CN101247921A - 带可旋转柄部的砂磨工具 - Google Patents

Abstract

手持手动式砂磨工具包括基座部件、夹紧机构、柄部和安装组件。所述夹紧机构用于将片状磨料固定在所述基座部件中。所述柄部包括颈部和把手。所述安装组件将所述柄部旋转安装到所述基座部件中，以便所述颈部从顶部表面延伸，所述柄部可相对于所述基座部件绕所述颈部限定的轴线旋转。

Description

带可旋转柄部的砂磨工具

背景技术

本发明总体涉及手动操作的手持式砂磨工具，其使用诸如砂纸的可更换磨料片。更具体地讲，它涉及适于满足使用者在操纵方面的喜好的砂磨工具。

磨片(如传统的砂纸)通常用于对作业面，如木质表面进行手工砂磨或抛光。手工砂磨时，使用者直接手持砂纸并在整个作业面上来回移动。当然，手工砂磨是比较费力的。为了方便手工砂磨，可用适合使用者手型的砂块或砂磨工具固定砂纸。这样，砂块或砂磨工具可使手工砂磨更加快捷方便。市售砂块的一个实例是可从Saint Paul，Minnesota的3M Company购得的3M^TM橡胶磨块。

美国专利No.5,168,672描述了另一种磨片夹持器外形的示例性砂块或砂磨工具，其基座具有的夹持侧翼构成两个相对的侧边。柄部以可拆卸的方式固定在基座的后表面上。柄部有相对的柔性法兰壁，用于夹持砂纸片相对的端边部分，而砂纸片另外定位在基座的前作业面上，纸片的边缘部分延伸超过夹持侧翼。柄部的夹紧部分会提高使用者手掌对柄部的夹紧程度。夹紧部分在空间上相对于基座固定。因此，夹紧部分在空间上也相对于附在基座上的纸张固定。

另外，美国专利申请公开No.2003/0104777还描述了一种砂块或砂磨工具，其包括一个大致为矩形的基座壳体，壳体上固定有一个多种外形、大致为凸面的把手。该把手还有向内延伸的凹面部分，便于使用者牢牢握紧。此外，还可操作砂块两端中上方的杠杆夹具机构，以便以可释放的方式固定砂纸片的相对端。把手在设计上符合人类工程学原理，在空间上相对于基座(并因此相对于固定到基座上的砂纸)固定。

如上面强调的，尽管被广泛接受，但已为人们所知的砂块却可能有着某些缺点。例如，期望的是砂块能沿多个方向进行打磨，这样磨料薄片的磨损就会相对均匀。反过来说，所期望具备的这一特性又意味着在将薄片丢弃以前大部分磨料表面的可用区域都已被用过。遗憾的是，空间上固定并与已知砂块相关连的柄部并不能满足使用者的这一偏好。相反，虽然已知砂块柄部的夹紧部分在使用者手握时提供一种使用者手部的“自然”定向功能，但这种夹紧部分/使用者手部相对于工具保持保持的磨料的定向，是无法改变的。这反过来从根本上限制将只能沿一个或两个打磨方向进行打磨。换句话讲，相对于使用者的手，固定的夹紧部分倾向于使打磨只能沿从上到下或从左到右的方向进行；打磨方向受到限制有可能导致磨料磨损不均匀。此外，已为人们所知的砂块夹紧部分采取的单向构造可能会令使用者在延长使用一段时间后感到不同的不适，例如如果自然定向与使用者所期望的手部取向相反或者使用者希望能沿多个不同方向进行打磨。柔性的平整磨料片(如传统的砂纸)和比传统砂纸厚的弹性柔性磨料片(例如，如授予Minick等人的美国专利No.6,613,113中描述的片状磨料)会出现这些问题。

美国专利No.6,524,175描述了一种圆棒砂磨工具，其头部有一层粘扣扣紧材料，用于连接到砂磨海绵的相应表面。圆棒砂磨机头部进一步包含用于连接细长圆棒端部的万向接头。尽管圆棒砂磨工具代表了与手持式砂磨工具截然不同的技术领域，但万向接头却可能有利于圆棒相对于头部进行“转动”。然而，由于圆棒本身并不包含可辨别的夹紧部分或希望的希望的握向，因此万向接头不能解决夹紧部分相对于头部的旋转问题，也不能在多个转向相对于头部“锁定”圆棒。

