CN101224585A - 一种刀片自动锁位的美工刀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种刀片自动锁位的美工刀，包括刀壳(1)、刀片(2)、刀座(3)以及推盖(4)，其中，刀壳(1)上设置有连续的凸齿(12)，刀座(3)设置在刀片(2)后部，刀座(3)中设置有一弹性元件和一头部(61)圆滑过渡的锁块(6)，该弹性元件具有将该锁块(6)的头部(61)推入到刀壳(1)上凸齿(12)之间的趋势，推盖(4)背面、在对应锁块(6)头部(61)的两侧、分别设置有一斜面(41)，两个斜面(41)相对设置，并可分别挤推锁块(6)头部(61)而使其脱离刀壳(1)上的凸齿(12)。与现有技术相比，本发明通过弹性元件、锁块以及推盖背面上斜面的配合，实现刀片相对刀壳的锁定，互相配合牢靠，保证了刀片相对刀壳锁定和解除锁定的动作灵敏、奏效，而且，部件在美工刀内的设置也较为简单，易于生产制造。

Description

一种刀片自动锁位的美工刀

技术领域

本发明涉及一种美工刀，尤其涉及一种刀片能自动锁位的美工刀。

背景技术

目前，市场上的美工刀品种繁多、形状各异，多为用于裁切纸张的文化学习用品。由于在实际使用过程中，在刀片头部意外折断、或者外露于刀壳的刀片头部长度需要调节以适应不同的需要时，刀片就需要相对刀壳前后推移，而在进入使用状态时，刀片需要相对刀壳锁位才能用力使用，如专利号为ZL02249041.8(公告号为CN2576502Y)的中国实用新型专利《一种自锁型美工刀》就公开了这么一种刀片能自动锁位的美工刀。该美工刀包括有刀片和刀壳，刀壳内具有一滑槽，滑槽的一侧缘形成有相对的连续棘齿，滑槽内装有一刀座，刀座的表面具有一推钮，刀座的后部具有一通槽，通槽的上部设有一锁紧机构，锁紧机构的两端上侧分别具有一凸起，两凸起卡掣在刀壳的棘齿上，又锁紧机构的两端下侧分别设有一制动块，通槽的中间设有一导槽，通槽的两端分别设有一弹性挡块，推钮下部设有一工字形导轨，工字形导轨镶嵌在刀座的导槽中，工字形导轨的两端分别与锁紧机构两端下侧的制动块对应。该美工刀通过推钮中的工字形导轨抵住锁紧机构中的制动块，使锁紧机构中的凸起卡在刀壳中的棘齿上而使刀片相对刀壳锁定，需要推动刀片相对刀壳移动时，推动推钮，推钮克服刀座上的弹性挡块而解除对锁紧机构中制动块的紧抵作用，从而使锁紧机构中的凸起脱离刀壳中的棘齿而使刀片相对刀壳自由移动。

但在该设计方案中，推钮中的工字形导轨是依靠刀座上的弹性挡块而限定其相对锁紧机构的位置并使其抵在锁紧机构中制动块的一侧，因而，在该设计方案中，刀座上的弹性挡块、推钮中的工字形导轨和锁紧机构中制动块三者的尺寸、位置以及互相的作用力配合都需要非常的精确，稍有偏差就会使锁紧机构中的凸起脱离刀壳的棘齿，也即，使刀片相对刀壳的锁位失效，这一则增加了美工刀实际生产制造的难度，二则在刀片频繁的推移过程中，弹性挡块容易失去弹性而造成刀片自动锁位失灵，使美工刀无法正常工作；同时，在该设计方案中，锁紧机构因需要频繁相对刀座活动，其在刀座上的设置比较困难，而且弹性挡块也需要相对刀座活动，其在刀座上的设置也是难以实现的，这些都不利于实际生产实施，具体如何设置在该专利文献中都未提及；再者，锁紧机构中的凸起需要频繁相对刀壳的棘齿活动，而普通的美工刀除了刀片，一般都采用工程塑料制作，在刀片已自动锁位而使用美工刀时，作用在刀片上的力都会凸起与刀壳的棘齿之间，这就极易会造成凸起的断裂，继而导致锁紧机构的失效，产品使用寿命不长。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种刀片自动锁位的美工刀，其部件之间配合牢靠、动作灵敏，而且结构简单，易于生产制造，使用寿命也较长。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该刀片自动锁位的美工刀，包括开有滑槽的刀壳、插设在刀壳滑槽内可相对刀壳一起前后移动的刀片与刀座以及设置在刀座表面上可推动刀座移动的推盖，其中，所述刀壳上位于其滑槽一侧的内边沿设置有连续的头部圆滑过渡的凸齿，所述的刀座设置在刀片后部，该刀座的前部设置有一凸柱，该凸柱插设在所述刀片上的插孔之中而将刀片卡住，其特征在于：

