CN101168313A - 具有硬质合金夹层的超硬复合片 - Google Patents
具有硬质合金夹层的超硬复合片 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101168313A CN101168313A CNA2006101073556A CN200610107355A CN101168313A CN 101168313 A CN101168313 A CN 101168313A CN A2006101073556 A CNA2006101073556 A CN A2006101073556A CN 200610107355 A CN200610107355 A CN 200610107355A CN 101168313 A CN101168313 A CN 101168313A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nitride
- carbide alloy
- convex
- concave
- super
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种具有硬质合金夹层的超硬复合片,它包括具有双面超硬材料层和硬质合金夹层,其超硬材料层是由人造金刚石或立方氮化硼与结合剂组成,结合剂选自氮化铝、氮化钛、氮化钼、氮化镁、氮化锆、氮化铬、氮化钨、三氧化二铝、钴、钼、钛、铁、铝、镍、铜、钨、铬中的任意一种或几种;在硬质合金夹层表面为凸凹面,在硬质合金夹层与超硬材料层之间通过凸凹接触面结合在一起。本发明由于采用上述凹凸异型配合夹层结构,提高了超硬复合片的抗弯强度和冲击韧性,同时减少超硬材料粉末用量,降低生产成本,从而使超硬复合片的使用范围进一步扩大。
Description
技术领域
本发明一种超硬复合片,尤其是涉及一种具有硬质合金夹层的超硬复合片。
背景技术
人造金刚石、立方氮化硼是世界上硬度最高的两种材料,其中金刚石在所有已知物质中硬度最高,立方氮化硼硬度仅次于金刚石,但其耐热性及对含铁金属的化学稳定性更高。由超硬材料粉末与少量结合剂经高温高压烧结而成的超硬聚晶材料具有很好的使用性能,广泛应用于机械加工刀具领域。但目前生产的超硬聚晶材料韧性不够,使用中易出现崩裂现象。而且需消耗大量的超硬材料粉末,生产成本较高,使应用受到限制。
发明内容
本发明的目的就在于针对超硬聚晶材料韧性不高、易崩裂,且生产成本高的问题,通过引入硬质合金夹层并采用异型配合来提高聚晶材料的抗弯强度和冲击韧性,同时可减少超硬材料粉末的用量,降低生产成本。从而提供一种具有硬质合金夹层的超硬复合片。
本发明的目的可通过以下措施来实现:
本发明包括具有双面超硬材料层和硬质合金夹层,其超硬材料层是由人造金刚石或立方氮化硼与结合剂组成,结合剂选自氮化铝、氮化钛、氮化钼、氮化镁、氮化锆、氮化铬、氮化钨、三氧化二铝、钴、钼、钛、铁、铝、镍、铜、钨、铬中的任意一种或几种;在硬质合金夹层表面为凸凹面,在硬质合金夹层与超硬材料层之间通过凸凹接触面结合在一起。
本发明中硬质合金夹层表面的凸凹面为凹凸平面或凹凸曲面。硬质合金夹层表面为凸台或凹台或凹凸台兼具形状。硬质合金夹层与超硬材料层之间通过凸凹接触面烧结结合在一起。本发明中的凸凹面可以为任意合适的形状。
本发明由于采用凸凹面异型配合夹层结构,提高了超硬复合片的抗弯强度和冲击韧性,同时减少超硬材料粉末用量,降低生产成本,从而使超硬复合片的使用范围进一步扩大。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中硬质合金夹层的结构示意图;
具体实施方式
本发明以下结合附图和实施例作以详细的描述:
实施例1
如图所示,本发明包括具有双面超硬材料层(1)和硬质合金夹层(2),其超硬材料层(1)是由人造金刚石或立方氮化硼与结合剂组成,结合剂选自氮化铝、氮化钛、氮化钼、氮化镁、氮化锆、氮化铬、氮化钨、三氧化二铝、钴、钼、钛、铁、铝、镍、铜、钨、铬中的任意一种或几种;在硬质合金夹层(2)表面为凸凹面,在硬质合金夹层(2)与超硬材料层(1)之间通过凸凹接触面结合在一起。
实施例2
如图所示,本发明包括具有双面超硬材料层(1)和硬质合金夹层(2),其超硬材料层(1)是由人造金刚石或立方氮化硼与结合剂组成,结合剂选自氮化铝、氮化钛、氮化钼、氮化镁、氮化锆、氮化铬、氮化钨、三氧化二铝、钴、钼、钛、铁、铝、镍、铜、钨、铬中的任意一种或几种;在硬质合金夹层(2)表面为凸凹面,在硬质合金夹层(2)与超硬材料层(1)之间通过凸凹接触面结合在一起。硬质合金夹层(2)表面的凸凹面为凹凸平面或凹凸曲面。
实施例3
如图所示,本发明包括具有双面超硬材料层(1)和硬质合金夹层(2),其超硬材料层(1)是由人造金刚石或立方氮化硼与结合剂组成,结合剂选自氮化铝、氮化钛、氮化钼、氮化镁、氮化锆、氮化铬、氮化钨、三氧化二铝、钴、钼、钛、铁、铝、镍、铜、钨、铬中的任意一种或几种;在硬质合金夹层(2)表面为凸凹面,在硬质合金夹层(2)与超硬材料层(1)之间通过凸凹接触面结合在一起。硬质合金夹层(2)表面为凸台或凹台或凹凸台兼具形状。
实施例4
如图所示,本发明包括具有双面超硬材料层(1)和硬质合金夹层(2),其超硬材料层(1)是由人造金刚石或立方氮化硼与结合剂组成,结合剂选自氮化铝、氮化钛、氮化钼、氮化镁、氮化锆、氮化铬、氮化钨、三氧化二铝、钴、钼、钛、铁、铝、镍、铜、钨、铬中的任意一种或几种;在硬质合金夹层(2)表面为凸凹面,在硬质合金夹层(2)与超硬材料层(1)之间通过凸凹接触面结合在一起。硬质合金夹层(2)与超硬材料层(1)之间通过凸凹接触面烧结结合在一起。当然,可采用其他合适的方式结合。
Claims (4)
1.一种具有硬质合金夹层的超硬复合片,其特征在于:它包括具有双面超硬材料层(1)和硬质合金夹层(2),其超硬材料层(1)是由人造金刚石或立方氮化硼与结合剂组成,结合剂选自氮化铝、氮化钛、氮化钼、氮化镁、氮化锆、氮化铬、氮化钨、三氧化二铝、钴、钼、钛、铁、铝、镍、铜、钨、铬中的任意一种或几种;在硬质合金夹层(2)表面为凸凹面,在硬质合金夹层(2)与超硬材料层(1)之间通过凸凹接触面结合在一起。
2.根据权利要求1所述的具有硬质合金夹芯的超硬复合体,其特征在于:所述硬质合金夹层(2)表面的凸凹面为凹凸平面或凹凸曲面。
3.根据权利要求1所述的具有硬质合金夹芯的超硬复合体,其特征在于:所述硬质合金夹层(2)表面为凸台或凹台或凹凸台兼具形状。
