CN101210987A - 镜头模块的组装方法及镜头模块 - Google Patents

Abstract

本发明一种镜头模块，包括一底座、一镜组以及一滤光片。底座具有一组装孔。镜组配设于底座，并位于组装孔内，其中镜组具有一凸缘，而凸缘位于组装孔的下方，且凸缘的直径大于组装孔的孔径。滤光片配设于底座内，并位于镜组的一侧，其中凸缘适于承载因镜组与底座摩擦而产生并掉落的碎屑。

Description

镜头模块的组装方法及镜头模块

技术领域

本发明是有关于一种镜头模块的组装方法与镜头模块，且特别是有关于一种可以维持良好成像品质的镜头模块的组装方法与镜头模块。

背景技术

图1A为现有将镜头组装至镜头模块的示意图，而图1B为图1A的镜头模块组装后的剖面图。请同时参考图1A及图1B，现有一种镜头模块100包括电路板110、感光元件120、底座130、镜组140以及滤光片150。现有镜头模块100的组装方式是先将感光元件120配设于电路板110上，之后将滤光片150固定于底座130内，然后让底座130覆盖在感光元件120的上，并将底座130固定在电路板110上。然后再将镜组140组装至底座130。由于底座130具有内螺纹，而镜组140具有外螺纹，因此可以利用内、外螺纹的干涉以将镜组140旋入底座130，使镜组140固定于底座130。

此外，在组装完成之后，还需要调整镜头模块100的焦距，此时是利用旋转在底座130中的镜组140，让镜组140产生垂直移动，以达到对焦的目的。

然而，由于镜组140及底座130的内、外螺纹的表面上会有突起，在将镜组140旋入底座130时，或调整镜头模块100的焦距而改变镜组140与底座130的相对位置时，内、外螺纹之间的摩擦会让这些突起脱离表面而产生微小的碎屑，且这些碎屑会掉落在滤光片150上。若碎屑是掉落在感光元件120的感光区之外，滤光片150上的碎屑对镜头模块100的成像品质并不会有很大的影响。但是，若碎屑是掉落在感光元件120的感光区内时，滤光片150上的碎屑会影响光线的行进方向，使得影像模糊，深深地影响镜头模块100的成像品质。

现有清除滤光片150上的碎屑的方式，往往是先将镜组140从底座130上拆卸下来，移除滤光片150上的碎屑之后，再重新将镜组140组装至底座130。此外，若滤光片150上的碎屑无法清除，还需将滤光片150拆卸下来以更换新的滤光片150。如此一来，不但耗费工时，还会增加组装成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种镜头模块的组装方法，以使镜头模块具有良好的成像品质。

本发明的另一目的是提供一种具有良好成像品质的镜头模块。

为达所述或其它目的，本发明提出一种镜头模块的组装方法，此方法包括下列步骤：首先，提供一底座以及一镜组，其中底座具有一组装孔。然后，将镜组由底座内通过由组装孔以组装至底座。之后，提供一滤光片，并将滤光片组装至底座中，其中滤光片位于镜组下方。

在本发明的一实施例中，将镜组组装至底座的方法包括使镜组的一外螺纹与底座的一内螺纹产生结构干涉。

本发明又提出一种镜头模块，其包括一底座、一镜组及一滤光片。底座具有一组装孔，其中底座于组装孔处具有一内螺纹。镜组配设于底座，并位于组装孔内，其中镜组具有一外螺纹，而外螺纹适于与内螺纹产生结构干涉。滤光片配设于底座内，并位于镜组的一侧。

在本发明的一实施例中，镜头模块更包括一可挠性电路板，其中底座配置于可挠性电路板上，并覆盖可挠性电路板上的一感光元件。

本发明更提出一种镜头模块，其包括一底座、一镜组以及一滤光片。底座具有一组装孔。镜组配设于底座，并位于组装孔内，其中镜组具有一凸缘，而凸缘位于组装孔的下方，且凸缘的直径大于组装孔的孔径。滤光片配设于底座内，并位于镜组的一侧，其中凸缘适于承载因镜组与底座摩擦而产生并掉落的碎屑。

