CN101172371A - 一种模壳构件成型模具 - Google Patents
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Abstract
一种模壳构件成型模具，包括侧模面(1)、下模面(2)，侧模面(1)和下模面(2)围成阳模，其特征在于所述的阳模的侧模面(1)和下模面(2)由软模板(3)构成，软模板(3)为二层。适用于制造薄壁管或薄壁盒，尤其适用于制造开口的薄壁管或开口的薄壁盒。
Description
本申请为申请日为2004年2月27日、申请号为200410005688.9、名称为“一种模壳构件成型模具”的发明专利申请的分案申请。
(一)技术领域
本发明涉及一种模壳构件成型模具。
(二)背景技术
目前，现浇钢筋砼空心板，特别是现浇钢筋砼空心板非抽芯成孔工艺，普遍采用薄壁管或薄壁盒填充，能满足各种不同空心板抽空砼的需要。申请人于1999年11月29日同时分别申请了申请号为99115665.X、名称为“钢筋砼填充用纤维增强型薄壁管(盒)及其制造方法”的发明专利，以及申请号为99115666.8、名称为“现浇钢筋砼填充用纤维增强型薄壁盒及其制造方法”的发明专利，所制得的薄壁管或薄壁盒可以是开口的，若带有封口则可制得封闭的薄壁管或封闭的薄壁盒；其制造方法中所采用的模具有阴模或阳模。如阳模，从它们的附图可以看出，它包括侧模面和下模面(或顶模面)，侧模面和下模面围成阳模，这种阳模为整体模板的阳模，在实际使用过程中，脱模不方便，开口的薄壁管或薄壁盒易破损，因此，研制一种新型的模壳构件成型模具已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种模壳构件成型模具，具有脱模方便、结构简单、制造容易、强度高、成本低等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括侧模面、下模面，侧模面和下模面围成阳模，其特征在于所述的阳模的侧模面和下模面由软模板构成，软模板为二层。这样，由于阳模的侧模面和下模面由软模板构成，因而脱模非常方便；同时，模具还具有结构简单、制造容易、成本低等特点，从而达到了本发明的目的，适用于制造薄壁管或薄壁盒，尤其适用于制造开口的薄壁管或开口的薄壁盒。
本发明的特征还在于所述的软模板为气囊。这样，当软模板为气囊时，模具的支设十分方便，只需充气即可，同时，拆模也可分简单，将气体放出，便可将模具拉出，大大降低了模具安装和拆卸的劳动强度，减少了工作量，降低了模壳构件的生产成本。
本发明的特征还在于所述的软模板为开口的袋状软模。这样，当软模板为开口的袋状软模时，模具操作方便简单，降低了模具的复杂程度，使其更易应用于实际生产中。
本发明的特征还在于所述的袋状软模内有张紧装置。这样，袋状软模通过张紧装置张紧后，具有良好的刚度和弹性，使模具不易产生变形，提高了所生产的模壳构件的产品质量。
本发明的特征还在于所述的软模板上有形成凹形、凸形或转角的局部硬模。这样，在软模板上设置有形成凹形、凸形或转角的局部硬模，当应用上述模具进行生产时，可相应制造出带有凹形、凸形的模壳构件，可充分满足各种不同情况的应用需要。
本发明的特征还在于所述的张紧装置上有形成凹形或凸形的构造，并设于软模板的内面或外面。这样，当凹形或凸形的构造设置于张紧装置上时，张紧装置在起到张拉绷紧模具的同时，也大大加强了软模板与凹形或凸形构造之间的连接强度，大大提高了模具的质量。
本发明的特征还在于所述的张紧装置上有形成转角部位的倒角、阴角或弧形角的构造，并设于软模板的内面或外面。这样，当张紧装置上有形成转角部位的倒角、阴角或弧形角的构造时，张紧装置在起到张拉绷紧模具的同时，在应用上述模具进行生产时，可相应制造出转角部位有倒角、阴角或弧形角的模壳构件，可充分满足各种不同情况的应用需要。
本发明的特征还在于所述的软模板上设置有张紧装置。这样，软模板上设置有张紧装置后，通过张紧装置将软模板张拉绷紧，使软模板一定程度上成为刚性板，大大方便了应用生产操作，同时，在脱模工序中，放松张紧装置后，软模板即可很容易地从模壳构件中脱出，大幅度降低了模壳构件的拆模破损率。
本发明的特征还在于所述的软模板由至少二块软模片拼合而成。这样，当软模板由至少二块软模片拼合而成时，软模板本身可拼装组合，方便了模具特别是大型模具的制作，而且，当其中有软模片损坏时还可更换修复。
本发明的特征还在于所述的软模片之间设置有拼合装置。这样，软模片通过拼合装置的拼装连接后，形成了整体模具，大大提高了模具的整体性和密封性，同时也使得大型模具的运输、安装和拆卸都变得十分简单、方便。
本发明的特征还在于所述的拼合装置为连接装置或松紧装置或定位装置中的至少一个。这样，拼合装置种类多，便于生产选用，同时拼合装置也可为同时具有连接、松紧或定位的装置，可降低其复杂性，使其更易推广应用。
