急需研制出一种适合冷冲压拉伸要求的润滑脂。
本发明的目的就是提供一种较理想的冷冲压拉伸润滑脂。它具有良好的抗粘结性能和抗磨抗极压性能，又无腐蚀、无异味、易清洗、易擦拭，一次涂油可满足多次冲压拉伸的润滑需要，不仅使用方便，还提高了工作效率。
本发明的目的是这样实现的：在含有机械油和固体添加剂：滑石粉、硫磺粉、氮化硼的均匀混合体中，加入锂基润滑脂和油性添加剂硫化烯烃棉子油。其中各组分的重量百分比为：机械油52～
62，滑石粉4～10，硫磺粉3～4;氮化硼0.5～1.5，锂基润滑脂27～31，硫化烯烃棉子油2～5，优先选用重量百分比为：机械油56，滑石粉7，硫磺粉4，氮化硼1，锂基润滑脂29，硫化烯烃棉子油3。
本发明的冷冲压拉伸润滑脂，由于在锂基润滑脂中加入一定比例的硫化烯烃棉子油，可使润滑脂的油膜强度增加，并使润滑脂的抗极压性能提高;同时，本发明的润滑脂中还含有一定比例的耐高温抗氧化固体添加剂氮化硼，使润滑脂在工件拉伸局部产生干磨擦或瞬时产生高温时仍能起到良好的润滑作用。由于本发明冷冲压拉伸润滑脂具有良好的抗粘结性和抗极压性，有利于冲压拉伸工件的塑性变形，使其具有良好的表面质量和尺寸精度，并提高模具使用寿命。对于需经多次冲压拉伸成形的工件，仅在毛坯板料表面一次涂油即可满足多次冲压拉伸的润滑需要，因而使用方便，提高了工作效率。该润滑脂无异味无腐蚀，对工件具有一定防腐能力，易于清洗或擦拭。
下面结合实施例对本发明作详细说明。
实施例1
将固体添加剂工业滑石粉（100＃～120＃）7公斤，硫磺粉4公斤，纯度大于90%的六方形晶体氮化硼1公斤，分别进行研磨、筛分，过筛后的粉剂应无受潮、无板结块;将56公斤HJ-30机械油加入上述过筛后混合了的粉剂中，搅拌均匀;将ZL-2锂基润滑脂29公斤和硫化烯烃棉子油（T405A）3公斤分别加到上述均匀的混合体中继续搅拌，直至混合均匀。
实施例2
按照实施例1的程序分别将31公斤ZL-2锂基润滑脂和2公斤硫化烯烃棉子油（T405A）加到含有52公斤HJ-30机械油，10公斤工业滑石粉，3.5公斤硫磺粉和1.5公斤六方氮化硼的均匀混合体中，搅拌均匀。
实施例3
按照实施例1或2的程序分别将28公斤ZL-2锂基润滑脂和5公斤硫化烯烃棉子油（T405A）加到含有55公斤HJ-30机械油，7公斤工业滑石粉，4公斤硫磺粉和1公斤六方氮化硼的均匀混合体中，搅拌均匀。
上述三个实施例的各项质量指标列表如下：
本发明的质量指标与联邦德国的ILO-FORM-PN-204NEU拉伸油质量指标比较如下：
表中防锈试验是在钢片试件加热60℃浸渍，挂48小时的条件下进行的。
Claims (2)
1、一种用于厚度在5毫米以下的低碳钢板料冷冲压拉伸工艺中的冷冲压拉伸润滑脂，其特征在于所用原料组分中含有机械油、滑石粉、硫磺粉、氮化硼、锂基润滑脂和硫化烯烃棉子油，各组分的重量百分比是：机械油52～62，滑石粉4～10，硫磺粉3～4，氮化硼0.5～1.5，锂基润滑脂27～31，硫化烯烃棉子油2～5。
2、根据权利要求1所述的冷冲压拉伸润滑脂，其特征在于所含各组分优先选用重量百分比为：机械油56，滑石粉7，硫磺粉4，氮化硼1，锂基润滑脂29，硫化烯烃棉子油3。
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN 88105113 CN1012578B (zh) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | 一种冷冲压拉伸润滑脂 |
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|---|---|
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