发明内容
本发明要解决的技术问题是,克服以上现有技术的缺点,提供一种结构简单、折叠和展开过程速度快捷、操作方便、在折叠车中的通用性强的折叠装置。
本发明的技术方案是,提供一种具有以下结构的折叠装置,它包括前架和后架,它还包括空心轴套和可转动配合在空心轴套内的空心轴,空心轴套与后架或前架连接,空心轴的两端与前架或后架连接,在空心轴内和空心轴套上设有可锁定或释放空心轴与空心轴套之间相对周向位置的锁定装置。
所述在空心轴内和空心轴套上设有可锁定或释放空心轴与空心轴套相对周向位置的锁定装置指,在空心轴径向的两侧分别设有插销导向管固定孔,插销导向管贯穿插销导向管固定孔设于空心轴内,在插销导向管径向的两侧分别设有长孔,总长度不大于插销导向管长度的两根插销滑配合在插销导向管内,在插销上分别设有斜向滑槽,空心轴套的径向两侧分别设有供插销插入的插销孔,在空心轴上还设有插销驱动装置。
或,所述在空心轴内和空心轴套上设有可锁定或释放空心轴与空心轴套相对周向位置的锁定装置指,在空心轴上径向设有插销孔,在处于前架内的空心轴套上径向设有插销导向管,插销导向管的管孔贯通于空心轴套内,并且在折叠装置处于锁定状态时与插销孔同心相对,在插销导向管内滑配合有插销,在插销的上端设有用来驱动插销在插销导向管内轴向滑动的插销拉手,并且插销拉手的一端通过设在前架上的长腰孔伸出前架的侧壁外,在前架内部分的插销拉手上设有环形槽,在插销导向管的下端设有挂钉,在插销拉手上的环形槽与挂钉之间挂有一根拉簧。
采用以上结构后,本发明折叠装置与上述的现有技术相比,具有以下显著优点和有益效果:
本发明折叠装置,其结构简单:与前后架连接的空心轴和空心轴套可转动配合,锁定装置锁定或释放两者的相对周向位置。折叠和展开过程速度快捷且操作简单:只要松开锁定装置便可折叠前后架,展开则只要反方向扳动前架即可自动锁定,折叠或展开时间均在瞬间(如1秒钟),其折叠与展开的速度都快于现有技术约3到5倍,为提高整车的折叠与展开的速度和方便性能奠定了良好的技术基础。特别是本发明折叠装置不受折叠自行车、折叠助动车或折叠滑板车等折叠车各自特殊性的影响,在折叠自行车、折叠助动车或折叠滑板车等折叠车中的通用性很强。
附图说明
图1是本发明折叠装置实施例1展开时的正视结构示意图。
图2是本发明折叠装置实施例1展开时的三维结构示意图。
图3是本发明折叠装置实施例1的组装结构(爆炸)示意图。
图4是本发明折叠装置实施例1在锁定即前后架展开时的剖视结构示意图。
图5是本发明折叠装置实施例1在解锁状态的剖视结构示意图。
图6是本发明折叠装置实施例1折叠时的正视结构示意图。
图7是本发明折叠装置实施例2的结构示意图。
图8是本发明折叠装置实施例2的组装结构示意图。
图9是本发明折叠装置实施例2在锁定即前后架展开时的剖视结构示意图。
图10是本发明折叠装置实施例2在解锁状态的剖视结构示意图。
图11是本发明折叠装置实施例2在折叠状态的结构示意图。
图中所示1、前架,2、后架,3、空心轴套,4A、插销孔,4B、插销孔,5、空心轴,6A,插销导向管固定孔,6B、插销导向管固定孔,7、插销导向管,8A、插销,8B、插销,9A、斜向滑槽,9B、斜向滑槽,10A、轴向长孔,10B、轴向长孔,11A、斜面滑轨,11B、斜面滑轨,12、滑杆,13、卡簧槽,14、弹簧座,15、导向孔,16、弹簧,17、卡簧,18、端盖,19、导向孔,20、卡簧,201、卡簧槽,21、按钮,22、端盖,23、卡簧,231、卡簧槽,24、插销孔,25、插销导向管,26、挂钉,27、插销,28、插销拉手,29、环形槽,30、拉簧,31、长腰孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明折叠装置作进一步详细说明。