本发明的特征还在于所述的连接装置为铰链或者软片中的至少一种。这样，连接装置的多样性和普遍性，大大降低了模具的制作成本，同时，可根据不同的实际情况，合理选用上述连接装置。
本发明的特征还在于所述的连接装置为合页。
本发明的特征还在于所述的合页为插销合页。
本发明的特征还在于所述的松紧装置为螺栓、凸轮锁紧、插销、滑套、卡槽、卡套或者铁丝中的至少一种。这样，松紧装置的多样性和普遍性，大大降低了模具的制作成本，同时，可根据不同的实际情况，合理选用上述松紧装置。
本发明的特征还在于所述的定位装置为定位孔、定位销、定位槽、定位台阶或者定位块中的至少一种。这样，定位装置的多样性和普遍性，大大降低了模具的制作成本，同时，可根据不同的实际情况，合理选用上述定位装置。
本发明的特征还在于所述的拼合装置为可转动的拼合装置。这样，拼合装置为可转动的拼合装置时，能够降低模具的拼装难度，简化安装工序，提高工作效率。
本发明的特征还在于所述的拼合装置为可拆卸的拼合装置。这样，当拼合装置为可拆卸的拼合装置时，可使模具在应用过程中，方便快速地拼装和拆卸。
本发明的特征还在于所述的拼合装置设置在软模片之间的拼合部位。这样，拼合装置设置于软模片之间的拼合部位，大大方便了模具的拼装和拆卸，提高了模壳构件的生产效率，降低了模壳构件的生产成本。
本发明的特征还在于所述的软模片之间的拼合部位设置在模面之间的转角部位。这样，因软模片的拼合部位在模面之间的转角部位，合缝间隙小，使模具在使用过程中不易出现浆料内渗的现象，改善了产品制作质量，同时，脱模更方便。
本发明的特征还在于所述的软模片为软钢片、白铁皮、帆布、塑料片、橡胶片中的至少一种。这样，软模片材质的多样化，使得生产模具时选材范围大，可降低模具的材料成本，同时，又可充分利用上述材料本身所具有的各种不同特性，使模具更加适用。
本发明的特征还在于所述的软模片设置有加强物。这样，软模片上设置加强物后，大大增加了模具上模板的张力，提高了软模片的绷紧度，使模具在实际使用过程中不易变形，保证了模壳构件产品质量，同时，降低了模壳构件的生产难度。
本发明的特征还在于所述的加强物为角钢、扁铁、槽钢、钢筋或者木枋中的至少一种。这样，加强物品种多，方便选用，大大降低了模具的成本费用。
本发明的特征还在于所述的软模片上设置有凸形构造或凹形构造中的至少一个。这样，在应用软模片上设置有凸形构造或凹形构造的模具进行生产时，可相应制作出有凸形构造或者凹形构造的模壳构件产品，可充分满足各种不同情况的需求。
本发明的特征还在于所述的凸形构造为凸条或凸块或凸杆。这样，在模面上设置凸条或凸块或凸杆后，可相应制作出模壳构件上带凸条或凸块或凸杆的模壳构件，可满足生产各种不同模壳构件产品的需要。
本发明的特征还在于所述的凹形构造为凹槽、凹坑、凹洞、缝或者孔中的至少一种。这样，凹形构造种类多，在应用模具生产模壳时，可在模壳构件上相应形成各种不同形式的凹形构造，方便设计、生产与施工单位选用，以满足不同场合的需要。
本发明的特征还在于所述的张紧装置为伸缩式张紧装置。这样，张紧装置为伸缩式的张紧装置时，大大降低了模具的拼合和拆卸的难度，同时，还可灵活调整模板之间的活动间隙，使其充分满足生产的需要，从而，有效地提高生产效率。
本发明的特征还在于所述的张紧装置为伞状伸缩式张紧装置。这样，张紧装置为伞状的伸缩式张紧装置时，大大缩短了脱模时间，有效提高了生产效率，间接降低了模壳构件的生产成本。
(四)附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。各附图中，1为侧模面，2为下模面，3为软模板，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，侧模面1和下模面2围成阳模，其所述的阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成。
图2是本发明实施例2的结构示意图，侧模面1和下模面2围成阳模，阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，其所述的软模板3为开口的袋状软模。
图3是本发明实施例3的结构示意图，侧模面1和下模面2围成阳模，阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，其所述的软模板3上有凸形局部硬模5。
图4是本发明实施例4的结构示意图，侧模面1和下模面2围成阳模，阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，其所述的软模板3上的张紧装置4上有形成凹槽的构造6，并设置在软模板3的内表面。
