CN101185519B - 纯芝麻粉打制专用料斗 - Google Patents
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Abstract
一种纯芝麻粉专用打制料斗,在公知的豆浆机的基础上,在料斗内壁下部距刀片上端面4-6cm的高度范围内,固定三块成120°角分布的压料板,使打制过程中芝麻粉粒混合物在离心力作用下沿料斗内壁升高的同时不断地被压料板下压至旋转状态的刀片上,通过适当时间控制,使芝麻能充分细化成松散的粉状而不致打成糊状。
Description
一、技术领域
本发明涉及芝麻粉制作技术,特别涉及一种专用于纯芝麻粉制作的料斗。
二、技术背景
由于芝麻的脂肪含量高达60%以上,所以采用常规的粮食类磨粉或打粉工艺都不能制作纯芝麻粉,而只能制出粗粒度的饼块或糊状的芝麻酱。为了满足人们对芝麻粉的需求,公知的制作法是在炒制后的芝麻中掺入30%-60%的炒米或炒面后再加工成混合状的芝麻粉,这使人们在食用芝麻粉的同时不得不同时食用大量的粮食粉末。
三、发明内容
本发明的目的是提供一种纯芝麻粉打制专用料斗,以消除芝麻在打制过程中出现的粗粒度饼块现象。
本发明的目的是这样实现的:在公知的旋转刀片式的豆浆机的基础上,在料斗下部距旋转刀片上端平面4-6cm的高度范围内,在料斗内壁固定三块呈120度分布的压料板,压料板沿料斗半径方向的宽度为1.5-2cm,长度为2-2.5cm,厚度为0.8-1.5mm,三块压料板的板面都与刀片的旋转方向形成一个反方向张角,压料板与料斗底部平面构成的张角为30度,将已炒好的,温度已降到45C°以下的芝麻粒装入料斗,装入量以料斗中芝麻的厚度为料斗底面直径的1/2-1/3为度,开机25-30秒即停机倒出芝麻粉。
采用上述方案能收到如下显著效果:
1、由于芝麻含油量高,所以常规的制粉工艺只能制出稀糊状的芝麻酱,而采用旋转刀片式的打制工艺,一旦开机,数秒之内,尚未完全细化的芝麻粉粒混合物在高速旋转刀片离心力的作用下,在刀片端头与料斗内壁之间即形成环状直立饼块,刀片即处于空转状态,这不仅使芝麻粉粒混合物不能进一步细化,还会因刀片空转烧毁电机,然而本方案的压料板能随时将刀片周围不断上升的芝麻粉粒混合物压下去,使其落于高速旋转的刀片上,最终达到完全细化的效果。
2、将开机时间控制在25-30秒,能确保芝麻粒被打成松散细腻的粉状而不被打成糊。
四、附图说明
图1是纯芝麻粉专用打制料斗的结构图;
图2是图1的俯视图。
图中1料斗,2刀片,3压料板
五、具体实施方式
在公知的旋转刀片(2)式的豆浆机的基础上,在料斗(1)下部距旋转刀片上端平面4-6cm的高度范围内,在料斗(1)内壁固定三块呈120度分布的压料板(3),压料板(3)沿料斗(1)半径方向的宽度为2cm,长度为2.5,厚度为1.5mm,三块压料板(3),板面都与刀片(2)的旋转方向形成一个反方向张角,压料板(3)与料斗(1)底部平面构成的张角为30度,将已炒好的温度已降到45C°以下的芝麻粒装入料斗(1),装入量以料斗(1)中芝麻的厚度为料斗(1)底面直径的1/3,开机25-30秒即停机倒出芝麻粉。
Claims (1)
1. 一种纯芝麻粉打制专用料斗,其特征是:在公知的旋转刀片式的豆浆机的基础上,在其料斗下部距旋转刀片上端平面4-6cm的高度范围内,在料斗内壁固定有三块呈120度分布的压料板,压料板沿料斗半径方向的宽度为1.5-2cm,长度为2-2.5cm,厚度为0.8-1.5mm,三块压料板的板面都与刀片的旋转方向形成一个反方向张角,压料板与料斗底部平面构成的张角为30度,料斗中芝麻的装入厚度为料斗底面直径的1/2-1/3。
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CN2294113Y (zh) * | 1997-04-07 | 1998-10-14 | 吕清源 | 通用粉碎机 |
CN2720964Y (zh) * | 2004-07-06 | 2005-08-31 | 倪吉华 | 豆浆、米糊两用机 |
CN2820039Y (zh) * | 2005-09-01 | 2006-09-27 | 林卓辉 | 多功能食物搅拌粉碎机 |
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- 2007-12-17 CN CN2007100508377A patent/CN101185519B/zh not_active Expired - Fee Related
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