CN101206111A - 一种滤材孔径测试仪 - Google Patents
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Abstract
一种滤材孔径测试仪，涉及一种以采用流体为特征的计量设备，本发明的目的是提供一种测量精度高且节省人力的滤材孔径测试仪。本发明的技术方案要点是，一种滤材孔径测试仪，包括气泵、储气罐、减压调压器、调压器和滤材测试装置或被测元件，调压器与滤材测试装置之间的气路上串接一空气过滤器，压力传感器与空气过滤器和滤材测试装置之间的气路连接，温度传感器与滤材测试装置中的测试液连通；滤材孔径测试仪内设有电控制器，其控制电路由芯片、液晶显示屏、打印机及操作键盘组成。本发明用于测量过滤元件和滤材孔径。
Description
技术领域：
本发明涉及一种以采用流体为特征的计量设备，特别是一种滤材孔径测试仪。
背景技术：
“冒泡试验法”是过滤技术不可缺少的一种试验方法，在滤材的制造、过滤器的设计和制造中都要使用的方法。冒泡试验台的工作原理是以毛细管压力的物理现象为基础的一种方法，当试验液浸湿且充满纤维间孔隙的滤材时，由另一端充入洁净空气，气体取代孔中液体时的瞬间，测量此时所需的压力，根据数学模型，该压力与液体的表面张力相等，即能表征滤材孔径的尺寸。现有滤材孔径试验台显示压力的是一个U型管液面高度值，测量时一般由两个人配合进行，一人观察气泡爆破的瞬间发出信号，观察U管液面高度值的人员将听到气泡爆破时刻信号时所对应的刻度值纪录下来进行计算得出被测滤材的孔径值，由于二人分别观察，所得到的数值精度较低，而且需要二个人配合操作才能完成。现有测试仪要求在恒温下测定，条件苛刻，如果在常温下测，则误差较大。
发明内容：
本发明的目的是提供一种测量精度高且节省人力的滤材孔径测试仪。本发明的技术方案是，一种滤材孔径测试仪，包括气泵、储气罐、减压调压器、调压器和滤材测试装置或被测元件，其特征在于：调压器与滤材测试装置之间的气路上串接一空气过滤器，压力传感器与空气过滤器和滤材测试装置之间的气路连接，温度传感器与滤材测试装置中的测试液连通；滤材孔径测试仪内设有电控制器，其控制电路是，变压器的初级端与220V电源连接，其输出端有两个，其中的24V输出端经半导体二极管整流和并联的电容器C1、C2滤波后与稳压器的输入端和公共端连接，此稳压器的输出端和公共端分别与芯片的电源脚20、40连接，变压器的另一个12V输出端经电容器C3滤波和电阻R及稳压管组成的稳压电路稳压后与芯片的输入脚14、15、16、17、19、29和30连接，压力传感器、输入端子、输入锁存器、输入状态寄存器和采样处理器依次串连在上述稳压电路与芯片输入脚之间的电路上，芯片的输出脚3、4、5、6和7与打印机接口连接，芯片的输出脚11、12、13、18、21、22和23与液晶显示屏的接口连接，滤材孔径测试仪设有操作键盘，其上设有气泵启动键、数字键、确定键，操作键盘分别与芯片的输入脚9、10和液晶显示屏的接口电连接。在空气过滤器与滤材测试装置之间的气路上串接有测试转换控制器，此转换控制器的输出口与滤材测试装置连接，另一出口与元件测试接口连接，该转换控制器上设有转换开关。在滤材测试装置和温度传感器之间的测试液管路上设有排液阀。在调压器与滤材测试装置之间的气路上设有压力校对口和U型管连接。本发明与现有技术比较具有测量精度高且节省人力的显著优点。
附图说明：
图1是本发明滤材孔径测试仪的系统原理图，图2是本发明电原理图。
具体实施方式：
结合上述附图对本发明作详细说明，本发明的气路系统是，在气泵1和滤材测试装置4的进气口之间的气路上依次设有储气罐2、减压调压器10、调压器9、空气过滤器8，测试转换开关7，该转换开关的另一端出气口与元件测试接口连接，压力表11与减压调压器和调压器之间的气路连接，压力传感器3和压力校对口分别与空气过滤器和测试转换开关之间的气路连接，温度传感器6和试验液排放阀5分别与滤材测试装置连接。上述系统安装在本发明滤材孔径测试仪的壳体中。
本发明有以下电原理图，由220V电源经变压器分别输出24V和12V交流电，其中24V经二极管整流和电容C1、C滤波和稳压器稳压后作为芯片电源，该芯片的型号为P89C58Z2FN。另一12V交流电经稳压管和电阻稳压后作压力传感器电源，温度传感器的电源为220V交流电，在压力传感器的输出端和采样处理器之间依次串接输入端子、输入锁存器和输入状态寄存，采样处理器的输出端与芯片的脚14、15、16、17、19、29、30连接；在温度传感器与采样处理之间串接输入端子，芯片的输出脚3、4、5、6、和7与打印机接口连接，芯片的输出脚11、12、13、18、21、22和23与液晶显示屏接口连接，操作键栅与芯片的输入脚9和10及液晶显示屏接口连接，操作键盘设置的键是，确定键、返回键、数字键(0-9)、上下选择键、气泵启动键。
