CN101256009B - 具有除尘装置的空调室内机 - Google Patents

Abstract

本发明属于空调机领域，具体是具有除尘装置的空调室内机，包括两侧设有端板的机壳、设于机壳上的进风口和出风口，机壳内设有环形热交换器，所述环形热交换器的环绕中心设有风机，风机的排风口连接机壳的出风口，所述环形热交换器的外侧设有除尘过滤网；其特征在于：设有一相互套设的螺旋槽管和轴向直槽管形成吸尘孔的吸尘管靠近过滤网设置，所述吸尘管的直槽管的端部设有连接吸尘器的软管，所述的螺旋槽管的端部设有使螺旋槽管旋转的电机；一驱动装置驱动所述吸尘管或过滤网相对移动，而去除过滤网表面尘埃。本发明采用气密性相互套设的直槽管和螺旋槽管形成吸气孔，风力集中，能高效除尘，在不打开室内机外罩的条件下进行过滤网全面除尘。

Description

具有除尘装置的空调室内机

技术领域

本发明涉及一种除尘装置，特别是一种具有除尘装置的空调室内机。

背景技术

现有的空调室内机如图1、2所示，具有机壳4、于机壳4的上面和前面设有进风口8，机壳的底部前侧斜面设有具有导风板3的出风口9，机壳内设有环形设置的热交换器6，于所述环形热交换器6的环绕中心设有风机7，风机7的排风口连接机壳4的出风口9。为防止尘埃侵入机体内部，在热交换器6于机壳之间设有空气过滤器5，通过风机7吸入室内空气，所吸入的空气与热交换器6进行热交换，成为冷风或热风，由出风口9向室内吹出。漂浮在空气中的尘埃由设置在进风口8和热交换器6之间的空气过滤器5去除。空气过滤器拆装自由地安装在过滤器框上以使能够去除附着的尘埃。但是为数不少的使用者经常忽视对空气过滤器5上所富集的尘埃进行清除，造成空调效果不良，白白浪费电能。即使注意到要及时清理壁挂式室内机，但由于壁挂式室内机一般都高高地挂在墙上，清理十分不便。因而提出不用从过滤器框上拆除空气过滤器而能够自动去除附着在空气过滤器上的尘埃的空调室内机。

专利文献200510120265.6提供一种空调机，其具有室内单元，该室内单元在主体内收容有热交换器、和向室内吹出由该热交换器热交换后的空气的风扇，这种空调其特征在于，具备：安装在上述热交换器上游侧的上述主体上的空气过滤器、具有与该空气过滤器对置的吸入口用以吸入附着在空气过滤器上的尘埃的滑动自由的吸嘴、经由驱动机构驱动该吸嘴的驱动源、与上述吸嘴连通并与空气一起吸引排出尘埃的排气装置、和连通该排气装置与上述吸嘴的连通装置。

所述吸嘴结构如图3所示，吸嘴14，形成得纵长且中间部弯曲，在面向空气过滤器一侧设有规定宽度的狭缝状吸入口。另外，在吸嘴14内部收容着沿吸入口滑动且形成环状的规定宽度的薄膜状带19，带19上形成规定宽度的吸引孔19a，同时，用以提高附着在空气过滤器12上的尘埃的去除效率的刷子21与吸引孔19a相邻设置。吸引孔19a形成在与吸入口重合的位置，其长度设定为例如吸入口全长的1/16。带19其构成是利用固定在吸嘴14上的步进电机20能够向上下任意方向自由驱动。如上所述，带19形成环状，不过，也可以采用设置卷轴等将带19缠在其上的构成。由图可见，吸嘴14是一纵长且中间部弯曲的盒体，面向空气过滤器一侧设有规定宽度的狭缝状吸入口，为使吸气集中，一设有吸引孔19a的薄膜状带19可移动地内贴于狭缝状吸入口内，使空气集中于吸引孔19a，以增大吸力。但是，如何保证柔性可移动的薄膜状带19与刚性盒体之间的密封性，是该装置性能好坏的一大难题。事实上，该专利所提供的吸尘装置由于密封问题未能很好解决，工作时，吸引孔19a的吸力很小，吸尘速度很慢。

如何提供一种高效吸尘装置是当前空调行业努力的解决的难题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的上述不足，而提供一种吸尘效率高的具有除尘装置的空调室内机。