按照以上所述，需要一种手持式砂磨工具，这种工具能够方便地将磨料薄片稳定地固定于其上并能使柄部具有多个相对于固定磨料薄片的转向，从而令使用者感觉更加舒适。

发明内容

本发明的原理通过提供可方便地装载研磨介质的砂磨工具克服了该技术领域中的上述局限，且该工具具有多个不同的柄部取向。本工具适合各种不同类型、宽度及厚度的片状磨料。此外，本工具易于操作，无需专门的辅助工具，且其设计易于制造和组装。

依照本发明原理的各方面涉及手持式手动砂磨工具，该工具使用的是可更换的片状磨料。所述砂磨工具包含基座部件、夹紧机构、柄部以及安装组件。基座部件限定了顶部表面和底部表面。夹紧机构用于有选择性地将至少部分片状磨料保持在基座部件中，所保持的磨料薄片能够横穿底部表面。柄部包括颈部和把手。据此，安装组件旋转式地将柄部安装到基座部件中。更具体地讲，安装组件的构建方式使颈部从顶部表面延伸，且柄部可相对于基座部件绕颈部限定的轴线旋转。通过这种构造，柄部可以相对于基座部件(并且因此也能相对于固定到基座部件的片状磨料)朝不同方向旋转。因此，使用者可针对在具体打磨操作中的偏好，选择希望的希望的柄部取向。在一个实施例中，进一步改造安装组件，以相对于基座组件，选择性地锁定柄部的多个旋转方向。在另一个实施例中，安装组件包括彼此接触的第一和第二组脊，以便选择性地将柄部相对于基座部件锁定在希望的希望的旋转取向上。

依照本发明原理的其它方面涉及手持式手动砂磨工具的打磨方法。所述方法包括提供砂磨工具，该砂磨工具包括基座部件、夹紧机构、柄部和安装组件。基座部件限定了顶部表面和底部表面。夹紧机构与基座部件相关连。柄部包括颈部和把手，并且通过安装组件以可转动的方式安装在基座部件中。具体地讲，颈部从顶部表面延伸，且柄部可相对于基座部件绕颈部限定的轴线旋转。还提供一片磨料，并经由夹紧机构将该磨料固定在基座部件中，使磨料片铺展在底部表面上。旋转柄部，使其到达把手相对于基座部件希望的希望的旋转取向。使用者将把手握在手内。使用者通过手部施力操控磨料片，使之擦过工作表面。这一操作反过来打磨工作表面。在一个实施例中，将柄部相对于基座部件锁定在希望的希望的旋转取向上。

附图说明

图1为根据本发明原理的手动操作的手持式砂磨工具的底部透视分解图；

图2是图1中砂磨工具的顶部透视分解图；

图3是图1中的砂磨工具柄部处于第一旋转取向时的顶部透视图；

图4是图1中的砂磨工具柄部处于第二旋转取向时的顶部透视图；

图5是另一个实施例中根据本发明原理设计的手持手动砂磨工具(包括处于第一旋转取向的柄部)的顶部透视图；和

图6是图5中的砂磨工具柄部处于第二旋转取向时的顶部透视图。

具体实施方式

图1和2示出了一种手持手动砂磨工具或砂块10的实施例。术语“手动”指的是工具10不是电动工具的事实。也就是说，使用者(未示出)提供工具10的所有动力，且工具10本身不包含马达。但应该认识，本发明的原理并不一定局限于手动砂磨工具，还可适用于电动工具。

以下对适于使用片状磨料的砂磨工具10进行描述。本说明书通篇中使用的术语“片状磨料”和“磨料片”可相互替换，两者均指薄型、弹性、大致为方形或矩形的磨料片，其具有离散的端部，可以连接到砂块上。此类片状磨料包括，例如，传统砂纸、弹性砂布、非织造磨料(如可购自St.Paul，Minnesota的3M Company的Scotch-Brite^TM)和柔韧的研磨薄片材料(如授予Minick等人的美国专利No.6,613,113描述的磨片材料，该专利的全部内容都以引用的方式合并于本说明书中)。工具10还可使用非磨片状材料，如除尘粘布。但是术语“片状磨料”和“磨料片”并不包括电动砂磨工具通常使用的所谓磨料环形带、通常在出售时预先裁切以匹配具体砂磨工具的尺寸和形状的冲切片(对于电动精细砂磨工具经常进行这种处理)，或自身带有连接部件(如粘性紧固件或粘扣紧固件)的磨片，这些连接部件可以独立地帮助磨片连接到工具上。

