CN101217888A - 管式巴氏灭菌器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种管式巴氏灭菌器，包括一个管道，有待进行巴氏灭菌的物质被导入穿过该管道，并被用水喷射或喷洒，以及包括一个布置于管道底部用于排水的阱区域，其中管式巴氏灭菌器包括多个被布置在传输方向上的温度区段，以及阱区域被分成分离的且与各温度区段相应的各阱区段。

Description

管式巴氏灭菌器

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的管式巴氏灭菌器。

这种用于填充食物容器，具体地是用于填充瓶和罐的管式巴氏灭菌器，已从现有技术得知，并且也已显示在图9中。图9示出了一种具有以管道结构的集成加热系统的沟道巴氏灭菌器(Kanalpasteur)(美国专利NO.5772,958，欧洲专利95909657.9)。该管式巴氏灭菌器基本包括两个部件，也就是图9所示的沟道以及布置在沟道上的管道，其中管道没有示出，所述管道具有喷射装置和喷洒装置，这些装置对穿过该管道有待进行巴氏灭菌的物质进行加热和巴氏灭菌。这种巴氏灭菌器例如包括三个加热区段(区段1-3)，在本情况中，还包括四个停止区段(Haltezonen)(区段4-7)以及三个冷却区段(8-10)。被调节的水从沟道泵取到区段腔外，向上进入相应温度区段的相应管道模块，以便于利用具有相应温度的水来喷洒有待进行巴氏灭菌的物质。由热交换器加热的水被导入到棋式-缓存器(Chess-Puffer)中。当填充水位太高时，从上面流入到尺寸非常小的区段腔1-10中的水进入到相应的缓存器中，即它从区段腔1-3流到冷水缓存器，从区段腔4-7流到棋式-缓存器以及从区段腔8-10流到预缓存器。

从该处，水可以被重新用于调节各个区段腔中的温度。

然而，该已知系统的缺点是，各个区段腔中的温度不能被很精确地调节，并且频繁地需要额外的新鲜冷水用于充分的控制，从而效率很低。更甚的是，必须由热交换器将一个非常大的容积维持在一高温下。特别是在生产间断时，例如当填充器停止时，各个区段中的温度不能以一种有效的方式得到调整。这种系统还几乎不能将冷却水的温度变化考虑在内。经常会发生温度控制上的延迟。

在又一已知的系统中，水以类似阶梯式的方式通过相应的溢流口，例如从区段1到2，从2到3等而被导入。对各个区段中的水温进行精确控制也是不可能的。

考虑到这一点，本发明基于提供可以改进对各个区段中的水温控制的管式巴氏灭菌器以及相应的巴氏灭菌法这一目的，其中可以减少水和能量的消耗。

该目的通过根据本发明权利要求1和12的特征来实现。

根据本发明，各个温度区段具有它们自己的各个区段缓存器，这些区段缓存器与其他温度区段的区段缓存器分离。对加热阶段、停止阶段以及冷却阶段，提供多个各个温度区段(也见图8)，其中水以预定的温度循环(即有待进行巴氏灭菌的物质被喷射或喷洒)，并被相应的阱区段收集，并从该阱区段处被再次向上泵取到该温度区段内的管道中。区段缓存器被集成在相应的温度区段中，以便于它们只缓存来自于预定温度区段的水，而不与其他温度区段的水混合。该区段缓存器中的水因此具有与相关温度区段的温度基本对应的温度。

根据本发明，水可以选择性地从彼此分离的各个区段缓存器中取得，以及可以选择性地被提供给一个或几个温度区段，由于上述事实，可以以定向的方式，将来自预定的温度区段的水用于对又一个温度区段的水进行温度控制。和现有技术相反的是，可以以定向的方式使用来自各个区段缓存器的水，而不与来自其他区段的水混合。例如，如果在一个区段缓存器中存在足够的热水，则可以以定向的方式将该热水导入到一个不同的温度区段，例如，导入到温度太低的阱区段或区段缓存器等。来自温度区段的相应区段缓存器的冷却水可以被导入到下一个或其他任何必须被冷却的温度区段中。这样，可以节省水和能量费用。冷却水的温度变化或产物的无规律性可以简单地被克服。也不再有温度控制的延迟。

本发明不限于以下事实，所有温度区段具有以根据本发明的方式用于温度控制的区段缓存器。而且还可能的是只有一些温度区段具有以根据本发明的方式的分离的区段缓存器，来自这些区段缓存器的水被提供到一个或几个预定温度区段用于温度控制。