图5是本发明实施例5的结构示意图，侧模面1和下模面2围成阳模，阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，其所述的软模板3由多块软模片8拼合组成。
图6是本发明实施例6的结构示意图，侧模面1和下模面2围成阳模，阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，软模板3由多块软模片8拼合组成，其所述的软模片8为橡胶。
图7是本发明实施例7的结构示意图，侧模面1和下模面2围成阳模，阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，软模板3由软模片8拼合组成，其所述的软模片8上设置有加强物13。
图8是本发明实施例8的结构示意图，侧模面1和下模面2围成阳模，阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，软模板3由软模片8拼合组成，其所述的软模片8上还设置有凸形构造14和凹形构造15。
图9是本发明实施例9的结构示意图，侧模面1和下模面2围成阳模，阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，软模板3设置有张紧装置4，其所述的张紧装置4为伸缩式张紧装置。
(五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示，包括侧模面1、下模面2，侧模面1和下模面2围成阳模，其特征在于所述的阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，软模板3为二层。各附图中，1为侧模面，2为下模面，3为软模板，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，侧模面1和下模面2围成阳模，其所述的阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，软模板3为二层。
本发明的特征还在于所述的软模板3为气囊。如图1所示，侧模面1和下模面2围成阳模，阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，其所述的软模板3为气囊。
本发明的特征还在于所述的软模板3为开口的袋状软模。图2是本发明实施例2的结构示意图，侧模面1和下模面2围成阳模，阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，其所述的软模板3为开口的袋状软模。
本发明的特征还在于所述的袋状软模3内有张紧装置4。如图2所示，侧模面1和下模面2围成阳模，阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，其所述的袋状软模3内有张紧装置4。
本发明的特征还在于所述的软模板3上有形成凹形、凸形或转角的局部硬模5。图3是本发明实施例3的结构示意图，侧模面1和下模面2围成阳模，阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，其所述的软模板3上有凸形局部硬模5。
本发明的特征还在于所述的张紧装置4上有形成凹形或凸形的构造6，并设于软模板3的内面或外面。图4是本发明实施例4的结构示意图，侧模面1和下模面2围成阳模，阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，其所述的软模板3上的张紧装置4上有形成凹槽的构造6，并设置在软模板3的内表面。
本发明的特征还在于所述的张紧装置4上有形成转角部位的倒角、阴角或弧形角的构造7，并设于软模板3的内面或外面。如图4所示，侧模面1和下模面2围成阳模，阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，其所述的软模板3上的张紧装置4上有形成弧形角的构造7，并设置在软模板3的内表面。
本发明的特征还在于所述的软模板3上设置有张紧装置4。如图4所示，侧模面1和下模面2围成阳模，阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，其所述的软模板3上设置有张紧装置4。
本发明的特征还在于所述的软模板3由至少二块软模片8拼合而成。图5是本发明实施例5的结构示意图，侧模面1和下模面2围成阳模，阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，其所述的软模板3由多块软模片8拼合组成。
