CN101251002A

CN101251002A - 油井井下液体连续加药装置

Info

Publication number: CN101251002A
Application number: CNA2008100246311A
Authority: CN
Inventors: 沈晓翔; 严庆雨
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-03-28
Filing date: 2008-03-28
Publication date: 2008-08-27

Abstract

本发明的油井井下液体连续加药装置，其结构主要由药剂管、加药装置和管壁上设有通孔的分离管组成，所述加药装置包括中部设有螺孔且两端设有丝扣的壳体、过滤器、双头短接管、细长管和管座，壳体经丝扣连接在药剂管与分离管之间。使用时可根据需要，可将药剂管另一端经双头丝堵与抽油尾管的下端连接。也可将分离管另一端经双头丝堵与抽油尾管的下端连接，药剂管另一端装有丝堵。能连续稳定地将药剂管中的药液以给定速度向产液中添加化学药剂，从而达到油田化学方面的要求。具有结构简单合理，安装使用方便、能自动适应井下压力等优点，适合在各种油井中安装使用。

Description

油井井下液体连续加药装置

技术领域

本发明涉及一种油井井下液体连续加药的装置。该技术属于油气田开发技术领域。

背景技术

目前，油井加药装置有两类，一是地面液体加药装置，安装在油井井口；另一类是井下固体加药装置，主要是将药剂固化，然后缓慢释放。

地面液体加药装置将药剂加入油套环空。药剂从油套环空依靠自然重力流到油井井下，这类加药方法有三类问题。第一类是油溶性药剂在从井口至动液面期间溶剂挥发、造成药剂加不进去；第二类是水溶性的药剂溶解伴生气中的酸性气体，造成油管外壁或套管内壁腐蚀的问题；第三类是药剂本身对油管、套管腐蚀问题。要对药剂进行防冻、防挥发等改性处理。

而固体加药装置对固化剂的筛选有相当的要求，同时药剂释放又受井下温度、产量、产液性质等多种因素影响，难以准确控制流量。还要对药剂进行固化，并根据地层温度及需要药剂量来调整固化剂。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述地面液体加药和井下固体加药的不足之处，设计一种结构简单合理、安装使用方便、能自动适应井下压力，从而连续稳定地以给定速度向油套环空的产液中添加化学药剂，从而达到油田化学方面要求的油井井下液体连续加药装置。

本发明的油井井下液体连续加药装置，其结构主要包括药剂管、加药装置和管壁上设有通孔的分离管，所述加药装置包括中部设有螺孔且两端设有丝扣的壳体、过滤器、双头短接管、细长管和管座，壳体经丝扣连接在药剂管与分离管之间，过滤器装在螺孔一端与药剂管相通，螺孔另一端与双头短接管连接，双头短接管的另一端与管座连接，管座壁上设有进口孔，细长管安装在管座上，细长管的一部分置于双头短接管内，细长管的另一部分伸出管座与分离管相通。

当置换流体为低密度流体时，为了有利于分离管中的产液在加药装置附近分离出置换流体，又有利于被置换的药液从分离管内进入油套环空的产液中，可将靠近加药装置的分离管通孔的内壁上设有向上弯曲的短管。当置换流体为高密度流体时或油井为直井时，短管可以不用而直接使用通孔。

根据U形管原理，依靠药剂与置换流体密度差自动实现置换流体与药剂置换，从而连续稳定地以给定速度向产液中添加化学药剂，所述进口孔孔径选为0.5-3mm，细长管的内径选为0.5-5mm，细长管的长度选为80-600mm，细长管管口与管座上的进口孔的距离选为20-300mm。

置换液为气或油水两相中的中低密度相时，可将该油井井下液体连续加药装置中的药剂管另一端经双头丝堵与抽油尾管的下端连接即可。

如果置换液为油水两相中的高密度相时，可将该油井井下液体连续加药装置倒置安装即可，即将分离管另一端经双头丝堵与抽油尾管的下端连接，药剂管另一端装有丝堵。

本发明的油井井下液体连续加药装置，当药剂管在上而分离管在下时，分离管内的产液中的密度较低的气相或液相会自动的上浮在加药装置的进口孔附近，并经进口孔、双头短接管和过滤器而逐渐进入药剂管，使药剂管内的药液沿过滤器和双头短接管而进入到细长管内的药液，因而能根据U形管原理向产液中添加化学药剂，使密度较低的天然气或液相作为置换流体自动实现与药剂管内的药剂置换，从而连续稳定地以给定速度向产液中添加化学药剂，从而达到油田化学方面的要求。

