CN101231412A - 背光灯管开路及短路保护电路 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种背光灯管开路及短路保护电路，其包括至少一检测电路、一脉宽调变集成电路及一微控制器，每一检测电路包括一背光灯管。该检测电路根据背光灯管的工作状态输出相应的电压信号至该微控制器，该微控制器输出相应的控制信号以控制该脉宽调变集成电路的工作状态。

Description

背光灯管开路及短路保护电路
技术领域
本发明涉及一种背光灯管开路及短路保护电路，尤其涉及一种用于液晶显示装置的背光灯管开路及短路保护电路。
背景技术
液晶显示装置因其具有低辐射性、轻薄短小及耗电低等特点，因此在使用上日渐广泛，并且随着相关技术的成熟及创新，其种类也日益繁多。由于液晶显示装置中的液晶分子本身并不发光，因此液晶显示装置需借助一背光模组发光来实现图像显示，通常背光模组包括多个背光灯管，对于该多个背光灯管所连接的高压逆变器(Inverter)的安规有很高要求，为了防止操作人员在不规范操作或意外下，将背光灯管短路或开路，在保证操作人员不受伤害的同时也要保护好液晶显示装置的本身，因此需要在高压逆变器内设计保护电路。
请参阅图1，其是一种现有技术背光灯管开路及短路保护电路100的示意图。该背光灯管开路及短路保护电路100包括四检测电路110、一输入电路130、一脉宽调变集成电路150及一开关电路170。
每一检测电路110包括一背光灯管111、一检测输出端112及一整流滤波电路113，每一背光灯管111通过一整流滤波电路113连接一检测输出端112。
该输入电路130包括四二极管131、四偏置电阻132、四滤波电容135、一第一晶体管1331、一第二晶体管1332、一第三晶体管1333及一第四晶体管1334。该第一晶体管1331的源极接地，该第一晶体管1331的漏极电连接至该第二晶体管1332的源极，该第二晶体管1332的漏极电连接至该第三晶体管1333的源极，该第三晶体管1333的漏极电连接至该第四晶体管1334的源极，该第四晶体管1334的漏极是该输入电路130的输出端。第一晶体管1331的栅极分别通过一偏置电阻132及一滤波电容135接地，该偏置电阻132及该滤波电容135并联连接。一二极管131的负极电连接至该第一晶体管1331的栅极，该二极管131的正极作为该输入电路130的一输入端。该第二晶体管1332、第三晶体管1333及第四晶体管1334的栅极连接结构与该第一晶体管1331的栅极连接结构相同。该四二极管131的正极分别作为该输入电路130的四输入端。
该脉宽调变集成电路150包括一电流采样端151，当该电流采样端151被拉为低电压时，该脉宽调变集成电路150停止工作。
该开关电路170包括一第五晶体管171、第一、第二限流电阻172、173及一输出端175，该第五晶体管171的源极接地，该第五晶体管171的漏极电连接至该脉宽调变集成电路150的电流采样端151，且通过该第二限流电阻173连接该输出端175，该输出端175输入一高电压，该第五晶体管171的栅极及该第四晶体管1334的漏极同时通过该第一限流电阻172电连接至一电源VDD(电压为5伏)。
正常工作时，该四检测电路110的四检测输出端112均输出四高电压信号。该四高电压信号经过该四二极管131使得该第一晶体管1331、第二晶体管1332、第三晶体管1333及第四晶体管1334均开启，该第四晶体管1334的漏极被下拉为低电压，即该电源VDD通过该限流电阻172、该第一晶体管1331、第二晶体管1332、第三晶体管1333及第四晶体管1334接地，故该第五晶体管171的栅极输入低电压，该第五晶体管171关闭，因该输出端175输入一高电压，故该脉宽调变集成电路150的电流采样端151为高电压，该脉宽调变集成电路150处于正常工作状态。
当任意一检测电路110检测到某一背光灯管111为开路或短路时，该检测电路110的检测输出端112产生一低电压信号，该低电压信号通过相应的二极管131使得该第一晶体管1331、第二晶体管1332、第三晶体管1333及第四晶体管1334之一关闭，由于该第五晶体管171的栅极及该第四晶体管1334的漏极同时通过该第一限流电阻172电连接该电源VDD。因此该第五晶体管171的栅极为高电压，该第五晶体管171开启，于是连接在该第五晶体管171漏极上的该电流采样端151被拉为低电压，该脉宽调变集成电路150停止工作，实现背光灯管开路及短路保护功能。
该背光灯管开路及短路保护电路100需要一输入电路130及一开关电路170来反馈该检测电路110的输出信号以实现背光灯管开路及短路保护功能。该输入电路130包括多个晶体管，如果该背光灯管开路及短路保护电路100的背光灯管进一步增多时，该输入电路130的晶体管也需要相应增加，从而该背光灯管开路及短路保护电路100的电路结构变的较复杂且成本较高。
发明内容
为了解决现有技术中背光灯管开路及短路保护电路结构复杂且成本高的问题，本发明提供一种结构简单且成本较低的背光灯管开路及短路保护电路。
一种背光灯管开路及短路保护电路，其包括至少一检测电路、一脉宽调变集成电路及一微控制器，每一检测电路包括一背光灯管。该检测电路根据背光灯管的工作状态输出相应的电压信号至该微控制器，该微控制器输出相应的控制信号以控制该脉宽调变集成电路的工作状态。
与现有技术相比，本发明背光灯管开路及短路保护电路用一微控制器反馈该检测电路的输出信号，从而实现背光灯管开路及短路保护功能，故该背光灯管开路及短路保护电路的电路结构简单。当该背光灯管开路及短路保护电路应用在液晶显示装置等电子产品中时，这些电子产品本身带有微控制器，因此该背光灯管开路及短路保护电路可直接利用该微控制器，从而可节省电子产品的成本。
附图说明
图1是一种现有技术背光灯管开路和开路保护电路的示意图。
图2是本发明背光灯管开路及短路保护电路的示意图。
具体实施方式
请参阅图2，其是本发明背光灯管开路及短路保护电路200的示意图。该背光灯管开路及短路保护电路200包括四检测电路210、一脉宽调变集成电路250及一微控制器260。
每一检测电路210包括一背光灯管211、一检测输出端212及一整流滤波电路213，每一背光灯管211通过一整流滤波电路213连接一检测输出端212。
该脉宽调变集成电路250包括一电流采样端251，当该电流采样端251被拉为低电压时，该脉宽调变集成电路250停止工作。
该微控制器260包括多个模数转换输入端ADC1～ADCn及一输出端I/O，每一模数转换输入端与一检测电路210的检测输出端212电连接，该输出端I/O与该脉宽调变集成电路250的电流采样端251电连接。通过软件对该微控制器260作如下设定：当各模数转换输入端ADC1～ADCn的输入信号都为高电平时，该输出端I/O持续输出高电平；当任一模数转换输入端的输入信号为低电平时，该输出端I/O输出一低电平。
正常工作时，该四检测电路210的四检测输出端212均输出四高电压信号。该四高电压信号分别输入至该微控制器260的模数转换输入端ADC1～ADC4，该输出端I/O输出为高电平。该高电平信号输入至该脉宽调变集成电路250的电流采样端251，该脉宽调变集成电路250处于正常工作状态。
当任意一背光灯管211为开路或短路时，其对应的检测电路210的检测输出端212产生一低电压信号，该低电压信号输入至该微控制器260的对应模数转换输入端，该输出端I/O输出变为低电平。该低电平信号输入至该脉宽调变集成电路250的电流采样端251，该脉宽调变集成电路250停止工作，从而实现背光灯管开路及短路保护功能。
该背光灯管开路及短路保护电路200同时适用背光灯管211少于四个的情形。
当背光灯管211的数目增多时，因该微控制器260有较多的闲置模数转换输入端，故将增加的背光灯管的对应检测输出端与该微控制器260的闲置模数转换输入端连接即可。
与现有技术相比，本发明背光灯管开路及短路保护电路200用一微控制器260反馈该检测电路210的输出信号，从而实现背光灯管开路及短路保护功能，故该背光灯管开路及短路保护电路200的电路结构简单。当该背光灯管开路及短路保护电路200应用在液晶显示装置等电子产品中时，这些电子产品本身带有微控制器，因此该背光灯管开路及短路保护电路200可直接利用该微控制器，从而可节省电子产品的成本。