考虑到以上内容，在一个实施例中，砂磨工具10包含基座部件12、第一和第二夹紧机构14、16(如图2所示)、柄部18以及安装组件20(在图1中一般性提及)。为了简化说明，夹紧机构14、16未在图1中示出。如下文所明确说明，根据本发明的原理，基座部件12和夹紧机构14和/或16也可采用图1和2中所示构型以外的各式各样的构型。无论如何，一般来讲，第一和第二夹紧机构14、16是以可转动的方式分别连接于基座部件12的相对端。柄部18通过安装组件20以可旋转的方式连接到基座部件12上。采用这种构造，可以根据使用者所需，将柄部18相对于基座部件12移动到多个不同的旋转取向上(因此相对于通过夹紧机构14和16固定到基座部件12上的片状磨料(未示出))。

在一个实施例中，基座部件12限定第一和第二相对端30、32，第一和第二相对面34、36，顶部表面38和一个大致为平面的底部表面40，一张磨料片(未示出)在底部表面40上固定。虽然如图1所示的基座部件12大致为矩形，但只要适于与常规片状磨料一起使用，也可以采用各种其它形状。例如，基座部件12可以采用某个构型以便于第一和第二端部30、32的其中一个或二者均限定一个三角形或弯曲形状。进一步讲，第一和第二端部30、32不必采用相同的形状。

如下所述，在一个实施例中，基座部件12适于形成安装组件20的一部分。然而从更一般的意义上来讲，基座部件12形成一个适于安装柄部18的孔42(图2有最佳显示)。孔42从顶部表面38延伸，并开口于顶部表面38。根据基座部件12的准确构造，孔42也可以延伸到底部表面40。然而，如图1以最佳的方式所示，在一个实施例中，基座部件12由基座主体44和支撑体46构成。基座主体44限定了顶部表面38和孔42。支撑体46单独构成并组装到基座主体44上，由一种适于支持片状磨料(未示出)的材料，如泡沫垫构成。无论如何，支撑体46限定底部表面40并延伸越过孔42，这样就覆盖了与底部表面40相对的孔42，与图1的实施例一致。

以下所给的有关基座部件12的更详细的说明涉及本发明各方面非必需的可选特征。据此，在一个实施例中，不考虑整体形状，顶部表面38形成一个与底部表面40相对并从第一端部30延伸的第一上接触表面50(大致参考)。相似地，形成了一个与底部表面40相对并从第二端部32延伸的第二上接触表面52(大致参考)。在一个实施例中，所述上接触表面50、52成一定角度或倾斜。这样，上接触表面50、52与底部表面40分别相对于连接的端部30、32形成锐角。作为选择，第一和/或第二接触表面50和/或52不必相同，且无需相对于底部表面40成一定角度或倾斜。

在一个实施例中，基座部件12被构造成有利于通过第一和第二夹紧机构14、16以可绕枢轴转动的方式实现到其上的附连。例如，基座部件12形成柱54(其中两个如图1所示)，它们分别作为顶部表面38在邻近第一接触表面50和第二接触表面52处的延伸部。柱54被构型成能容纳与第一和第二夹紧机构14、16相关连的相应组件，这种容纳方式允许夹紧机构14、16相对于柱54进行绕枢轴转动。还可提供各种各样的其它构型和/或机构将夹紧机构14、16以可转动的方式连接到基座部件12上。在夹紧机构14、16为常规形式时，甚至可以进一步省去柱54。

