CN101192084A - 盖体固定机构 - Google Patents
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Abstract
一种盖体固定机构,用于固定一个封闭至机箱的开口的盖体,且该盖体设有一通孔,该固定机构包括设于该机箱内侧面对应该通孔处的挡止部、位于该通孔中并可掀启地轴接至该盖体的操作件、以及固设于该盖体内侧面的弹片。该操作件定义有相对的操作端与抵靠端,于该操作端设有用以定位至该挡止部的钩部,并可通过掀启该操作件而使该勾部脱离该挡止部,而该弹片具有突伸至该通孔中并支撑该抵靠端的支撑部,以提供该操作件掀启后的复位弹性。
Description
技术领域
本发明涉及一种盖体固定机构,特别涉及一种易于操作组、卸该盖体的盖体固定机构。
背景技术
随着科技日新月异,计算机处理的速度愈来愈快、价格也越来越低廉,且其应用的范围亦相当广泛,例如企业界所用的服务器或个人所使用的桌上型计算机等等,就其中的服务器而言,其为可独立运作、且可替换的计算机系统,可将其整合于一机架上,以成为一具堆栈并串连的机架服务器,且该机架服务器的机箱一般都以金属材料所制成,其体积庞大也显得较为笨重。以往机架服务器机箱的盖体,大多是先将盖体放置于机架服务器的机箱上,使盖体的多个开孔对准机箱上的多个开孔,再通过多根螺丝将盖体锁固于该机架服务器的机箱上,由于机架服务器的盖体占有相当大的体积与重量,因此常使作业人员于进行螺丝的锁固时不易将开孔对准,而影响作业效率,且该多个开孔与多根螺丝的设置亦造成成本的增加。
因此,遂有人提出不需使用螺丝及工具的盖体固定机构,请参阅图1A,该机箱1上方固设有前盖11,且于机箱1内的一个侧壁上设有卡钩12;而该盖体13用以盖设于机箱1上,且开设有贯穿盖体13的通孔131及用以施力的推动部14。
请参阅图1B,盖体13对应于该通孔131设有弹性片132,该弹性片132的一端为固定端132a,固设于盖体13的下缘;另一端为卡合端132b,用以对应卡合于机箱1内侧板上的卡钩12,且两端之间形成有按压部132c,该按压部132c的位置相对应于盖体13的通孔131,并向上显露。如图中所示,一端固设于机箱1内侧壁上的卡钩12,其另一端设有大致呈弧形状的卡扣部121,并对应于上述弹性片132的卡合端132b。
请同时参阅图1A及图1B,实施时,将盖体13盖设于机箱1上,并朝向前盖11方向推进,则上述弹性片132的卡合端132b将接触到机箱1内侧壁的卡扣部121,并随着推进的力量持续地作用而使得该弹性片132发生弹性变形,而令该卡合端132b顺着该弧形状的卡扣部121滑动,以同时向下、向前的方式位移,最后将扣合于该卡扣部121,而将盖体13固定设于机箱1上。
请配合参阅图1C及图1D,相对地,于拆卸盖体13时,则必须自盖体13的通孔131下压该弹压部132c,令弹压部132c向下并带动弹性片132产生弹性变形,以使卡合端132b脱离卡扣部121,同时施力于推动部14以将盖体13向外推出,而将盖体13自机箱1上拆卸下来。
虽然上述固定机构避免了以往需要使用螺丝及工具进行盖体固定的缺陷,但由于拆卸盖体13时,必须一边向下弹压该弹性片132的弹压部132c,且一边施力于推动部14才能将盖体13向外推出,此一动作极为费力,再者,亦有可能由于向下弹压时的施力过度与推出的动作配合不当而损坏该弹性片132及卡钩12,相当地不方便。
因此,开发一种盖体固定机构,以解决上述现有技术的各种缺点,实为当今亟待解决的技术问题。
发明内容
鉴于以上现有技术的缺点,本发明的主要目的在于提供一种省力、易于操作的盖体固定机构。
本发明的又一目的在于提供一种可快速拆装的盖体固定机构。
本发明的另一目的在于提供一种无需使用工具进行拆装的盖体固定机构。
为实现上述目的,本发明提供了一种盖体固定机构,用于固定一封闭至机箱的开口的盖体,且该盖体设有一通孔,该固定机构包括:挡止部,设于该机箱内侧面对应该通孔处;操作件,位于该通孔中并可掀启地轴接至该盖体,且定义有相对的操作端与抵靠端,于该操作端设有用以定位至该挡止部的钩部,并可通过掀启该操作件而使该勾部脱离该挡止部;以及弹片,固设于该盖体内侧面,且具有突伸至该通孔中并支撑该抵靠端的支撑部,以提供该操作件掀启后的复位弹性。
如上述的固定机构中,该盖体可设有对应位于该通孔两侧的第一结合部,而该操作件两侧介于该操作端与抵靠端之间可设有相对的第二结合部,并通过结合件结合至该第一结合部及第二结合部而使该操作件可掀启地轴接至该盖体。该钩部可具有面向该挡止部的引导面及背向该挡止部的固定面。该第一结合部可设有挡块,而该操作件的第二结合部可具有定位用侧边,以于该操作件掀启至一个预定角度时通过该定位用侧边定位抵靠至该挡块,从而限制该操作件的掀启角度,较佳地,该掀启角度小于45度角。