实现本发明的技术方案如下：

一种具有除尘装置的空调室内机，包括两侧设有端板的机壳、设于机壳上的进风口和出风口，机壳内设有环形热交换器，所述环形热交换器的环绕中心设有风机，风机的排风口连接机壳的出风口，所述环形热交换器的外侧设有除尘过滤网；其特征在于：设有一相互套设的螺旋槽管和轴向直槽管形成吸尘孔的吸尘管靠近过滤网设置，所述吸尘管的直槽管的端部设有连接吸尘器的软管，所述的螺旋槽管的端部设有使螺旋槽管旋转的电机；一驱动装置驱动所述吸尘管或过滤网相对移动，而去除过滤网表面尘埃。

除上述必要技术特征外，在具体实施过程中，还可补充如下技术内容。

所述的具有除尘装置的空调室内机，其中：于所述机壳两侧端板内设有支撑板，所述支撑板上设有平行于除尘过滤网的滑槽；所述靠近过滤网设置的吸尘管两端通过滑轮滑设于所述滑槽中；所述驱动装置驱动所述吸尘管沿除尘过滤网平动，所述驱动装置设置于所述两端的内支撑板与端板之间。

所述的具有除尘装置的空调室内机，其中：所述驱动装置是环形同步带传动装置；电机通过传动轴及同步轮带动所述同步带移动；所述吸尘管两端分别固设于所述同步带上，且吸尘孔朝向除尘过滤网，所述环形同步带的环形形状与支撑板上的滑槽走向相一致，于折弯处设有支撑轮。

所述的具有除尘装置的空调室内机，其中：所述的电机轴上设有抱闸。

所述的具有除尘装置的空调室内机，其中：所述驱动装置是齿轮齿条装置，于所述支撑板上设有平行于滑槽的齿条；两端设有与所述齿条相啮合的齿轮的齿轮轴，且所述齿轮轴通过滚轮滑设于所述滑槽内；所述齿轮轴的两端分别通过连接板与所述吸尘管连接；其中一连接板上固设有驱动齿轮轴转动的驱动电机及制动装置。

所述的具有除尘装置的空调室内机，其中：所述的制动装置是电磁制动装置，所述电磁制动装置具有杠杆，所述杠杆的一臂连接电磁铁的衔铁及压簧，杠杆的另一臂连接轴销，所述轴销穿过所述连接板插置于所述齿轮的齿间。

所述的具有除尘装置的空调室内机，其中：于机壳两侧端板内设有支撑板，所述支撑板上设有供除尘过滤网滑设的滑槽；所述吸尘管靠近过滤网固设于机壳两侧端板内的支撑板上，所述驱动装置驱动所述除尘过滤网沿所述滑槽移动，所述驱动装置设置于所述两端的支撑板上。

所述的具有除尘装置的空调室内机，其特征在于：所述驱动装置是齿轮传动装置；具体是，于所述除尘过滤网宽度方向的两侧靠近支撑板滑槽位置设置有齿条，一电机通过传动轴同步驱动与所述设于除尘过滤网两侧齿条啮合的二齿轮。

所述的具有除尘装置的空调室内机，其中：所述除尘过滤网为两块，其中一块设于环形热交换器的顶部，过滤来自顶部进风口的灰尘；另一块设于环形热交换器的前面，过滤来自前面进风口的灰尘；所述设于支撑板上的滑槽为两条，所述的两块除尘过滤网分别滑设于所述的两条滑槽中。

所述的具有除尘装置的空调室内机，其中：所述设于支撑板上的二滑槽呈圆弧形走向，且所述二圆弧形走向的滑槽同心相邻设置；所述除尘过滤网沿滑槽方向的形状为与所滑设的滑槽相同半径的圆弧状。

所述的具有除尘装置的空调室内机，其中：于所述的驱动传动装置上还设有防止除尘过滤网自由滑动的制动装置，所述制动装置是电磁制动装置，设于电机轴或传动轴上的电磁抱闸，或设于滑槽上的电磁插销。

所述的具有移动过滤网除尘装置的空调室内机，其中：所述的相互套设的螺旋槽管和轴向直槽管的吸尘管，其中的螺旋槽管套设于直槽管的外面；于所述螺旋槽管的螺旋槽上设有刷毛。

所述的具有移动过滤网除尘装置的空调室内机，其中：所述吸尘管的长度稍大于所述过滤网的宽度，在过滤网的宽度为800mm，螺旋槽管直径为40mm的条件下，所述螺旋槽的圈数为1-4圈。

