CN101210634A - 组合式管道 - Google Patents
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Abstract
一种组合式管道,它属于一种管道。它主要是解决现有普通圆管运输极不方便,且成本较高等技术问题。其技术方案要点是:两片或两片以上中部为凹槽的条状管瓦相互固联拼合成管段,管瓦也可采用高分子材料一次成型。管段的断面形状可为圆形、方形、方形倒角、或其他规则或不规则形状。管瓦与管瓦之间、管段与管段之间可采用包括热熔连接、冷溶连接、焊接、扣接方式连接。它可通过采用废旧塑料或垃圾塑料压制成型所需的各种形状的管瓦,然后将管瓦相互固联而成一根整体管段,管段与管段相互连接成任意长度的管道,它不仅节约大量生产成本,而且因它可相互套装叠合,使运输极为方便道。它可广泛应用于各种排水设施和用于地下管道布线如电缆等的施工。
Description
技术领域
本发明涉及一种管道,特别是一种由管瓦相互拼合而成的管道。
背景技术
目前,普通排水管、穿线管等均是一次成型的圆形水泥管、铁管或塑料管,运输极不方便,且生产、使用的成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种运输方便、可任意拼合成任意长度、且生产、使用成本较低的组合式管道。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:两片或两片以上中部为凹槽的条状管瓦1相互固联拼合成管段5。所述管段5的断面形状可为圆形、方形、方形倒角、或其他规则或不规则形状。管瓦与管瓦相互配合套装后也可采用柔性材料緾绕方式固定连接。
本发明所述管瓦1也可采用高分子材料一次成型,管瓦与管瓦之间、管段与管段之间采用包括热熔连接、冷溶连接、焊接、扣接方式连接。所述管瓦1内嵌装有加强层2,所述加强层2采用包括网状或条形材料制成。
本发明所述管瓦1的外壁也可固联有实心或空心的加强筋4。所述加强筋4的断面形状可以是半圆形、弧形、方形、波浪形或其他规则,所述加强筋4为螺旋、圆圈、或波纹状、或网格状环绕管瓦1的外壁。
本发明所述管段5的一端或两端设有承插口6,承插口6分别与管段5的另一端相配合。管段5的承插口6的密封连接可采用橡胶或其他材料制成密封圈7填充、或直接插接、或热熔连接、或焊接。
本发明的有益效果是:本发明的管瓦与管瓦之间、管段与管段之间可采用包括热熔连接、冷溶连接、焊接、扣接方式连接。它可通过采用废旧塑料或垃圾塑料等经改性或不改性压制成型所需的各种形状的管瓦,然后将管瓦相互固联而成一根整体管段,管段与管段相瓦连接成任意长度的管道,它不仅节约了大量生产成本,而且因它可相互套装叠合,使运输极为方便。它广泛应用于各种排水设施和用于地下管道布线如电缆等的施工。
附图说明
图1是本发明的弧形管瓦结构示意图。
图2是本发明的圆形管立体结构参考图。
图3是本发明的圆形管截面结构参考图。
图4是本发明的方形管截面结构参考图。
图5是本发明的异形管截面结构参考图。
图6是本发明的弧形管瓦设圆形加强筋的侧视局剖结构参考图。
图7是本发明的弧形管瓦设波浪弧形加强筋的侧视局剖结构参考图。
图8是本发明的弧形管瓦设螺旋状加强筋的外视结构参考图。
图9是本发明的弧形管瓦设圆形加强筋的外视结构参考图。
图10是本发明的圆形管段设密封圈连接结构参考图。
图11是本发明的圆形管段承插口连接结构参考图。
图12是本发明的圆形管段焊接或熔接结构参考图。
具体实施方式