此外,该操作件的操作端可设有一便于操作的凹口,而该盖体中还可设有一对应遮蔽该凹口且可向内弹性翻转的遮板。于一较佳实施例中,该遮板一端设有轴接部,而该盖体设有位于该通孔两侧且对应该轴接部的遮板结合部,并通过一个轴穿设至该轴接部及该遮板结合部而使该遮板可向内翻转地轴接至该盖体。较佳地,该轴上套设有扭力弹簧,以提供该遮板保持顶住该盖体的弹性力。
在该盖体的盖合固定操作中,将盖体通过滑轨与滑槽的设计于该机箱上朝向机箱的前盖方向推进,使操作件的钩部抵靠设于机箱内侧面的挡止部,而通过推进力量的作用、及钩部的引导面的引导,而使该钩部的固定面钩止于该挡止部,在此同时,盖体紧抵于前盖,而将盖体固定于机箱上。相对地,于拆卸该盖体时,仅需下压该遮板,使遮板离开操作件而使两者间形成空隙,此时,即可通过该空隙而拨动该操作件的操作端并施力掀启该操作件,则该钩部的固定面得以离开该挡止部,且使操作件的抵靠端向下抵推弹片,同时,该操作件的第二结合部的定位用侧边抵接于第一结合部的挡块,而于二者接触的位置形成施力支点,则使用者可轻易地通过该操作端施力而将该盖体自该机箱上卸除。
本发明的盖体固定机构,通过控制操作件使其钩部定位或脱离机箱内侧面的挡止部,而活动自如地将盖体固定且封闭该机箱的开口,利用简单的机构设计即可达到省力地组、卸盖体于机箱的技术效果,除了已克服现有技术中所存在的缺陷外;同时,通过遮板弹性抵压于操作件,可遮蔽该操作件的凹口以防止灰尘或异物掉入,并使盖体的卸除需包含下压遮板、及操作该操作件二步骤,还可避免因误触该操作件而使盖体解除锁固状态的情形发生。
附图说明
图1A显示现有盖体固定机构的立体图;
图1B至图1D显示现有盖体固定机构的组装/卸除状态的部份剖面立体图;
图2A显示本发明的盖体固定机构的立体分解图;
图2B显示本发明的盖体固定机构的部分剖面立体图;
图2C至图2E显示本发明的盖体固定机构进行锁固操作的剖视图;以及
图3显示本发明的盖体固定机构进行卸除操作的剖视图。
附图标记说明
1、2 机箱
11、21 前盖
12 卡钩
121 卡扣部
13、3 盖体
131、31 通孔
132 弹性片
132a 固定端
132b 卡合端
132c 弹压部
14 推动部
22 机箱内侧面
221 挡止部
3 盖体
31 通孔
32 第一结合部
321 螺栓
322 挡块
33 遮板结合部
4 弹片
41 支撑部
5 操作件
51 第二结合部
511 定位用侧边
52 操作端
53 钩部
531 引导面
532 固定面
54 抵靠端
6 遮板
61 轴接部
62 轴
63 扭力弹簧
具体实施方式
以下通过具体实例说明本发明的实施方式,本领域的技术人员可由本说明书所公开的之内容轻易地了解本发明的其它优点与技术效果。
请参阅图2A,显示本发明的盖体固定机构立体分解图,该机箱2固设有前盖21,其位置及大小对应于盖体3,该盖体3在盖合固定于机箱2时,与前盖21相互抵接,而使该机箱2形成封闭状态。该机箱内侧面22设有例如为柱体的挡止部221,而在盖体3设有通孔31,于该通孔31垂直挡止部221方向的二内侧面设有第一结合部32及遮板结合部33。
上述固定机构包括:挡止部221、操作件5、以及弹片4,该操作件5位于该通孔31中并可掀启地轴接至该盖体3,且定义有相对的操作端52与抵靠端54,于该操作端52设有用以定位至该挡止部221的钩部53,并可通过掀启该操作件5而使该勾部53脱离该挡止部221;该弹片4固设于该盖体3内侧面,且具有突伸至该通孔31中并支撑该抵靠端54的支撑部41,以提供该操作件5掀启后的复位弹性。其中:
该弹片4,一端通过焊接、铆合或栓锁等方式固设于盖体3内侧面,另一端为支撑部41,朝挡止部221方向延伸至该通孔31位置处。
该操作件5,在相对的二侧边设有用以对应结合于前述第一结合部32的第二结合部51,该第二结合部51具有穿孔。而操作件5的一端为操作端52,并向下延伸有钩部53,该钩部53包括有面向前述挡止部221且略呈曲面的引导面531、及背向挡止部221的固定面532;另一端则为抵靠端54。于本实施例中,还设有板状的遮板6,其一端为轴接部61,以供该轴62穿设其中而枢设于通孔31的遮板结合部33,同时于该轴接部61的两端套设有扭力弹簧63。
请参阅图2B,显示将上述各部件组设于盖体3的部分剖面立体图。如图中所示,前述通孔31的第一结合部32具有穿孔并朝通孔31内延伸有挡块322,而该第一结合部32可通过螺栓321的穿设而与操作件5的第二结合部51枢接在一起,以使操作件5枢摆于通孔31中,其中,该第二结合部51具有定位用侧边511,面向于前述挡块322并背向于挡止部221。该操作件5的抵靠端54抵接于弹片4的支撑部41,并受到该支撑部41的支撑。前述的遮板4枢设于通孔31的遮板结合部33,而套设于轴接部61两端的扭力弹簧63,其一端抵接于遮板6下表面,另一端抵接于相对侧的盖体3内侧面,以使该遮板31保持弹压于该操作件5的状态。
