CN101173406A - 条纹远红外功能织物 - Google Patents

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CN101173406A CNA2007101907177A CN200710190717A CN101173406A CN 101173406 A CN101173406 A CN 101173406A CN A2007101907177 A CNA2007101907177 A CN A2007101907177A CN 200710190717 A CN200710190717 A CN 200710190717A CN 101173406 A CN101173406 A CN 101173406A
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樊远波
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Shenghong Group Co Ltd
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Shenghong Group Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种条纹远红外功能织物的全新织造理念及其方法,将几种不同颜色的天然彩棉纤维分别和远红外功能纤维利用摩擦纺纱机纺制包芯纱,络筒,纺纱时以彩棉作为外层得到各种不同颜色的有色纱,根据工艺要求排列,整经、浆纱、穿综、织造,经过织布后布匹不需要再进行染色加工,既能呈现出条纹图案,丰富了远红外功能织物成品的色彩品种,且图案清晰,天然有色纤维在外层与皮肤接触时无刺激感,减少了化学试剂的使用,保护环境的同时远红外功能不会受到染料的不良影响。

Description

条纹远红外功能织物
技术领域
本发明涉及一种条纹织物,尤其是条纹远红外功能织物。
背景技术
波段为8~14μm的远红外线被誉为生命光波,对人体极具保健功能,远红外功能织物正是借此实现对人体的保健作用,然而远红外功能是由一种或多种在纤维载体中的添加物实现的,在染色加工时存在化学成份相互影响,成品化学物质残留。
发明内容
本发明的目的是提供一种不需染色的条纹远红外功能织物。
为实现本发明所提供的技术方案是:
一种条纹远红外功能织物,其特征在于将几种不同颜色的天然彩棉纤维分别和远红外功能纤维利用摩擦纺纱机纺制包芯纱,络筒,纺纱时以彩棉作为外层得到各种不同颜色的有色纱,将上述有色的筒纱根据工艺要求排列,整经、浆纱、穿综、织造,得到具有条纹外观的织物,如织造时经纱使用2-4种不同颜色的天然彩棉,整经时分批整经,根据总经根数和整经经轴数计算出每种颜色的纱线在每根经轴上的整经根数,在整经筒子架上按照颜色顺序放好筒纱,开车整经时车速200m/min-250m/min,车速不宜太快,挡车时注意飞花的及时处理,浆纱时考虑到功能纤维的载体以及环保要求,使用变性淀粉为上浆主料,辅以PVA浆料以保证织造时的效率,按照穿综工艺执行,并认真检查后所织造的织物。
本发明采用远红外功能纤维和天然彩棉纤维的包芯纱作为织物的原料,经过织布后布匹不需要再进行染色加工,既能呈现出条纹图案,丰富了远红外功能织物成品的色彩品种,保证了成布的安全可靠,减少了化学试剂的使用,保护了环境,节约成本,有较好的经济和社会效益。
具体实施方式
实际生产中,将几种不同颜色的天然彩棉纤维分别和远红外功能纤维利用摩擦纺纱机纺制包芯纱,络筒,纺纱时以彩棉作为外层得到各种不同颜色的有色纱,将上述有色的筒纱根据工艺要求排列,整经、浆纱、穿综、织造,得到具有条纹外观的织物,如织造时经纱使用2-4种不同颜色的天然彩棉,整经时分批整经,根据总经根数和整经经轴数计算出每种颜色的纱线在每根经轴上的整经根数,在整经筒子架上按照颜色顺序放好筒纱,开车整经时车速200m/min-250m/min,车速不宜太快,挡车时注意飞花的及时处理,浆纱时考虑到功能纤维的载体以及环保要求,使用变性淀粉为上浆主料,辅以PVA浆料以保证织造时的效率,按照穿综工艺执行,并认真检查。
本发明的制备方法为以下步骤:
根据总经根数和整经经轴数计算出每种颜色的纱线在每根经轴上的整经根数,在整经筒子架上按照颜色顺序放好筒纱,开车整经时车速200m/min-250m/min,车速不能太高,挡车时注意飞花的及时处理,浆纱时考虑到功能纤维的载体及环保要求,使用变性淀粉为上浆主料,辅以PVA浆料以保证织造时的效率,因为经纱为包芯纱,捻系数相对环锭纺要低,有利于浆料向纱线内部渗透,浆槽的捻度可以高一点以节约热蒸汽,捻度9.5-11s,按照穿综工艺严格执行,并认真检查,注意色纱循环数,避免少穿、多穿和错穿,以喷气织机织造,注意不同颜色纬纱的取纬设定,挡车工停开车时注意检查引纬的纱颜色。
下面结合实施例对本发明的内容作进一步说明:
实施例一
配料:a红色远红外功能包芯纱,b绿色远红外功能包芯纱,c黄色远红外功能包芯纱;
制备方法:
根据总经根数和整经经轴数计算出每种颜色的纱线在每根经轴上的整经根数,在整经筒子架上按照颜色顺序放好筒纱,开车整经时车速200m/min-250m/min,车速不能太高,挡车时注意飞花的及时处理,浆纱时考虑到功能纤维的载体及环保要求,使用变性淀粉为上浆主料,辅以PVA浆料以保证织造时的效率,因为经纱为包芯纱,捻系数相对环锭纺要低,有利于浆料向纱线内部渗透,浆槽的捻度可以高一点以节约热蒸汽,捻度9.5-11s,按照穿综工艺严格执行,并认真检查,注意色纱循环数,避免少穿、多穿和错穿,以喷气织机织造,注意不同颜色纬纱的取纬设定,挡车工停开车时注意检查引纬的纱颜色。
实施例二
配料:a红色远红外功能包芯纱,b蓝色远红外功能包芯纱,c黄色远红外功能包芯纱,其制备方法同实施例一。
综上所述,本发明的条纹远红外功能织物,色彩丰富,图案清晰,天然有色纤维在外层与皮肤接触时无刺激感,减少了化学试剂的使用,保护环境的同时远红外功能不会受到染料的不良影响,提高了产品的生产价值。

