CN101205387A - 一种改性橡胶沥青的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改性橡胶沥青的生产方法，包括以下步骤：将沥青加入搅拌罐内，在220℃下加入轮胎橡胶粉，充分搅拌混合均匀，静置，在温度降为150℃时加入石油树脂和极性活化剂，继续搅拌，升温到220℃继续搅拌1小时。本发明方法生产的改性沥青，可有效改善沥青的性能，适合铺设道路路面，适用寿命长，减少了后续的维护费用。而且本改性沥青生产工艺简单，易于操作，成本低。并可使用轮胎橡胶，实现废物再利用。
Description
技术领域
本发明涉及一种改性橡胶沥青的生产方法。
背景技术
沥青路面一般由沥青和集料组成。沥青粘合剂在其使用期间的氧化、气候条件和路面的使用，特别是经重的负荷使用，导致了路面随着时间的过去而退化。例如，在寒冷的冬天夜晚期间路面由于温度变化而反复收缩导致了路面形成垂直的裂纹，被称为冷断裂。沥青粘合剂在炎热的夏天期间变得太软，导致了路面在反复的重负荷下永久变形，称为“车辙”。另外，连续的机械应力的结果是路面变得疲劳，导致了形成像鳄鱼皮的裂纹，被称为疲劳断裂。
但是，沥青的含蜡量较高，造成沥青铺设的路面在高温时易软化，产生堆挤、透水、形成反射裂缝、路面变形等现象，严重破坏路面，因此不得不投入大量的路面养护费用。现有技术中已经提出多种对沥青加以改性的方法。中国专利申请90104833.X(公开号为CN1058412A)揭示了一种用于机械挤出包覆金属管道的改性沥青，其主要成分为氧化石油沥青、无规聚丙烯、短切玻璃纤维、再生橡胶、滑石粉及交联剂等。通过物理、化学方法使上述物质混溶交联得到该改性沥青。该文献中未给出该改性沥青的性能。现有技术中的改性沥青的软化点仍有待提高，以更好地满足路面沥青的需要。
高分子改性沥青和生产高分子改性沥青的方法在本技术领域是公知的。高分子，例如热塑性弹性体，在沥青中结合很广泛，用于提高它的强度和性能。在高分子一沥青组合物中添加硫能提高它的稳定性也是公知的。一般认为，硫与高分子和沥青之间以硫化物和多硫化物键化学结合，这样可以强化和加速高分子一沥青的成键和硫化过程。促进剂，例如硫可以添加到高分子一沥青系统中用于强化高分子和沥青之间的成键和硫化。不同形式的硫促进剂，例如元素硫和给出硫的偶联剂包括烷基多硫化物，二硫代氨基甲酸盐，五硫化二磷，秋兰姆，噻唑衍生物，4，4’一二硫代吗啉都可以用于高分子沥青系统。硫可以通过各种方式与高分子和沥青结合，典型地包括将高分子和沥青的混和物搅拌一定时间后，把硫以单质的形式或偶联剂的形式添加到高分子和沥青的混和物中。或者，也可以先用硫对高分子进行预处理，然后把硫处理过的高分子添加到熔化的沥青中。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的缺点，提供一种改性橡胶沥青的生产方法。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种改性橡胶沥青的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：将沥青加入搅拌罐内，在220℃下加入轮胎橡胶粉，充分搅拌混合均匀，静置，在温度降为150℃时加入石油树脂和极性活化剂，继续搅拌，升温到220℃继续搅拌1小时。
其中，各组分按重量份为，沥青 100重量份；轮胎橡胶粉 25-35重量份，石油树脂1-40重量份，极性活化剂 0.5-3重量份。
其中，所述的轮胎橡胶粉粒度为5-80目。
本发明中的改性橡胶沥青的生产方法，可有效改善沥青的性能，生产的沥青适合铺设道路路面，而且生产工艺简单，易于操作，成本低。并可使用轮胎橡胶，实现废物再利用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的组分做进一步说明：
实施例1，组成为，沥青 100重量份；轮胎橡胶粉 25重量份，石油树脂 1重量份，极性活化剂 0.5重量份。
将沥青加入搅拌罐内，在220℃下加入轮胎橡胶粉，充分搅拌混合均匀，静置，在温度降为150℃时加入石油树脂和极性活化剂，继续搅拌，升温到220℃继续搅拌1小时。
实施例2，由以下组分按重量份组成，沥青 100重量份；轮胎橡胶粉 28重量份，石油树脂 20重量份，极性活化剂 0.5重量份。
生产方法与实施例1相同。
实施例3，由以下组分按重量份组成，沥青 100重量份；轮胎橡胶粉 35重量份，石油树脂 1重量份，极性活化剂 1重量份。
生产方法与实施例1相同。
上述实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域技术人员可以想到的其他替代手段，均在本发明权利要求范围内。
Claims (3)
1.一种改性橡胶沥青的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：将沥青加入搅拌罐内，在220℃下加入轮胎橡胶粉，充分搅拌混合均匀，静置，在温度降为150℃时加入石油树脂和极性活化剂，继续搅拌，升温到220℃继续搅拌1小时。
2.根据权利要求1所述的改性橡胶沥青的生产方法，其特征在于，各组分按重量份为，沥青100重量份；轮胎橡胶粉25-35重量份，石油树脂1-40重量份，极性活化剂0.5-3重量份。
3.根据权利要求2所述的改性橡胶沥青的生产方法，其特征在于，所述的轮胎橡胶粉粒度为5-80目。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNA2006101476006A CN101205387A (zh) | 2006-12-21 | 2006-12-21 | 一种改性橡胶沥青的生产方法 |
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| CNA2006101476006A CN101205387A (zh) | 2006-12-21 | 2006-12-21 | 一种改性橡胶沥青的生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101205387A true CN101205387A (zh) | 2008-06-25 |
Family
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Family Applications (1)
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| CNA2006101476006A Pending CN101205387A (zh) | 2006-12-21 | 2006-12-21 | 一种改性橡胶沥青的生产方法 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN101205387A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102443207A (zh) * | 2011-10-17 | 2012-05-09 | 上海交通大学 | 一种活化橡胶颗粒及其制备方法及应用 |
| CN103627186A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-03-12 | 尚诚德 | 一种将难以再生的橡塑废料用于铺路沥青填料的方法 |
| CN103881405A (zh) * | 2014-04-08 | 2014-06-25 | 王国清 | 一种废旧橡胶粉改性沥青及其制备方法 |
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2006
- 2006-12-21 CN CNA2006101476006A patent/CN101205387A/zh active Pending
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| CN103627186B (zh) * | 2013-10-31 | 2016-05-11 | 尚诚德 | 一种将难以再生的橡塑废料用于铺路沥青填料的方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080625 |