如果置换液为油水两相中的高密度相时，可将该油井井下液体连续加药装置倒置安装，分离管上在轴向开孔超过两个，即药剂管在下而分离管在上时，分离管内的产液中的密度较高的液相会自动的下沉在加药装置的进口孔附近，并经进口孔、双头短接管和过滤器而逐渐进入药剂管内，使药剂管内的药液(因密度较低)沿过滤器和双头短接管而进入到细长管内的药液能根据U形管原理向产液中添加化学药剂，使密度较高的液相作为置换流体自动实现与药剂管内的药剂置换，从而连续稳定地以给定速度向产液中添加化学药剂，从而达到油田化学方面的要求。

该装置中的药剂管和分离管均可使用油管代替，具有结构简单合理，安装使用方便、能自动适应井下压力等优点，适合在各种油井中安装使用。

附图说明

附图是本发明的实施例中的一种结构示意图。

具体实施方式

附图非限制性公开了本发明的一个具体实施例，下面结合附图对本发明作进一步的描述。

参见附图，图中的1是药剂管，2是过滤器，3是加药装置的壳体，4是螺孔，5是双头短节管，6是进口孔，7是管座，8是细长管，9是分离管，10是短管，11是通孔。

本发明的油井井下液体连续加药装置，其结构主要包括药剂管1、加药装置和管壁上设有通孔11的分离管8，所述加药装置包括中部设有螺孔4且两端设有丝扣的壳体3、过滤器2、双头短接管5、细长管8和管座7，壳体3经丝扣连接在药剂管1与分离管9之间，过滤器2装在螺孔4的一端与药剂管1相通，螺孔4的另一端与双头短接管5连接，双头短接管5的另一端与管座7连接，管座7的壁上设有进口孔6，细长管8安装在管座7上，细长管8的一部分置于双头短接管5内，细长管8的另一部分伸出管座7与分离管8相通。

为了有利于分离管8中的产液在加药装置附近分离出置换流体，又有利于被置换的药液从分离管内进入油套环空的产液中，可在分离管通孔11的内壁上设有向加药装置弯曲的短管10。

为了依靠药剂与置换流体的密度差自动实现置换流体与药剂的置换，从而连续稳定地以给定速度向产液中添加化学药剂，对于置换流体为气体或低密度液体，进口孔孔径；对于置换流体与药剂的密度差较小或药剂粘度较大时，进气孔孔径应选大些、细长管长度应选短些。对于选用低置换流体与药剂密度差大或药剂粘度小时，细长管的内径可选小些、细长管长度应选长些；对于要求药液流速较快时，可加大进口孔孔径、加大细长管内径、增加细长管管口与进口孔之间的距离、缩短细长管长度。反之，对于要求药液流速较慢时，可减小进口孔孔径、延长细长管长度、减小细长管内径和缩短细长管管口与进口孔之间的距离。根据实际情况，可在以下范围进行适当选择，即：所述进口孔孔径选为0.5-3mm，细长管的内径选为0.5-5mm，细长管的长度选为80-600mm，细长管管口与管座上的进口孔的距离选为20-300mm。

Claims

1、一种油井井下液体连续加药装置，其特征在于包括药剂管、加药装置和管壁上设有通孔的分离管，所述加药装置包括中部设有螺孔且两端设有丝扣的壳体、过滤器、双头短接管、细长管和管座，壳体经丝扣连接在药剂管与分离管之间，过滤器装在螺孔一端与药剂管相通，螺孔另一端与双头短接管连接，双头短接管的另一端与管座连接，管座壁上设有进口孔，细长管安装在管座上，细长管的一部分置于双头短接管内，细长管的另一部分伸出管座与分离管相通。

2、如权利要求1所述的油井井下液体连续加药装置，其特征在于所述分离管通孔的内壁上设有向加药装置弯曲的短管。

3、如权利要求1或2所述的油井井下液体连续加药装置，其特征在于所述进口孔孔径选为0.5-3mm，细长管的内径选为0.5-5mm，细长管的长度选为80-600mm，细长管管口与管座上的进口孔的距离选为20-300mm。