CN101251619A - 弯曲不敏感低水峰单模光纤及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明弯曲不敏感低水峰单模光纤及其制备方法涉及的是一种光纤到户(FTTH)用单模光纤，尤其涉及弯曲不敏感低水峰单模光纤及其制备方法。弯曲不敏感低水峰单模光纤结构包括纤芯、内外包层、两层紫外固化涂料层，在纤芯外部包裹有内包层、外包层，外包层外部有两层紫外固化涂料层。弯曲不敏感低水峰单模光纤的制备方法包括预制棒棒型选取、芯棒表面清洗以及腐蚀控制、组装上塔拉丝、光纤性能参数验证几个步骤，通过该方法制备的单模光纤经过百米截断试验满足弯曲性能均匀性要求，性能参数符合国际电信联盟－电信标准部(ITU－T)G.657纤标准。光学特性、几何参数、环境性能等满足通用的单模光纤标准，尤其具有优异的抗弯曲性能。
Description
技术领域
本发明弯曲不敏感低水峰单模光纤及其制备方法涉及一种光纤到户(FTTH)用单模光纤，尤其涉及弯曲不敏感低水峰单模光纤及其制备方法。该单模光纤的光学特性、几何参数、环境性能等满足通用的单模光纤标准，尤其具有优异的抗弯曲性能。
背景技术
近期接入网的发展引起了人们极大的关注。接入网是用户网进入城域/骨干网的桥梁。目前，随着社会信息化进程的加快，接入网已经成为网络向宽带化发展的瓶颈。接入网市场容量很大，为了满足用户的需要，新技术不断涌现。电信运营商为了有效利用现有的电话线资源，提高接入网的速度和带宽，满足用户对高速数据和宽带业务的需求，开发了数字用户线(xDSL)技术。xDSL有高速数字用户线(HDSL)、非对称数字用户线(ADSL)和甚高频数字用户线(VDSL)之分。另一方面，广电运营商开发了光纤/同轴电缆(HFC)接入技术，以便和数据公司和电信运营商争夺用户。但现有的这些接入技术如xDSL，HFC等远不能满足未来的高质量图象业务的传输要求。要为每个家庭提供超过100兆的带宽，光纤到户(FTTH)被广泛认为是一种理想的综合接入方案。它可以提供很高的带宽，并且比较容易进行扩容。
但是，对光纤进行安装来提供FTTH服务时，要求所用光缆与一直沿用的的金属电缆一样容易处理，且进入家庭后光缆要易安装，小型化。也即，要求把多余长度的光纤采用弯曲方式紧凑的排在终端箱内或柜中时产生的瞬时弯曲不致损伤光纤，或者采用具有小弯曲半径的连接部件，在室内布线时墙角部位出现大量小半径弯曲而产生的弯曲损耗不影响其正常使用。常规的标准单模光纤在遇到此类情况时会产生较大的弯曲损耗，无法满足这样的要求。
目前市场上出现的弯曲不敏感光纤，主要是通过设计光纤的波导结构，优化折射率分布等角度出发来达成。
美国专利US4,838,643描述了一种W型波导结构的光纤，其弯曲性能有一定改善，该光纤分三层结构：光纤芯层、下凹包层、外包层。同时，光纤的截止波长在1130nm-1330nm时，模场直径为5-7μm，截止波长在1200nm-1280nm时，模场直径为6-6.5μm。
此外中国专利(公开号CN1818728)描述了申请人江苏亨通提出的新的光纤的内芯层分布，能够改善光纤的弯曲性能，该专利描述了一种具有三个不同折射率分布的纤芯分层结构光纤。
但是上述描述的光纤没有涉及在小弯曲半径条件下的应用和相关的测试分析，在目前光纤入户服务中，要求光缆小型化，紧凑化，而以上提到光纤没有明确的性能指标可以保证其安全应用。
近两年来，一些国内专利也描述了通过设计芯层分布来生产弯曲不敏感光纤，设计4到5个包层来进行抗弯曲性能的改善。中国专利(公开号CN1632628)描述了申请人烽火通信科技公司提出的采用等离子体化学气相沉积法PCVD工艺设计预制棒折射率剖面，其波导结构具有芯层和包层，其中包层又分为五个包层，通过折射率的差异，来增强光纤的抗弯曲性能，制得抗弯光纤预制棒，通过改善预制棒烧实工艺来降低1383nm处水峰。
