CN101225917B - 新型地脚螺栓垂直定位连接构造 - Google Patents

新型地脚螺栓垂直定位连接构造 Download PDF

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新型地脚螺栓垂直定位连接构造适用于桅杆式机械设备的底架十字梁结构与基础砼梁的垂直定位连接,使地脚螺栓位置具有沿基础梁横向、纵向不受砼制约、地脚螺栓的直径、长度可以按具体要求调换变化,从而实现标准化、系列化的预制砼基础与不同厂家的底架十字梁构造不同的桅杆式机械设备之间的具有广泛适用性的垂直定位连接构造。

Description

新型地脚螺栓垂直定位连接构造
技术领域 本发明涉及周期移动使用或固定使用的桅杆式机械设备砼基础的基础梁与上部机械设备的垂直定位连接构造。
背景技术 目前,建筑、电力、石油、信息、地矿、军事各领域的周期移动使用的如建筑固定式塔机、风力发电机、采油机、信号塔架、钻探机,大型陆基雷达等桅杆式机械设备基础,大都采用整体现浇砼基础,其明显弊端在于,资源利用率极低、施工周期长,寒冷地区制作周期更长,不能重复使用,同时造成大量资源浪费和环境污染。近年来已有砼预制构件十字形组合式塔机基础和正方形组合式塔机基础问世,开辟了桅杆式机械设备基础组合式、重复使用、基础砼预制构件轻量化的方向和道路。但针对桅杆式机械设备组合基础重复使用和轻量化两大技术经济目标,存在基础结构设计受机械设备底架十字梁制约而组合形式固定造成的浪费和适应面窄的情况;现有技术对承受倾翻力矩和垂直力较小的机械设备,尤其是占我国建筑塔机保有量80%以上的有固定底架十字梁的固定式建筑塔机,更急需从技术上解决国内各厂家生产的同型号塔机的底架十字梁的结构尺寸不同造成与基础垂直连接的构造不同形成的一种型号的组合式基础的垂直连接构造无法与几个厂家的同型号塔机的底架十字梁固定连接,亦即基础的通用性和广泛适用性问题,组合式基础的产业化实践证明,这是必须突破的影响桅杆式机械设备组合基础加快实现产业化的技术瓶颈问题。
发明内容 本发明的目的和任务是提供一种能满足桅杆式机械设备的底架十字梁结构与砼基础梁的垂直定位连接要求,在设定的范围内,地脚螺栓位置沿砼基础梁纵向可以任意定位,在其横向使底架十字梁的宽度不受地脚螺栓位置的制约,其地脚螺栓的直径、长度也能按设计要求调整的一种垂直定位连接构造。从而消除由于各厂家生产的同工作性能级别的桅杆式机械设备的不同的底架十字梁及其与砼基础梁不同的垂直定位连接构造与工厂化生产的已定型的砼基础之间无法通用的弊端,为加速实现桅杆式机械设备基础的标准化、工厂化生产创造条件。
技术方案本发明——新型地脚螺栓垂直定位连接构造包括包含水平凹槽的砼基础梁、可移位的砼基础梁与底架十字梁垂直定位连接构造和底架十字梁的水平定位构造。
地脚螺栓(11)的下端部设有用于连接地脚螺栓(11)与砼基础梁(1)的垂直定位连接构造(一)或(二)或(三);垂直定位连接构造(一)或(二)或(三)的相同的构造——水平凹槽(13)对称设置于剖面为矩形的砼基础梁(1)的两侧外立面,使该区段的砼基础梁(1)的砼横剖面呈工字型;水平凹槽(13)的构造包括:槽钢(3),槽钢(3)对称设置于砼基础梁(1)两侧立面以内,横口水平朝外,且其上水平翼缘的外端和上封口钢板(2)的下缘连接、下水平翼缘的外端和下封口钢板(2)的上缘连接,其中上、下封口钢板(2)与砼基础梁(1)的两外侧立面相平;锚筋(12),锚筋(12)分布于封口钢板(2)的垂直内侧面和槽钢(3)连接;端头封口立板(26),端头封口立板(26)设于水平凹槽(13)两端的外端立面,并与砼基础梁(1)的侧立面相平,且和槽钢(3)和上、下部的封口钢板(2)连接;如图1、2、3、4所示。