还可能的是，水不能从相应的区段缓存器被提供到所有温度区段。

各个温度区段中过量的水是除了在相应温度区段中的循环所需要的水之外存在的水，该过量的水必须被缓存。这种缓存水或过量的水例如产生于控制水温的过程中，其中额外的水被提供给各个温度区段，从而导致存在过量。根据本发明，恰恰是这些具有精确限定的温度的缓存水可以被用于控制其他温度区段中的温度。该缓存水还产生于系统静止的时候，即水不再循环的时候。

可能的是，所有或各个阱区段的容积很大，使得阱区段本身作为用于相应温度区段中过量的水的分离区段缓存器。

由于阱区段接着构成用于相应温度区段中的水的缓存器，于是不再需要那些用于存储来自相应温度区段的缓存水的另外的缓存蓄水池。这样，每个温度区段有其自己的缓存器。相应温度区段的水缓存以及根据一预定温度区段的水供给接着在一个阱区段发生，即在相应的容器中发生。这种布置显著地便利了该管式巴氏灭菌器。

还可能的是，温度区段具有一个连接到相应的阱区段的缓存容器，所述缓存容器和阱区段一起作为相应的区段缓存器。

根据一优选实施方案，水由区段泵从相应的阱区段向上泵入相应的管道区段中。所述的用作温度控制的水可以同时通过该泵被泵取到相应的阱区段外面。通过使用泵取出用于温度控制的水的区段泵，由于不需要额外的从阱区段延伸开的管道铺设(Verrohrung)，所以大大简化了该设备。由区段泵泵出的水的转移可以通过相应的控制阀来调节。

填充水位仪表以及温度传感器优选地和每个区段缓存器相关联。这样，可以将每个区段缓存器的实际温度和目标温度进行比较，在此基础上，可以确定填充水位，例如最小和最大填充水位，基于此，控制装置确定哪个区段缓存器中存在预定温度的足够的水来控制温度区段中的温度，以防止溢流或防止填充水位太低(小于最小填充水位)，从而使区段泵不干泵。

根据优选实施方案，管式巴氏灭菌器包括至少一个冷水供给管线以及至少一个热水供给管线，其中各个阱区段或区段缓存器具有冷水供给和热水供给，其中水经由相应管线从区段缓存器被提供给冷水供给管线或热水供给管线，以用于温度控制。如果管式巴氏灭菌器具有热交换器，被提供给热水供给管线的水还可以在它被导入到热水供给管线之前，首先经由返回管线被全部导入穿过热交换器。

上述布置使得可以以最少的精力和最低的成本实现管道铺设，因为用于温度控制的结构基本使用了水循环所需的管。因而根据本发明的方案可以以一种节省空间且低本高效的方式来实现，因为必须要提供的只是那些通向相应的热水、冷水的管线或者通向热交换器的返回管线，以及相应的阀和可能需要的用于每个温度区段的缓存蓄水池(如果阱区段不作为区段缓存器)。

根据一个优选实施方案，在阱区段下面布置吸水箱。区段泵经由吸水箱将水泵取出到阱区段外面，其中吸水箱被布置在管式巴氏灭菌器的第一侧，而分配管(Verteilerrohr)被布置在相对的一侧，并且经由管与区段泵相连，其中至少一个连接管在分布式管处分叉出来，向上进入相应的管道，以及该分布式管进一步经由一管线与热水供给管线相连或与到热交换器的返回管线相连，和/或经由一管线与冷水供给管线相连。该实施方案所具有的优点是，这些管可以以节省空间的方式布置在管式巴氏灭菌器的下面，其中该区段泵被布置在一侧而分布式管布置在另一侧。水可以以简单的方式进入到吸水箱中，其中在巴氏灭菌器的另一侧有足够的空间用于具有支管线的分布式管。该吸水箱提供了又一个液体容积，因此也可被看作区段缓存器的一部分，以便于该供给管线例如可以延伸入吸水箱，或可以布置填充水位传感器等。

在一种有利的方式中，该区段缓存器包括一排放管，当填充水位太高时，水可以通过该排放管被排放，从而使阱区段不溢流。然而，如果需要的话，水也可以被排放到冷水供给管线中或热水供给管线中或通向热交换器的返回管线中。阱区域可以由几个被分离元件分离的槽构成。然而，几个并置的槽可以通过被布置在槽下面的阱装置彼此相连，并因此可作为阱区段。这样，阱区域可以被预制，其中区段宽度然后可被调整成可适合于相应的条件。