但是上面描述的光纤需要整套制棒设备，在控制设计剖面时尺度把握不够会造成整根棒报废，光棒的水分控制与剖面设计很难同时达到理想效果，棒沉积速度以及沉积效率也会在成本上对该光纤预制棒的生产产生制约。对于不具备制棒设备及技术的厂家来说，此法不能够广泛使用，其应用可行性受到较大制约。
通常认为在具有小模场直径和高截止波长的光纤中弯曲损耗比较小，如在图1中所见，弯曲损耗随着MFD的减小而减小。然而在标准国际电信联盟-电信标准部(ITU-T)G.657中，将光缆截止波长设定为1260nm。色散设定为18ps/nm-km或更小，零色散波长设定到1300～1324nm。
但是已经成棒的预制棒其模场直径及其剖面设计已经定型，而专一的抗弯曲光棒成本较高，且未大范围推广。在已经定型的预制棒生产过程中控制模场直径和截止波长保持在标准范围内，且保证其他性能均满足要求较难实现。目前多数光纤厂家将目光投向预制棒制备方面，从而在成本和制备风险上都大大提高了。
发明内容
本发明目的是针对上述不足之处提供的一种弯曲不敏感低水峰单模光纤及其制备方法，通过该法可制备出比常规G.652光纤的弯曲损耗低的低水峰光纤，且该光纤能够满足所有光学特性。
弯曲不敏感低水峰单模光纤及其制备方法是采用以下方案实现的：
弯曲不敏感低水峰单模光纤结构包括纤芯、内外包层、两层紫外固化涂料层。在纤芯外部包裹有内包层、外包层，外包层外部有两层紫外固化涂料层，外包层外部经过两次涂覆，采用紫外固化涂料。紫外固化涂层具有低模量、低折射率的特点。该弯曲不敏感低水峰单模光纤的零色散波长为1300～1324nm之间，零色散斜率不大于0.092ps/nm2·km，光缆截止波长不大于1260nm，该光纤的指标基本等同于常规G.652指标；该光纤的模场直径是8.8±0.4μm，该光纤的弯曲性能可以描述如下：1圈，Φ20mm引起的弯曲损耗在1550nm波长不大于0.1dB，在1625nm波长处为不大于0.5dB。
针对目前制棒技术以及设备并不十分普及的不足，本发明提供了一种在不通过预制棒包层设计以及类似需要在制棒时调整的参数的情况下的工艺方法，在生产光纤时进行棒形比较选择，以及调整适宜的芯包比例，在光纤拉制过程中，调整设备，修正工艺参数设定，来达到生产该光纤的目的，可以大大提高可操作性，降低研制成本。
弯曲不敏感低水峰单模光纤的制备方法：
1、预制棒棒型选取
通过试验对比，将不同棒型生产光纤进行性能对比，选择棒型：芯棒加套管组合棒。该棒型分为芯棒与套管两部分，根据试验选择芯棒与套管的比例(套管与芯棒截面积之比范围在10～15∶1)，来进行芯包比例控制、从而能保证模场直径(MFD)值在一定范围。
2、芯棒表面清洗、腐蚀控制
选定相应组合棒后，对芯棒和套管表面进行酸液清洗，酸液采用氢氟酸与硝酸混合溶液，酸液浓度保持在30％～80％，对芯棒表面进行腐蚀量控制。
3、组装上塔拉丝
将芯棒套管两部分进行组装，组装时为了保证水气循环，设计有组装部件。将芯棒、套管两部分进行组装，该组装部件包括底座、固定螺钉、通水及密封板、冷却水管、固定螺母、限位压头等。组装时将芯棒装入套管内，用密封板密封并固定，固定螺钉连接底座和密封板、用固定螺帽紧固，用压头加强密封效果。在密封板上装有冷却水管。然后在生产线上装棒拉制光纤。开始拉丝后，在起始盘控制截止波长、调节拉丝张力，加大人为监控力度。在生产至1/5棒左右，调节组装部件控制螺钉，加大抽真空力度，使芯棒上移，控制模场直径(MFD)值在8.4～9.2μm，同时进行温度调节(保持在1850℃～2100℃)，张力调节保持在150～220g范围内，将截止波长保持在一定范围1260～1360nm，正常进行生产。
光纤在炉中经过高温区加热，加热温度为1850℃～2200℃，一次拉制产生包括纤芯与内外包层的裸光纤，经过冷却装置后，采用紫外固化涂料，进行一次、二次涂覆，每次涂覆后经过固化。固化后光纤采用偏振模色散搓动轮对光纤进行正弦搓动，搓动后光纤经双收线系统收线，结束后进入下一道工序。
4、光纤性能参数验证
