CN101188370A - 电动机槽楔结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用磁性材料制作的槽楔结构,分槽楔、槽底楔两部分,槽楔置于槽内,并覆盖槽全长,槽楔顶端置于槽口内,槽楔顶端宽度小于槽口宽度,使槽楔顶端与槽口之间形成缝隙,槽楔顶端弧面吻合于铁芯齿顶弧面,槽楔下端卡于槽内并且连接槽壁,槽楔底部呈凸形,槽楔底部中间高于两边,槽楔底部压紧线圈,槽底楔置于槽底内并且贯穿槽长,槽底楔的底部紧靠槽底,槽底楔上部采用平形或凸形,靠压在底部松散线圈上。本发明最大化的缩短了槽底与槽口间的相对距离,大幅度的增加了转子磁场在两点间的磁场强度,增强的磁场强度使定子线圈感生的反电动势得以大幅度提升。本发明适用于广泛使用的多种电动机、发电机。
Description
技术领域:本发明涉及一种电动机槽楔结构。
背景技术:“98804828.0”号专利的槽楔结构,比较已有磁性槽楔的不同之处是封堵了槽口。进而消除了因槽口没封留下的槽口气隙磁阻,改善了电动机的性能,提高了电动机的效率。但是,槽口由于槽楔的封堵、使槽楔顶端与槽口之间没有缝隙,增加了齿极间的导磁面,造成了齿极间漏磁通Φσ的增加,相对也就减少了主磁通Φ,降低了电磁功率,影响了电动机效率的提升幅度。“98804828.0”号专利和已有磁性槽楔底部采用平形或凹槽结构,相对槽满率低的线槽,采用的是增加槽楔厚度,厚度的增加,扩大了槽楔和齿极的接触面,也就是扩大了齿极间的导磁面。这样,势必导致齿极间漏磁通Φσ的增加,其产生的结果与槽口封堵的结果是一样的。
发明内容:本发明的目的是提供一种使电动机齿极间漏磁通Φσ小、主磁通Φ损失少,节能增效显著的电动机槽楔结构。本发明是通过以下结构实现的:本发明是一种用磁性材料制作的槽楔结构,分槽楔、槽底楔两部分,槽楔置于槽内,并覆盖槽全长,槽楔顶端置于槽口内,槽楔顶端宽度小于槽口宽度,使槽楔顶端与槽口之间形成缝隙,槽楔顶端弧面吻合于铁芯齿顶弧面,槽楔下端卡于槽内并且连接槽壁,槽楔底部呈凸形,槽楔底部中间高于两边,槽楔底部压紧线圈,槽底楔置于槽底内并且贯穿槽长,槽底楔的底部紧靠槽底,槽底楔上部采用平形或凸形,靠压在底部松散线圈上。本发明的槽楔顶端宽度小于槽口宽度,使槽楔顶端与槽口之间形成缝隙,槽楔底部做成凸形,和现有技术相比,减少了齿极间的导磁面,作到了齿极间漏磁通Φσ小,主磁通Φ损失小,提高了电磁功率。根据电动势平衡原理,槽口留有缝隙,主磁通Φ不变。由于槽楔底部做成凸形,缩短了槽底与槽口间的相对距离,增加了作用于两点间的转子磁场强度,使相对转子磁场运动的定子线圈的感应电动势得到增强。槽底楔的使用、进一步缩短了槽底与槽口的相对距离,进一步增加了作用于两点间的转子磁场强度,使相对转子磁场运动的定子线圈的感应电动势进一步得到增强。定子线圈所得到的这个感应电动势是与电源电动势相反的反电动势。电动机不同于变压器,变压器是靠线圈自体的自感反电动势的大小,控制励磁电流(空载电流)的大小。而电动机由于自体结构的原因,作用在线圈上的反电动势主要是靠切割转子磁场感应所得。因为线圈上的电源电动势与感应的反电动势的比值,是线圈励磁电流(空载电流)的电动势,所以两个电动势的比值大小、决定了励磁电流(空载电流)的电动势大小,同时电动势的大小也决定了励磁电流(空载电流)的多少。本发明最大化的缩短了槽底与槽口间的相对距离,大幅度的增加了转子磁场在两点间的磁场强度。增强的磁场强度,使定子线圈感生的反电动势得以大幅度提升。提升的反电动势与电源电动势的比值得到大幅度减小。也就是使励磁电流(空载电流)的电动势得到大幅度减小。减小的电动势导致励磁电流(空载电流)大幅度减少,同时电动机的效率相应得到大幅度提高。综上所述,本发明可以起到节能增效显著的技术效果。本发明的槽楔和槽底楔可同时使用,也可分别使用。本发明也适用于转子使用。如绕线式转子电动机的转子。本发明的槽楔、槽底楔采用磁性材料制作,制作方法可采用轧制型材、多片叠加、粉末成型,表面并作绝缘处理。其它槽形也适用本发明。本发明制作使用简单,效果显著,适用于广泛使用的多种电动机、发电机,可积极推广使用。
附图说明:
图1为本发明结构示意图
图2为本发明另一实施例结构图
具体实施方式:
如图1所示的本发明为一种电动机槽楔结构,用磁性材料制作的槽楔结构,分槽楔2、槽底楔1两部分,槽楔2置于槽15内,并覆盖槽全长,槽楔顶端11置于槽口7内,槽楔顶端11宽度小于槽口7宽度,使槽楔顶端11与槽口7之间形成缝隙9,槽楔顶端弧面10吻合于铁芯齿顶弧面8,槽楔下端5卡于槽15内并且连接槽壁6,槽楔底部3呈凸形,槽楔底部中间16高于两边4,槽楔底部压紧线圈,槽底楔1置于槽底内并且贯穿槽长,槽底楔底部12紧靠槽底13,槽底楔1上部采用图1所示的平形14或者如图2所示的凸形17,靠压在底部松散线圈上。
Claims (1)
1.一种电动机槽楔结构,其特征是:磁性材料制作的槽楔结构,分槽楔、槽底楔两部分,槽楔置于槽内,并覆盖槽全长,槽楔顶端置于槽口内,槽楔顶端宽度小于槽口宽度,使槽楔顶端与槽口之间形成缝隙,槽楔顶端弧面吻合于铁芯齿顶弧面,槽楔下端卡于槽内并且连接槽壁,槽楔底部呈凸形,槽楔底部中间高于两边,槽楔底部压紧线圈,槽底楔置于槽底内并且贯穿槽长,槽底楔的底部紧靠槽底,槽底楔上部采用平形或凸形,靠压在底部松散线圈上。
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CN101188370A true CN101188370A (zh) | 2008-05-28 |
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2007
- 2007-12-17 CN CNA2007101448388A patent/CN101188370A/zh active Pending
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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