CN101205739A - 可监控式混凝土槽玻璃钢防腐系统 - Google Patents
可监控式混凝土槽玻璃钢防腐系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101205739A CN101205739A CNA2007101708544A CN200710170854A CN101205739A CN 101205739 A CN101205739 A CN 101205739A CN A2007101708544 A CNA2007101708544 A CN A2007101708544A CN 200710170854 A CN200710170854 A CN 200710170854A CN 101205739 A CN101205739 A CN 101205739A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- reinforced plastic
- silk screen
- glass reinforced
- antisepsis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Abstract
本发明涉及一种可监控式混凝土槽玻璃钢防腐系统,包括基体、底漆层、底层防腐层、玻璃钢预制板隔离层、主防腐结构层和面层,底漆层设于基体和底层防腐层之间,主防腐结构层设于玻璃钢预制板隔离层和面层之间,其特征在于,在底层防腐层和玻璃钢预制板隔离层之间设有丝网导电层,丝网导电层通过导线与监测表一端连接,监测表的另一端接入面层的槽内。本发明的优点是可实时监控,并便于检查,同时稳定可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种可监控式混凝土槽玻璃钢防腐系统,可用于化工、石油、电子、冶金等行业地下或地上混凝土储槽的防腐,预防有毒、有害、重污染介质渗入地下,影响地上结构基础及污染地下水,增加混凝土储槽结构及防腐层的可靠性。属于重防腐技术领域。
背景技术
以前的地下或地上混凝土槽作玻璃钢防腐时,是直接将混凝土表面处理清洁后人工手糊玻璃钢,玻璃钢衬里的厚度、针孔等缺陷的检测非常困难,质量很难控制,且使用过程中如出现介质腐蚀泄漏也很难发现,从而威胁槽体混凝土结构强度。如腐蚀介质是有毒或强腐蚀介质将对地面结构基础、地下水源造成威胁。
发明内容
本发明的目的是提供一种安全可靠、实时监控、便于检测漏点缺陷的可监控式混凝土槽玻璃钢防腐系统。
为实现以上目的,本发明的技术方案是提供一种可监控式混凝土槽玻璃钢防腐系统,包括基体、底漆层、底层防腐层、玻璃钢预制板隔离层、主防腐结构层和面层,底漆层设于基体和底层防腐层之间,主防腐结构层设于玻璃钢预制板隔离层和面层之间,其特征在于,在底层防腐层和玻璃钢预制板隔离层之间设有丝网导电层,丝网导电层通过导线与监测表一端连接,监测表的另一端接入面层的槽内。
所述的丝网导电层由耐腐蚀树脂添加5%-15%导电粉组成,中间设有玻璃纤维毡和金属丝网。
所述的监测表为电磁式干膜测厚仪、针孔检测仪或电压表。
本发明由于采用玻璃钢预制板隔离层和手机积层结合施工,从而使导电层距面层的防腐层厚度是基本均等,且导电层具有良好的导电性能,既可以按照通用的方法在表面采用电磁式干膜测厚仪直接检测防腐层的厚度,另外又可以与导电层相连的导线同针孔检测仪连接,可以直接在表面进行的针孔检测,从而快速辨别缺陷区域及破坏及腐蚀点,以便修复。
本发明的优点是:
(1)实时监控:实现了混凝土槽防腐衬里的实时监测,可以提前发现防腐层被破坏或被腐蚀造成渗漏的隐患;
(2)便于检查:可以直接进行厚度及针孔检测,通过监控表能够监控防腐层状况,并可以很方便地检查被破坏的防腐部位;
(3)稳定可靠:由于采用预制板压嵌导电丝网的方法,解决了导电丝网及导电粉外露引起的短路,导电层外的防腐层厚度和性质均衡,所以稳定可靠。
附图说明
图1为可监控式混凝土槽玻璃钢防腐系统结构示意图;
图2为监测表结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例
如图1所示,为可监控式混凝土槽玻璃钢防腐系统结构示意图,所述的防腐衬里系统由基体1、底漆层2、底层防腐层3、丝网导电层4、玻璃钢预制板隔离层5、主防腐结构层6、面层7,导线9、监测表10组成。
实施时,首先将混凝土防腐基体1经过打磨或喷砂处理,然后涂刷底漆2并对局部表面作补土处理,积层底层防腐层3,然后施工丝网导电层4,丝网导电层中嵌入金属导电丝网8,固化前贴敷玻璃钢预制板隔离层5,然后积层主防腐结构层6,最后涂刷面层7,丝网导电层4及外面的玻璃钢预制板隔离层5依次施工制作,丝网导电层4由耐腐蚀树脂(乙烯基脂树脂或环氧树脂等)添加5%-15%导电粉(石墨粉)组成,中间嵌有玻璃纤维毡和金属丝网8,将接缝处搭接处理,并保证网路的连通,然后用玻璃钢预制板隔离层5压入,丝网导电层4中的导电丝网8通过导线9与监测表10一端连接,监测表10同丝网导电层4的连接在丝网导电层4边缘施工时嵌入,并保证连接良好,监测表10的另一端在底层防腐层3施工结束后固定在面层7的槽内靠底部区域,同介质接触部分采用对介质具有耐腐蚀性的金属连接,施工中采用了玻璃钢预制板隔离层5及手工积层结合的方式,保证了导电层外部防腐层绝缘性能和厚度的均匀,从而使监控和检查,更为准确和可靠。