经过本发明制备方法制得的光纤，采用进口PK系列仪器(PK2400、PK2200、OTDR、PK2800)进行性能测试，能够满足国家电信行业通用G.652标准。且据文献报道，光纤中OH-含量和光纤在1383nm的水峰是有一定关系的。OH-含量在1ppm时，对应光纤在1383nm处的衰减是60dB/km，而现在低水峰光纤在1383nm处小于0.35dB/km。为了降低在1383nm的水峰，必须降低拉制光纤的H+含量，本发明采用氘气处理法，将待处理的弯曲不敏感低水峰单模光纤半成品放置在氘气反应容器里，对该容器抽真空，真空度达到680～720mmHg后充入纯度约99.9％的氮气，循环抽真空至少3次后，往容器内通入纯度大于99％的氘气和纯度大于99.9％的氮气，形成混合气体，氘气浓度占1-5％，工作容器中正常压力为0.3-1.5kg，安全压力为2kg，24h内压力降低不高于4％，反应时间在24-48h，气体工作温度在18～25℃。通过该法，使氘气中的D+置换光纤内部H+，减少H+与OH-结合概率，降低水峰。
经检测：该种光纤在1圈，Φ20mm引起的弯曲损耗在1550nm波长不大于0.1dB，在1625nm波长处为不大于0.5dB，且经过百米截断试验满足弯曲性能均匀性的要求，性能参数符合国际电信联盟-电信标准部(ITU-T)G.657纤的标准，即制得弯曲不敏感低水峰单模光纤。弯曲不敏感光纤的零色散波长为1300～1324nm之间，零色散斜率不大于0.092ps/nm2·km，光缆截止波长不大于1260nm，该光纤的指标等同于常规G.652指标；该光纤的模场直径是8.8±0.4μm。光纤在1310nm的衰减不大于0.35dB/km，在1550nm的衰减不大于0.21dB/km。
本发明弯曲不敏感低水峰单模光纤设计合理，不需要整套制棒设备，可以不经过预制棒剖面设计、折射率分布设计，只是调整相关的工艺参数，进行过程控制，就能制备出弯曲性能以及其它性能均能满足FTTH服务的光纤，将制备成本和风险都降到最低。尤其适合于不具备制棒设备的光纤厂家。研发和生产成本较低，制备方法可操作性强，参数可控性强，性能优越，弯曲性能强，适合光纤到户服务要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的模场直径与弯曲损耗关系图。
图2是本发明组装后的预制棒示意图。
图3是本发明光纤的端面结构示意图
图中1.组装件，2.组装托座，3.水气管路，4.限位螺母，5.芯棒，6.套管，7.压头，8.固定螺钉，9.芯层，10.内包层，11.外包层，12.一次紫外固化涂层，13.二次紫外固化涂层。
具体实施方式
参照附图1-3，弯曲不敏感低水峰单模光纤结构包括纤芯9、内外包层10、11、两层紫外固化涂料层12、13。在纤芯外部包裹有内包层、外包层，包层外部经过两次涂覆，采用紫外固化涂料。其中一次紫外固化涂层具有低模量、低折射率的特点。该弯曲不敏感低水峰单模光纤的零色散波长为1300～1324nm之间，零色散斜率不大于0.092ps/nm2·km，光缆截止波长不大于1260nm，该光纤的指标基本等同于常规G.652指标；该光纤的模场直径是8.8±0.4μm，该光纤的弯曲性能可以描述如下：1圈，Φ20mm引起的弯曲损耗在1550nm波长不大于0.1dB，在1625nm波长处为不大于0.5dB。
本发明提供了一种在不通过预制棒包层设计以及类似需要在制棒时调整的参数的情况下的工艺方法，在生产光纤时进行棒形比较选择，以及调整适宜的芯包比例，在光纤拉制过程中，调整设备，修正工艺参数设定，来达到生产该光纤的目的，可以大大提高可操作性，降低研制成本。
弯曲不敏感低水峰单模光纤的制备方法：
1、预制棒棒型选取
通过试验对比，将不同棒型生产光纤进行性能对比，选择棒型：芯棒加套管组合棒。该棒型分为芯棒5与套管6两部分，根据试验选择芯棒与套管的比例(套管与芯棒截面积之比范围在10～15∶1)，来进行芯包比例控制，进而调节模场直径(MFD)值。
2、芯棒表面清洗、腐蚀控制