请参阅图2C至图2E,显示该盖体3进行锁固操作的侧视剖面图。首先,将盖体3朝前盖21方向推进至钩部53的引导面531接触到设于机箱内侧面22的挡止部221,则随着推动的力量持续地作用,该钩部53可通过引导面531的引导而向上滑动,进而带动操作件5的抵靠端54向下弹压该弹片4的支撑部41,待盖体3推动至使钩部53的固定面532钩止于该挡止部221时,则操作件5的抵靠端54受到该支撑部41回弹的力量作用而回复至原始位置,在此同时,该盖体3亦抵接于前盖21,进而完成盖体3的锁固。
请参阅图3,相对地,于拆卸该盖体3时,仅需下压该遮板6,使遮板6离开操作件5而使两者间形成空隙,此时,即可通过该空隙而拨动该操作件5的操作端52并施力使该操作件5作枢摆运动,则该钩部53的固定面532得以离开该挡止部221,且使操作件5的抵靠端54向下抵推弹片4的支撑部41,并使操作件5的第二结合部51的定位用侧边511抵接于第一结合部32的挡块322,而于二者接触的位置形成施力支点,则使用者可轻易地通过该操作端52施力而将该盖体3卸除于机箱上。
上述实施例仅为例示性说明本发明的原理及其技术效果,而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修改与变化。因此,本发明的权利保护范围,应以前述的权利要求书为依据。
Claims (9)
1.一种盖体固定机构,用于固定一个封闭至机箱的开口的盖体,且该盖体设有通孔,其特征在于,包括:
挡止部,设于该机箱内侧面对应该通孔处;
操作件,位于该通孔中并可掀启地轴接至该盖体,且定义有相对的操作端与抵靠端,于该操作端设有用以定位至该挡止部的钩部,并可通过掀启该操作件而使该勾部脱离该挡止部;以及
弹片,固设于该盖体内侧面,且具有突伸至该通孔中并支撑该抵靠端的支撑部,以提供该操作件掀启后的复位弹性。
2.根据权利要求1所述的盖体固定机构,其特征在于,该盖体设有对应位于该通孔两侧的第一结合部,而该操作件两侧介于该操作端与抵靠端之间设有相对的第二结合部,并通过结合件结合至该第一结合部及第二结合部而使该操作件可掀启地轴接至该盖体。
3.根据权利要求2所述的盖体固定机构,其特征在于,该第一结合部设有挡块,而该操作件的第二结合部具有定位用侧边,以于该操作件掀启至一预定角度时通过该定位用侧边定位抵靠至该挡块,从而限制该操作件的掀启角度。
4.根据权利要求3所述的盖体固定机构,其特征在于,该掀启角度小于45度角。
5.根据权利要求1所述的盖体固定机构,其特征在于,该钩部具有面向该挡止部的引导面及背向该挡止部的固定面。
6.根据权利要求1所述的盖体固定机构,其特征在于,该操作件的操作端设有一便于操作的凹口,而该盖体中还设有一个对应遮蔽该凹口且可向内弹性翻转的遮板。
7.根据权利要求6所述的盖体固定机构,其特征在于,该遮板一端设有轴接部,而该盖体设有位于该通孔两侧且对应该轴接部的遮板结合部,并通过轴穿设至该轴接部及该遮板结合部而使该遮板可向内翻转地轴接至该盖体。
8.根据权利要求7所述的盖体固定机构,其特征在于,该轴上套设有扭力弹簧,以提供该遮板保持顶住该盖体的弹性力。
9.根据权利要求1所述的盖体固定机构,其特征在于,该挡止部为柱体或。
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Cited By (2)
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CN102043451B (zh) * | 2009-10-23 | 2013-04-24 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 机箱 |
CN102053675B (zh) * | 2009-10-30 | 2013-04-24 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 固定机构及采用该固定机构的机箱 |
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2006
- 2006-11-20 CN CNA2006101486332A patent/CN101192084A/zh active Pending
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