CN101173376A - 阳离子高收缩短纤维的制造方法 - Google Patents

阳离子高收缩短纤维的制造方法 Download PDF

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杨卫忠
解德诚
冯忠耀
王企章
朱亚宏
陈宝林
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Abstract

本发明提供一种阳离子高收缩短纤维的制造方法,本发明采用化学方法与物理方法相结合,在聚酯切片聚合时加入第三、第四单体间苯二甲酸和间苯二甲酸磺酸钠,在纺丝时采用比生产常规纤维低的纺丝温度,所生产的纤维可用阳离子染料及分散性染料染色,颜色鲜艳,且抗静电性能好。

Description

阳离子高收缩短纤维的制造方法
技术领域:
本发明涉及纺织行业,尤其涉及合成纤维生产领域一种阳离子高收缩短纤维的制造方法。
背景技术:
二十一世纪是高科技发展的世纪,为了增加涤纶纤维的产品和提高它的使用性,世界各国都在积极开发新品种,高收缩涤纶短纤维就是其中之一。但是当前开发的高收缩涤纶短纤维,其收缩率不够稳定,且染色性能不能令人满意,给使用带来不少困难。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种阳离子高收缩短纤维的制造方法。
本发明采用化学方法和物理方法相结合制造阳离子高收缩短纤维,其主要特征是在聚酯切片聚合时加入第三、第四单体间苯二甲酸和间苯二甲酸磺酸钠,加入量以重量百分比为3-15%的比例添加到聚酯切片中,先制成具有高收缩性能的聚酯切片,再在纺丝、牵伸加工中利用工艺调节作物理改性,纺丝牵伸时采用比生产常规纤维较低。常规纺丝温度为280~290℃,本发明的纺丝温度为265~280℃。
用本发明的方法制得的阳离子高收缩短纤维,可用阳离子染料及分散性染料染色,易染,颜色鲜艳,且抗静电性能优良。
具体实施方式:
实施例1:
生产纤度为1.67dtex阳离子高收缩短纤维。
在涤纶切片聚合过程中,常规聚合组分不变,加入第三、第四单体间苯二甲酸和间苯二甲酸磺酸钠,以重量百分比为8%加入到聚酯切片中。切片干燥后用现有纺丝设备进行纺丝,再卷饶成型为初生纤维,纺丝温度为270℃,卷饶速度为1050m/min。初生纤维经过集束,在LHV903后牵伸机上牵伸,牵伸倍数为4.0倍,得到1.67dtex阳离子高收缩短纤维。
实施例2:
生产纤度为2.22dtex阳离子高收缩短纤维。
在涤纶切片聚合过程中,常规聚合组分不变,加入第三、第四单体间苯二甲酸和间苯二甲酸磺酸钠,以重量百分比为9%加入到聚酯切片中。切片干燥后,用现有纺丝设备进行纺丝,再卷饶成型为初生纤维,纺丝温度为272℃,卷饶速度为1000m/min。初生纤维经过集束,在LHV903后牵伸机上牵伸,牵伸倍数为4.1倍,得到2.22dtex阳离子高收缩短纤维。

Claims (3)

1.阳离子高收缩短纤维的制造方法,其特征在于采用化学方法与物理方法相结合,在聚酯切片聚合时加入第三、第四单体间苯二甲酸和间苯二甲酸磺酸钠,间苯二甲酸和间苯二甲酸磺酸钠的加入量为重量百分比3~20%,在纺丝牵伸加上过程中利用工艺调节进行物理改性,即纺丝温度为265~280℃。
2.如权利要求1所述的制造方法,其特征在于间苯二甲酸和间苯二甲酸磺酸钠的加入量为重量百分比12%。
3.如权利要求1所述的制造方法,其特征在于纺丝温度为275℃。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20080507