管式巴氏灭菌器包括多个加热区段、多个停止区段以及多个冷却区段，其中在加热和冷却段中具有同一目标温度的阱区段经由相应的管线彼此相连。这样，在管式巴氏灭菌器的末端由于冷却热物质而变热的水可以被用来对加热区段中的物质进行加热。

现在将参考以下附图描述本发明。

图1示出了根据本发明实施方案的管式巴氏灭菌器的透视图。

图2示出了根据本发明的管式巴氏灭菌器的管道铺设系统在与图1所示侧相对的一侧上的截面图。

图3示出了穿过根据本发明的管式巴氏灭菌器的横截面的示意图。

图4示出了管式巴氏灭菌器的管道铺设系统的示意图。

图5A示出了根据本发明的管式巴氏灭菌器的区段的俯视图。

图5B示出了沿图5A的线AA取的截面。

图5C示出了图5A所示阱区段的立体图。

图6示出了区段5和10被加热的情况的流程图。

图7示出了温度区段T1至T4将被冷却的情况的流程图。

图8示出了表示依赖于时间的加热温度的图表。

图9示出了根据现有技术的管式巴氏灭菌器的沟道。

图1至4示意性地示出了根据本发明的管式巴氏灭菌器1的结构，具体地是用于填充瓶的管式巴氏灭菌器的结构。然而，出于空间上的原因，图1只示出了例如12个温度区段的其中4个。如可从图1和2得到，管式巴氏灭菌器1具有管道2，有待进行巴氏灭菌的物质被导入穿过该管道，并被用水喷射或喷洒。有待进行巴氏灭菌的物质在传输带22A、22B上沿传输方向T被传送穿过管道2，其中一个传输带被布置在另一个传输带上方。在本情况中，传输装置正在转动打孔的传输带22a，22b。在管道2的上侧，水沿箭头方向被向下导入穿过相应装置到达有待进行巴氏灭菌的物质。在管道2的底部上，阱区域15布置有阱区段16，在该阱区段中向下流出的水被收集，以及如下面所要进一步描述的，该排水以循环的方式经由相应的管线27(见图3)被向上导入到管道2中，以重新利用。例如，管道的侧壁被由玻璃板门(Glasscheibentüren)(31)等覆盖，如图1左半部分所示。

管式巴氏灭菌器包括多个温度区段T₁、T₂、T₃、T₄......如从图8可以看到的，有待进行巴氏灭菌的物质首先在四个区段中从10℃以下的温度被加热到约60℃，其中在另外四个区段中温度被保持在约60℃。然后，有待进行巴氏灭菌的物质在另外四个区段中冷却到约20℃至30℃。较低的连续曲线示出了有待进行巴氏灭菌的物质的依赖于时间的温度，其中上部的点划线示出了水在彼此分离的各个温度区段T₁-T₁₂中的温度。点线示出了巴氏灭菌程度。因此必须调节不同区段中的温度，如下面进一步要解释的。可以提供二至六个加热区段，二至六个停止区段以及二至六个冷却区段。

管式巴氏灭菌器可以被模块化地构建，即与那些温度区段相应的多个管道模块可以彼此结合，如从图1可以得到的。那些具有相应区段泵20的相应阱区段16和相应管道铺设可以在相应管道模块2的底部上模块化地相关联。

如上所述，每个温度区段或每个模块具有一个阱区段16。根据本发明，阱区段的宽度b(见图3)可以至少与根据一实施方案的管道2的宽度一样宽。阱区段16存放向下流出到管道中的水，并用作相应温度区段中的水的区段缓存器50。这意指相应温度区段中超过水量的水以循环的方式被缓存在相应的区段缓存器50中。例如，该缓存水或过量的水可以是因温度调节而额外导入相应温度区段的。这意味着每个温度区段有其自己的分离的区段缓存器。在该实施方案中，对区段中所用水的缓存以及水的供给根据一个与其他阱区段分离的阱区段中的，即在一个容器或一个腔中的，预定区段温度来进行，而不需要额外的缓存器等。

然而，还可能的是各个温度区段有一个连接到相应阱区段16的缓存容器，其中阱区段和相应缓存容器代表区段缓存器。无论区段缓存器是如何构建的，其基本特征都是各个温度区段的各个区段缓存器彼此独立地构成。