所述的具有除尘装置的空调室内机，其中：于所述空调室内机的两侧设有固定框，吸尘管通过两端的支架固设于所述固定框上。

所述的具有除尘装置的空调室内机，其中：所述螺旋槽管与所述直槽管相互之间为气密性配合。

本发明的优点在于：采用气密性相互套设的直槽管和螺旋槽管，直槽和螺旋槽相交处形成吸气孔，可以根据吸尘器的功率设计合适的吸气孔大小(即槽宽)，使风力集中，能高效除尘；通过旋转螺旋槽管而使吸尘孔横向移动，通过移动过滤网实现过滤网的纵向移动，可在不打开室内机外罩的条件下进行过滤网全面除尘。

为对本发明的结构特征及其功效有进一步了解，兹列举具体实施例并结合附图详细说明如下。

附图说明

图1是现有空调室内机的外形示意图。

图2是现有空调室内机的截面示意图。

图3是现有空调室内机除尘装置的吸嘴示意图。

图4是本发明具有除尘装置的空调室内机实施例一的剖面图。

图5是本发明具有除尘装置的空调室内机实施例二的剖面图。

图6是本发明实施例二的A向视图。

图7是本发明具有除尘装置的空调室内机实施例三的剖面图。

图8是本发明吸尘管的分解图。

图9是本发明吸尘管的装配图。

图10是本发明吸尘孔形成图。

具体实施方式

实施例一

图4所示是本发明所提供的一种具有除尘装置的空调室内机的剖面图，由图可见，所述的具有除尘装置的空调室内机包括机壳10、于机壳10上设有进风口11和出风口12，机壳10内设有环形热交换器13，于所述环形热交换器13的环绕中心设有风机15，风机15的排风口连接机壳10的出风口12，于出风口上设有导风板16，于所述环形热交换器13的外侧设有除尘过滤网17；于机壳两侧端板内设有支撑板18，于所述支撑板18上设有平行于除尘过滤网17的滑槽25；

由相互套设的螺旋槽管31和轴向直槽管32形成吸尘孔36的吸尘管30(参见图8、9)靠近过滤网17设置，其两端通过滑轮37滑设于所述滑槽25中，所述吸尘管30的直槽管32的端部设有连接吸尘器的软管33，所述的螺旋槽管31的端部设有使螺旋槽管31旋转的电机34；

驱动吸尘管30沿除尘过滤网17平动的驱动装置设置于所述两端的支撑板18与端板之间。

所述驱动装置是环形同步带传动装置；电机40通过传动轴41及同步轮42带动所述同步带43移动；所述吸尘管30两端分别固设于所述同步带43上，且吸尘孔36朝向除尘过滤网17，所述环形同步带的环形形状与支撑板上的滑槽25走向相一致，于折弯处设有支撑轮44。

为防止电机断电时，同步带无动力的情况下，因吸尘管30的自重而向下移动，所述的电机轴上设有抱闸。断电时抱闸将电机轴抱死，令同步轮不得转动。

图7、图8是本发明吸尘管的分解图和装配图。由图可见，本发明的吸尘管是由相互套设的螺旋槽管31和轴向直槽管32的吸尘管30靠近过滤网17设置，所述吸尘管30的直槽管32的端部设有连接吸尘器的软管33，所述的螺旋槽管31的端部设有使螺旋槽管旋转的电机34。其中所述的螺旋槽管31套设于直槽管32的外面。且螺旋槽管与所述直槽管相互之间为气密性配合。所述的气密性配合是指二者套设后可以旋转，但除了螺旋槽与直槽相交处形成的吸尘孔36外，不能漏气。

为提高吸尘效果，于所述螺旋槽管的螺旋槽上设有刷毛35。旋转螺旋管，与过滤网17接触处的刷毛35起刷子的作用，将过滤网17上的灰尘刷下来，再通过吸尘管30上的吸孔将灰尘吸走。因此直槽管32上的直槽应正对过滤网17。