在本发明的一实施例中，所述的镜头模块更包括一可挠性电路板，其中底座配置于可挠性电路板上，并覆盖可挠性电路板上的一感光元件，且感光元件位于滤光片与可挠性电路板之间。在本发明的一实施例中，所述的底座于组装孔处具有一内螺纹。

在本发明的一实施例中，所述的镜组具有一外螺纹，且外螺纹位于凸缘的上方，并适于与内螺纹产生结构干涉。

在本发明的一实施例中，所述的凸缘凸出于外螺纹。

在本发明的一实施例中，所述的滤光片为一红外光滤光片。

在本发明的镜头模块及镜头模块的组装方法中，是先将镜组由底座内组装至底座的组装孔，使镜组与底座因摩擦而产生的碎屑是由底座内被镜组往底座外推移，因此可以避免碎屑掉落于滤光片上，使镜头模块能够维持良好的成像品质。

此外，在镜头模块组装完毕之后的对焦，虽然镜组与底座的摩擦也许还会产生碎屑，但由于镜组具有凸缘，且凸缘可承载碎屑，避免碎屑掉落至滤光片或是感光元件的感光区上，因此镜头模块可以维持良好的成像品质。

本发明的效果：

本发明的镜头模块的组装方法是先将镜组组装至底座之后，再将滤光片组装至底座，以避免组装时产生的碎屑掉落至滤光片上，因此使用本发明的镜头模块的组装方法组装而成的镜头模块能够维持良好的成像品质。此外，本发明的镜头模块的镜座因具有用以承载碎屑的凸缘，凸缘可以避免镜头模块对焦时所产生的微小碎屑掉落于滤光片上，因此镜头模块能够维持良好的成像品质。另外，将本发明的镜头模块的组装方法用以组装本发明的镜头模块，不但可以避免组装时产生的碎屑掉落至滤光片上，还可以避免对焦时产生的微小碎屑掉落于滤光片上，因此更能够避免碎屑对镜头模块的影响，让镜头模块具有良好的成像品质。

为让本发明的所述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

图1A为现有将镜头组装至镜头模块的示意图；

图1B为图1A的镜头模块组装后的剖面图；

图2A～图2E为本发明的镜头模块的组装方法流程图；

图3为本发明第二实施例的镜头模块的剖面图；

图4A～图4D为本实施例的镜头模块的组装方法流程图。

具体实施方式

第一实施例：

图2A～图2E为本发明的镜头模块的组装方法流程图。请依序参考图2A～2E。首先如图2A示，提供一底座210以及一镜组220，其中底座210具有一组装孔212，且底座210于组装孔212处具有一内螺纹214，而镜组220具有一与内螺纹214相对应的外螺纹222。

然后如图2B示，将镜组220由底座210内通过由组装孔212以组装至底座210。在本实施例中，将镜组220组装至底座210的方法是利用内螺纹214与镜组220的外螺纹222产生结构干涉，以使镜组220能够旋入底座210的组装孔212中。

值得注意的是，在将镜组220旋入底座210的组装孔212时，外螺纹222与内螺纹214的表面会互相摩擦，使得表面上的微小突起会脱离表面而形成碎屑。由于本实施例的组装方法是将镜组220由底座210内往外旋入组装孔212，因此碎屑会随着镜组220的组装方向而被往外推移，而不易落入底座210的内部。

此外，在将镜组220组装至底座210后，继续下一个组装步骤前，我们更可以先清洁在将镜组220组装至底座210时所产生的碎屑，让底座210的内部保持干净。

接着如图2C示，提供一滤光片230，其中滤光片230为一红外光滤光片，并且将滤光片230组装至底座210中，使滤光片230位于镜组220的下方。特别的是，由于滤光片230是在镜组220组装至底座210之后，才组装至底座210，因此可以避免现有的组装方法中，碎屑掉落于滤光片230上的情况。