垂直定位连接构造(一)还包括:限位件(5),限位件(5)对称设置于构成水平凹槽(13)的槽钢(3)的下翼缘内上面,限位件(5)的纵轴线位于水平凹槽(13)的横向深度的中间三分之一范围内,限位件(5)的剖面为矩形或半圆形或上部为半圆形和下部为宽度与上部半圆形直径相同的矩形共同构成、限位件(5)的纵向设置长度为一端与槽钢(3)的端头封口立板(26)内面连接,另一端与槽钢(3)的另一端头封口立板(26)内面的距离大于U形挂件(23)的立面宽度;限位件(5)的设置位置和纵向长度与含括地脚螺栓(11)的多个不同纵向设置位置相垂直对应,地脚螺栓(11)的多个不同纵向设置位置与不同厂家的上部桅杆式机械设备的底架十字钢梁(16)与砼基础梁(1)的不同的垂直定位连接构造相对应,且限位件(5)的长度和两端位置比地脚螺栓(11)规定的设置区段的两端各长大于或等于1/2U形挂件(23)的立面宽度;U形挂件(23)的侧立面为倒U形,其外立面为矩形或上大下小的等腰梯形,置于水平凹槽(13)内,U形挂件(23)的外立面与砼基础梁(1)外侧立面相平且与水平凹槽(13)和限位件(5)配合并能在水平凹槽(13)内纵向移位,U形挂件(23)的立面最大宽度小于水平凹槽(13)下部的一端不设限位件(5)的长度;U形挂件(23)的外立面的垂直中轴线上有水平销轴孔(27),水平销轴孔(27)设于U形挂件(23)的上半部,水平销轴孔(27)为外大内小的截头圆锥孔与内径等于该截头圆锥孔的小头直径的圆筒形孔共同构成,且圆筒形孔与截头圆锥形孔同轴心;水平销轴孔(27)的截头圆锥形孔一端朝向U形挂件(23)的内面,内端为外大内小的截头圆锥体、外端设有螺纹和开口销孔(29)的圆柱体水平销轴(6)与水平销轴孔(27)配合使水平销轴(6)的内端面与U形挂件(23)的内立面齐平且不能横向移位脱离U形挂件(23);纺锤形连接板(7)设于U形挂件(23)的外侧,纺锤形连接板(7)的板面与砼基础梁(1)的侧立面平行,纺锤形连接板(7)下部有与水平销轴(6)配合的圆孔,上部与地脚螺栓(11)连接,突出于纺锤形连接板(7)之外的水平销轴(6)的外端部设有平垫圈1号(8)和销轴螺母(9)与水平销轴(6)配合,销轴螺母(9)外面的水平销轴(6)外端的开口销孔(29)内有开口销(10);在U形挂件(23)的外立面被纺锤形连接板(7)覆盖的范围之外设定位螺栓1号(22)的定位螺栓孔(28),定位螺栓孔(28)的内螺纹与定位螺栓1号(22)配合;如图2所示。
垂直定位连接构造(二)还包括:限位件(5),限位件(5)对称设置于构成水平凹槽(13)的槽钢(3)的下翼缘内上面,限位件(5)沿槽钢(3)下翼缘纵向设置,限位件(5)的外立面与槽钢(3)的下翼缘外端面齐平并与槽钢(3)连接,限位件(5)的剖面为矩形或半圆形或上部为半圆形和下部为宽度与上部半圆形直径相同的矩形共同构成、限位件(5)的纵向设置长度为一端与槽钢(3)的端头封口立板(26)内面连接,另一端与槽钢(3)的另一端头封口立板(26)内面的距离大于L形挂件(25)的立面宽度;限位件(5)的设置位置和纵向长度与含括地脚螺栓(11)的多个不同纵向设置位置相垂直对应,地脚螺栓(11)的多个不同纵向设置位置与不同厂家的上部桅杆式机械设备的底架十字钢梁(16)与砼基础梁(1)的不同的垂直定位连接构造相对应,且限位件(5)的长度和两端位置比地脚螺栓(11)规定的设置区段的两端各长大于或等于1/2L形挂件(25)的立面宽度;L形挂件(25)的侧立面为L形,其外立面为矩形或上大下小的等腰梯形,置于水平凹槽(13)内,L形挂件(25)的外立面与砼基础梁(1)外侧立面