本发明的特征还在于所述的软模片8之间设置有拼合装置9。如图5所示，侧模面1和下模面2围成阳模，阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，软模板3由多块软模片8拼合组成，其所述的软模片8之间设置有拼合装置9。
本发明的特征还在于所述的拼合装置9为连接装置10或松紧装置11或定位装置12中的至少一个。如图5所示，侧模面1和下模面2围成阳模，阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，软模板3由多块软模片8拼合组成，软模片8之间设置有拼合装置9，其所述的拼合装置中有连接装置10、松紧装置11以及定位装置12。
本发明的特征还在于所述的连接装置10为铰链或者软片中的至少一种。如图5所示，侧模面1和下模面2围成阳模，阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，软模板3由多块软模片8拼合组成，软模片8之间设置有拼合装置9，拼合装置中有连接装置10、松紧装置11以及定位装置12，其所述的连接装置10为铁丝。
本发明的特征还在于所述的连接装置10为合页。
本发明的特征还在于所述的合页为插销合页。
本发明的特征还在于所述的松紧装置11为螺栓、凸轮锁紧、插销、滑套、卡槽、卡套或者铁丝中的至少一种。如图5所示，侧模面1和下模面2围成阳模，阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，软模板3由多块软模片8拼合组成，软模片8之间设置有拼合装置9，拼合装置中有连接装置10、松紧装置11以及定位装置12，其所述的松紧装置11为螺栓卡套。
本发明的特征还在于所述的定位装置12为定位孔、定位销、定位槽、定位台阶或者定位块中的至少一种。如图5所示，侧模面1和下模面2围成阳模，阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，软模板3由多块软模片8拼合组成，软模片8之间设置有拼合装置9，拼合装置中有连接装置10、松紧装置11以及定位装置12，其所述的连接装置12为定位销。
本发明的特征还在于所述的拼合装置9为可转动的拼合装置。如图5所示，侧模面1和下模面2围成阳模，阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，软模板3由多块软模片8拼合组成，软模片8之间设置有拼合装置9，拼合装置中有连接装置10、松紧装置11以及定位装置12，其所述的拼合装置9是可转动的拼合装置9。
本发明的特征还在于所述的拼合装置9为可拆卸的拼合装置。如图5所示，侧模面1和下模面2围成阳模，阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，软模板3由多块软模片8拼合组成，软模片8之间设置有拼合装置9，拼合装置中有连接装置10、松紧装置11以及定位装置12，其所述的可转动的拼合装置9同时还是可拆卸的拼合装置9。
本发明的特征还在于所述的拼合装置9设置在软模片8之间的拼合部位。如图5所示，侧模面1和下模面2围成阳模，阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，软模板3由多块软模片8拼合组成，软模片8之间设置有拼合装置9，其所述的拼合装置9设置在软模片8之间的拼合部位。
本发明的特征还在于所述的软模片8之间的拼合部位设置在模面之间的转角部位。如图5所示，侧模面1和下模面2围成阳模，阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，软模板3由多块软模片8拼合组成，其所述的软模片8之间的拼合部位有的设置在模面的转角部位。
本发明的特征还在于所述的软模片8为软钢片、白铁皮、帆布、塑料片、橡胶片中的至少一种。图6是本发明实施例6的结构示意图，侧模面1和下模面2围成阳模，阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，软模板3由多块软模片8拼合组成，其所述的软模片8为橡胶。
本发明的特征还在于所述的软模片8设置有加强物13。图7是本发明实施例7的结构示意图，侧模面1和下模面2围成阳模，阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，软模板3由软模片8拼合组成，其所述的软模片8上设置有加强物13。
本发明的特征还在于所述的加强物13为角钢、扁铁、槽钢、钢筋或者木枋中的至少一种。如图7所示意，侧模面1和下模面2围成阳模，阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，软模板3由软模片8拼合组成，软模片8上设置有加强物13，其所述的加强物13为角钢和硬质板的组合。
