CN101173605A - 分层定量注汽装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及分层定量注汽装置；属稠油热采井分层注汽装置类。是由一级分注阀通过上接头丝扣连接的二级分注阀，三级分注阀和丝堵组成；一级分注阀与上封隔器之间通过变径接头连接，在上注蒸汽封隔器下面连接的二级分注阀、三级分注阀之间通过上接头及换向管与下注蒸汽封隔器相连接。由于该装置中设置了套管保护器，在注汽时，能避开高温蒸汽对套管直接冲击，使套管得到保护，另外，本装置还可实现对稠油层进行定量注汽，本装置结构简单，使用方便，因而可广泛用于油井分层定量注蒸汽井。

Description

分层定量注汽装置

技术领域：

本发明涉及分层定量注汽装置；属稠油热采井分层注汽装置类。

背景技术：

稠油油藏储层的非均质性及蒸汽超覆等因素，会造成井内油层动用的不均衡，使得高渗透层采出油程度高，而中低渗透层动用程度较低，甚之得不到动用，这样会影响油田整体开发方案的实施。为均衡动用油藏，提高单井油藏及整体层动用程度，现技术中采取了分层定量注蒸汽方法，该方法可根据油井油层物性以及动用的程度，将油层划分几个单元，分别准确的将蒸汽注入所需开采的单元层中，注汽时以定量方式进行优化注汽，使油井内中低渗透层产油量能得到均衡有效发挥，从而较好改善了油藏纵向地质开采不均状况。现有技术中所使用的分层定量注汽装置，可以取得较好注汽效果，但由于结构不合理，缺少保护装置，注汽时高压蒸汽流直接射入到套管上面，对油井套管造成破坏，不但给生产带来困难，严重时还会造成油井报废，为此，本发明提出的一种油井分层定量注汽装置，可保护套管不受损，且能对稠油分层进行定量注汽，能较大提高稠油产量。

发明内容：

本发明目的便是为了克服上述缺点，而提供的分层定量注汽装置，该装置可在油井注蒸汽施工中先注中间层，然后再向上、下注层内注入蒸汽，使注入蒸汽流量均匀分配给应注入的稠油层位，以便充分发挥热效率，提高稠油产量，同时又可避免注蒸汽过程中的蒸汽对油井套管产生破坏作用。

本发明的技术方案是：

通过上接头丝扣连接在一级分注阀上面的二级分注阀、三级分注阀和丝堵组成；所述的一级分注阀上面有一外管，与其下端上注蒸汽封隔器之间通过变径接头连接，在上注蒸汽封隔器下面连接的二级分注阀、三级分注阀彼此之间通过上接头丝扣及换向管与下注蒸汽封隔器相连接。

所述的一、二、三级分注阀是由上接头、钢球、外管组成；在外管内有一内管，彼此间装有石墨压环通过剪切销钉固定在一起，内管壁上钻有出气孔眼，在外管壁上钻有四个排气孔眼，在上接头下部位置用丝扣连接着一个套管保护器。二级分注阀中的内管下端与换向管连接，在内管下端内壁上有限位套。所述的套管保护器长度为33cm，外径Ф152.146及102毫米的圆管，圆管上倒角25°，在套管保护器内焊接有一道10cm的卡棱。

本发明与现有技术相比具有显著特点。

由于本发明上接头位置中装有套管保护器，可在对稠油层注汽过程中，能避免内管中的注入高温蒸汽直接冲入套管使油层套管造成破坏，从而延长了油井使用寿命，与此同时，由于本发明在使用时采用由上、下封隔器封堵注汽层，因此，在油井注汽过程中能先注中间层，然后再对上、下注入层注入蒸汽，通过剪切销钉方法来控制油层注入蒸汽量多少，实现了均匀蒸汽流量对地层的注入，从而达到了油层均衡开采目的。

附图说明

附图1为本发明上半部结构示意图。

附图2为本发明下半部结构示意图。

图中由：1、上接头，2、套管保护器，3、变径接头，4、石墨环，5、剪切销钉，6、出气孔，7、内管，9、钢球，10、外管，11、排气孔，12、丝堵，13、限位套，14、换向管，15、压环，D、上注蒸汽汽封隔器，E、下注蒸汽封隔器，A、一级分注阀，B、二级分注阀，C、三级分注阀，