相平且与水平凹槽(13)和限位件(5)配合并能在水平凹槽(13)内纵向移位,L形挂件(25)的立面最大宽度小于水平凹槽(13)下部的一端不设限位件(5)的长度;L形挂件(25)的外立面垂直中轴线上有水平销轴孔(27),水平销轴孔(27)设于L形挂件(25)的上半部,水平销轴孔(27)为外大内小的截头圆锥孔与内径等于该截头圆锥形孔的小头直径的圆筒形孔共同构成,且圆筒形孔与截头圆锥形孔同轴心,水平销轴孔(27)的截头圆锥形孔一端朝向L形挂件(25)的内面,有内端为外大内小的截头圆锥体、外端设有螺纹和开口销孔(29)的圆柱体水平销轴(6)与水平销轴孔(27)配合使水平销轴(6)的内端面与L形挂件(25)的内立面齐平且不能横向位移脱离L形挂件(25);纺锤形连接板(7)设于L形挂件(25)的外侧,纺锤形连接板(7)的板面与砼基础梁(1)的侧立面平行,纺锤形连接板(7)下部有与水平销轴(6)配合的圆孔,上部与地脚螺栓(11)连接,突出于纺锤形连接板(7)之外的水平销轴(6)的外端部设有平垫圈1号(8)和销轴螺母(9)与水平销轴(6)配合,销轴螺母(9)外面的水平销轴(6)外端的开口销孔(29)内有开口销(10);在L形挂件(25)的外立面被纺锤形连接板(7)覆盖的范围之外设定位螺栓1号(22)的定位螺栓孔(28),定位螺栓孔(28)的内螺纹与定位螺栓1号(22)配合;如图3所示。
垂直定位连接构造(三)还包括:限位件(5),限位件(5)对称设置于构成水平凹槽(13)的槽钢(3)的上、下两翼缘的下、上两个内面,限位件(5)的纵轴线位于水平凹槽(13)的横向深度的中间三分之一范围内,限位件(5)的剖面为矩形或半圆形或上部为半圆形和下部为宽度与上部半圆形直径相同的矩形共同构成、限位件(5)的纵向设置长度为一端与槽钢(3)的端头封口立板(26)内面连接,另一端与槽钢(3)的另一端头封口立板(26)内面的距离大于H形挂件(4)的立面宽度;限位件(5)的设置位置和纵向长度与含括地脚螺栓(11)的多个不同纵向设置位置相垂直对应,地脚螺栓(11)的多个不同纵向设置位置与不同厂家的上部桅杆式机械设备的底架十字钢梁(16)与砼基础梁(1)的不同的垂直定位连接构造相对应,且限位件(5)的长度和两端位置比地脚螺栓(11)规定的设置区段的两端各长大于或等于1/2H形挂件(4)的立面宽度;H形挂件(4)的侧立面为H形,其外立面为矩形或上大下小的等腰梯形,置于水平凹槽(13)内,H形挂件(4)的外立面与砼基础梁(1)外侧立面相平,且与水平凹槽(13)和上、下限位件(5)配合并能在水平凹槽(13)内纵向移位,H形挂件(4)的最大立面宽度小于水平凹槽(13)上、下部不设限位件(5)的一端的长度;H形挂件(4)的外立面垂直中轴线上有水平销轴孔(27),水平销轴孔(27)设于H形挂件(4)的上半部,水平销轴孔(27)为外大内小的截头圆锥孔与内径等于该截头圆锥孔的小头直径的圆筒形孔共同构成,且圆筒形孔与截头圆锥形孔同轴心,水平销轴孔(27)的截头圆锥形孔一端朝向H形挂件(4)的内面,有内端为外大内小的截头圆锥体、外端设有螺纹和开口销孔(29)的圆柱体水平销轴(6)与水平销轴孔(27)配合使水平销轴(6)的内端面与H形挂件(4)的内立面齐平且不能横向位移脱离H形挂件(4);纺锤形连接板(7)设于H形挂件(4)的外侧,纺锤形连接板(7)的板面与砼基础梁(1)的侧立面平行,纺锤形连接板(7)下部有与水平销轴(6)配合的圆孔,上部与地脚螺栓(11)连接,突出于纺锤形连接板(7)之外的水平销轴(6)的外端部设有平垫圈1号(8)和销轴螺母(9)与水平销轴(6)配合,销轴螺母(9)外面的水平销轴(6)外端的开口销孔(29)内有开口销(10);在H形挂件(4)的外立面被纺锤形连接板(7)覆盖的范围之外设定位螺栓1号(22)的定位螺栓孔(28),定位螺栓孔(28)的内螺纹与定位螺栓1号(22)配合;如图4所示。
