CN101217093B - 一种彩管表面不良的处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及彩色显像管或彩色显示管表面不良的处理方法，尤其是一种彩管表面不良的处理方法。其特点是，包括如下步骤：a、将高频线圈(1)安装在彩管支架(3)旁；b、将待处理的彩管放在彩管支架(3)上，使该彩管的电子枪(2)部分与前述高频线圈(1)垂直并从高频线圈(1)中心穿过，并且使电子枪(2)的G2膜片(5)与高频线圈(1)位于同一平面上；c、高频线圈(1)通电工作，使电子枪(2)的G2膜片(5)发热至电极表面发红，保持时间1分钟即可完成。使用本发明的方法，可用于彩管制造过程中耐压不良的修理，实现了G2SE不良的补充修理。

Description

一种彩管表面不良的处理方法
技术领域
本发明涉及彩色显像管或彩色显示管表面不良的处理方法，尤其是一种彩管表面不良的处理方法。
背景技术
在彩色显像管和彩色显示管的生产过程中，为了确保产品质量，需要对产品发射、耐压特性进行检验，防止耐压类不良漏检至库房及漏检到用户手中。G2SE是彩管生产过程中一种表面不良，此种不良的主要原因为电子枪膜片划伤、G2膜片附着有异物等，在对电子枪加上电压后，各电极之间就会形成电位差，G2膜片上的划伤、异物等在电场作用下就会发生电子发射，从而在彩管屏面上形成G2SE。对于此种不良，一般采用高压老炼的方法进行修理，具体是电子枪G2膜片接地，在电子枪G3膜片上加一定的高压，造成G2对G3膜片之间的尖端放电，将G2膜片上的异物、毛刺等烧掉。
从实际使用效果来看，这种方式能够修复部分G2SE，但同时还有很大一部分的G2SE不良不能修复，造成产品的最终不良。
发明内容
本发明的目的是提供一种彩管表面不良的处理方法，能够有效的提高产品的良品率，并且该方法容易操作。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种彩管表面不良的处理方法，其特别之处在于，包括如下步骤：
a、将高频线圈安装在彩管支架旁；
b、将待处理的彩管放在彩管支架上，使该彩管的电子枪部分与前述高频线圈垂直并从高频线圈中心穿过，并且使电子枪的G2膜片与高频线圈位于同一平面上；
c、高频线圈通电工作，使电子枪的G2膜片发热至电极表面发红，保持时间0.5-1.5分钟即可完成。
其中高频线圈与高频炉连接。
其中高频线圈和彩管支架中至少一个高度可调。
使用本发明的方法，可用于彩管制造过程中耐压不良的修理，实现了G2SE不良的补充修理。一方面通过新方法的使用，可有效减少G2SE的再生；另一方面通过调整高频线圈的垂直方向的位置，可以满足多品种G2SE的修理，提高产品的耐压品位。
附图说明
附图1为本发明的示意图；
附图2为彩管电子枪(2)包括G2膜片(5)部分的示意图。
具体实施方式
下面结合附图来对本发明作进一步详细的说明：
实施例1：
如图1所示，本发明的方法包括如下步骤：
a、将高频线圈1安装在彩管支架3的下方，其中高频线圈1与高频炉4连接；
b、将待处理的彩管放在彩管支架3上，使该彩管的电子枪2朝下与前述高频线圈1垂直并从高频线圈1中心穿过，并且使电子枪2的G2膜片5与高频线圈1位于同一平面上；
c、设定好高频炉4的工作参数后，按下高频炉4启动按钮，高频线圈1通电工作，使电子枪2的G2膜片5发热至发红状态，保持时间1分钟即可完成。
实施例2：
使电子枪2的G2膜片5发热至发红状态，保持时间0.5分钟即可完成，其余过程均与实施例1相同。
实施例3：
使电子枪2的G2膜片5发热至发红状态，保持时间1.5分钟即可完成，其余过程均与实施例1相同。
为方便使用，高频线圈1和彩管支架3中至少一个高度可调，通常使高频线圈1高度可调。
根据多次试用结果，本发明的方法能够修复绝大部分(90％以上)的G2SE不良。

Claims (3)

1.一种彩管表面不良的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、将高频线圈(1)安装在彩管支架(3)旁；
b、将待处理的彩管放在彩管支架(3)上，使该彩管的电子枪(2)部分与前述高频线圈(1)垂直并从高频线圈(1)中心穿过，并且使电子枪(2)的G2膜片(5)与高频线圈(1)位于同一平面上；
c、高频线圈(1)通电工作，使电子枪(2)的G2膜片(5)发热至电极表面发红，保持时间0.5-1.5分钟即可完成。
2.如权利要求1所述的一种彩管表面不良的处理方法，其特征在于：其中高频线圈(1)与高频炉(4)连接。
3.如权利要求1或2所述的一种彩管表面不良的处理方法，其特征在于：其中高频线圈(1)和彩管支架(3)中至少一个高度可调。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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