CN101170665B - 一种lcd屏 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种具有新的装配方式的LCD屏,并结合装配流程的装置来LCD平板电视的快速组装,该结构包括有电视机前、后壳,该安装结构设置于电视机前壳及后壳上,前壳或者后壳至少包含有一组肋及柱子,其中一组肋包括多个定位肋,通过前后壳夹紧及定位肋的限位来完成LCD模块在各个方向上的限位与定位。这样使得电视机的结构进行了简化,省略了许多组装所需要的安装配件及螺丝,简化了电视机的安装程序和工艺,降低了电视机的组装成本。
Description
技术领域
本发明涉及平板电视,特别是一种LCD电视机特殊的LCD屏的结构形式。
技术背景
随着科技的不断发展,大屏幕LCD电视已越来越普及,并将成为今后的一个发展趋势,但是,由于大屏幕的LCD平板电视机的LCD显示屏由于重量大约达到15-25KG,安装起来不太方便,要将其安装在塑料机壳上,一般都在屏的四角及周边以特制的多个支撑件及数十粒螺钉以作固定。
例如,目前有两种常见的固定方式,如图1、图2所示。图1中,LCD模块1的固定是先用多个螺丝a把多个五金零件7固定在LCD模块后面的固定孔上组成组件A,再用多个螺丝b将组件A固定于塑胶前壳3上的螺丝柱上,从而完成LCD模块的定位与限位。图2中,LCD模块1的固定是先用多个塑胶零件4,5,6固定在LCD模块的侧面的固定孔上组成组件A,再用多个螺丝b将组件A固定于塑胶后壳2上的螺丝柱上,从而完成LCD模块的定位与限位。以上LCD模块的传统固定方式,必需使用大量的螺丝和多个五金或塑胶零件,使得生产效率降低,产品成本升高。
再者,在跌落试验时,机壳的螺丝柱由于搅杆作用很容易被折断,而且在温度变化时(开机及关机时温差大约是40℃,冬夏天也常有30℃的温差),由于LCD屏的框架与塑胶的机壳的线膨胀系数相差很大,而使LCD屏与机壳间产生相当大的内应力,从而对屏产生不良影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是取消用于固定LCD模块的金属与塑胶零件,降低零件成本,提高组装性;同时减少螺丝的使用,以降低工人工作强度,提高生产效率。
本发明的另一个目地在于提供一种LCD屏安装更加合理的LCD屏结构,该结构利用电视机的前后壳作为该结构的一部分,充分利用电视机的现有结构,避免了过多部件及组装零件的使用,便于电视机的安装,同时也降低LCD平板电视的生成成本。
基于此,本发明是这样来实现的:
本发明的是通过提供一种具有新的装配方式的LCD屏,并结合装配流程的装置来LCD平板电视的快速组装,该LCD屏包括有电视机前、后壳,其特征在于该LCD屏设置于电视机前壳及后壳上,前壳或者后壳至少包含有一组肋及柱子,其中一组肋包括多个定位肋,且该多个定位肋均匀排列,中间形成夹持空间,通过前后壳夹紧及定位肋的限位来完成LCD模块在各个方向上的限位与定位。该LCD屏增加一的转接零件装配固定在四角的用于定位的定位肋,且上述的转 接零件,其中部略突出,可以呈梯形、弧形,两边延伸,端点具有卡接槽,同时与定位肋上的突出卡点相适配。
所述的LCD屏,其包含多个与塑胶前壳和后壳成一体的肋与顶持柱,顶持柱设置于与肋同一的电视机前壳或者后壳上通常设置有多个,均匀用力顶持电视机前、后壳的夹持。
上述的顶持柱,其可被板状结构,最好为柱状结构,以缩小其所占用空间,提高电视机内空间的利用率。
所述的肋,通常情况下一组肋,通常设置有3-8个定位肋,便于形成夹持空间。
所述的肋,其与电视机的前壳或者后壳为一体结构,便于加工制作。
上述的定位肋,其外突的端部具有卡点,该卡点呈球形或半球形,或者类似的结构,其横向突出于定位肋,便于协助定位肋进行对电视机组装部件的卡合。