本发明的地脚螺栓(11)的上部与桅杆式机械设备的底架十字钢梁(16)定位连接的构造为:在砼基础梁(1)的上面自下而上地依次设有高强度干硬性水泥砂浆找平层(14)、两端有孔供地脚螺栓(11)穿过的底架十字梁垫板(15)、底架十字钢梁(16)、两端有圆孔供地脚螺栓(11)穿过的横担(17)、横担(17)以上的地脚螺栓(11)的上端头有平垫圈2号(18)和地脚螺母(19);在底架十字梁垫板(15)的上面设有L形定位件,L形定位件的垂直定位螺栓套管(20)的垂直圆孔内径大于等于底架十字梁垫板(15)上设有的供地脚螺栓(11)垂直穿过的地脚螺栓孔,且垂直定位螺栓套管(20)的垂直孔与设于底架十字梁垫板(15)上的地脚螺栓孔同轴心,垂直定位螺栓套管(20)与底架十字梁垫板(15)连接,水平定位螺栓套管(21)的内径面上设有内螺纹与定位螺栓2号(30)的外螺纹配合,水平定位螺栓套管(21)的水平纵向轴心与底架十字钢梁(16)的平面纵轴线垂直,水平定位螺栓套管(21)与垂直定位螺栓套管(20)连接组合构成L形定位件、位于底架十字钢梁(16)两侧且对称设置的两件水平定位螺栓套管(21)的纵向轴心为同一条与底架十字钢梁(16)的平面纵轴线垂直的水平直线,2件定位螺栓2号(30)与水平定位螺栓套管(21)分别配合,旋紧后使底架十字钢梁(16)定位不能横向位移;如图1、2、3、4所示。
有益效果 本发明采用将地脚螺栓与砼分离组合的构造,实现了地脚螺栓沿砼基础梁轴向在设定区段的任意定位,并使地脚螺栓横向位置不受桅杆式机械设备的底架十字梁的构造尺寸的制约,地脚螺栓的直径、长度不受限制可以任意调整变换,其优势性在于:
一、在工厂化、标准化生产的定型桅杆式机械设备砼基础与同工作性能级别的不同的垂直定位连接构造的桅杆式机械设备的底架十字梁之间设置了过渡性的通用性垂直定位连接构造,通过这个构造,实现了标准化的基础与非标准化的桅杆式机械设备的底架十字梁的有效垂直定位连接,变不可能为可能。
二、为充分利用地脚螺栓的材料性能,提高垂直定位连接构造的利用率提供了技术条件,从而实现节约机械设备的使用成本。
三、两件水平销轴(6)未连通,保证了砼基础梁的抗剪切能力和整体性。
附图说明 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
附图1——桅杆式机械设备砼基础梁的新型垂直定位连接构造总平面图、立面图;
附图2——桅杆式机械设备砼基础梁的垂直定位连接构造(一)立面图、剖面图;
附图3桅杆式机械设备砼基础梁的垂直定位连接构造(二)立面图、剖面图;
附图4——桅杆式机械设备砼基础梁的垂直定位连接构造(三)立面图、剖面图;
具体实施方式 图1、2、3、4所描述的桅杆式机械设备砼基础梁1与上部桅杆式机械设备底架十字钢梁16的三种结构形式的垂直定位连接构造一、二、三的共同构造是在沿砼基础梁1纵向设置的涵括了多种已知底架十字钢梁16的地脚螺栓的垂直定位连接位置所分布的区段对应设置于砼基础梁1侧面水平凹槽13两个,限位件5的长度和设置区段位置与设定的地脚螺栓11的位置区段相对应且其长度大于该位置区段,砼基础梁1侧面水平凹槽13内未设限位件5的区段在地脚螺栓11的设定位置区段以外;如图1、2、3、4所示。