本发明的操作方法是，将要测试滤材放置在滤材孔径测试仪中的滤材测试装置4内，按气泵启动键，气泵1工作提供有一定压力的气源，操作人员根据测试需要用减压调压器10使气路上的气压稳定在所要的压力值后，然后操作人员调整调压器9使气路上的气压缓慢上升，同时操作人员观察滤材测试装置的滤材表面上是否出现冒泡，并将手放在操作键盘上的确定键上，当有冒泡发生时，按动确定键，此时，将冒泡的气体压力值纪录并保存到状态寄存器中，输入采样后进行系统处理。温度传感器6将温度信号转化为电信号，经采样处理器处理后，输入芯片处理，通过液晶显示屏可以查询测试液的温度，对于一定的测试液不同温度有不同的表面张力。测试液采用规定的异丙醇或者工业乙醇。芯片根据事先设置的滤材孔径冒泡测试法计算公式进行计算并得出被测滤材的孔径值，对此数据进行保存，并通过液晶屏显示或由打印机打出。本发明的孔径测试仪也可测试过滤元件，将被测过滤件接到测试转换开关的另一出气口，并将开关转换到过滤元件口，即可进行测试。
本发明只需一名操作人员即可进行测定，不仅节省了测试人员，更为重要的是，避免了两个操作人员通过相互配合而产生的误差及眼睛观察U型管液面高度的观察误差，因而本发明的测试精度高。
Claims (4)
1.一种滤材孔径测试仪，包括气泵、储气罐、减压调压器、调压器和滤材测试装置或被测元件，其特征在于：调压器与滤材测试装置之间的气路上串接一空气过滤器，压力传感器与空气过滤器和滤材测试装置之间的气路连接，温度传感器与滤材测试装置中的测试液连通；滤材孔径测试仪内设有电控制器，其控制电路是，变压器的初级端与220V电源连接，其输出端有两个，其中的24V输出端经半导体二极管整流和并联的电容器C1、C2滤波后与稳压器的输入端和公共端连接，此稳压器的输出端和公共端分别与芯片的电源脚20、40连接，变压器的另一个12V输出端经电容器C3滤波和电阻R及稳压管组成的稳压电路稳压后与芯片的输入脚14、15、16、17、19、29和30连接，压力传感器、输入端子、输入锁存器、输入状态寄存器和采样处理器依次串连在上述稳压电路与芯片输入脚之间的电路上，芯片的输出脚3、4、5、6和7与打印机接口连接，芯片的输出脚11、12、13、18、21、22和23与液晶显示屏的接口连接，滤材孔径测试仪设有操作键盘，其上设有气泵启动键、数字键、确定键，操作键盘分别与芯片的输入脚9、10和液晶显示屏的接口电连接。
2.如权利要求1所述的一种滤材孔径测试仪，其特征在于：在空气过滤器与滤材测试装置之间的气路上串接有测试转换控制器，此转换控制器的输出口与滤材测试装置连接，另一出口与元件测试接口连接，该转换控制器上设有转换开关。
3.如权利要求1所述的一种滤材孔径测试仪，其特征在于：在滤材测试装置和温度传感器之间的测试液管路上设有排液阀。
4.如权利要求1所述的一种滤材孔径测试仪，其特征在于：在调压器与滤材测试装置之间的气路上设有压力校对口和U型管连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101762251B (zh) * | 2010-01-12 | 2012-05-30 | 大连工业大学 | 滤材孔径测量的方法及其测量装置 |
| CN107870145A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-04-03 | 新乡天翼过滤技术检测有限公司 | 一种过滤材料或过滤元件过滤性能测试装置 |
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2007
- 2007-12-04 CN CN200710300008XA patent/CN101206111B/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107870145A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-04-03 | 新乡天翼过滤技术检测有限公司 | 一种过滤材料或过滤元件过滤性能测试装置 |
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