具体实施方式：

本发明由以下实施例给出，下面结合附图对本发明做进一步描述。

实施例1：

图1、2中，分层定量注汽装置是由一级分注阀A内的外管10下端与上注蒸汽封隔器D之间通过变径接头3连接在一起，在上注蒸汽封隔器下面连接的二级分注阀B，三级分注阀C，彼此之间通过上接头1丝扣及换向管连接着下注蒸汽封隔器E。

所述的一、二、三级分注阀是在上接头1装有压环15、石墨环4、用来密封上接头内外管10与内管7间隙，在外管10里面装有内管7，彼此之间用剪切销钉5固定，由于在内管壁上钻有出气孔6，在外管壁上钻有四个出气孔眼，这样在往管柱内投钢球9时，在封隔器蹩压情况下，将剪切销钉5剪断使内管7下移，此时管内的蒸汽从出气孔眼6中排出，经外管10管壁孔眼中流出，蒸汽不会直接冲击套管，蒸汽从上接头1外壁用丝扣连接着的套管保护器2内通过，从而起到保护套管的作用。

二级分注阀B中的内管7下端与换向管14连接在一起，这样二级分注阀B便和下注蒸汽封隔器E成为一个整体，由于在内管7的管壁上设有限位套13，可阻挡内管适度下移，以便进行蒸汽的注入。

实施例2：

工作时，将本发明的上接头1与注汽管线相接，并在一级分注阀A下端依次连接上注蒸汽封隔器D，二级分注阀B、下注蒸汽封隔器E、三级分注阀C最后在三级分注阀下面拧上丝堵，即组装完毕，本装置下井后当进入油层位置后，开始往内管7内注入高温蒸汽，使上注蒸汽封隔器D、下注蒸汽封隔器E座封在油井套管壁上面，随后再从井口往管柱内投入钢球9，对上、下注蒸汽封隔器D、E蹩压，此时剪切销钉5断裂，内管7往下面移动，由此蒸汽从内管出气孔6中流向外管10内，并作用到套管保护器2内壁上，此时气体在保护器的卡棱作用下，经缓冲后沿套管保护器2内壁移动一段距离后，再进入被封隔后的油层内。从而达到了按需要单元及定量注汽以及先注中间油层后向上、下注层内注入蒸汽目的，从而起到保护井内套管因直接受高温而遭破坏，以及注入蒸汽流量均匀，使稠油产量提高作用。另外在套管保护器2上方设有25°倒角，这样能在下井途中不易被刮掉套管保护器以致造成落井事故。

实施例3，本发明所述的上注蒸汽封隔器D、下注蒸汽封隔器E，为现技术中的热采注蒸汽封隔器。

Claims (3)

1.分层定量注汽装置，是由通过上接头(1)丝扣连接在一级分注阀(A)上面的二级分注阀(B)、三级分注阀(C)和丝堵(12)组成；其特征在于：所述的一级分注阀上面有一外管(10)，其下端与上注蒸汽封隔器(D)之间通过变径接头(3)连接，在上注蒸汽封隔器(D)下面连接的二级分注阀(B)、三级分注阀(C)通过上接头(1)及换向管(14)连接着下注蒸汽封隔器(E)。

2.根据权利要求1所述的分层定量注汽装置，其特征在于：所述的一、二、三级分注阀是由上接头(1)、钢球(9)、外管(10)组成；在外管(10)内有一内管(7)，彼此间用石墨环(4)及压环(15)密封，通过剪切销钉(5)固定在一起，内管(7)壁上钻有出气孔(6)，外管(10)壁上钻有四个排气孔眼，在上接头(1)下部位置用丝扣连接着一个套管保护器(2)，所述二级分注阀(B)中的内管(7)下端与换向管(14)连接，内管(7)下端内壁上有限位套(13)。

3.根据权利要求1所述的分层定量注汽装置，其特征在于：所述的套管保护器(2)为长度33cm，外径Ф152.146及102毫米的圆管，圆管上倒角为25°，在套管保护器内焊接有一道10cm的卡棱。

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