将水平销轴6与U形挂件23或L形挂件25或H形挂件4配合,使其有螺纹的一端朝外从未设限位件5的位置水平装入砼基础梁1侧面水平凹槽13,沿水平凹槽13纵向移动挂件23或25或4使其与水平凹槽13和限位件5配合安装于地脚螺栓11要求位置的对应位置;将与地脚螺栓11垂直连接的纺锤形连接板7下部的圆孔与水平销轴6配合,其外装平垫圈1号8,然后装销轴螺母9,最后将开口销10安装于开口销孔29内。在砼基础梁1上面铺设找平用高强度干硬性水泥砂浆找平层14,其上部置底架十字钢梁16的底架十字梁垫板15使2根地脚螺栓11从其两端的螺栓孔穿过,继之吊装底架十字钢梁16,在地脚螺栓11上安装由垂直定位螺栓套管20和水平定位螺栓套管21共同构成的L形定位件,使定位螺栓2号30与水平定位螺栓套管21配合;安装横担17、平垫圈2号18、地脚螺母19,待底架十字钢梁16位置确定、地脚螺母19已紧固,将定位螺栓2号30紧固使底架十字钢梁16定位;将定位螺栓1号22装配于H形挂件4或U形挂件23或L形挂件25上的定位螺栓孔28并与之配合,紧固定位螺栓1号22,使H形挂件4或U形挂件23或L形挂件25定位。

Claims (2)

1.新型地脚螺栓垂直定位连接构造包括包含水平凹槽的砼基础梁、砼基础梁与底架十字梁垂直定位连接构造和底架十字梁的水平定位构造,其特征在于:
地脚螺栓(11)的下端部设有用于连接地脚螺栓(11)与砼基础梁(1)的垂直定位连接构造(一)或(二)或(三);垂直定位连接构造(一)或(二)或(三)的相同的构造——水平凹槽(13)对称设置于剖面为矩形的砼基础梁(1)的两侧外立面,使该区段的砼基础梁(1)的砼横剖面呈工字型;水平凹槽(13)的构造包括:槽钢(3),槽钢(3)对称设置于砼基础梁(1)两侧立面以内,横口水平朝外,且其上水平翼缘的外端和上封口钢板(2)的下缘连接、下水平翼缘的外端和下封口钢板(2)的上缘连接,其中上、下封口钢板(2)与砼基础梁(1)的两外侧立面相平;锚筋(12),锚筋(12)分布于封口钢板(2)的垂直内侧面和槽钢(3)连接;端头封口立板(26),端头封口立板(26)设于水平凹槽(13)两端的外端立面,并与砼基础梁(1)的侧立面相平,且和槽钢(3)和上、下部的封口钢板(2)连接;
垂直定位连接构造(一)还包括:限位件(5),限位件(5)对称设置于构成水平凹槽(13)的槽钢(3)的下翼缘内上面,限位件(5)的纵轴线位于水平凹槽(13)的横向深度的中间三分之一范围内,限位件(5)的剖面为矩形或半圆形或上部为半圆形和下部为宽度与上部半圆形直径相同的矩形共同构成、限位件(5)的纵向设置长度为一端与槽钢(3)的端头封口立板(26)内面连接,另一端与槽钢(3)的另一端头封口立板(26)内面的距离大于U形挂件(23)的立面宽度;限位件(5)的设置位置和纵向长度与含括地脚螺栓(11)的多个不同纵向设置位置相垂直对应,地脚螺栓(11)的多个不同纵向设置位置与不同厂家的上部桅杆式机械设备的底架十字钢梁(16)与砼基础梁(1)的不同的垂直定位连接构造相对应,且限位件(5)的长度和两端位置比地脚螺栓(11)规定的设置区段的两端各长大于或等于1/2U形挂件(23)的立面宽度;U形挂件(23)的侧立面为倒U形,其外立面为矩形或上大下小的等腰梯形,置于水平凹槽(13)内,U形挂件(23)的外立面与砼基础梁(1)外侧立面相平且与水平凹槽(13)和限位件(5)配合并能在水平凹槽(13)内纵向移位,U形挂件(23)的立面最大宽度小于水平凹槽(13)下部的一端不设限位件(5)的长度;U形挂件(23)的外立面的垂直中轴线上有水平销轴孔(27),水平销轴孔(27)设于U形挂件(23)的上半部,水平销轴孔(27)为外大内小的截头圆锥孔与内径等于该截头圆锥孔的小头直径的圆筒形孔共同构成,且圆筒形孔与截头圆锥形孔同轴心;水平销轴孔(27)的截头圆锥形孔一端朝向U形挂件(23)的内面,内端为外大内小的截头圆锥体、外