实施例1:
如图1~图5所示,本实施例所描述的是所述插销导向管设在所述空心轴内,所述插销孔设在所述空心轴套上的一种折叠装置,它包括前架1和后架2,本实施例中所述前架1和后架2均指空心长方体的折叠车架,所述后架2的前段为弧形杆。
本发明的特点是,它还包括空心轴套3和可转动配合在空心轴套3内且两端伸出空心轴套3两端外的空心轴5,空心轴套3的外圆周表面或两端与后架2的前端面的凹弧形焊接;空心轴5的两端与前架1的两侧壁的后端的凹弧形焊接。且前架1与空心轴套3的外圆周表面之间留有间隙。在空心轴5内和空心轴套3上设有可锁定或释放空心轴5与空心轴套3之间相对周向位置的锁定装置。
参见图3、图4、图5所示,所述在空心轴5内和空心轴套3上设有可锁定或释放空心轴5与空心轴套3相对周向位置的锁定装置指,在空心轴5径向的两侧分别设有插销导向管固定孔6A和插销导向管固定孔6B,插销导向管7贯穿插销导向管固定孔6A和插销导向管固定孔6B并设于空心轴5内。在插销导向管7径向的两侧分别设有轴向长孔10A和轴向长孔10B,总长度不大于插销导向管7长度的两根插销8A和8B滑配合在插销导向管7内。在插销8A和8B上分别设有斜向滑槽9A和9B,空心轴套3的径向两侧分别设有供所述插销8A和插销8B插入的插销孔4A和插销孔4B。在空心轴5上还设有插销驱动装置,所述插销驱动装置由Y字形插销驱动件和与Y字形插销驱动件相配合的弹簧座14、弹簧16、卡簧17、端盖18和按钮21组成。所述Y字形插销驱动件由一字形滑杆12和固定在其端部且呈V字形的两个斜面滑轨11A、11B组成。所述相互呈V字形的两个斜面滑轨11A和11B,穿过插销导向管7上的两个轴向长孔10A和10B,分别滑配合在设于插销8A和插销8B上的斜向滑槽9A和斜向滑槽9B内。所述滑杆12的轴心线与空心轴5的轴心线重合,且滑杆12的自由端伸出空心轴5的端口外。在所述滑杆12的轴向中部设有卡簧槽13,所述滑杆12由其自由端开始,依次贯穿了设在碗状弹簧座14上的导向孔15、弹簧16、卡簧17、设在端盖18上的导向孔19,其中卡簧17是卡套在滑杆12上的卡簧槽13内的,碗状弹簧座14的碗口边沿设有外翻的止口,所述外翻的止口与端盖18的边沿贴合,并且一同盖在空心轴5端口内的止口上,再由卡簧20卡在设于空心轴5端口内的卡簧槽201内,此时弹簧挡件14和端盖18被固定在空心轴5内,所述弹簧16的两端分别抵在碗状弹簧座14的碗内底部和卡簧17上。
所述滑杆12的自由端端面上设有一螺孔,螺孔上旋有一按钮21。
所述空心轴5的另一端(空心轴5设有端盖18的另一端)的端口内壁上设有止口,端盖22盖在该止口上,在空心轴5的该端口的内壁上设有卡簧槽231,卡簧23卡在其内,以将端盖22固定在空心轴5的端口内。
参见图1、图2、图3、图4,在所述折叠装置处于展开状态时,插销导向管7两端的开口与设在所述空心轴套3上的两个插销孔4A和4B分别同心相对,所述插销导向管7内的两根插销8A和8B分别插在所述空心轴套3上的两个插销孔4A和4B内,此时所述空心轴5与所述空心轴套3之间不能相互周向扭转,即所述前架1与所述后架2之间处于锁定状态而不能折叠。