在需要使用较小尺寸的LCD模块时,该LCD屏可以增加一的转接零件装配固定在四角的用于定位的定位肋RIB上,以完成对较小尺寸的LCD模块的固定。
由此,本发明取消了用于连接固定LCD模块与前壳或后壳的五金零件与塑胶零件,而通过在塑胶前壳或后壳上增加肋RIB和柱子BOSS,同时利用了前后壳的夹紧来完成LCD模块的上下左右前后等方向的定位与限位。使得电视机的结构进行了简化,省略了许多组装所需要的安装配件及螺丝,简化了电视机的安装程序和工艺,降低了 电视机的组装成本。
附图说明
图1为LCD模块的一种传统装配分解透视图;
图2为LCD模块的另一种传统装配分解透视图;
图3为本发明的分解透视图;
图4为本发明的工作原理平面图与局部放大图;
图5为本发明的工作原理平面图;
图6为图5中T2-T2剖面图;
图7为图5中T1-T1剖面图;
图8为图5中S-S剖面图;
图9为本发明在使用不同大小的LCD模块时的工作原理平面图与局部放大图。
具体实施方式
在完成LCD模块的电源驱动模块,数字和模拟模块及其它必需安装在LCD模块与后壳之间的元件与模块的安装后,将LCD模块安装在后壳,如图4所示,后壳四个角部的肋RIB将LCD模块在上下左右方向上限定在固定的区域,如图八,后壳上的柱子将LCD模块与后壳的距离限定在一定的位置上;图5则为电视机的正面视图;
如图6所示,将前壳用螺丝C通过后壳的螺丝过孔与前壳上的螺柱d连接,这样前壳与后壳就可以通过它们的定位肋RIB与柱子 BOSS将LCD模块夹紧限定在某一位置,完成LCD模块在各个方向上的位置限定.从而完成LCD模块的固定安装。
图7中,可以很清楚地看到LCD屏1置于前壳3上,其边缘紧靠肋来实现定位与固定。图8,将后壳2安装后,后壳2上的柱子就能刚好顶住LCD屏的一侧了,以形成固定,当然,柱子的高度要适当,以配合LCD屏的边缘厚度。这种定位肋RIB理论上至少需要8个,即,其位于前壳3的四个角附近,每个角的左右各一个,但实际上也可能会多于8个肋,可以更好地定位。
由于用于限位的定位肋RIB与柱子BOSS可以与前后壳一体注塑,所以可以减少产品成本。
如图9,考虑到同一规格不同生产厂家的LCD模块装配尺寸不同,当需要使用较小尺寸的LCD模块时,可以增加类似与8和9的转接零件装配固定在四角的用于定位的肋RIB上,以完成对较小尺寸的LCD模块的固定。具体地说,当前后壳尺寸不变,而要使用尺寸稍微偏小的不同型号LCD屏时,可以用转接零件8、9来实现,其通常是,此零件8、9的中部略突出,可以呈梯形、弧形等类似形状,两边延伸,端点具有卡接槽,同时与定位肋上的突出卡点相适配,图中表现为球形。这样,就能实现微调机壳与屏的间隙的作用。
Claims (6)
1.一种LCD屏,该LCD屏包括有电视机前、后壳,其特征在于该LCD屏设置于电视机前壳及后壳上,前壳或者后壳至少包含有一组肋及柱子,其中一组肋包括多个定位肋,且该多个定位肋均匀排列,中间形成夹持空间;该LCD屏增加一的转接零件装配固定在四角的用于定位的定位肋,且上述的转接零件,其中部略突出,可以呈梯形、弧形,两边延伸,端点具有卡接槽,同时与定位肋上的突出卡点相适配。
2.如权利要求1所述的LCD屏,其特征在于该LCD屏包含多个与前壳和后壳成一体的肋与顶持柱,顶持柱设置于与肋同一的电视机前壳或者后壳上设置有多个。
3.如权利要求2所述的LCD屏,其特征在于上述的顶持柱,其为柱状结构。
4.如权利要求1所述的LCD屏,其特征在于所述的肋,一组肋,包括有3-8个定位肋。
5.如权利要求1所述的LCD屏,其特征在于所述的肋,其与电视机的前壳或者后壳为一体结构。
6.如权利要求1所述的LCD屏,其特征在于上述的定位肋,其外突的端部具有卡点,该卡点呈球形或半球形,横向突出于定位肋。
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