端设有螺纹和开口销孔(29)的圆柱体水平销轴(6)与水平销轴孔(27)配合使水平销轴(6)的内端面与U形挂件(23)的内立面齐平且不能横向移位脱离U形挂件(23);纺锤形连接板(7)设于U形挂件(23)的外侧,纺锤形连接板(7)的板面与砼基础梁(1)的侧立面平行,纺锤形连接板(7)下部有与水平销轴(6)配合的圆孔,上部与地脚螺栓(11)连接,突出于纺锤形连接板(7)之外的水平销轴(6)的外端部设有平垫圈1号(8)和销轴螺母(9)与水平销轴(6)配合,销轴螺母(9)外面的水平销轴(6)外端的开口销孔(29)内有开口销(10);在U形挂件(23)的外立面被纺锤形连接板(7)覆盖的范围之外设定位螺栓1号(22)的定位螺栓孔(28),定位螺栓孔(28)的内螺纹与定位螺栓1号(22)配合;
垂直定位连接构造(二)还包括:限位件(5),限位件(5)对称设置于构成水平凹槽(13)的槽钢(3)的下翼缘内上面,限位件(5)沿槽钢(3)下翼缘纵向设置,限位件(5)的外立面与槽钢(3)的下翼缘外端面齐平并与槽钢(3)连接,限位件(5)的剖面为矩形或半圆形或上部为半圆形和下部为宽度与上部半圆形直径相同的矩形共同构成、限位件(5)的纵向设置长度为一端与槽钢(3)的端头封口立板(26)内面连接,另一端与槽钢(3)的另一端头封口立板(26)内面的距离大于L形挂件(25)的立面宽度;限位件(5)的设置位置和纵向长度与含括地脚螺栓(11)的多个不同纵向设置位置相垂直对应,地脚螺栓(11)的多个不同纵向设置位置与不同厂家的上部桅杆式机械设备的底架十字钢梁(16)与砼基础梁(1)的不同的垂直定位连接构造相对应,且限位件(5)的长度和两端位置比地脚螺栓(11)规定的设置区段的两端各长大于或等于1/2L形挂件(25)的立面宽度;L形挂件(25)的侧立面为L形,其外立面为矩形或上大下小的等腰梯形,置于水平凹槽(13)内,L形挂件(25)的外立面与砼基础梁(1)外侧立面相平且与水平凹槽(13)和限位件(5)配合并能在水平凹槽(13)内纵向移位,L形挂件(25)的立面最大宽度小于水平凹槽(13)下部的一端不设限位件(5)的长度;L形挂件(25)的外立面垂直中轴线上有水平销轴孔(27),水平销轴孔(27)设于L形挂件(25)的上半部,水平销轴孔(27)为外大内小的截头圆锥孔与内径等于该截头圆锥形孔的小头直径的圆筒形孔共同构成,且圆筒形孔与截头圆锥形孔同轴心,水平销轴孔(27)的截头圆锥形孔一端朝向L形挂件(25)的内面,有内端为外大内小的截头圆锥体、外端设有螺纹和开口销孔(29)的圆柱体水平销轴(6)与水平销轴孔(27)配合使水平销轴(6)的内端面与L形挂件(25)的内立面齐平且不能横向位移脱离L形挂件(25);纺锤形连接板(7)设于L形挂件(25)的外侧,纺锤形连接板(7)的板面与砼基础梁(1)的侧立面平行,纺锤形连接板(7)下部有与水平销轴(6)配合的圆孔,上部与地脚螺栓(11)连接,突出于纺锤形连接板(7)之外的水平销轴(6)的外端部设有平垫圈1号(8)和销轴螺母(9)与水平销轴(6)配合,销轴螺母(9)外面的水平销轴(6)外端的开口销孔(29)内有开口销(10);在L形挂件(25)的外立面被纺锤形连接板(7)覆盖的范围之外设定位螺栓1号(22)的定位螺栓孔(28),定位螺栓孔(28)的内螺纹与定位螺栓1号(22)配合;