Claims (6)

1.一种背光灯管开路及短路保护电路，其包括至少一检测电路及一脉宽调变集成电路，每一检测电路包括一背光灯管，其特征在于：该背光灯管开路及短路保护电路还包括一微控制器，该检测电路根据背光灯管的工作状态输出相应的电压信号至该微控制器，该微控制器输出相应的控制信号以控制该脉宽调变集成电路的工作状态。
2.如权利要求1所述的背光灯管开路及短路保护电路，其特征在于：每一检测电路还包括一检测输出端及一整流滤波电路，每一背光灯管通过一整流滤波电路连接一检测输出端。
3.如权利要求2所述的背光灯管开路及短路保护电路，其特征在于：该微控制器包括多个模数转换输入端及一输出端，每一模数转换输入端与一检测电路的检测输出端电连接。
4.如权利要求3所述的背光灯管开路及短路保护电路，其特征在于：该脉宽调变集成电路包括一电流采样端，该电流采样端与该微控制器的输出端电连接。
5.如权利要求4所述的背光灯管开路及短路保护电路，其特征在于：当该微控制器的任一模数转换输入端的输入信号为低电平时，其输出端输出一低电平，当该脉宽调变集成电路的电流采样端被拉为低电压时，该脉宽调变集成电路停止工作。
6.如权利要求1所述的背光灯管开路及短路保护电路，其特征在于：该检测电路的数目为四。
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