CN101168192A - 一种下注砖 - Google Patents

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CN101168192A CNA2007101905171A CN200710190517A CN101168192A CN 101168192 A CN101168192 A CN 101168192A CN A2007101905171 A CNA2007101905171 A CN A2007101905171A CN 200710190517 A CN200710190517 A CN 200710190517A CN 101168192 A CN101168192 A CN 101168192A
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庄国兴
何银荣
姚文伟
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Abstract

本发明涉及一种对夹杂物敏感钢种的浇注用下注砖。该下注砖包括空心砖体和涂覆在该空心砖体内壁上的一层涂料,所述的涂料为镁质涂料。本发明可阻止钢水与砖体内的粘土质耐火材料接触,防止在铸造作业时,因三氧化二铝物质被冲刷至钢水中,导致成品钢内的三氧化二铝杂质增加。与以氧化镁作为砖体主要成分的高镁质下注砖相比,成本大大降低。

Description

一种下注砖
技术领域
本发明涉及一种钢种浇注用下注砖,特别是一种对夹杂物敏感钢种的浇注用下注砖。
背景技术
为提高对夹杂物敏感钢种的生产效率,在钢种浇注中,要求钢的锭坯中夹杂物总量少,大小级别低,且夹杂物须易变形,否则在钢的轧制过程中会导致钢线断裂。
现有下注砖可以为富含三氧化二铝的高铝质下注砖,或为富含氧化镁的高镁质下注砖。其中,前者在接触钢水时,三氧化二铝会受钢水冲刷熔损进入钢水中,致使成锭后的钢材夹杂部分耐火材料的细微粒体,这些非金属夹杂往往以α-Al2O3、莫来石、方镁石、镁橄榄石等比较硬且不易变形的矿物形态存在,在钢的轧制或拉制过程中会严重影响钢材的质量。若采用富含氧化镁的高镁质下注砖,则成本很高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种对夹杂物敏感的钢种浇注用下注砖。
本发明所采取的技术方案是:
一种下注砖,该下注砖包括空心砖体和涂覆在该空心砖体内壁上的一层涂料,所述的涂料为镁质涂料。
所述的镁质涂料厚度为1~2毫米。所述的镁质涂料包含重量百分比为85~95%的氧化镁。所述的镁质涂料还包含重量百分比为5~15%的二氧化硅。
根据本发明实施的一种下注砖可阻止钢水与砖体内的粘土质耐火材料接触,防止在铸造作业时,因三氧化二铝物质被冲刷至钢水中,导致成品钢内的三氧化二铝杂质增加。与以氧化镁作为砖体主要成分的高镁质下注砖相比,成本大大降低。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
其中:1、砖体;2、涂层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行说明。
如附图1所示,根据本发明实施的下注砖包括空心的砖体1和涂覆在该空心砖体1内壁上的一层涂料2。
实施例1:
镁质涂料2的配制:将90g氧化镁粉末、10g二氧化硅粉末、1g水、0.5g分散剂混合均匀,配制成镁质涂料。其中,氧化镁需粉碎至粒度大于200目。
在空心砖体1的内壁涂覆所述的镁质涂料2,涂层厚度为1毫米。
实施例2:
本实施例与实施例1的区别在于:所述镁质涂料的配方为:95g氧化镁、5g二氧化硅、1g水、0.5g分散剂;所述涂层的厚度为1.5毫米。

Claims (4)

1.一种下注砖,其特征在于:该下注砖包括空心的砖体(1)和涂覆在该空心砖体(1)内壁上的一层涂料(2),所述的涂料(2)为镁质涂料(2)。
2.根据权利要求1所述的一种下注砖,其特征在于:所述的镁质涂料(2)厚度为0.7~2毫米。
3.根据权利要求1所述的一种下注砖,其特征在于:所述的镁质涂料(2)包含重量百分比为85~95%的氧化镁。
4.根据权利要求3所述的一种下注砖,其特征在于:所述的镁质涂料(2)还包含重量百分比为5~15%的二氧化硅。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109759574A (zh) * 2019-03-27 2019-05-17 中天钢铁集团有限公司 一种低杨氏模量化的浸入式水口内衬材料

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C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20080430