垂直定位连接构造(三)还包括:限位件(5),限位件(5)对称设置于构成水平凹槽(13)的槽钢(3)的上、下两翼缘的下、上两个内面,限位件(5)的纵轴线位于水平凹槽(13)的横向深度的中间三分之一范围内,限位件(5)的剖面为矩形或半圆形或上部为半圆形和下部为宽度与上部半圆形直径相同的矩形共同构成、限位件(5)的纵向设置长度为一端与槽钢(3)的端头封口立板(26)内面连接,另一端与槽钢(3)的另一端头封口立板(26)内面的距离大于H形挂件(4)的立面宽度;限位件(5)的设置位置和纵向长度与含括地脚螺栓(11)的多个不同纵向设置位置相垂直对应,地脚螺栓(11)的多个不同纵向设置位置与不同厂家的上部桅杆式机械设备的底架十字钢梁(16)与砼基础梁(1)的不同的垂直定位连接构造相对应,且限位件(5)的长度和两端位置比地脚螺栓(11)规定的设置区段的两端各长大于或等于1/2H形挂件(4)的立面宽度;H形挂件(4)的侧立面为H形,其外立面为矩形或上大下小的等腰梯形,置于水平凹槽(13)内,H形挂件(4)的外立面与砼基础梁(1)外侧立面相平,且与水平凹槽(13)和上、下限位件(5)配合并能在水平凹槽(13)内纵向移位,H形挂件(4)的最大立面宽度小于水平凹槽(13)上、下部不设限位件(5)的一端的长度;H形挂件(4)的外立面垂直中轴线上有水平销轴孔(27),水平销轴孔(27)设于H形挂件(4)的上半部,水平销轴孔(27)为外大内小的截头圆锥孔与内径等于该截头圆锥孔的小头直径的圆筒形孔共同构成,且圆筒形孔与截头圆锥形孔同轴心,水平销轴孔(27)的截头圆锥形孔一端朝向H形挂件(4)的内面,有内端为外大内小的截头圆锥体、外端设有螺纹和开口销孔(29)的圆柱体水平销轴(6)与水平销轴孔(27)配合使水平销轴(6)的内端面与H形挂件(4)的内立面齐平且不能横向位移脱离H形挂件(4);纺锤形连接板(7)设于H形挂件(4)的外侧,纺锤形连接板(7)的板面与砼基础梁(1)的侧立面平行,纺锤形连接板(7)下部有与水平销轴(6)配合的圆孔,上部与地脚螺栓(11)连接,突出于纺锤形连接板(7)之外的水平销轴(6)的外端部设有平垫圈1号(8)和销轴螺母(9)与水平销轴(6)配合,销轴螺母(9)外面的水平销轴(6)外端的开口销孔(29)内有开口销(10);在H形挂件(4)的外立面被纺锤形连接板(7)覆盖的范围之外设定位螺栓1号(22)的定位螺栓孔(28),定位螺栓孔(28)的内螺纹与定位螺栓1号(22)配合。
2.如权利要求1所述的新型地脚螺栓垂直定位连接构造,其特征在于:
地脚螺栓(11)的上部与桅杆式机械设备的底架十字钢梁(16)定位连接的构造为:在砼基础梁(1)的上面自下而上地依次设有高强度干硬性水泥砂浆找平层(14)、两端有孔供地脚螺栓(11)穿过的底架十字梁垫板(15)、底架十字钢梁(16)、两端有圆孔供地脚螺栓(11)穿过的横担(17)、横担(17)以上的地脚螺栓(11)的上端头有平垫圈2号(18)和地脚螺母(19);在底架十字梁垫板(15)的上面设有L形定位件,L形定位件的垂直定位螺栓套管(20)的垂直圆孔内径大于等于底架十字梁垫板(15)上设有的供地脚螺栓(11)垂直穿过的地脚螺栓孔,且垂直定位螺栓套管(20)的垂直孔与设于底架十字梁垫板(15)上的地脚螺栓孔同轴心,垂直定位螺栓套管(20)与底架十字梁垫板(15)连接,水平定位螺栓套管(21)的内径面上设有内螺纹与定位螺栓2号(30)的外螺纹配合,水平定位螺栓套管(21)的水平纵向轴心与底架十字钢梁(16)的平面纵轴线垂直,水平定位螺栓套管(21)与垂直定位螺栓套管(20)连接组合构成L形定位件、位于底架十字钢梁(16)两侧且对称设置的两件水平定位螺栓套管(21)的纵向轴心为同一条与底架十字钢梁(16)的平面纵轴线垂直的水平直线,2件定位螺栓2号(30)与水平定位螺栓套管(21)分别配合,旋紧后使底架十字钢梁(16)定位不能横向位移。
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