图5A示出了阱区段16的俯视图，图5C示出了该阱区段的立体图。

阱区段16具有多个槽部分16a、16b、16c和16d，这些槽部分由基本为三角形的分离元件24彼此分离开。这些槽部分16a、16b、16c和16d具有围绕其周围的侧分离壁24a、24b、24c和24d，如果它们是构成为一个模块(图5C中没有示出与分离壁24c相对的分离壁24d)，所述模块的高度稍高于三角形的分离元件24的高度。为了实现槽部分16a、16b、16c和16d代表阱区段，在阱区段16下面提供一个收集装置(例如泵箱26)，通过该收集装置，各个槽部分16a、16b、16c和16d彼此相连，例如通过各个槽部分16a、16b、16c和16d的底部部分中的相应开口40，从而使得水可以从阱区段16中的所有部分排出。在图5b中，点线示出了区段缓存器中，即阱区段的区段缓存器中的水在操作过程中的最大填充水位，虚线示出了操作过程中的最大水位以及双点线示出了停止以后的最大填充水位。阱区段16的底部稍微朝巴氏灭菌器1的一侧倾斜，区段泵20布置在该侧上，以及在该侧布置阱装置，在本情况中，阱装置为吸水箱，如可从图3得到的。这样，确保了在操作后可以完全清空阱区段16。

如可从图5B和图3看到的，在该实施方案中，阱区段16的宽度b大于管道的宽度，使得阱区段16突出到管道2外。

在管式巴氏灭菌器1的图1所示的前侧的一侧上和图3所示的右侧的一侧上，为每个温度区段提供吸水箱26，来自阱区段16的水可以流入该吸水箱。在该吸水箱26上布置区段泵，所述泵经由管线30将水泵取到分布式管4中，该分布式管位于管式巴氏灭菌器的相对侧上，即位于图1所示的巴氏灭菌器的后侧上，以及图3中的左侧上。可以在吸水箱26中设置一过滤器32，所述过滤器净化循环水，除去有待进行巴氏灭菌的物质杂质。还可以在吸水箱26中布置一个填充水位传感器，例如压力传感器13，通过所述传感器确定相应区段缓存器中或阱区段中的填充水位。如所描述的，水经由巴氏灭菌器下面的管线30被区段泵泵取到另一侧进入分布式管4中。热水供给管线7以及冷水供给管线8位于与区段泵20相对的一侧上，所述热水供给管线以及冷水供给管线沿传输方向T延伸。通向热交换器的返回管线9也位于该侧上(该方面也参见图2和4)。至少一个，在本情况中为三个管27，从分布式管4分叉出来，向上进入相应温度区段的管道2中，以向上引导水，用于喷洒有待进行巴氏灭菌的物质。如可从图2和4得到的，图2中的分布式管4具有一通向返回管线9的管线10a，返回管线通向热交换器18。这样，热水可以从分布式管返回到返回管线9中，进入热交换器18，或者如可以从图4得到的，经由该返回管线9和返回管线19返回到热水管线7中，然后可能被提供给其他温度区段。图2所示的结构对应于图4中的温度区段T6中的结构，即其中存在热水的停止区段(区段T5至T8)。在加热区段T1至T4中，其中存在基本为冷的水，由于这些区段中主要存在冷水，所以管线10b从分布式管4通向冷水管线8，这些冷水可以经由冷水管线8被供给用于其他区段的温度调节。该方面参见图2中的虚线10d。尽管在本实施方案中没有示出，但是可以在温度区段T1至T4中，即在加热区段中，提供从分布式管4到该通向热交换器的返回管线的连接管线10a或一通向热水供给管线8的管线。在冷却区段9至12，提供从分布式管4到热水管线7的连接管线10c(图2中没有示出)。必要的是，在加热区段(T1至T4)中，水可以被导入冷水管线8中用于温度调节，水可以从停止区段(T5至T8)导入到通向热交换器18的返回管线中，以及水可以从冷却区段T9至T12导离阱区段进入到热水供给管线或返回管线9中。如可从图4中看到的，水可以经由返回管线9穿过热交换泵被供给到热交换器18，该热交换器18将水加热到例如75°至85°，并最终将其供给回到热水供给管线7。经由管线19，水可以循环地从返回管线9提供给热水供给管线7。