关于螺旋槽圈数的确定：

一般认为吸孔越小，数量越少，其吸尘效果越好。因此建议采用一个吸尘孔，即不管螺旋槽管旋转到什麽位置，螺旋槽与直槽只有一处相交。要保证这一条件，在整个长度上螺旋槽的圈数为一圈。其结果是螺旋槽的螺旋升角很大。现以螺旋槽管的直径为40mm，螺旋槽的轴向长度为800mm为例，其螺旋升角α＝arctang800/40π＝81°04’(请参见图9)，如果直槽和螺旋槽的槽宽都设为3mm。则吸尘孔面积F＝3²/cos81°04’＝57.12mm²；若圈数增加，螺旋升角减小，单孔面积减小，但孔数增加，总面积增加。现将计算结构列表如下：

圈数	螺旋升角α	吸尘孔面积F(mm<sup>2</sup>)	吸尘孔数量	总面积(mm<sup>2</sup>)	总面积增加的百分数(％)
						1	81°04’	57.12	1	57.12

圈数	螺旋升角α	吸尘孔面积F(mm<sup>2</sup>)	吸尘孔数量	总面积(mm<sup>2</sup>)	总面积增加的百分数(％)
						2	72°34’	30	2	60	5
3	64°45’	21.1	3	63.3	5.5
						4	58°51’	16.9	4	67.6	6.8
5	51°51’	14.56	5	72.8	7.8

由表中结果可以看出，吸尘孔总面积的增加与圈数增加并不成正比，因此如果吸尘器的功率和噪声允许的情况下，可适当增加螺旋槽的圈数，增加圈数可增加吸尘孔的数量，且吸尘孔均匀分布于吸尘管上，有利于提高效率、减少吸尘时间。

进行过滤网除尘工作时，控制器控制同步轮驱动电机得电，同时抱闸松开，驱动电机40通过旋转轴41使同步轮旋转一角度，该角度的大小应该是使吸尘管30移动一定距离，所移动的距离应该小于或等于吸尘管一次除尘的宽度。驱动电机断电，抱闸抱死旋转轴41，然后，控制器控制吸尘管30的螺旋槽管31端部的电机34旋转一圈。对于整个长度上只有一圈的螺旋槽管，应选用较慢的转速，使吸尘孔在整个长度上以一定速度移动一遍。若采用多圈数的螺旋管，在吸尘孔移动速度不变的条件下，转速可成倍增加；然后控制器再控制同步轮驱动电机得电，同时抱闸松开，重复前述过程，如此一步一步进行过滤网除尘，直到全部清理完毕。

实施例二

图5、6所示是本发明另一种实施例的具体结构图。本实施例与实施例一的区别在于所述驱动装置是齿轮齿条装置，于所述支撑板18上设有平行于滑槽25的齿条50；两端设有与所述齿条50相啮合的齿轮51的齿轮轴52，且所述齿轮轴52通过滚轮53滑设于所述滑槽25内；所述齿轮轴52的两端分别通过连接板54与所述吸尘管30连接；其中一连接板上固设有驱动齿轮轴52转动的驱动电机55及制动装置60。

所述的制动装置60是电磁制动装置，所述电磁制动装置具有一杠杆61，所述杠杆61的一臂连接电磁铁的衔铁62及压簧63，杠杆61的另一臂连接一轴销64，所述轴销64穿过所述连接板18插置于所述齿轮51的齿间。

进行过滤网除尘工作时，控制器控制齿轮驱动电机55及制动装置60中的电磁铁得电，电磁铁的衔铁62被吸入电磁铁，同时压缩压簧63，杠杆61的另一臂将轴销64从齿轮51的齿间拉出，驱动电机55通过齿轮轴52时齿轮在齿条上滚动，使驱动装置带动吸尘管30沿滑槽25移动一定距离，所移动的距离应该小于或等于吸尘管一次除尘的宽度。驱动电机和电磁铁断电，杠杆61在压簧63的回复力的作用下，将轴销64插入齿轮51的齿间。然后，控制器控制吸尘管30的螺旋槽管31端部的电机34旋转一圈。对于整个长度上只有一圈的螺旋槽管，应选用较慢的转速，使吸尘孔在整个长度上以一定速度移动一遍。若采用多圈数的螺旋管，在吸尘孔移动速度不变的条件下，转速可成倍增加；然后控制器再控制齿轮驱动电机55及制动装置60中的电磁铁得电，重复前述过程，如此一步一步进行过滤网除尘，直到全部清理完毕。