实施例1,本发明是由两片或两片以上中部为凹槽的条状管瓦1相互固联拼合成管段5,所述管段5的断面形状可为圆形、方形、方形倒角、或其他规则或不规则形状。通过将管瓦相互固联而成一根整体管段5,管段与管段之间也可相互连接成任意长度的管道,它不仅节约了大量生产成本,而且因它可相互套装叠合,使运输极为方便,它广泛应用于各种排水设施和用于地下管道布线如电缆等的施工。参阅图1至图12。
实施例2,本发明所述管瓦1可采用高分子材料一次成型,如采用普通塑料注塑、或废旧塑料或垃圾塑料等经改性或不改性进行压制而成型,管瓦与管瓦之间可采用电阻式或热风式加热热熔连接、或用与管瓦1同种材料的焊条焊接;拼合而成的管段之间也可采用电阻式或热风式加热热熔连接、或用与管瓦同种材料的焊条焊接;管瓦与管瓦之间、管段与管段之间除采用热熔连接和焊接外,也采用冷溶连接、扣接或其他方法连接。参阅图1至图12,其余同实施例1。
实施例3,本发明的管瓦1内嵌装也可增设有加强层2,所述加强层2可采用包括网状、条状或线状的金属或非金属材料制成,也可采用编织材料制成。从而增强其牢固性和韧性。参阅图1至图5,其余同实施例2。
实施例4,本发明也可在管瓦1外壁固联实心或空心的加强筋4,所述加强筋4的断面形状可为半圆形、弧形、方形、波浪形或其他规则或不规则形状,拼合而成的管道断面形状为圆形、方形或其他形状。所述加强筋4为螺旋、圆圈、或波纹状、或网格状环绕管瓦1的外壁。参阅图6至图9,其余同上述实施例。
实施例5,本发明所述管段5的一端或两端设有承插口6,承插口6分别与管段5的另一端的形状、大小相配合,所述承插口6截面可以是直面、斜面或曲面。管段5的承插口6的密封连接可采用橡胶或其他材料制成密封圈7填充或用电阻式或热风式加热热熔连接、或用与管瓦同种材料的焊条焊接,图12中图标8指示为熔接或焊接点。参阅图10至图12,其余同上述实施例。
实施例6,本发明的管瓦与管瓦相互配合套装后也可采用柔性材料緾绕方式固定连接。参阅图1至图5,其余同上述实施例。
Claims (9)
1.一种组合式管道,其特征是:两片或两片以上中部为凹槽的条状管瓦(1)相互固联拼合成管段(5)。
2.根据权利要求1所述的组合式管道,其特征是:所述管段(5)的断面形状为圆形、方形、方形倒角、或其他规则形状。
3.根据权利要求1所述的组合式管道,其特征是:所述管瓦(1)采用高分子材料一次成型,管瓦与管瓦之间、管段与管段之间采用包括热熔连接、冷溶连接、焊接、扣接方式连接。
4.根据权利要求3所述的组合式管道,其特征是:所述管瓦(1)内嵌装有加强层(2),所述加强层(2)采用包括网状或条形材料制成。
5.根据权利要求1、3或4所述的组合式管道,其特征是:管瓦(1)外壁固联有实心或空心的加强筋(4)。
6.根据权利要求5所述的组合式管道,其特征是:所述加强筋(4)的断面形状为半圆形、弧形、方形、波浪形或其他规则,所述加强筋(4)为螺旋、圆圈、或波纹状、或网格状环绕管瓦(1)的外壁。
7.根据权利要求1所述的组合式管道,其特征是:管段(5)的一端或两端设有承插口(6),承插口(6)分别与管段(5)的另一端相配合。
8.根据权利要求7所述的组合式管道,其特征是:管段(5)的承插口(6)的密封连接采用橡胶或其他材料制成密封圈(7)填充、或直接插接、或热熔连接、或焊接。
9.根据权利要求1所述的组合式管道,其特征是:管瓦与管瓦相互配合套装后采用柔性材料緾绕方式固定连接。
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2006
- 2006-12-25 CN CNA2006101369339A patent/CN101210634A/zh active Pending
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