CN101230423A - 一种高钛钛铁的制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种高钛钛铁的制造方法，以纯钛边角料、钛屑和纯铁为原料，根据含钛量40－80％重量比例，经剪切、破碎、清洗、压制成自熔或自耗电极，采用真空条件下的自耗电极熔炼并冷却得到产品。本发明怀其他生产方式相比，具有熔炼污染少、夹杂少、钛回收率高的特点。经熔炼后多点取样，与理论配入成分比较，相差值≤1％，符合ISO 5454－1980(E)的要求。
Description
技术领域
本发明涉及高钛钛铁的制造方法.
背景技术
钛铁是一种中间合金，主要用于炼钢、铸造及电焊条涂料行业。常用的有含钛量30％、40％、70％的几种钛铁。其中含钛70％的高钛钛铁，熔点低(1100℃，比其他钛铁低350℃左右)，在炼钢中使用，可以节约能源，钢水成分易于均匀，偏析少。
传统生产钛铁的方法是采用铝热法，该工艺是将焙烧好的钛磁铁精矿粉和铝粉、硅铁粉按照一定的比例充分混合，用镁点燃，靠自身的热源进行还原反应得到25～45％含钛量的低钛钛铁。此法生产的钛铁铝、硅含量较高，钛含量相对较低。
国内有采用真空感应炉在真空条件或真空充氩条件下，生产含钛20～75％的钛铁的报道。如CN95113728.X钛铁合金的制造方法公开了一种含钛为20～75％(重量)的钛铁合金的制造方法，以回收残钛或海绵钛为原料，经分析、破碎、除油、烘烤处理后，与按比例配比的低碳钢于真空感应炉的坩埚中熔炼，用电熔镁砂或其它较稳定的耐火材料制作真空感直炉的坩埚：真空感应炉熔炼时的真空度≤6650Pa。真空感应炉熔炼时可充入≤66500Pa的氮气。熔炼后浇入锭模、冷却、水冷、破碎。此法采用电熔镁砂捣制的炉衬，高温下还是会与钛产生微弱的反应，污染炉料，真空度不够高，钛铁的气体含量较高。目前未有自耗电极法尤其是真空自耗熔炼法。
发明内容
本发明目的是，提出一种高钛钛铁的制造方法，尤其是直接熔炼的制造方法，尤其是制备含钛40-80％钛铁的方法。
本发明的技术解决方案是：一种高钛钛铁的制造方法，以纯钛边角料、钛屑、纯铁为原料，根据含钛量40-80％重量比例，经剪切、破碎、清洗、压制自耗电极，采用真空自耗熔炼、冷却得到产品。自耗电极的参数是：截面积65-600平方厘米，电弧炉的熔炼电流4～10千安培(KA)，熔炼电压20-40伏；熔炼真空度1.0～30帕。尤其是熔炼真空度1.0～10帕。
本发明采用真空自耗电弧炉，尤其是在高真空的状态下，熔炼出高含量的高钛钛铁，要解决的技术问题包括如何保证电极材料的成分均匀性。原料的合理配置是关键。将纯铁皮和纯钛屑破碎后，按工艺比例进行充分的混合后，再配加纯钛片状边角料，与上述纯铁皮和纯钛屑包裹，组焊成自耗电极，保证电极的每个横截面的配比符合工艺的要求。
本发明的特点是：与现有的其他生产方式相比，具有熔炼污染少、夹杂少、钛回收率高的特点。经熔炼后多点取样，与理论配入成分比较，相差值≤1％，符合ISO 5454-1980(E)的要求。尤其是用于高钛钛铁的熔炼。
附图说明
图1是本发明工艺流程图
具体实施方式
实施例，根据图1的工艺流程图进行操作。
1.加工工艺
2.电极参数
电极重量 137.5公斤
电极规格 200*200*1800(毫米)
钛理论配入比例 73.58 ％
3.有关熔炼的工艺参数
熔炼电流 7～8 千安
熔炼电压 28～30 伏
熔炼真空 1.0～4.5 帕
冷却时间 0.75～1 小时
4.根据生产实验的随机取样结果 (％)
C S P Si Al Ti N
试样一 0.10 0.005 0.010 0.13 0.32 73.34 0.018
试样二 0.10 0.005 0.011 0.12 0.33 73.49 0.022
试样三 0.10 0.005 0.011 0.14 0.35 73.67 0.024其余为铁。
5.符合ISO5454-1980(E)要求。
破真空出炉、空冷或水冷、破碎来生产高钛钛铁。
Claims (4)
1.一种高钛钛铁的制造方法，其特征是以纯钛边角料、钛屑和纯铁为原料，根据含钛量40-80％重量比例，经剪切、破碎、清洗、压制成自熔或自耗电极，采用真空条件下的自耗电极熔炼并冷却得到产品。
2.根据权利要求1所述的高钛钛铁的制造方法，其特征是自耗电极的参数是：截面积65-600平方厘米，电弧炉的熔炼电流4～10千安培(KA)，熔炼电压20～40伏；熔炼真空度1.0～30帕。
3.根据权利要求2所述的高钛钛铁的制造方法，其特征是真空度1.0～10帕。
4.根据权利要求1所述的高钛钛铁的制造方法，其特征是将纯铁皮和纯钛屑破碎后，按重量比例进行充分的混合后，再配加纯钛片状边角料，与上述纯铁皮和纯钛屑包裹或组焊成自耗电极。
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| CNA2007100194327A CN101230423A (zh) | 2007-01-24 | 2007-01-24 | 一种高钛钛铁的制造方法 |
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| CNA2007100194327A CN101230423A (zh) | 2007-01-24 | 2007-01-24 | 一种高钛钛铁的制造方法 |
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| CN101230423A true CN101230423A (zh) | 2008-07-30 |
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| CN (1) | CN101230423A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102407320A (zh) * | 2010-08-23 | 2012-04-11 | 南京宝泰特种材料股份有限公司 | 真空铸造锆板坯的方法 |
| CN102896321A (zh) * | 2012-10-26 | 2013-01-30 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种钛及钛合金碎料的处理方法 |
| CN102912139A (zh) * | 2012-10-26 | 2013-02-06 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 用钛屑生产钛或钛合金铸件的方法 |
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2007
- 2007-01-24 CN CNA2007100194327A patent/CN101230423A/zh active Pending
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| CN102912139A (zh) * | 2012-10-26 | 2013-02-06 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 用钛屑生产钛或钛合金铸件的方法 |
| CN102896321B (zh) * | 2012-10-26 | 2016-03-02 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种钛及钛合金碎料的处理方法 |
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