选定相应组合棒后，对芯棒5和套管6表面进行酸液清洗，酸液采用氢氟酸与硝酸混合溶液，酸液浓度保持在30％～80％，对芯棒表面进行腐蚀量控制。
3、组装上塔拉丝
将芯棒5、套管6两部分进行组装，该组装部件包括底座2、固定螺钉8、通水及密封板1、冷却水管3、固定螺母4、限位压头7。组装时将芯棒5装入套管6内，用密封板1密封并固定，固定螺钉连接底座2和密封板1、用固定螺帽4紧固，用限位压头7加强密封效果。在密封板1上装有冷却水管3。组装完成后在生产线上装棒拉制光纤。开始拉丝后，在起始盘控制截止波长、调节拉丝张力，加大人为监控力度。在生产至1/5棒左右，调节组装部件控制螺钉4，加大抽真空力度，使芯棒上移，控制模场直径(MFD)值在8.4～9.2μm，同时进行温度调节(保持在1850～2100℃)，张力调节保持在150～220g范围内，将截止波长保持在一定范围1260～1360nm，正常进行生产。
光纤在炉中经过高温区加热，加热温度为1850℃～2200℃，一次拉制产生包括纤芯9与内外包层10、11的裸光纤，经过冷却装置后，采用紫外固化涂料，进行一次紫外固化涂覆12、二次紫外固化涂覆13。固化后采用偏振模色散搓动装置对光纤进行正弦搓动，搓动后光纤经双收线系统收线，结束后进入下一道工序。
4、光纤性能参数验证
经过该法制得的光纤，采用进口PK系列仪器进行性能测试，能够满足国家电信行业通用G.652标准。且据文献报道，光纤中OH-含量和光纤在1383nm的水峰是有一定关系的。OH-含量在1ppm时，对应光纤在1383nm处的衰减是60dB/km，而现在低水峰光纤在1383nm处小于0.35dB/km。为了降低在1383nm的水峰，必须降低拉制光纤的H+含量，本发明采用氘气处理法，将待处理的弯曲不敏感低水峰单模光纤半成品放置在氘气反应容器里，对该容器抽真空，真空度达到680～720mmHg后充入纯度约99.9％的氮气，循环抽真空至少3次后，往容器内通入纯度大于99％的氘气和纯度大于99.9％的氮气，形成混合气体，氘气浓度占1-5％，工作容器中正常压力为0.3-1.5kg，安全压力为2kg，24h内压力降低不高于4％，反应时间在24-48h，气体工作温度在18～25℃。通过该法，使氘气中的D+置换光纤内部H+，减少H+与OH-结合概率，降低水峰。
经检测：该种光纤在1圈，Φ20mm引起的弯曲损耗在1550nm波长不大于0.1dB，在1625nm波长处为不大于0.5dB，且经过百米截断试验满足弯曲性能均匀性的要求，性能参数符合国际电信联盟-电信标准部(ITU-T)G.657光纤的标准，即制得弯曲不敏感低水峰单模光纤。弯曲不敏感光纤的零色散波长为1300～1324nm之间，零色散斜率不大于0.092ps/nm2·km，光缆截止波长不大于1260nm，该光纤的指标等同于常规G.652指标；该光纤的模场直径是8.8±0.4μm。光纤在1310nm的衰减不大于0.35dB/km，在1550nm的衰减不大于0.21dB/km。
实施例：
选择套管与芯棒截面积之比范围在10～15∶1之间，芯棒经过清洗后进行组装。装棒上塔拉丝后，张力控制在150～220g，截止波长控制在1260nm～1360nm。生产至整根棒长的1/5时，调整限位，加大抽真空度，控制芯棒上移尺度2～100mm，调整张力与温度(1850℃～2100℃)大小，生产结束后进行筛选复绕，内端较普通光纤稍长，进行性能测试并测试其宏弯性能，验证该光纤的宏弯性能的均匀性，显示结果符合要求。
表一、实施例性能参数
注：表中Δ为芯棒上移尺度(mm)、α为芯包配比、R为宏弯性能测试半径(mm)。
Claims (3)
1. 一种弯曲不敏感低水峰单模光纤，其特征在于结构包括纤芯、内外包层、两层紫外固化涂料层，在纤芯外部包裹有内包层、外包层，外包层外部有两层紫外固化涂料层。