之后如图2D示，提供一电路板240，且一感光元件250配置于电路板240上。在本实施例中，电路板240可以是一可挠性电路板，而感光元件250可以是电荷耦合元件(Charge Coupled Device，CCD)或互补式金氧半导体元件(Complementary Metal-Oxide Semiconductor Device，CMOSDevice)。然后，将底座210组装至电路板240上，并且使底座210覆盖感光元件250。最后如图2E示，镜头模块300的组装完成。

由所述可知，本实施例的镜头模块300的组装方法是先将镜组220组装至底座210，且镜组220是由底座210的内部往外旋入组装孔212中，因此可以避免底座210与镜组220摩擦而形成的碎屑掉落底座210内。此外，在将镜组220组装至底座210之后，才将滤光片230组装至底座210，因此滤光片230上不会有碎屑附着且保持干净的状态，镜头模块300因而具有良好的成像品质。

请继续参考图2E，在将底座210组装至电路板240上之后，我们更可以调整镜组220成像于感光元件250的焦距，使镜头模块300具有良好的成像品质。在本实施例中，调整镜组220成像于感光元件250的焦距的方法为旋转镜组220，改变镜组220与底座210的相对位置。

第二实施例：

在调整镜组成像于感光元件的焦距时，镜组与底座仍会有摩擦，而为了避免摩擦所产生的微小碎屑仍有可能会掉落于滤光片上而影响了镜头模块的成像品质，因此本发明另提出了一种镜头模块，其可以避免因为调整焦距而使碎屑掉落于滤光片上的情形，因此镜头模块可以保持良好的成像品质。

图3为本发明第二实施例的镜头模块的剖面图。请同时参考图2E及图3，图2E及图3中相同或相似的元件标号代表相同或相似的元件，因此不再赘述。以下将针对本实施例的技术特征详加说明。

请参考图3，本实施例的镜头模块400的镜组420具有一凸缘422，其中凸缘422位于组装孔212的下方，且凸缘422的直径大于组装孔212的孔径。在本实施例中，底座210在组装孔212处具有一内螺纹214，而镜组420具有一位于凸缘422上方的外螺纹424，且凸缘422凸出于外螺纹424。本实施例的外螺纹424适于与内螺纹214产生结构干涉，以使镜组420组装至底座210。

由于本实施例的镜组420具有半径比组装孔212的孔径大的凸缘422，因此在将镜组420组装至底座210而产生较大的碎屑，或是调整镜头模块400的焦距而产生微小的碎屑时，凸缘422可以承载这些碎屑，减少掉落于滤光片230上的碎屑。此外，为了避免碎屑会掉落在感光元件250的感光区上而影响镜头模块400的成像品质，我们更可以增加凸缘422的直径，以使凸缘422具有更大的碎屑承载区。

图4A～图4D为本实施例的镜头模块的组装方法流程图。请依序参考图4A～4D。首先如图4A示，提供本实施例的镜组420以及底座210。然后如图4B示，将镜组420组装至底座210。在本实施例中，是将镜组420由底座210的内部往外推移，利用镜组420的外螺纹424以及底座210的内螺纹214产生结构干涉，以使镜组420旋入至底座210的组装孔212内。

值得注意的是，由于镜组420是以从底座210的内部往外的方向旋入至底座210的组装孔212，因此当内螺纹214与外螺纹424相互摩擦而使得底座210及镜组420的表面上的微小突起脱离表面而形成碎屑时，碎屑会随着镜组420的组装方向而往底座210的外部的方向被推移，不易掉落至底座210的内部。

然后，我们也可以在将镜组420组装至底座210后，先清洁底座210的内部，以使底座210保持内部洁净。

之后如图4C所示，提供一滤光片230，其中滤光片230为一红外光滤光片，并且将滤光片230组装至底座210中，使滤光片230位于镜组420的下方。特别的是，由于滤光片230是在镜组420组装至底座210之后，才组装至底座210，因此可以避免在将镜组420组装至底座210时所产生的碎屑掉落于滤光片230上。