第一和第二夹紧机构14、16也可采用许多种不同形式。在一个实施例中，夹紧机构14、16各自含有枢轴旋转部件60、62，每个枢轴部件具有一个夹持表面(未示出)。可接受的夹紧机构14、16的构造的详细信息都已提供，例如，在2005年4月29日提交的标题为“砂磨工具”的美国专利申请Serial No.11/117,932中，其教导内容全文引入本发明。一般来讲，枢轴部件60、62各自以可转动的方式固定在基座部件12上(例如通过柱54固定)，以便在关闭位置(图2所示出)与打开位置之间移动，处于打开位置时，枢轴部件60、62(因此也包括夹持表面)转离相应的上接触表面50、52，以此形成一个间隙，这个间隙中可以容纳片状磨料(未示出)。随后，处于关闭位置时，夹紧机构14、16以摩擦方式将片状磨料固定在相应的上接触表面50、52上。采用这一种构造，很容易在整个片状磨料上获得希望的张力，否则片状磨料会沿底部表面40延伸。作为选择，第一和/或第二夹紧机构14和/或16中的一个或二者也可以用一种能将一片磨料(未示出)固定在工具10上的传统机构替代。

柄部18也可采用多种形式，通常包含颈部70和把手72。颈部70形成引导端部74，把手72从颈部70沿与引导端部74相反的方向延伸。把手72被构造成形成一个有利于使用者的手(未示出)对其进行符合人类工程学的抓握的把手表面76。例如，图1和2的一个实施例中，把手表面76具有沿轮廓线设计的、细长的球体形状，易于放入人的手掌中。这种细长的构型可由许多不同的形状限定，通常包括引导面80和拖尾面82。把手表面76的宽度从引导面80到拖尾面82逐渐变细，以限定自然的抓握取向，其中，使用者的拇指与食指(未示出)自然停留在引导面80上，使用者的手掌(未示出)停留在拖尾面82上。当然，使用者可能偏好以多种不同的方式握住把手表面76，把手72可以采用许多种不同的形状。无论如何，正如图2以最佳方式所示出，把手表面76通常限定了具有轴线G的一个抓握方向；此外，抓握方向/轴线G涉及使用者以顺着把手表面76形状的方式自然抓握把手表面76时的预期取向。

值得注意的是，抓握方向/轴线G限定在颈部70之外。也就是说，基于下文将阐明的原因，颈部70通常以一个远离抓握方向/轴线G的方向从把手72延伸。为此，颈部70的延伸部限定了一个中心颈部轴线N(图2)，该轴线并未另外和抓握方向/轴线G对齐。在一个实施例中，颈部轴线N和抓握方向/轴线G大体上互相垂直。

在一个实施例中，安装组件20包含第一组脊90、第二组脊92(图2)、偏置装置94、轴承体96、捕获装置98，以及柱100。下面提供了有关各种组件的详细信息。但一般来讲，第一组脊90与柄部18相关连，而第二组脊92与基座部件12相关连。通过与轴承体96和基座部件12链接，偏置装置94发挥偏置作用，使第一和第二组脊90、92相互接合。捕获装置98保持轴承体96与偏置装置94的相对位置，以及柄部18与基座部件12的相对位置。最后，柱100以同轴的方式纳入孔42，以便相对于基座部件12对齐柄部18。采用这种构造，安装组件20允许柄部18相对于基座部件12旋转，并提供多个旋转取向定位，在其中相对于基座部件12“锁定”柄部18。

第一和第二组脊90、92相应地被构造成能在最终组装时相互啮合。考虑到这点，在一个实施例中，第一组脊90在颈部70的引导端部74处整体成形，并包括多个周向布置的脊110，相邻的脊之间有一个沟槽112(图1指明了其中一个)作为间隔。所有的脊110具有大约相同的高度，这样每条沟槽112限定大约相同的深度。此外，在一个实施例中，脊110间隔均匀。可提供任意数量的脊110；但在一个实施例中，至少形成四个脊110，更优选地至少形成八个脊110，甚至更优选地至少形成十个脊。

具体参考图2，在一个实施例中，第二组脊92在基座部件12的顶部表面38处整体成形。第二组脊92包括多个围绕孔42周向布置的脊120，相邻的脊120之间有一个凹槽122(图2指明其中一个)间隔。所有的脊120有大约相同的高度，这样每个凹槽122限定大约相同的深度。但是，与第一组脊90的脊110的标称高度相比，第二组脊92的脊120的标称高度有所增加。因此，凹槽122的标称深度比脊110的标称高度更大。此外，每个凹槽122的宽度都略宽于脊110的标称宽度。于是，在这个实施例中，在最终组装时，第二组脊92的每个脊120都完全嵌套入一个对应的沟槽112内，而第一组脊90的每个脊110只是部分伸入或嵌套入一个对应的凹槽122内。在一个实施例中，为了有利于脊120从沟槽112中选择性地脱离，脊120终止于有点逐渐变细的端部端部124(在图2中一般性提及)。作为选择，第一和/或第二组脊90和/或92还可以采用其它能够有利于选择性地锁定关联的形式。

在一个实施例中，偏置装置94是一个压缩弹簧，大小适于与柱100同轴设置。轴承体96是一个内径小于弹簧94限定尺寸的垫圈体，这样在最终组装时轴承体96邻接或挤压弹簧94。最后，在一个实施例中，捕获装置98是一个螺钉、螺栓或类似装置，其尺寸适于穿过轴承体96，其第一端部端部130适于与颈部70接合(例如，螺纹接合)，第二端部132的尺寸适于邻接轴承体96。作为选择，偏置装置94、轴承体96和/或捕获装置98也可以采用多种适于通过以偏置作用使第一和第二组脊90、92相互结合的方式将柄部18组装到基座部件12上的其它形式。例如，在另一个可供选择的实施例中，偏置装置94、轴承体96和捕获装置98被可另外安装在柱100上的压缩垫圈取代。

最后，在一个实施例中，柱100被加工成颈部70在颈部轴线N方向的延伸部(图2)。柱100的尺寸适于以同轴的方式被纳入孔42中，并使柄部18相对于基座部件12，具体地讲孔42对齐。作为选择，柱100还可采用许多其它形式，在某些实施例中还可省去柱100。

根据一个实施例，通过安装组件20，将柄部18组装到基座部件12上的方法基本如下：将颈部70定位在基座部件12的上方，使柱100与孔42对齐。颈部70指向基座部件12，从而使柱100从孔42中延延伸，且第一和第二组脊90、92按上述方式相互连接(例如，啮合)。将弹簧94设置于柱100周围，与顶部表面38相对，从而使弹簧94的一边挤压基座部件12。倚着基座部件12相对的弹簧94放置轴承体96，将捕获装置98插入并穿过轴承体96并使之接合柄部18。更具体地讲，将捕获装置98的第二端部132拉向柄部18时，第二端部132向轴承体96上施加压力。此力被传递到偏置装置94上，偏置装置94另外被压缩于轴承体96和基座部件12之间。偏置装置94抵抗此压缩力，这样安装组件20将发挥偏置作用，使第一和第二组脊90、92相互啮合。

组装完成后，两组脊90、92之间偏置、啮合的界面有效地将柄部18“锁定”于一个相对于基座部件12的旋转取向上。其中一种旋转取向如图3所示。更具体地讲，对柄部18进行了旋转定向，使抓握方向/轴线G具有沿基座部件12的第一端部30的方向的空间取向。在此位置，使用者(未示出)可以用手紧握把手72进行砂磨操作，在此操作中，操纵另外固定在基座部件12上并沿底部表面40延伸的片状磨料(未示出)，使之擦过整个工作表面，并通过向柄部18手动施力实现工作表面的砂磨。例如，图3所示柄部18的旋转取向可以非常有利于沿基座部件12纵向进行砂磨操作(图3中箭头所示)。

在需要的情况下，随后可选择柄部18相对于基座部件12的另一旋转取向。具体地讲，使柄部18相对于基座部件12绕颈部轴线N(图2)旋转，获得例如图4所示的旋转柄部取向。为此，使用者可向把手72施加旋转力或力矩力，以实现柄部18相对于基座部件12的旋转。返回图1和图2，旋转力传递给柄部18(相对于基座部件12)时，促使第一组脊90脱离第二组脊92(即，第一组脊90的脊110从对应的凹槽122中移出，第二组脊92的脊120从沟槽112中分离，每个脊110有效向上滑至对应、邻近的脊120之上)。脊120的锥形端部124有利于这种脱离，而当两组脊90、92处于脱离状态时，柱100和孔42的接合面保持了柄部18和基座部件12之间的轴向对齐。另外，使用者可以向柄部18和基座部件12施加足够的拉力，促使两组脊90、92(图1和图2)互相有略微的轴向分离，从而使两组脊90、92更容易旋转脱离。

无论如何，柄部18旋转到期望的旋转取向后，两组脊90、92彼此将再次相互啮合，从而有效地将柄部18“锁定”在所选择的相对于基座部件12的旋转定位上。也就是说，使柄部18相对于基座部件12旋转，直到第一组脊90的脊110与各自对应的凹槽122再次轴向对齐(且第二组脊92的脊120与各自对应的沟槽112对齐)。一旦对齐，安装组件20将发挥偏置作用，使两组脊90、92实现啮合接合。继续/重复这一旋转过程，直到获得理想的柄部18相对于基座部件12的旋转取向。例如，在图4的第二旋转取向中，抓握方向/轴线G按基座部件12的第二侧面36的方向进行空间定向。此取向有利于，例如，沿基座部件12的横向进行砂磨(图4中箭头所示)。应当理解，可以“锁定”的旋转取向数量是所提供脊110、120(图1和2)的数量的函数。值得注意的是，安装组件20可以采用许多能够促进柄部18相对于基座部件12旋转(在一些实施例中，还能促进相对于基座部件12对柄部18进行的锁定)的其它构型。例如，颈部18的端部可呈多边形(例如，六边形)，在基座部件12上形成一个相似形状的孔；偏置装置通过偏置作用，使颈部端部与孔实现选择性接合，使用者能够克服这种偏置接合，以相对于基座部件旋转柄部。

上述砂磨工具10仅仅是依照本发明原理可接受的构造的一个示例。例如，图5和6显示了一个可供选择的实施例砂磨工具200。基本上，砂磨工具200与先前所述的砂磨工具10非常类似，它包含基座部件202、夹紧机构204、206以及柄部208。此外，砂磨工具200进一步包括一个安装组件，该组件未在图5和6的视图中显示，但它可以采用前文描述安装组件20(图1和2)时提到的任何形式。这样，安装组件可将柄部208以旋转方式安装到基座部件202上。

考虑以上基本原理，基座部件202限定第一和第二端部220、222以及顶部表面224。不同于基座部件12(图1和2)，在图5和6的实施例中，第一和第二端部220、222不同；第一端部220形状为三角形。第一夹紧机构204大致类似于先前所述的夹紧机构14、16(图1和2)，但形状近似上述三角形。

柄部208包含颈部230和把手232，把手232的把手表面234限定了抓握方向/轴线G。柄部208与柄部18(图1和2)比较，示出本发明可用的柄部形状范围广大。

安装组件(未示出)将颈部230旋转地安装到顶部表面224，优选地采用可以相对于基座部件202选择性地“锁定”柄部208，使之能固定在相对于基座部件202的多个抓握方向/轴线G旋转取向上的方式。例如，图5示出第一个旋转取向，而图6示出第二个不同的旋转取向。

根据本发明原理的砂磨工具相对之前的设计有了显著的改进。具体地讲，通过提供带可旋转柄部的砂磨工具，使用者可以针对任何具体用途，选择和重新选择符合人体工程学的理想柄部旋转取向。此外，根据一些实施例，按需要的旋转取向选择性地锁定柄部的功能可以确保使用者能够充分地施加推力。

尽管本文示出和描述了具体的实施例，但具有本领域正常技术的人员应当注意，可用多种可选的和/或等同的实现方式取代所示的和所述的具体实施例，且不超出本发明的范围。本申请旨在涵盖本文讨论的具体实施例的任何调整或变型。因此，其目的在于仅根据权利要求及其等同物限定本发明。

Claims (20)

1.一种手动操作的手持式砂磨工具，用来与可更换的片状磨料一起使用，所述砂磨工具包括：

基座部件，限定顶部表面和底部表面；

夹紧机构，适于选择性地将片状磨料的至少一部分保持到所述基座部件，使所述片状磨料横穿所述底部表面；

柄部，包括颈部和把手；和

安装组件，将所述柄部可旋转地安装到所述基座部件，使得所述颈部从所述顶部表面延伸，并且所述柄部可相对于所述基座部件绕所述颈部限定的轴线旋转。

2.根据权利要求1所述的砂磨工具，其中所述安装组件构造成在多个旋转取向相对于所述基座部件选择性地锁定所述柄部。

3.根据权利要求2所述的砂磨工具，其中所述把手形成把手表面，该把手表面适于由用户的手以限定抓握方向的方式握住，并且其中，所述多个旋转取向包括所述抓握方向相对于所述基座部件的不同取向。