本发明的特征还在于所述的软模片8上设置有凸形构造14或凹形构造15中的至少一个。图8是本发明实施例8的结构示意图，侧模面1和下模面2围成阳模，阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，软模板3由软模片8拼合组成，其所述的软模片8上还设置有凸形构造14和凹形构造15。
本发明的特征还在于所述的凸形构造14为凸条或凸块或凸杆。如图8所示，侧模面1和下模面2围成阳模，阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，软模板3由软模片8拼合组成，软模片8上设置有凸形构造14和凹形构造15，其所述的和凸形构造14为凸块。
本发明的特征还在于所述的凹形构造15为凹槽、凹坑、凹洞、缝或者孔中的至少一种。如图8所示，侧模面1和下模面2围成阳模，阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，软模板3由软模片8拼合组成，软模片8上设置有凸形构造14和凹形构造15，其所述的和凹形构造15为凹坑。
本发明的特征还在于所述的张紧装置4为伸缩式张紧装置。图9是本发明实施例9的结构示意图，侧模面1和下模面2围成阳模，阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，软模板3设置有张紧装置4，其所述的张紧装置4为伸缩式张紧装置。
本发明的特征还在于所述的张紧装置4为伞状伸缩式张紧装置。如图9所示，侧模面1和下模面2围成阳模，阳模的侧模面1和下模面2由软模板3构成，软模板3设置有伸缩式张紧装置4，其所述的伸缩式张紧装置4为伞状伸缩式张紧装置。
本发明实施时，可采用橡胶或帆布或白铁皮或工程塑料片等软模片8，根据模壳构件的型号、规格尺寸下料，制得侧模面1和下模面2所用模板3，然后用张紧装置4将各模面加强，然后用拼合装置9将形成侧模面1和下模面2的模板3连接拼合，即可得所述模具。
Claims (10)
1.一种模壳构件成型模具，包括侧模面(1)、下模面(2)，侧模面(1)和下模面(2)围成阳模，其特征在于所述的阳模的侧模面(1)和下模面(2)由软模板(3)构成，软模板(3)为二层。
2.根据权利要求1所述的一种模壳构件成型模具，其特征在于所述的软模板(3)为气囊。
3.根据权利要求1所述的一种模壳构件成型模具，其特征在于所述的软模板(3)为开口的袋状软模。
4.根据权利要求3所述的一种模壳构件成型模具，其特征在于所述的袋状软模(3)内有张紧装置(4)。
5.根据权利要求1所述的一种模壳构件成型模具，其特征在于所述的软模板(3)上有形成凹形、凸形或转角的局部硬模(5)。
6.根据权利要求4所述的一种模壳构件成型模具，其特征在于所述的张紧装置(4)上有形成凹形或凸形的构造(6)，并设于软模板(3)的内面或外面；或者张紧装置(4)上有形成转角部位的倒角、阴角或弧形角的构造(7)，并设于软模板(3)的内面或外面。
7.根据权利要求1所述的一种模壳构件成型模具，其特征在于所述的软模板(3)上设置有张紧装置(4)；或者软模板(3)由至少二块软模片(8)拼合而成。
8.根据权利要求7所述的一种模壳构件成型模具，其特征在于所述的软模片(8)之间设置有拼合装置(9)；或者拼合装置(9)为连接装置(10)或松紧装置(11)或定位装置(12)中的至少一个；或者连接装置(10)为铰链或者软片中的至少一种；或者连接装置(10)为合页；或者合页为插销合页；或者松紧装置(11)为螺栓、凸轮锁紧、插销、滑套、卡槽、卡套或者铁丝中的至少一种；或者定位装置(12)为定位孔、定位销、定位槽、定位台阶或者定位块中的至少一种。
9.根据权利要求8所述的一种模壳构件成型模具，其特征在于所述的拼合装置(9)为可转动的拼合装置；或者拼合装置(9)为可拆卸的拼合装置；或者拼合装置(9)设置在软模片(8)之间的拼合部位；或者软模片(8)之间的拼合部位设置在模面之间的转角部位；或者软模片(8)为软钢片、白铁皮、帆布、塑料片、橡胶片中的至少一种。
10.根据权利要求8所述的一种模壳构件成型模具，其特征在于所述的软模片(8)设置有加强物(13)；或者加强物(13)为角钢、扁铁、槽钢、钢筋或者木枋中的至少一种；或者软模片(8)上设置有凸形构造(14)或凹形构造(15)中的至少一个；或者凸形构造(14)为凸条或凸块或凸杆；或者凹形构造(15)为凹槽、凹坑、凹洞、缝或者孔中的至少一种；或者张紧装置(4)为伸缩式张紧装置；或者张紧装置(4)为伞状伸缩式张紧装置。
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