接着如图4D示，提供电路板240，且感光元件250配置于电路板240上。在本实施例中，电路板240为可挠性电路板，而感光元件250可以是电荷耦合元件或互补式金氧半导体元件。最后，将底座210组装至电路板240上，并且使底座210覆盖感光元件250，以完成图3的镜头模块400的组装，并且通过由调整镜组420在底座210的相对位置，让镜头模块400能够对焦。

接着请继续参考图3，在调整镜组420在底座210的相对位置以使镜头模块400对焦的时候，底座210及镜组420的相互摩擦仍有可能使其接触表面上的微小突起脱离表面而形成碎屑，且碎屑容易掉落至底座210的内部。但是，本实施例的镜组420的凸缘422可以承载碎屑，更减少碎屑掉落于滤光片230上的可能性。

综上所述，本发明的镜头模块的组装方法是先将镜组组装至底座之后，再将滤光片组装至底座，以避免组装时产生的碎屑掉落至滤光片上，因此使用本发明的镜头模块的组装方法组装而成的镜头模块能够维持良好的成像品质。此外，本发明的镜头模块的镜座因具有用以承载碎屑的凸缘，凸缘可以避免镜头模块对焦时所产生的微小碎屑掉落于滤光片上，因此镜头模块能够维持良好的成像品质。另外，将本发明的镜头模块的组装方法用以组装本发明的镜头模块，不但可以避免组装时产生的碎屑掉落至滤光片上，还可以避免对焦时产生的微小碎屑掉落于滤光片上，因此更能够避免碎屑对镜头模块的影响，让镜头模块具有良好的成像品质。

虽然本发明已以实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (9)

1.一种镜头模块的组装方法，其特征是，包括：

提供一底座以及一镜组，其中所述底座具有一组装孔；

将所述镜组由所述底座内通过由所述组装孔组装至所述底座；

提供一滤光片，并将所述滤光片组装至所述底座中，其中所述滤光片位于所述镜组下方。

2.根据权利要求1所述的镜头模块的组装方法，其特征是，将所述镜组组装至所述底座的步骤，包括使所述镜组的一外螺纹与所述底座的一内螺纹产生结构干涉。

3.一种镜头模块，其特征是，包括：

一底座，其具有一组装孔，其中所述底座于所述组装孔处具有一内螺纹；

一镜组，配设于所述底座，并位于所述组装孔内，所述镜组具有一外螺纹，而所述外螺纹适于与所述内螺纹产生结构干涉；以及

一滤光片，配设于所述底座内，并位于所述镜组的一侧。

4.根据权利要求3所述的镜头模块，其特征是，还包括一可挠性电路板，其中所述底座配置于所述可挠性电路板上，并覆盖所述可挠性电路板上的一感光元件。

5.一种镜头模块，其特征是，包括：

一底座，其具有一组装孔；

一镜组，配设于所述底座，并位于所述组装孔内，其中所述镜组具有一凸缘，而所述凸缘位于所述组装孔的下方，且所述凸缘的直径大于所述组装孔的孔径；以及

一滤光片，配设于所述底座内，并位于所述镜组的一侧，其中所述凸缘适于承载所述镜组与所述底座摩擦而产生并掉落的碎屑。

6.根据权利要求5所述的镜头模块，其特征是，还包括一可挠性电路板，其中所述底座配置于所述可挠性电路板上，并覆盖所述可挠性电路板上的一感光元件，且所述感光元件位于所述滤光片与所述可挠性电路板之间。

7.根据权利要求5项所述的镜头模块，其特征是，所述底座于所述组装孔处具有一内螺纹。

8.根据权利要求5所述的镜头模块，其特征是，其中所述镜组具有一外螺纹，位于所述凸缘的上方，所述外螺纹适于与所述内螺纹产生结构干涉。

9.根据权利要求8所述的镜头模块，其特征是，其中所述凸缘凸出于所述外螺纹。

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