缓存器控制阀14设置在管线10a、10b和10c中，每个管线从分布式管4分叉出来。这些阀可以由控制器(未示出)控制，如果需要来自相应阱区段(16)或相关分布式管4的水来在相同或不同阱区段16中进行温度调节，这些阀可以打开。

如还可以从图4得到的，每个温度区段具有来自相应供给管线的冷水供给17和/或热水供给6，该相应供给管线开口到吸水箱26。通过控制装置，经由相应的冷水阀11以及热水阀12来控制该供给。还可以设置从冷水供给到热水供给的一个分支5。在该实施方案中，加热区段只有冷水供给17，如可以从图1得到的，这些供给通向吸水箱26。这是由以下事实引起的，具有相同目标温度的加热和冷却区段通过相应的管线25A、25B而彼此相连，并且这些区段中的水处于交换中。如可以从图4得到的，例如，温度区段T1中的分布式管4连接到最后冷却阶段(stage)T12的吸水箱26，以便水处于永久的交换中，使得在冷却阶段(T9-T12)中使用冷却物质中的热量来在加热阶段(T1至T4)中进行加热。以类似的方式，区段T2连接到T11，T3连接到T10，以及T4连接到T9。如可以从图4得到的，在分布式管4中设置温度传感器21，所述传感器测量相应温度区段中水的温度。然而，该温度传感器还可以被布置在区段缓存器50、16、阱区段16或吸水箱26中，或水循环中的任何其他位置处。

在相应吸水箱26的较低部分，设置了一个排放管23，如果通过区段缓存器中即阱区段16中的填充水位传感器13探测到最大填充水位，则打开排放阀，因而将水排放掉，从而使相应阱区段中不出现水泛滥。

在根据本发明的方法中，在控制装置中限定加热区段、停止区段以及冷却区段的各个温度部分的目标温度。水的温度由相应温度区段中的，即本情况中例如分布式管4中的，温度传感器21来探测。而且，各个区段缓存器中的，本情况中为阱区段16中的，填充水位由相应填充水位传感器13来测量。具体地是确定填充水位是否超过最小填充水位(填充水位需要超过最小填充水位，以便于水可以在相应的区段中循环)，即缓存水是否存在于相应的阱区段中。而且，如果一个阱区段16中的填充水位传感器13探测到填充水位达到最大填充水位，则可以打开排放阀23(或者如果需要，可以从缓存器排放管线10a、10b、10c排水)，从而使不出现水泛滥。

将由传感器21所测的相应温度区段中的水温与目标值进行比较。如果在一个温度区段中出现实际温度偏离目标温度，则控制装置通过温度传感器21的信号来探测是否存在这样的温度区段或阱区段16，即其中的水具有适合于温度调节的合适温度，其中还同时评估相应阱区段16中是否存在在最小填充水位以上的足够的水，即相应的阱区段存在足够的缓存水，如以上所描述的，这是通过相应的填充水位传感器13来评估的。如上面所描述的，如果探测到一个具有合适的温度和足够的填充水位的合适阱区段16，则由控制器打开与该阱区段相关的缓存器阀14，水经由区段泵20从相应的阱区段16通过打开的阀14被供给冷水管线8、热水管线7或者返回管线9，从而使水从这些管线通过相应冷水供给管线17或热水供给管线6被供给另一温度区段。为此目的，打开相应的热或冷水阀12或11。在该实施方案中，冷水供给17和热水供给6被提供给相应的吸水箱26。然而，还可以在相应温度区段的水循环中的不同位置处增加该热水和冷水。当然，经由缓存器排放管线10a、10b而排放的水量不会导致最小填充水位太低。

图6示出了温度区段T5和T10中的温度调节的实施例。控制装置探测到温度区段T5中的温度太低。填充水位传感器探测到在温度区段T5和T6中存在足够数量的缓存水，即缓存水超过最小填充水位。在本情况中，温度区段T5和T6的水的温度是最高的。这样，控制器打开温度区段T5和T6中相应的控制阀14，经由区段泵20、打开的阀14将水从相应阱区段16导入返回管线9中，该返回管线经由热交换器泵3将水泵入到热交换器18中，该热交换器将水加热到相应温度，一旦加热到相应温度，打开区段T5中的热水阀12，并将温度区段T5中的热水导入吸水箱26中。一直供给热水，直到温度传感器21所测的温度部分T5的实际温度与目标温度相对应。