4.根据权利要求1或2火所述的具有硬质合金夹芯的超硬复合体,其特征在于:所述硬质合金夹层(2)与超硬材料层(1)之间通过凸凹接触面烧结结合在一起。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2006101073556A CN101168313A (zh) | 2006-10-27 | 2006-10-27 | 具有硬质合金夹层的超硬复合片 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2006101073556A CN101168313A (zh) | 2006-10-27 | 2006-10-27 | 具有硬质合金夹层的超硬复合片 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101168313A true CN101168313A (zh) | 2008-04-30 |
Family
ID=39389139
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2006101073556A Pending CN101168313A (zh) | 2006-10-27 | 2006-10-27 | 具有硬质合金夹层的超硬复合片 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101168313A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101921575B (zh) * | 2009-06-16 | 2012-11-21 | 河南富耐克超硬材料股份有限公司 | 一种立方氮化硼-氧化铝多晶复合磨料的制造方法 |
CN104148686A (zh) * | 2014-08-01 | 2014-11-19 | 河南富耐克超硬材料股份有限公司 | 超硬材料复合片及其基体 |
CN114406910A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-29 | 长沙市萨普新材料有限公司 | 一种用于蓝宝石薄片减薄的金刚石砂轮盘及其制备方法 |
CN114516001A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-20 | 长沙市萨普新材料有限公司 | 一种用于碳化硅减薄的金刚石砂轮盘及其制备方法 |
-
2006
- 2006-10-27 CN CNA2006101073556A patent/CN101168313A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101921575B (zh) * | 2009-06-16 | 2012-11-21 | 河南富耐克超硬材料股份有限公司 | 一种立方氮化硼-氧化铝多晶复合磨料的制造方法 |
CN104148686A (zh) * | 2014-08-01 | 2014-11-19 | 河南富耐克超硬材料股份有限公司 | 超硬材料复合片及其基体 |
CN114406910A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-29 | 长沙市萨普新材料有限公司 | 一种用于蓝宝石薄片减薄的金刚石砂轮盘及其制备方法 |
CN114516001A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-20 | 长沙市萨普新材料有限公司 | 一种用于碳化硅减薄的金刚石砂轮盘及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2008105915A3 (en) | Thick pointed superhard material | |
CN101168313A (zh) | 具有硬质合金夹层的超硬复合片 | |
US9739096B2 (en) | Cutter assembly with at least one island and a method of manufacturing a cutter assembly | |
JP2011523681A5 (zh) | ||
CA2479712A1 (en) | Abrasive articles with novel structures and methods for grinding | |
JP2012526664A5 (zh) | ||
CN101168312A (zh) | 具有硬质合金夹芯的超硬复合体 | |
EP1944461A3 (en) | Reinforcing overlay for matrix bit bodies | |
CN206870494U (zh) | 一种具有优化硬质合金界面的高抗冲击聚晶金刚石复合片 | |
CN101767477B (zh) | 纳米无钴硬质合金-立方氮化硼聚晶复合片及其制造方法 | |
DK1815711T3 (da) | Kompositmateriale omfattende ultrahårde partikler indlejret i en metal- eller metallegeringsmatrix, samt membran fremstillet heraf | |
JP2008127616A (ja) | 積層超硬チップ及びその製造方法 | |
CN102791386B (zh) | 模具及其制造方法 | |
CN205422548U (zh) | 一种高抗冲击聚晶金刚石复合片 | |
CA2667323A1 (en) | Hard tip and method for producing the same | |
CN112030039A (zh) | 复合材料包层和其应用 | |
CA2686774A1 (en) | Die for forming honeycomb structure and manufacturing method of die for forming honeycomb structure | |
CN102653002A (zh) | 多层复合硬质合金产品及其制造方法 | |
CN201960133U (zh) | 多层复合硬质合金产品 | |
CN2806127Y (zh) | 超硬复合片 | |
CN205128957U (zh) | 一种聚晶金刚石复合片 | |
CN201106990Y (zh) | 超硬复合片生产用装料体 | |
CN203281906U (zh) | 一种切削用立方氮化硼刀具 | |
CN2805902Y (zh) | 超硬聚晶片生产用多层装料体 | |
EP1033414A3 (en) | Corrosion resistant polycrystalline abrasive compacts |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |