CN101235719A - 预空泄压软岩巷道支护技术 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及地矿技术领域,尤其是一种防止煤矿巷道变形塌落的支护技术。本发明采用锚注支护,将注浆锚杆置入巷道围岩内,注入带有压力的水泥浆液,在巷道表面布置以钢丝绳为径骨的水泥喷层作为封层,在实施锚注支护之前,采用预空技术,即根据巷道设计断面规格,扩大断面开挖范围,提前留出围岩扩展变形空间。本发明使围岩压力在实施支护措施之前就得以释放,达到二次应力场初步形成平衡,较现有技术支护效果更稳定。
Description
技术领域:本发明涉及地矿技术领域,尤其是一种防止煤矿巷道变形塌落的支护技术。
背景技术:随着煤矿开采范围的扩展,开采深度不断增加,开采条件越来越困难,尤其是大埋深、复杂构造和采动应力下软弱岩煤体自身膨胀给巷道支护带来的叠加压力,一直是困扰煤矿巷道支护的难题。因为这些压力有时间快慢的差异、力的大小和方向差异,因此是不等时、不均匀的叠加压力组合。巷道支护在这种不均匀的叠加压力作用下,会遭到反复破坏,常规的支护技术难以保证巷道的稳定。巷道支护不稳定,影响矿井建设期间的安全生产,也会给以后的正常使用带来安全隐患。
随着锚喷技术的发明与发展,上世纪中期美国、澳大利亚以悬吊梁、组合梁、组合拱理论提出以锚杆为主体的支护体系。俄罗斯、波兰、土耳其等产煤大国至今仍采用不同类型金属支架来处理巷道的支护问题。
目前,国内在吸取国外技术的基础上,对大埋深、构造应力、采动压力和“软弱岩、煤体”自身膨胀应力下的巷道支护,主要采用两种支护方式:一种是大型号U型钢全封闭架棚和架棚后再喷浆的复合支护技术;另一种是高强锚杆加锚索加锚网喷复合支护技术;也曾尝试过大板块和网翘支护技术。这些支护技术一是不能很好地解决目前困难巷道支护的稳定问题,二是施工复杂、巷道支护成本高,巷道支护破坏后再修复就更为困难。国内最新发展的“软弱岩、煤体”支护技术是采用锚杆注浆的方法,利用注浆锚杆向软弱岩、煤体内注入带有压力的浆液,提高煤岩体自身的强度,取得较好的成效,但由于注入岩、煤体内的浆液压力难以持久稳定,仍存在着支护效果不稳定的问题。公开号为CN1963150A、申请号为200610162650.1的专利申请公开了一种强韧封层稳压胶结缓释叠加应力软弱岩煤体支护技术,该技术将注浆锚杆置入巷道围岩、煤体内,注入带有压力的水泥浆液,在巷道表面布置以钢丝绳为径骨的水泥喷层。该方法能够对大埋深、受构造应力、采动压力和“软弱岩、煤体”自身膨胀应力影响下的巷道起到较好的支护作用。
在前述专利申请的基础上,本发明进一步改进,使支护效果更加稳定。
发明内容:本发明采用以下技术方案:预空泄压软岩巷道支护技术,采用锚注支护,将注浆锚杆置入巷道围岩内,注入带有压力的水泥浆液,在巷道表面布置以钢丝绳为径骨的水泥喷层作为封层,其特征在于,在实施锚注支护之前,采用预空技术,即根据巷道设计断面规格,扩大断面开挖范围,提前留出围岩扩展变形空间。
预空技术是针对流变和膨胀性较大的软弱岩、煤体巷道的实际,依据巷道功能要求设计的断面规格,科学地拓展,预先留出一定空间,促使围岩体内复杂的叠加应力在掘出巷道空间时得以释放,以达到二次应力场初步形成平衡状态的技术举措。因为在围岩初步形成二次应力场平衡状态期间,必然会发生大量的收敛变形,如提前预留一定空间,使围岩压力在实施支护措施之前就得以释放,就可为下道工序提供坚实的处理基础。
因此,本发明较现有的支护技术支护效果更稳定。
附图说明:附图为本发明巷道支护断面结构示意图。其中,1注浆锚杆,2开挖断面,3设计断面,4底角基础坑,5封层。
具体实施方式:下面结合附图对本发明作进一步说明。
实施例中,巷道实际开挖断面2在设计断面3的基础上扩大10~20%,这个预空范围可根据围岩的性质进行适当调整。本发明实施例还在开挖巷道时深挖底角4,并对底角基础坑4喷施混凝土予以置换。深挖底角也是进一步拓展巷道使之泄压的一种方式,因为底角处于交叉点,是应力集中区,这里本是巷道支护中最薄弱的地方,本发明深挖底角,留出空间让应力从此处释放,然后再喷施混凝土填充,即以混凝土置换此处的不稳定软岩,使之成为支护的强基础,进一步稳定了支护效果。
Claims (3)
1、预空泄压软岩巷道支护技术,采用锚注支护,将注浆锚杆(1)置入巷道围岩内,注入带有压力的水泥浆液,在巷道表面布置以钢丝绳为径骨的水泥喷层作为封层(5),其特征在于,在实施锚注支护之前,采用预空技术,即根据巷道设计断面规格,扩大断面开挖范围,提前留出围岩扩展变形空间。
2、根据权利要求1所述的预空泄压软岩巷道支护技术,其特征在于,巷道实际开挖断面(2)在设计断面(3)的基础上扩大10~20%。
3、根据权利要求1或2所述的预空泄压软岩巷道支护技术,其特征在于,在开挖巷道时深挖底角,并对底角基础坑(4)喷施混凝土予以置换。
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