同时，控制器探测到温度区段T10中的温度也太低。由于温度区段T10中的填充水位仪表13已探测到一个高水位(经由管线25a、25b连接到温度区段T₁₀的温度区段T₃也具有一个高水位)，所以打开缓存器控制阀14，水从阱区段16经由相应的区段泵20以及经由打开的阀14被提供给热水管线7，其中一部分水经由热交换泵3被提供给热交换器18，以及一部分水经由返回管线19返回到热水供给管线7，其中经由温度区段T10的热水供给管线7供给热水，直到达到目标温度。

图7示出了根据本发明的方法的又一实施例。如果，或者比如说，出现生产间断，致使未进行巴氏灭菌的诸如瓶之类物体进入加热区段T1至T4，从而不再发生加热。为了维持加热区段和冷却区段的平衡，必须冷却加热区段，为此经由温度区段T1的管线17增加冷水，以达到相应的目标温度。由于增加额外的新鲜水，所以区段T1中的阱区段16中的水位增加，这可由该温度区段中的填充水位传感器13来测量。为了维持温度区段2和11之间的平衡，即具有相同的目标温度的加热和冷却区段中的温度区段之间的平衡，必须对其中例如不再有瓶的温度区段T2进行额外的冷却。由于有足够数量的冷水位于温度区段T1内的阱区段16中，所以打开温度区段1中的阀14，以便水可以经由相应的区段泵20从温度区段T1的阱区段16，穿过分布式管4，穿过打开的阀14被提供给冷水管线8，以及当冷水阀11打开时，从该处经由温度区段T2中的相应供给管线17被提供。以同样的方式，水可以从温度区段T2、T3中的阱区段16被导入冷水管线8，该水有待被提供给接下来的温度区段。一直进行从各个温度区段到其他温度区段的供给，直到达到相应温度区段中的相应目标温度。

被布置在管道区段下面的阱区段16作为区段缓存器以及如图1-4所示调整阱区段16的管道铺设导致的结果是使得：为了温度调节，可以选择性地从各个分离阱区段16提取水，以及可以选择性地以定向的方式将水提供给其他温度区段，从而可以显著地减少所需的水的量以及能量的量，以及可以精确地调节水温。

所描述的实施方案已示出了管式巴氏灭菌器，其中每个温度区段具有一个区段缓存器。然而，还可以的是，不是所有区段都具有用于温度调节的分离的区段缓存器，或者水不能从区段缓存器被提供给所有温度区段。

Claims (17)

1.一种管式巴氏灭菌器(1)，具体地为用于填充瓶或罐，包括：

一个管道(2)，有待进行巴氏灭菌的物质被导入穿过该管道，并被用水喷射或喷洒，

以及一个形成于该管道(2)底部上用于向下流出的水的阱区域(15)，

其中该管式巴氏灭菌器(1)包括多个被布置在传输方向上的温度区段(T₁、T₂、T₃......)，以及该阱区域(15)被分成彼此分离且与各温度区段相关联的阱区段(16)，水从这些阱区段向上再次导入到相应温度区段内的管道中，以及包括：

一个用于调节各个温度区段中的水温的控制装置，

其中：

过量的水被缓存在与其他温度区段(T₁，T₂，T₃)分离的各个温度区段(T₁，T₂，T₃)中的相应区段缓存器(50)中，以及

调整控制器和管道铺设，使得为了温度调节，可以选择性地从预定区段缓存器(50，16)提取水，以及可以选择性地以定向的方式将水提供给预定温度区段(T₁，T₂，T₃......)。

2.根据权利要求1的管式巴氏灭菌器(1)，其中所有或各个阱区段(16)的容积很大，以至于它们作为用于相应温度区段(T₁，T₂，T₃......)中过量的水的分离的区段缓存器(50)，和/或该温度区段包括与相应阱区段(16)相连的作为区段缓存器(50)的缓存容器。

3.根据权利要求1或2中至少一个的管式巴氏灭菌器(1)，其中水经由相应区段泵(20)从相应阱区段(16)被向上泵入相应管道区段中，其中该水还经由区段泵(20)泵取到相应阱区段(16)的外面用于温度调节。

4.根据权利要求1至3中至少一个的管式巴氏灭菌器(1)，其中填充水位传感器(13)以及温度传感器(21)与每个区段缓存器(50)相关联，以确定被缓存的水的温度和体积。