如图2所示,为监测表结构示意图,所述的监测表10由电源11、标定电阻12及电压表13组成,电源11与并联的标定电阻12及电压表13连接,标定电阻12根据整个系统的电阻(除标定电阻)大小进行标定,大小可以同整个系统的电阻相等,由于溶液部分的电阻相对防腐层相差很大,所以液面的变化对电阻的影响可以忽略,正常情况电阻12的电压,即表13的电压约为电源电压的一半,当防腐层被腐蚀或被破坏时电阻12的电压,即表13的电压会明显变大,因而表13的读数也会变大,说明防腐层出现腐蚀或被破坏,需要进行排出介质进行检查。
Claims (3)
1.一种可监控式混凝土槽玻璃钢防腐系统,包括基体(1)、底漆层(2)、底层防腐层(3)、玻璃钢预制板隔离层(5)、主防腐结构层(6)和面层(7),底漆层(2)设于基体(1)和底层防腐层(3)之间,主防腐结构层(6)设于玻璃钢预制板隔离层(5)和面层(7)之间,其特征在于,在底层防腐层(3)和玻璃钢预制板隔离层(5)之间设有丝网导电层(4),丝网导电层(4)中的导电丝网8通过导线(9)与监测表(10)一端连接,监测表(10)的另一端接入面层(7)的槽内。
2.根据权利要求1所述的可监控式混凝土槽玻璃钢防腐系统,其特征在于,所述的丝网导电层(4)由耐腐蚀树脂添加5%-15%导电粉组成,中间设有玻璃纤维毡和金属丝网(8)
3.根据权利要求1所述的可监控式混凝土槽玻璃钢防腐系统,其特征在于,所述的监测表(10)由电源(11)、标定电阻(12)及电压表(13)组成,电源(11)与并联的标定电阻(12)及电压表(13)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007101708544A CN101205739A (zh) | 2007-11-23 | 2007-11-23 | 可监控式混凝土槽玻璃钢防腐系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007101708544A CN101205739A (zh) | 2007-11-23 | 2007-11-23 | 可监控式混凝土槽玻璃钢防腐系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101205739A true CN101205739A (zh) | 2008-06-25 |
Family
ID=39566199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2007101708544A Pending CN101205739A (zh) | 2007-11-23 | 2007-11-23 | 可监控式混凝土槽玻璃钢防腐系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101205739A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105423318A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-03-23 | 上海纬固防腐工程有限公司 | 一种可监控式特制玻璃钢板衬防腐系统 |
CN105543858A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-05-04 | 上海纬固防腐工程有限公司 | 一种可监测式非金属边角耐火防腐系统 |
CN105671558A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-06-15 | 上海纬固防腐工程有限公司 | 一种可监测式非金属支撑构件阻燃防腐系统 |
CN104215174B (zh) * | 2014-08-26 | 2016-12-07 | 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 | 检测滑架的五个轴承与主光栅是否离位的方法 |
CN107476639A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-15 | 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司柳州局 | 一种输电杆塔主材根部长寿命防腐结构的制作方法 |
CN109653239A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-04-19 | 浙江大学 | 复合材料包覆隔离防腐的海工钢结构 |
-
2007
- 2007-11-23 CN CNA2007101708544A patent/CN101205739A/zh active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104215174B (zh) * | 2014-08-26 | 2016-12-07 | 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 | 检测滑架的五个轴承与主光栅是否离位的方法 |