参见图5、图6,当所述折叠装置需要折叠时,只需按动所述按钮21,就会带动所述滑杆12沿所述端盖18上的导向孔19和所述弹簧座14上的导向孔15滑动,所述滑杆12上的卡簧17就会推动所述弹簧16,使所述弹簧16在所述卡簧17与所述弹簧座14间被压缩,同时固定在所述滑杆12内端的V字形枝权即(相互)呈V字形的两斜面滑轨11A和11B沿所述两个插销8A和8B上的斜向滑槽9A和9B滑动。随着所述两斜面滑轨11A和11B与所述两个斜向滑槽9A和9B相接触部位的逐渐收窄,所述插销导向管7内的两个插销8A和8B会向所述插销导向管7中间滑动靠拢,即所述两个插销8A和8B分别从设在所述空心轴套3上的两个插销孔4A和4B内抽出。此时所述空心轴套3失去设在所述空心轴5上的插销8A和8B的限制,所述空心轴5与所述空心轴套3之间可以相互周向扭转,即所述前架1与所述后架2之间可以相互折叠。在折叠过程中放开所述按钮21后,在所述弹簧16的推力下,经卡簧17、滑杆12、呈V字形的两个斜面滑轨11A和11B、斜向滑槽9A、9B,最终将力传递给插销8A和8B,使插销8A和8B间产生了相互分开的力,即所述插销8A和8B间产生了沿所述插销导向管7分别向两端滑动的力,所述两个插销8A和8B的端面就会顶在所述空心轴套3的内壁上。在折叠装置折叠的过程中,即空心轴5与空心轴套3之间相互周向扭转的过程中,所述两个插销8A和8B的端面在所述空心轴套3的内壁上滑动。当折叠装置折叠到位后,所述两个插销8A和8B的端面停止在空心轴套3内滑动,此时折叠车的折叠装置处于折叠状态。如果此时在空心轴套3上还设有两个与插销8A和8B的端面恰好相对的插销孔,插销8A和8B就会自动插入与之相对的两个插销孔,折叠装置进入折叠锁定状态。当处于折叠锁定状态的折叠装置需要展开时,需按动所述按钮21使折叠车的折叠装置解锁后才能展开。
在折叠装置处于折叠状态时,如果空心轴套3上不设与插销8A和8B的端面相对的插销孔(本实施例未设),折叠装置在展开时则无需再按动按钮21,直接展开就可以了,当折叠装置展开到插销8A和插销8B的端面与空心轴套3上的插销孔4A和4B相对时,插销4A和4B失去空心轴套3内壁的阻挡,在弹簧16的推动下,卡簧17带动滑杆12沿导向孔19和导向孔15向按钮21方向滑动,与滑杆12相固定的斜面滑轨11A和11B则分别沿斜向滑槽9A和9B滑动,随着斜面滑轨11A和滑杆11B与斜向滑槽9A和9B接触部位间的距离的拉大,插销8A和8B被分别推向插销导向管7的两端并插入与之相对的插销孔4A和4B,此时折叠装置又回复到展开并锁定状态。
实施例2:
如图7~图11所示,本实施例所描述的是所述插销导向管设在所述空心轴套上,所述插销孔设在所述空心轴上的一种折叠装置。与实施例1相同之处是:它也包括前架1、后架2、空心轴5和空心轴套3。与实施例1不同之处在于:本实施例中的折叠装置是前架1与空心轴套3连接、后架2与空心轴5的两端连接、插销导向管25设在空心轴套3上、插销孔24设在空心轴5上。
参见图8~图10所示,空心轴5可转动配合在空心轴套3内,且空心轴5的两端伸出空心轴套3两端外,空心轴套3的外圆周表面或两端与前架1的后端固定连接;空心轴5的两端与后架2的两侧壁的前端固定连接。在空心轴5内和空心轴套3上设有可锁定或释放空心轴5与空心轴套3之间相对周向位置的锁定装置。
参见图8、图9、图10所示,所述在空心轴5内和空心轴套3上设有可锁定或释放空心轴5与空心轴套3相对周向位置的锁定装置指,在空心轴5上径向设有插销孔24,在处于前架1内的空心轴套3上径向设有插销导向管25,插销导向管25的管孔贯通于空心轴套3内,并且(在本实施例折叠装置处于锁定状态时)与插销孔24同心相对,在插销导向管25内滑配合有插销27,在插销27的上端设有(用来驱动插销在插销导向管25内轴向滑动的)插销拉手28,并且插销拉手28的一端通过设在前架1上的长腰孔31伸出前架1的侧壁外(如图7所示),在前架1内的部分的插销拉手28上设有环形槽29,在插销导向管25的下端设有挂钉26,在插销拉手28上的环形槽29与挂钉26之间挂有一根拉簧30。