5.根据权利要求1至4中至少一个的管式巴氏灭菌器(1)，其中管式巴氏灭菌器(1)包括至少一个冷水供给管线(8)以及至少一个热水供给管线(7)，以及各个阱区段或区段缓存器(50)具有冷水供给(17)和/或热水供给(6)，其中被提取到区段缓存器(50)之外的用于温度调节的水经由相应缓存器排放管线(10a、10b)被提供给冷水供给管线(11)或热水供给管线(12)。

6.根据权利要求5的管式巴氏灭菌器(1)，其中管式巴氏灭菌器(1)包括热交换器(18)，其中被相应区段缓存器(50)提供给热水供给管线(7)的水首先经由返回管线(9)被穿过热交换器(18)导入。

7.根据权利要求3、5和6中的其中一个的管式巴氏灭菌器(1)，其中吸水箱(26)被布置在阱区段(16)下面，区段泵(20)通过所述吸水箱将水泵取到阱区段(16)的外面，其中吸水箱(26)和区段泵被布置在管式巴氏灭菌器(1)的一侧，以及分布式管(4)被布置在相对的一侧上并且经由管(30)连接到区段泵(20)，其中至少一个管(27)在分布式管处分叉出来向上进入相应的管道(2)，以及该分布式管(4)还通过缓存器排放管线(10a、10c)与热水供给管线(12)相连或与通向到热交换器(18)的返回管线(9)相连，和/或经由缓存器排放管线(10b)与冷水供给管线(8)相连。

8.根据权利要求1至7中的至少一个的管式巴氏灭菌器(1)，其中区段缓存器(50)以及阱区段具有一个排放管(23)，在填充水位太高的情况下，水可以通过该排放管被排放。

9.根据权利要求1至8中的至少一个的管式巴氏灭菌器(1)，其中阱区段(15)包括被分离元件(24)分离的槽。

10.根据权利要求10的管式巴氏灭菌器(1)，其中多个并置的槽(16a、16b、16c)通过布置于槽下面的收集装置彼此相连，并代表一个阱区段。

11.根据权利要求1至10中的至少一个的管式巴氏灭菌器(1)，其中管式巴氏灭菌器(1)包括多个加热区段、多个停止区段以及多个冷却区段，其中具有相同目标温度的加热和冷却区段经由相应的管线(25a，25b)彼此相连。

12.一种巴氏灭菌方法，其中有待进行巴氏灭菌的物质被导入穿过管道(2)的多个温度区段，并被用水喷射或喷洒，

向下流出的水被收集到阱区域(15)中的与各温度区段相应的不同阱区段(16)中，该阱区域被布置于管道(2)的底部，

来自阱区段(16)的水被重新向上导入到相应温度区段的管道中，其中温度区段中的温度被调节，

其中：

过量的水被缓存在与其他温度区段分离的各个温度区段中的区段缓存器(50)中，用于调节温度区段(T₁，T₂，T₃)中的水温，可以选择性地从各个区段缓存器(50)提取水，以及可以选择性地以定向的方式将水提供给预定阱区段(16)。

13.根据权利要求12的巴氏灭菌方法，其中过量的水被缓存到作为区段缓存器的相应阱区段中或者缓存到那些连接到阱区段(16)的缓存容器中。

14.根据权利要求12或13的巴氏灭菌方法，其中确定各个温度区段中的水温以及各个区段缓存器(50)中的填充水位，根据填充水位和温度，从预定区段缓存器(50)提取水，并且以定向的方式将水提供给预定温度区段(T₁，T₂，T₃......)。

15.根据权利要求13或14的巴氏灭菌方法，其中，如果该区段缓存器(50)中的填充水位超过预定值并且该温度位于预定范围内，则来自区段缓存器(50)中的水被用于调节水温(16)。

16.根据权利要求13至15中的其中一个的巴氏灭菌方法，其中为了控制温度，水经由相应的区段泵(20)从阱区段(16)被泵入到冷水供给管线(8)中或热水供给管线(7)中或通向热交换器的返回管线(9)中。

17.根据权利要求13至16中的至少一个的巴氏灭菌方法，其中，如果区段缓存器(50)中的填充水位太高，如果其他温度区段(T₁，T₂，T₃)不需要来自该阱区段(16)的水，则水被排放掉，或者被排放到冷水供给管线(8)中或热水供给管线(7)中或通向热交换器的返回管线(9)中。

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