所述的刀座中设置有一弹性元件和一头部圆滑过渡的锁块，该弹性元件具有将该锁块的头部推入到所述刀壳上凸齿之间的趋势；

并且，所述推盖的背面上、在对应所述锁块头部的两侧、分别设置有一斜面，两个斜面相对设置，并可分别挤推所述锁块的头部而使锁块头部脱离刀壳上的凸齿。

所述弹性元件可以采用现有的各种技术，比如采用被限位在刀座中的弹簧，该弹簧的一端可与锁块相抵而使锁块的头部能插入到凸齿之间形成的间隙之中；但为便于生产装配，所述的弹性元件可以是一呈U型的弹簧片，该弹簧片一侧就与所述锁块相抵，并且，所述刀座上设置有一相配的供所述弹簧片嵌设的嵌槽，所述刀座上位于嵌槽的一侧还开设有一相配的通槽而将所述的锁块限位其中；这样，所述弹簧片和锁块被分别限位在刀座上，弹簧片只能在嵌槽之内作弹性活动，而锁块就在通槽内作上下限位移动，部件设置牢靠，保证部件之间作用灵敏。

作为进一步改进，所述刀座表面可以设置有一圈向上凸出的凸壁而围成所述的嵌槽，而所述的通槽即开设在该凸壁中，方便了嵌槽和通槽在刀座上的设置。

所述可推动刀座移动的推盖可以采用现有的各种技术来实现，为使刀座和推盖的结构更加简单，便于两者的装配，可以采用如下方式：所述刀座的两外侧壁上各设置有卡槽，而所述推盖背面的两内侧壁上分别相应的设置有凸缘，该凸缘就卡设在刀座上相对应的卡槽内，通过推盖上凸缘在刀座上卡槽内的卡设，而使两者卡扣一起，推盖就能前后推动刀座以及刀片。

为进一步增长产品的使用寿命，所述弹簧片以及锁块都可以采用金属材料。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过弹性元件、锁块以及推盖背面上斜面的配合，使弹性元件推动锁块而将锁块的头部推入到刀壳上凸齿之间的间隙之中，从而使锁块连同刀座、刀片无法相对刀壳移动，也即实现刀片相对刀壳的锁定，而需要推动推盖而使刀片移动时，推块背面上的斜面就会作用于锁块，向下挤推锁块并克服弹性元件的预紧力而使锁块的头部脱离刀壳上的凸齿，这样，锁块在凸齿之间间隙内的锁定就被解除，锁块、弹性元件连同刀座、刀片就可相对刀壳前后自由移动，在该设计方案中，弹性元件、锁块、推盖背面上的斜面三者结构简单，互相配合牢靠，锁块由于被限位而只作限位移动，保证了刀片相对刀壳锁定和解除锁定的动作灵敏、奏效，而且，部件在美工刀内的设置也较为简单，易于生产制造，产品的使用寿命也较长。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例在锁定状态下去掉推盖后的结构示意图；

图3为本发明实施例在解除锁定状态下去掉推盖后的结构示意图；

图4为在锁定状态下推盖背面、锁块以及弹簧片配合的结构示意图；

图5为在解除锁定状态下推盖背面、锁块以及弹簧片配合的结构示意图；

图6为本发明实施例的立体分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～图6所示，该刀片自动锁位的美工刀，包括开有滑槽11的刀壳1、插设在刀壳1滑槽11内可相对刀壳1一起前后移动的刀片2与刀座3以及设置在刀座3表面上可推动刀座3移动的推盖4；

其中，所述刀壳1上位于其滑槽11一侧的内边沿设置有连续的凸齿12，且该凸齿12的头部圆滑过渡；

所述的刀座3设置在刀片2后部，该刀座3的前部设置有一凸柱31，该凸柱31插设在刀片2上的插孔21之中而将刀片2卡住，从而使刀座3连同刀片2可相对刀壳1一起前后移动；

所述的刀座3中设置有一弹性元件和一头部61圆滑过渡的锁块6，所述的弹性元件是一呈U型的弹簧片5，该弹簧片5一侧就与锁块6相抵，使该弹簧片5具有将该锁块6的头部61推入到刀壳1上凸齿12之间的趋势；