实施例三

图7所示是本发明所提供的另一种具有除尘装置的空调室内机的剖面图，由图可见，所述的具有除尘装置是指用于吸尘的吸尘管固定不动，采用移动过滤网的方法逐次去除吸附于滤尘网上的灰尘。所述的移动过滤网除尘装置同样包括机壳10、于机壳10上设有进风口11和出风口12，机壳10内设有环形热交换器13，于所述环形热交换器13的环绕中心设有风机15，风机15的排风口连接机壳10的出风口12，于出风口上设有导风板16，于所述环形热交换器13的外侧设有除尘过滤网70；于机壳两侧端板内设有支撑板18，所述支撑板18上设有供除尘过滤网70滑设的滑槽71；

由相互套设的螺旋槽管31和轴向直槽管32形成吸尘孔36的吸尘管30靠近过滤网70固设于机壳两侧端板内的支撑板18上，所述吸尘管30的直槽管32的端部设有连接吸尘器的软管33，所述的螺旋槽管31的端部设有使螺旋槽管31旋转的电机34。

为提高吸尘效果，于所述螺旋槽管的螺旋槽上同样设有刷毛35。旋转螺旋管，与过滤网17接触处的刷毛35起刷子的作用，将过滤网17上的灰尘刷下来，再通过吸尘管30上的吸尘孔36将灰尘吸走。因此直槽管32上的直槽应正对过滤网17。

在图7所示具体实施例中，为使过滤网70沿滑槽71移动，设有驱动除尘过滤网70沿所述滑槽移动的过滤网驱动装置，所述过滤网驱动装置设置于所述两端的支撑板18上。

所述驱动装置是齿轮传动装置；具体是，于所述除尘过滤网70宽度方向的两侧靠近支撑板滑槽71位置设置有齿条(或排孔)72，图7所示为排孔，一电机80通过传动轴81同步驱动与所述设于除尘过滤网两侧齿条(或排孔)72啮合的二齿轮73。

进行过滤网除尘时，先令吸尘管30工作，启动吸尘器，控制设于螺旋槽管31端部的电机34缓慢转动，吸尘管30上的吸尘孔36沿过滤网横向移动，将吸尘孔36所经过的过滤网上的一定宽度的灰尘吸走。然后先令吸尘管30停止工作，启动过滤网驱动装置，电机80通过传动轴81同步驱动二齿轮73旋转一角度，旋转角度的大小以过滤网70移动的距离约等于或小于吸尘管30一次吸尘的宽度。再启动吸尘管30工作，如此重复直至整个过滤网70上的灰尘全被清除。

为减小过滤网移动距离，即滑槽长度，以减小室内机的体积，将所述除尘过滤网70做成两块，其中一块设于环形热交换器的顶部，过滤来自顶部进风口的灰尘；另一块设于环形热交换器的前面，过滤来自前面进风口的灰尘；所述设于支撑板上的滑槽71为两条，所述的两块除尘过滤网70分别滑设于所述的两条滑槽71中。并将所述设于支撑板上的二滑槽设置成呈圆弧形走向，所述二圆弧形走向的滑槽同心相邻设置；所述除尘过滤网沿滑槽方向的形状为与所滑设的滑槽相同半径的圆弧状。如此设计可使二除尘过滤网分别在各自的滑槽中顺畅滑行。

为防止电机断电时，过滤网在无动力的情况下因自重而向下移动，于所述的驱动传动装置上还设有防止除尘过滤网自由滑动的制动装置，所述制动装置是电磁制动装置，设于电机轴或传动轴上的电磁抱闸，或设于滑槽上的电磁插销。

所述吸尘管的长度稍大于所述过滤网的宽度，在过滤网的宽度为800mm，螺旋槽管直径为40mm的条件下，建议螺旋槽的圈数为1-4圈。

Claims (15)

1.一种具有除尘装置的空调室内机，包括两侧设有端板的机壳、设于机壳上的进风口和出风口，机壳内设有环形热交换器，所述环形热交换器的环绕中心设有风机，风机的排风口连接机壳的出风口，所述环形热交换器的外侧设有除尘过滤网；其特征在于：设有一个吸尘管，所述吸尘管的吸尘孔由螺旋槽管和轴向直槽管相互套设而成，所述吸尘管靠近过滤网设置，所述吸尘管的直槽管的端部设有连接吸尘器的软管，所述的螺旋槽管的端部设有使螺旋槽管旋转的电机；一驱动装置驱动所述吸尘管或过滤网相对移动，而去除过滤网表面尘埃。

