CN101249704A - 聚氨酯保温组合板的连续化生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚氨酯保温组合板的连续化生产方法，将生产高密度自结皮聚氨酯泡沫塑料的原料配置好，闭合模具，用浇注机浇注发泡，得到高密度高硬度自结皮聚氨酯泡沫塑料板；再将高密度高硬度自结皮聚氨酯泡沫塑料板作为底板，输入到聚氨酯水平发泡机中，在其非自结皮一面进行低密度聚氨酯板材的发泡，得到聚氨酯保温组合板。本发明重量轻、安全可靠、工艺简单、可实现连续工业化生产、施工装配化。
Description
技术领域：
本发明涉及一种建筑材料的生产方法，是聚氨酯保温板及生产工艺。
背景技术：
以前的聚氨酯保温技术通常采用喷涂的方法现场施工，利用聚氨酯优良的粘结性能，粘结在被保温的墙体表面，以达到节能保温的效果。聚氨酯是一种粘结性能良好的粘结材料，可以与很多物体的表面进行良好的粘结。但是这样的现场施工的方法所得到的保温层，因为表面没有保护，遭硬物碰撞后易破损，从而失去了保温的效果。而且现场施工对于竖直的墙体施工困难，很难保证施工质量。同时，现场施工所得保温层表面不美观。
另外，因为普通聚氨酯泡沫材料的抗紫外线和耐候性能不理想，所以不能直接裸露在室外的环境中。所以普通的纯聚氨酯泡沫保温板的实用价值不理想。
因此，另外一种是工厂化生产的聚氨酯保温装饰板材，为了适应市场的需要，达到美观并且耐候性能的要求，这类聚氨酯保温装饰板材在生产时通常要在其表面黏附或贴合瓷砖、或者水泥板，或者铝合金等。但是这种装饰板生产工艺或者后期处理工艺复杂。例如一种装饰板选择在其外表面装饰瓷砖，其生产工艺复杂，要现在聚氨酯板表面涂敷聚合物砂浆，然后再加耐碱玻璃纤维布，然后再加一层聚合物砂浆，最后表面才能贴合瓷砖。这样瓷砖和聚氨酯的贴合是通过粘合剂来实现的，虽然解决了聚氨酯保温板的耐候性问题，但是因为瓷砖本身的厚度较大约10mm，其重量较重，1平方米约20公斤左右，因此容易造成脱落。对日后的安全造成影响。同时生产施工复杂。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种重量轻、安全可靠、工艺简单、可实现连续工业化生产、施工装配化的聚氨酯保温组合板及生产方法。
本发明的技术解决方案是：
一种聚氨酯保温组合板的连续化生产方法，其特征是：
(1)将生产高密度高硬度自结皮耐侯性聚氨酯泡沫塑料的原料配置好，闭合模具，用浇注机浇注发泡，得到高密度高硬度耐侯性自结皮聚氨酯泡沫塑料板；
(2)将高密度高硬度自结皮聚氨酯泡沫塑料板作为底板，输入到聚氨酯水平发泡机中，在其非自结皮一面进行低密度聚氨酯板材的发泡，得到聚氨酯保温组合板。
在制造高密度高硬度自结皮聚氨酯泡沫塑料板时，还加入高密度高硬度耐侯性自结皮聚氨酯泡沫塑料板原料总重量4～8％的玻璃纤维或纳米碳酸钙。
高密度高硬度聚氨酯泡沫塑料板的硬度在邵氏60D以上，最好为70D以上。
本发明与已有的技术相比具有如下效果：本发明将低密度聚氨酯硬质泡沫塑料板和高密度硬质自结皮聚氨酯泡沫塑料组合在一起得到了连续生产的聚氨酯组合板。采用低密度聚氨酯硬质泡沫塑料板赋予该板良好的保温节能功能。因为同为聚氨酯材料，所以两板之间的粘合力强，没有脱落的危险。以高密度高硬度自结皮硬质聚氨酯塑料为饰面层，具有强度高、重量轻、耐冲击性能好，有较好的承载能力、抗压耐磨等效果。可以用于垂直墙体的装饰，安装方便。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式：
实施例1：
一种耐侯性聚氨酯保温组合板的连续化生产方法，
(1)将生产高密度自结皮聚氨酯泡沫塑料的原料配置好，闭合模具，用浇注机浇注发泡，得到高密度高硬度自结皮聚氨酯泡沫塑料板；高密度高硬度聚氨酯泡沫塑料板的硬度在邵氏60D以上。
(2)将高密度高硬度自结皮聚氨酯泡沫塑料板作为底板，输入到聚氨酯水平发泡机中，在其非自结皮一面进行低密度聚氨酯板材的发泡，得到聚氨酯保温组合板。最后再在其自结皮表面进行美化修饰，具有修饰花纹即可。
实施例2：
在制造高密度高硬度自结皮聚氨酯泡沫塑料板时，还加入高密度高硬度自结皮聚氨酯泡沫塑料板原料总重量4～8％的玻璃纤维或纳米碳酸钙。其余同实施例1。
Claims (2)
1. 一种聚氨酯保温组合板的连续化生产方法，其特征是：
(1)将生产高密度高硬度自结皮聚氨酯泡沫塑料的原料配置好，闭合模具，用浇注机浇注发泡，得到高密度高硬度自结皮聚氨酯泡沫塑料板；
(2)将高密度高硬度自结皮聚氨酯泡沫塑料板作为底板，输入到聚氨酯水平发泡机中，在其非自结皮一面进行低密度聚氨酯板材的发泡，得到聚氨酯保温组合板。
2. 根据权利要求1所述的聚氨酯保温组合板的连续化生产方法，其特征是：在制造高密度高硬度自结皮聚氨酯泡沫塑料板时，还加入高密度高硬度自结皮聚氨酯泡沫塑料板原料总重量4～8％的玻璃纤维或纳米碳酸钙。
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