并且，所述刀座3的表面设置有一圈向上凸出的凸壁32而围成一嵌槽32a，该嵌槽32a大小与所述弹簧片5相配而供弹簧片5嵌设，该凸壁32上还开设有一通槽32b，该通槽32b大小与所述锁块6相配而将锁块6限位其中，锁块6只能在该通槽32b内作上下限位移动；

而所述推盖4的背面上、在对应所述锁块6头部61的两侧、分别设置有一斜面41，两个斜面41相对设置，并可分别挤推锁块6的头部61而使锁块6头部61脱离刀壳1上的凸齿12；

所述可推动刀座3移动的推盖4采用如下方式实现：所述刀座3的两外侧壁上各设置有卡槽32c，而所述推盖4背面的两内侧壁上分别相应的设置有凸缘42，通过该凸缘42在刀座3上相对应的卡槽32c内的卡设，使两者卡扣一起，推盖4就能前后推动刀座3以及刀片2，在本实施例中，该卡槽32c开设在刀座3表面凸壁32的外侧，每侧开设有两个卡槽32c，而推盖4上每侧也设置有两个凸缘42。

本发明工作原理如下：

在未推动推盖4的状态下，弹簧片5因预紧力会向上推动锁块6而将锁块6的头部61推入到刀壳1上凸齿12之间的间隙之中，从而使锁块6连同刀座3、刀片2都无法相对刀壳1移动，也即实现刀片2相对刀壳1的锁定，参见图2和图4，此时，锁块6的头部61也正好位于推盖4背面的两个斜面41之间；

当推动推盖4而使刀片2移动时，推块4背面上的其中一个斜面41就会作用于锁块6的头部61，向下挤推锁块6，锁块6会顺着推块4上的斜面41向下移动，直至使锁块6的头部61完全脱离刀壳1上的凸齿12，此时锁块6的头部61位于推盖4背面上斜面41的底部边沿，而弹簧片5处于压缩状态，锁块6在凸齿12之间间隙内的锁定也就被解除，锁块6、弹簧片5连同刀座3、刀片2就可相对刀壳1前后自由移动，参见图3和图5。

Claims (4)

1.一种刀片自动锁位的美工刀，包括开有滑槽(11)的刀壳(1)、插设在刀壳(1)滑槽(11)内可相对刀壳(1)一起前后移动的刀片(2)与刀座(3)以及设置在刀座(3)表面上可推动刀座(3)移动的推盖(4)，其中，所述刀壳(1)上位于其滑槽(11)一侧的内边沿设置有连续的头部圆滑过渡的凸齿(12)，所述的刀座(3)设置在刀片(2)后部，该刀座(3)的前部设置有一凸柱(31)，该凸柱(31)插设在所述刀片(2)上的插孔(21)之中而将刀片(2)卡住，其特征在于：

所述的刀座(3)中设置有一弹性元件和一头部(61)圆滑过渡的锁块(6)，该弹性元件具有将该锁块(6)的头部(61)推入到所述刀壳(1)上凸齿(12)之间的趋势；

并且，所述推盖(4)的背面上、在对应所述锁块(6)头部(61)的两侧、分别设置有一斜面(41)，两个斜面(41)相对设置，并可分别挤推所述锁块(6)的头部(61)而使锁块(6)头部(61)脱离刀壳(1)上的凸齿(12)。

2.根据权利要求1所述的刀片自动锁位的美工刀，其特征在于：所述的弹性元件是一呈U型的弹簧片(5)，该弹簧片(5)一侧就与所述锁块(6)相抵，并且，所述刀座(3)上设置有一相配的供所述弹簧片(5)嵌设的嵌槽(32a)，所述刀座(3)上位于嵌槽(32a)的一侧还开设有一相配的通槽(32b)而将所述的锁块(6)限位其中。

3.根据权利要求2所述的刀片自动锁位的美工刀，其特征在于：所述刀座(3)表面设置有一圈向上凸出的凸壁(32)而围成所述的嵌槽(32a)，而所述的通槽(32b)即开设在该凸壁(32)中。

4.根据权利要求1或2或3所述的刀片自动锁位的美工刀，其特征在于：所述可推动刀座(3)移动的推盖(4)采用如下方式实现：所述刀座(3)的两外侧壁上各设置有卡槽(32c)，而所述推盖(4)背面的两内侧壁上分别相应的设置有凸缘(42)，该凸缘(42)就卡设在刀座(3)上相对应的卡槽(32c)内。

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