CN101178320B - 电液伺服阀的位移传感器测试工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电液伺服阀的位移传感器测试工装，包括阀芯测试座(7)、位移测量调整部件(10)、铁芯杆套(6)和位移传感器固定端盖(4)，所述的铁芯杆套(6)安装在阀芯测试座(7)内，其一端装有复位弹簧(5)，所述的端盖(4)通过螺钉连接铁芯杆套(6)和位移传感器线圈(1)，所述的位移测量调整部件(10)由螺钉(9)定位固定，所述的阀芯测试座(7)由螺钉(11)固定在阀芯测试座(8)上。本发明的能较好的测试出位移传感器的线性度，增益值，以及变化范围，也可以测试与电反馈伺服阀相配套的内置放大器反馈回路电压变化范围、线性度以及增益值，大大方便了伺服阀调试，减少了开发周期，节约了开发成本。
Description
技术领域
本发明属电液伺服阀部件测试领域，特别是涉及一种电液伺服阀的位移传感器测试工装。
背景技术
液伺服阀在国际专业领域的发展经历了50多年的时间，应用的场合也越来越广泛。近20年来，由于电子行业水平突飞猛进，控制理论越来越广泛的用于工业产品，带电反馈的液电伺服阀发展很快。然而在国内电反馈伺服阀的研究和制造基本处于空白状态。我公司经过广大科研人员的集体努力下，已经自主开发出好几个品种的电反馈伺服阀。电反馈伺服阀的关键在于其LVDT位移传感器以及内置放大电路。差动变压器式位移传感器具有精度高，线性范围宽，等特点，理论线性度指标能达到0.01％左右，能很好的满足伺服阀的位置控制精度要求。本工装用于测试差动变压器式位移传感器，用于检测位移传感器的线性度以及增益大小，以此来保障伺服阀的控制精度以及流量大小。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电液伺服阀的位移传感器测试工装，已解决现有技术中测试不便，精度差的缺陷。
技术方案
本发明提供了一种电液伺服阀的位移传感器测试工装，包括阀芯测试座、位移测量调整部件、铁芯杆套和位移传感器固定端盖，所述的铁芯杆套安装在阀芯测试座内，其一端装有复位弹簧，所述的端盖通过螺钉连接铁芯杆套和位移传感器线圈，所述的位移测量调整部件由螺钉定位固定，所述的阀芯测试座由螺钉固定在阀芯测试座上。
所述的位移测量调整部件为螺旋测微头。
所述的铁芯杆套上还安装有不锈钢杆套。
有益效果
由于采用了本发明的用于电液伺服阀的位移传感器测试工装，能较好的测试出位移传感器的线性度，增益值，以及变化范围，使得差动变压器式位移传感器开发有了量化的试验结果。并且通过本工装，也可以测试与电反馈伺服阀相配套的内置放大器反馈回路电压变化范围、线性度以及增益值，这些测试参数大大方便了伺服阀调试，减少了开发周期，节约了开发成本。
附图说明
图1本发明结构示意图的主视图；
图2本发明结构示意图的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1所示，一种电液伺服阀的位移传感器测试工装，包括阀芯测试座7、去柄百分尺10、铁芯杆套6和位移传感器固定端盖4，所述的铁芯杆套6安装在阀芯测试座7内，其一端装有复位弹簧5，其外海安装有不锈钢杆套，所述的端盖4通过螺钉2、3连接铁芯杆套6和位移传感器线圈1，所述的螺旋测微头10由螺钉9定位固定，所述的阀芯测试座7由螺钉11固定在阀芯测试座8上；位移传感器线圈1外接内置放大器(输入激励信号，输出次级线圈励磁信号)，螺旋测微头10进给(或后退)，使铁芯杆套6产生位移，次级线圈产生电压差，经过内置放大器整流放大，得到直流值。根据给定不同位移值，测试出一系列直流信号，然后拟和成一直线，用于分析其线性度，以及分辨率。
Claims (3)
1.一种电液伺服阀的位移传感器测试工装，包括第一阀芯测试座(7)、位移测量调整部件(10)、铁芯杆套(6)和位移传感器固定端盖(4)，其特征在于：所述的铁芯杆套(6)安装在第一阀芯测试座(7)内，其一端装有复位弹簧(5)，所述的端盖(4)通过第一螺钉(2)、第二螺钉(3)连接铁芯杆套(6)和位移传感器线圈(1)，所述的位移测量调整部件(10)由螺钉(9)定位固定，所述的第一阀芯测试座(7)由第三螺钉(11)固定在第二阀芯测试座(8)上。
2.如权利要求1所述的电液伺服阀的位移传感器测试工装，其特征在于：所述的位移测量调整部件(10)为螺旋测微头。
3.如权利要求1～2中任意一权利要求所述的电液伺服阀的位移传感器测试工装，其特征在于：所述的铁芯杆套(6)上还安装有不锈钢杆套。
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