4.根据权利要求3所述的砂磨工具，其中所述基座部件限定第一和第二相对端部以及第一和第二相对边缘，并且其中所述多个旋转取向包括：第一取向，在该第一取向中，所述抓握方向面向所述相对端部中的一个端部；以及第二取向，在该第二取向中，所述抓握方向面向所述相对边缘中的一个边缘。

5.根据权利要求4所述的砂磨工具，其中所述多个旋转取向还包括第三取向，在该第三取向中，所述抓握方向面向所述相对端部中的一个端部和所述相对边缘中的一个边缘之间的一个位置。

6.根据权利要求4所述的砂磨工具，其中所述把手表面限定与所述抓握方向相称的主轴线，所述把手表面主轴线从所述颈部的轴线偏移。

7.根据权利要求6所述的砂磨工具，其中所述把手表面主轴线垂直于所述颈部轴线。

8.根据权利要求1所述的砂磨工具，其中所述安装组件包括：

与所述柄部相关连的第一组脊；

与所述基座部件相关连的第二组脊；和

偏置装置，用来偏置所述第一组脊使之与所述第二组脊接合。

9.根据权利要求8所述的砂磨工具，其中所述第一组脊形成在所述颈部的与所述把手相对的前沿表面，并且所述第二组脊形成在所述基座部件的所述顶部表面。

10.根据权利要求8所述的砂磨工具，其中所述第一组脊周向地布置，并且所述第二组脊周向地布置。

11.根据权利要求8所述的砂磨工具，其中所述第二组脊的相邻的脊被凹槽分隔，并且所述第一组脊的单个脊设置成合适的尺寸以嵌在所述凹槽的各个凹槽中。

12.根据权利要求11所述的砂磨工具，其中所述第一组脊的标称高度小于所述第二组脊的标称高度。

13.根据权利要求11所述的砂磨工具，其中所述第二组脊的每一个脊终止于锥形的前沿端部。

14.根据权利要求8所述的砂磨工具，其中所述安装组件还包括：

形成在所述基座部件中的孔；和

延伸穿过所述孔并连接到所述柄部的柱。

15.根据权利要求14所述的砂磨工具，其中所述偏置装置是同轴地设置在所述柱周围并靠在与所述柄部相对的所述基座部件中的弹簧。

16.根据权利要求15所述的砂磨工具，其中所述安装组件还包括与所述基座部件相对地靠在所述弹簧上的垫圈体。

17.根据权利要求1所述的砂磨工具，其中所述夹紧机构包括枢转部件，该枢转部件维持提供抓握表面的张力部件，此外，其中所述枢转部件以可枢转的方式连接到所述基座部件，使得所述枢转部件可在打开位置与关闭位置之间移动，在该打开位置中，在所述抓握表面和所述基座部件限定的上接触表面之间限定了间隙，用于容纳片状磨料，在该关闭位置中，所述抓握表面将所述片状磨料以摩擦的方式固定到所述上接触表面。

18.一种使用手持式手动砂磨工具进行砂磨的方法，该方法包括：

提供砂磨工具，包括：

基座部件，限定顶部表面、底部表面、第一和第二端部以及

第一和第二侧面，

与所述基座部件相关联的夹紧机构，

包括颈部和把手的柄部，

安装组件，将所述柄部可旋转地安装到所述基座部件，使得

所述颈部从所述顶部表面延伸，并且所述柄部可相对于所述基座

部件绕所述颈部限定的轴线旋转；

提供可更换的片状磨料；

通过所述夹紧机构将所述片状磨料固定到所述基座部件，使所述片状磨料横穿所述底部表面；

相对于所述基座部件将所述柄部旋转到所述把手的第一希望的旋转取向；

使用者将所述把手握在手内；和

通过所述使用者的手施加力到所述柄部，操纵所述片状磨料穿过工作表面，从而砂磨所述工作表面。

19.根据权利要求18所述的方法，还包括相对于所述基座部件在所述第一希望的旋转取向锁定所述柄部。

20.根据权利要求19所述的方法，还包括：

将所述柄部旋转到不同于所述第一希望的旋转取向的第二希望的旋转取向；和

在所述柄部处于所述第二希望的旋转取向的情况下，砂磨所述工作表面。

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