CN105423318A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-03-23 | 上海纬固防腐工程有限公司 | 一种可监控式特制玻璃钢板衬防腐系统 |
CN105543858A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-05-04 | 上海纬固防腐工程有限公司 | 一种可监测式非金属边角耐火防腐系统 |
CN105671558A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-06-15 | 上海纬固防腐工程有限公司 | 一种可监测式非金属支撑构件阻燃防腐系统 |
CN107476639A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-15 | 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司柳州局 | 一种输电杆塔主材根部长寿命防腐结构的制作方法 |
CN109653239A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-04-19 | 浙江大学 | 复合材料包覆隔离防腐的海工钢结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101205739A (zh) | 可监控式混凝土槽玻璃钢防腐系统 | |
CN104534221A (zh) | 一种用复合材料对管道补强修复的方法 | |
CN110333275B (zh) | 一种导电混凝土环境中腐蚀检测电极及制备与检测方法 | |
Van Nguyen et al. | The performance of carbon fibre composites as iccp anodes for reinforced concrete structures | |
DE102010031610A1 (de) | Komponente zum Führen oder Aufnehmen eines Fluids und Verfahren zum Überprüfen der Komponente | |
US20140262825A1 (en) | Encapsulated Impressed Current Anode for Vessel Internal Cathodic Protection | |
CN101226164B (zh) | 一种钢筋混凝土腐蚀监/检测用埋置式参比电极 | |
EP1846743B1 (en) | System for detecting the defects of a wall coating, and procedure for manufacturing such a system | |
CN103344681B (zh) | 混凝土中钢筋电化学检测或修复用的预埋式装置 | |
CN115575308B (zh) | 一种frp加固缺陷管道的电化学腐蚀装置与测试方法 | |
Malik et al. | Corrosion and mechanical behavior of fusion bonded epoxy (FBE) in aqueous media | |
CN101740886A (zh) | 一种防腐接地装置及其施工方法 | |
AU2017265935A1 (en) | Pipe repair composition and method | |
CN205447780U (zh) | 可监控式特制玻璃钢板衬防腐系统 | |
Diler et al. | Cathodic Protection Shielding and Prevention of the Corrosion under Disbonded Coating in Soils | |
JP5086287B2 (ja) | 埋設金属パイプラインにおけるプラスチック塗覆装の健全性計測評価方法 | |
CN204038265U (zh) | 具有防止泄露功能的双层油罐 | |
CN105423318A (zh) | 一种可监控式特制玻璃钢板衬防腐系统 | |
US10378114B2 (en) | Cathode protection method and apparatus for reinforced concrete structure and composite structure and processing method for reinforced concrete structure | |
CN205443456U (zh) | 可监测式非金属边角耐火防腐系统 | |
CN208439741U (zh) | 埋地式双层防渗漏储罐 | |
CN208685060U (zh) | 一种极化探头 | |
CN111705321A (zh) | 一种牺牲阳极铁脚 | |
RU2333293C2 (ru) | Анодный заземлитель | |
JP2002002880A (ja) | ライニング被覆した貯液槽とその製造方法、並びにライニング層欠陥検出方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080625 |