如图9所示为展开状态的本实施例折叠装置,此时插销27贯穿设在空心轴套3上的插销导向管25和设在空心轴5上的插销孔24,空心轴5与空心轴套3之间处于周向锁定状态不能相互扭转,即固定在空心轴套3上的前架1与固定在空心轴5上的后架2之间不能折叠。当本发明折叠装置需要折叠时,只需解除空心轴5与空心轴套3间的锁定状态,即向上拉动插销拉手28使其沿长腰孔31向上滑动,就会驱动插销27沿插销导向管25向上滑动,同时拉簧30被拉伸、插销27的下端脱离空心轴5上的插销孔24(如图10所示),此时空心轴5与空心轴套3之间失去插销27的限制,两者间可以相互周向扭转,即前架1与后架2之间可以折叠(如图11所示)。
当本实施例折叠装置处于折叠状态时,在拉簧30的拉力下,插销27的端面抵在空心轴5的轴壁上,当处于折叠状态的本发明折叠装置需要展开时,只需直接展开即可,在展开的过程中抵在空心轴5轴壁上的插销27的端面会沿空心轴5的轴壁周向滑动,当插销27的端面与空心轴5上的插销孔24相对时,在拉簧30的拉动下,插销27会自动插入插销孔24,本发明折叠装置进入展开状态。
在本实施例折叠装置处于折叠状态时,如果与插销27端面相对的空心轴5的轴壁上设有(用来锁定本发明折叠装置折叠状态的)插销孔,插销27则会在拉簧30的拉力下插入该插销孔,在这种情况下如果要展开本发明折叠装置,则需要拉动插销拉手28使插销27脱出该插销孔方可展开本发明折叠装置,在展开的过程中抵在空心轴5轴壁上的插销27的端面会沿空心轴5的轴壁周向滑动,当插销27的端面与空心轴5上的插销孔24相对时,在拉簧30的拉动下,插销27会自动插入插销孔24,本发明折叠装置进入展开状态。
本实施例中的上、下、左、右、前、后等方位性描述只是为了便于理解,并非对本发明的限定。
本发明不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有各种变化,如:所述前架1和后架2可以是弯曲的也可以是直的,可以是空心的也可以是实心的,其截面可以是任何形状;所述空心轴套3和空心轴5与前架和后架的连接可以固定连接也可以是可拆卸连接;所述锁定或释放空心轴5与空心轴套3相对周向位置的锁定装置的具体结构允许有变化;如实施例1中所述的插销的驱动结构可不采用斜面驱动的结构,而采用杠杆撬动的结构,也可采用直接抽动插销的结构;实施例1中所述Y字形插销驱动件上的滑杆12可以不设在空心轴的轴心线上,所述斜面滑轨也可以只设有一个;所述插销驱动装置中的弹簧也可以不采用图中的塔簧而为柱形弹簧,所述滑杆12上还可以不设弹簧16,改为在插销导向管7内两插销8A和8B间设柱状弹簧,也会起到同样的效果;所述弹簧座14与空心轴5端口也可采用其它可拆式连接结构如螺纹连接,并且所述弹簧座14还可以不是碗状而只是一个可以限制滑杆12运动轨迹又能支撑弹簧16的简单支架,如三爪支架;端盖18和端盖22与空心轴5端口也可采用其它可拆式结构如螺钉连接或螺纹连接,甚至可不设端盖18和端盖22。所述滑杆12的自由端端部与按钮21的连接也可以是其他连接结构如滑杆的外螺纹与按扭21的内螺纹连接,甚至可以不设按钮21,而直接按滑杆12的自由端端部;等等。总之,凡在本发明独立权利要求保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。