Claims (2)

1.一种条纹远红外功能织物,其特征在于:将几种不同颜色的天然彩棉纤维分别和远红外功能纤维利用摩擦纺纱机纺制包芯纱,络筒,纺纱时以彩棉作为外层得到各种不同颜色的有色纱,将上述有色的筒纱根据工艺要求排列,整经、浆纱、穿综、织造,得到具有条纹外观的织物,如织造时经纱使用2-4种不同颜色的天然彩棉,整经时分批整经,根据总经根数和整经经轴数计算出每种颜色的纱线在每根经轴上的整经根数,在整经筒子架上按照颜色顺序放好筒纱,开车整经时车速200m/min-250m/min,车速不宜太快,挡车时注意飞花的及时处理,浆纱时考虑到功能纤维的载体以及环保要求,使用变性淀粉为上浆主料,辅以PVA浆料以保证织造时的效率,按照穿综工艺执行,并认真检查后所织造的织物。
2.根据权利要求1所述,其特征在于制备方法为以下步骤:根据总经根数和整经经轴数计算出每种颜色的纱线在每根经轴上的整经根数,在整经筒子架上按照颜色顺序放好筒纱,开车整经时车速200m/min-250m/min,车速不能太高,挡车时注意飞花的及时处理,浆纱时考虑到功能纤维的载体及环保要求,使用变性淀粉为上浆主料,辅以PVA浆料以保证织造时的效率,因为经纱为包芯纱,捻系数相对环锭纺要低,有利于浆料向纱线内部渗透,浆槽的捻度可以高一点以节约热蒸汽,捻度9.5-11s,按照穿综工艺严格执行,并认真检查,注意色纱循环数,避免少穿、多穿和错穿,以喷气织机织造,注意不同颜色纬纱的取纬设定,挡车工停开车时注意检查引纬的纱颜色。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102428217A (zh) * 2009-04-02 2012-04-25 全球安全纺织有限公司 平幅织物及其制造方法
CN103668681A (zh) * 2013-12-19 2014-03-26 苏州丽绣纺织有限公司 一种远红外纤维绒面料

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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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