2. 根据权利要求1所述的弯曲不敏感低水峰单模光纤，其特征在于弯曲不敏感低水峰单模光纤的零色散波长为1300～1324nm之间，零色散斜率不大于0.092ps/nm2·km，光缆截止波长不大于1260nm，该光纤的指标基本等同于常规G.652指标；该光纤的模场直径是8.8±0.4μm，该光纤的弯曲性能可以描述如下：1圈，Φ20mm引起的弯曲损耗在1550nm波长不大于0.1dB，在1625nm波长处为不大于0.5dB。
3. 权利要求1所述的弯曲不敏感低水峰单模光纤的制备方法，其特征在于制备方法为：
(1)预制棒棒型选取
通过试验对比，将不同棒型生产光纤进行性能对比，选择棒型：芯棒加套管组合棒，该棒型分为芯棒与套管两部分，根据试验选择芯棒与套管的比例(套管与芯棒截面积之比范围在10～15∶1)，来进行芯包比例控制、从而能保证模场直径(MFD)值在一定范围；
(2)芯棒表面清洗、腐蚀控制
选定相应组合棒后，对芯棒和套管表面进行酸液清洗，酸液采用氢氟酸与硝酸混合溶液，酸液浓度保持在30％～80％，对芯棒表面进行腐蚀量控制；
(3)组装上塔拉丝
将芯棒套管两部分进行组装，组装时为了保证水气循环，设计有组装部件，将芯棒、套管两部分进行组装，该组装部件包括底座、固定螺钉、通水及密封板、冷却水管、固定螺母、限位压头等。组装时将芯棒装入套管内，用密封板密封并固定，固定螺钉连接底座和密封板、用固定螺帽紧固，用压头加强密封效果，在密封板上装有冷却水管，然后在生产线上装棒拉制光纤，开始拉丝后，在起始盘控制截止波长、调节拉丝张力，加大人为监控力度，在生产至1/5棒左右，调节组装部件控制螺钉，加大抽真空力度，使芯棒上移，控制模场直径(MFD)值在8.4～9.2μm，同时进行温度调节(保持在1850℃～2100℃)，张力调节保持在150～220g范围内，将截止波长保持在一定范围1260～1360nm，正常进行生产；
光纤在炉中经过高温区加热，加热温度为1850℃～2200℃，一次拉制产生包括纤芯与内外包层的裸光纤，经过冷却装置后，采用紫外固化涂料，进行一次、二次涂覆，每次涂覆后经过固化，固化后光纤采用偏振模色散搓动轮对光纤进行正弦搓动，搓动后光纤经双收线系统收线，结束后进入下一道工序；
(4)光纤性能参数验证
经过本发明制备方法制得的光纤，采用进口PK系列仪器(PK2400、PK2200、OTDR、PK2800)进行性能测试，能够满足国家电信行业通用G.652标准，且据文献报道，光纤中OH-含量和光纤在1383nm的水峰是有一定关系的，OH-含量在1ppm时，对应光纤在1383nm处的衰减是60dB/km，而现在低水峰光纤在1383nm处小于0.35dB/km，为了降低在1383nm的水峰，必须降低拉制光纤的H+含量，本发明采用氘气处理法，将待处理的弯曲不敏感低水峰单模光纤半成品放置在氘气反应容器里，对该容器抽真空，真空度达到680～720mmHg后充入纯度约99.9％的氮气，循环抽真空至少3次后，往容器内通入纯度大于99％的氘气和纯度大于99.9％的氮气，形成混合气体，氘气浓度占1-5％，工作容器中正常压力为0.3-1.5kg，安全压力为2kg，24h内压力降低不高于4％，反应时间在24-48h，气体工作温度在18～25℃，通过该法，使氘气中的D+置换光纤内部H+，减少H+与OH-结合概率，降低水峰；
经检测：该种光纤在1圈，Φ20mm引起的弯曲损耗在1550nm波长不大于0.1dB，在1625nm波长处为不大于0.5dB，且经过百米截断试验满足弯曲性能均匀性的要求，性能参数符合国际电信联盟-电信标准部(ITU-T)G.657纤的标准，即制得弯曲不敏感低水峰单模光纤，弯曲不敏感光纤的零色散波长为1300～1324nm之间，零色散斜率不大于0.092ps/nm2·km，光缆截止波长不大于1260nm，该光纤的指标等同于常规G.652指标；该光纤的模场直径是8.8±0.4μm，光纤在1310nm的衰减不大于0.35dB/km，在1550nm的衰减不大于0.21dB/km。
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