2.根据权利要求1所述的具有除尘装置的空调室内机，其特征在于：于所述机壳两侧端板内设有支撑板，所述支撑板上设有平行于除尘过滤网的滑槽；所述靠近过滤网设置的吸尘管两端通过滑轮滑设于所述滑槽中；所述驱动装置驱动所述吸尘管沿除尘过滤网平动，所述驱动装置设置于所述两端的内支撑板与端板之间。

3.根据权利要求2所述的具有除尘装置的空调室内机，其特征在于：所述驱动装置是环形同步带传动装置；电机通过传动轴及同步轮带动所述同步带移动；所述吸尘管两端分别固设于所述同步带上，且吸尘孔朝向除尘过滤网，所述环形同步带的环形形状与支撑板上的滑槽走向相一致，于折弯处设有支撑轮。

4.根据权利要求3所述的具有除尘装置的空调室内机，其特征在于：所述的电机轴上设有抱闸。

5.根据权利要求2所述的具有除尘装置的空调室内机，其特征在于：所述驱动装置是齿轮齿条装置，于所述支撑板上设有平行于滑槽的齿条；两端设有与所述齿条相啮合的齿轮的齿轮轴，且所述齿轮轴通过滚轮滑设于所述滑槽内；所述齿轮轴的两端分别通过连接板与所述吸尘管连接；其中一连接板上固设有驱动齿轮轴转动的驱动电机及制动装置。

6.根据权利要求5所述的具有除尘装置的空调室内机，其特征在于：所述的制动装置是电磁制动装置，所述电磁制动装置具有杠杆，所述杠杆的一臂连接电磁铁的衔铁及压簧，杠杆的另一臂连接轴销，所述轴销穿过所述连接板插置于所述齿轮的齿间。

7.根据权利要求1所述的具有除尘装置的空调室内机，其特征在于：于机壳两侧端板内设有支撑板，所述支撑板上设有供除尘过滤网滑设的滑槽；所述吸尘管靠近过滤网固设于机壳两侧端板内的支撑板上，所述驱动装置驱动所述除尘过滤网沿所述滑槽移动，所述驱动装置设置于所述两端的支撑板上。

8.根据权利要求7所述的具有除尘装置的空调室内机，其特征在于：所述驱动装置是齿轮传动装置；具体是，于所述除尘过滤网宽度方向的两侧靠近支撑板滑槽位置设置有齿条，一电机通过传动轴同步驱动与所述设于除尘过滤网两侧齿条啮合的二齿轮。

9.根据权利要求8所述的具有除尘装置的空调室内机，其特征在于：所述除尘过滤网为两块，其中一块设于环形热交换器的顶部，过滤来自顶部进风口的灰尘；另一块设于环形热交换器的前面，过滤来自前面进风口的灰尘；所述设于支撑板上的滑槽为两条，所述的两块除尘过滤网分别滑设于所述的两条滑槽中。

10.根据权利要求8所述的具有除尘装置的空调室内机，其特征在于：所述设于支撑板上的二滑槽呈圆弧形走向，且所述二圆弧形走向的滑槽同心相邻设置；所述除尘过滤网沿滑槽方向的形状为与所滑设的滑槽相同半径的圆弧状。

11.根据权利要求10所述的具有除尘装置的空调室内机，其特征在于：于所述的驱动传动装置上还设有防止除尘过滤网自由滑动的制动装置，所述制动装置是电磁制动装置，设于电机轴或传动轴上的电磁抱闸，或设于滑槽上的电磁插销。

12.根据权利要求1所述的具有移动过滤网除尘装置的空调室内机，其特征在于：所述的相互套设的螺旋槽管和轴向直槽管的吸尘管，其中的螺旋槽管套设于直槽管的外面；于所述螺旋槽管的螺旋槽上设有刷毛。

13.根据权利要求1所述的具有移动过滤网除尘装置的空调室内机，其特征在于：所述吸尘管的长度稍大于所述过滤网的宽度，在过滤网的宽度为800mm，螺旋槽管直径为40mm的条件下，所述螺旋槽的圈数为1-4圈。

14.根据权利要求7所述的具有除尘装置的空调室内机，其特征在于：于所述空调室内机的两侧设有固定框，吸尘管通过两端的支架固设于所述固定框上。

15.根据权利要求1所述的具有除尘装置的空调室内机，其特征在于：所述螺旋槽管与所述直槽管相互之间为气密性配合。

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