CN101156986A - 滑动或滚动板具 - Google Patents
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Abstract
滑动的或滚动的板具(1),所述板具具有按纵向方向(Lo)在所述板具的第一端部(2)和第二端部(3)之间测得的长度、沿横向方向(Wo)在第一边缘(4)与第二边缘(5)之间测得的宽度、以及在基底(6)与顶部(7)之间测得的高度,所述板具的周廓包括端部和边缘,加强体(22、24)包含在所述板具的高度中,并平行于所述顶部(7)地延伸。包箍件(40、60)沿着周廓的一部分(41、61),所述包箍件(40)位于加强体(22、24)上方。
Description
技术领域
[01] 本发明涉及用于进行雪上冲滑或水上冲浪、滑雪或滑水、溜冰或其它运动的滑动或滚动板具的领域。
背景技术
[02] 板具传统上具有按纵向方向在第一端部与第二端部之间测得的长度、按横向方向在第一边缘与第二边缘之间测得的宽度、和在基底和顶部之间测得的高度。板具的周廓包括端部和边缘。
[03] 已经知道制成夹层结构的板具。例如板具从下到上尤其可以包括:第一加强体、芯材体(noyau)、和第二加强体。芯材体的密度通常适中、甚至很小,因为该芯材体的作用是填充加强体之间的空间。而这些加强体,它们基本覆盖芯材体。因此它们被包含在板具的高度中,并且与基底或顶部平行地延伸。加强体一般延伸到板具的周廓。
[04] 每个加强体使板具具有高机械特性,特别是在弯曲和扭曲方面具有高机械特性。当加强体包括浸有粘结剂如树脂的复合纤维时,尤其是这种情况。纤维可以包括玻璃、碳或其它。
[05] 因此使用者可以促动他的板具,以便以适于他的方式操纵板具。例如他可以沿直线或曲线行进,甚至跳跃或做出花样。
[06] 在操纵的过程中,板具有时会受到侵害,特别是机械方面的侵害。例如板具可能摩擦或碰撞障碍物。
[07] 在滑雪板具领域中特别是这样。使用者常常在具有障碍物如散布在雪地上的碎石或石块的场地上操纵板具。操纵也可在森林中进行,且板具可能会摩擦或撞击树木。或者板具可能更简单地摩擦或撞击另一板具,特别是当使用者排队以进行机械上升时。
[08] 这些侵害在板具加强体处、特别是靠向端部处造成损坏。这些损坏例如为开始出现裂缝、穿孔或其它。因此至少局部地降低了板具的机械强度。另外,外界物质如水可能进入到板具结构中,并产生损坏。
[09] 但是,在滑雪板具领域中,位于靠下的第一加强体受到布置在周廓上的棱边或滑动底垫体的保护。该底垫体实际上在板具的整个面积上覆盖第一加强体。因此在第一加强体上造成的潜在损害受到限制。相反,位于靠上的第二加强体则更多地暴露于侵害。实际上,该第二加强体很少、甚至完全没有受到保护。当它受保护时,是通过保护层实施这种保护,而保护层的厚度有限,以便不加重板具。该保护层一般包括一种小厚度的合成材料,例如乙酰-丁二烯-苯乙烯(acétyl-butadiène-styrène)。由此导致侵害首先损坏保护层,然后损害加强体。
发明内容
[10] 为了克服这些缺点,本发明力求提高板具对机械侵害的抵抗力。换句话说,本发明力求减少、甚至阻止在板具上出现机械损害。更特别的是,本发明希望防止第二加强体即上加强体受到损坏,特别是在靠向板具的端部处。
[11] 为此,本发明提出一滑动板具或滚动板具,该板具具有按纵向方向在第一端部与第二端部之间测得的长度、沿横向方向在第一边缘与第二边缘之间测得的宽度、和在基底和顶部之间测得的高度,板具的周廓包括端部和边缘,包含在板具高度中的加强体平行于顶部地延伸。
[12] 符合本发明的板具的特征在于,该板具包括至少一个沿着周廓第一部分的包箍件,包箍件位于加强体上方。
[13] 因此,包箍件是覆盖加强体一部分的附加零件,该加强体部分暴露于外界侵害。
[14] 当然,该部分可以是板具的一端部,特别是如果板具用于从事滑雪运动。
[15] 至于加强体,它可以是第二加强体,即位于靠向板具的顶部。
[16] 在所有情况下,包箍件都保护加强体。这就是说包箍件代替加强体承受外界侵害。因此保留了加强体的机械特性,且因此也保留了板具的机械特性。这样就长时间保持机械特性。
[17] 由此产生的优点之一是保持由板具所提供的性能。使用者可以一年又一年地长时间继续使用他的板具。
附图说明
[18] 借助下面参照附图进行的描述可以更好地了解本发明的其它特征和优点,附图通过非限定实施方式表示如何实现本发明,其中:
[19] -图1是符合本发明第一实施方式的板具的透视图;
[20] -图2是沿图1的线II-II的局部纵剖面图;
[21] -图3是沿图1的线III-III的横剖面图;
[22] -图4是属于第一实施方式的结构替代方式的与图3类似的剖面图;
[23] -图5是符合第一实施方式的板具的包箍件的透视图;
[24] -图6是图1板具的俯视图;
[25] -图7是符合本发明第二实施方式的板具的与图2类似的局部纵剖面图;
[26] -图8是符合图7的板具的俯视图;
[27] -图9是符合本发明第三实施方式的板具的局部纵剖面图;
[28] -图10是符合本发明第四实施方式的板具的局部纵剖面图;
[29] -图11是符合本发明第五实施方式的板具的局部纵剖面图;
[30] -图12是与图11类似的图,但其组成零件数量更少;
[31] -图13是沿图11的线XIII-XIII的剖面图;
[32] -图14是符合本发明第六实施方式的板具的局部纵剖面图;
具体实施方式
[33] 尽管这些实施方式涉及滑雪板具,应该理解的是它们也可涉及用于进行前面提到的体育运动的其它板具。
[34] 第一实施方式示于图1-6。
[35] 以如尤其在图1和2中看到的已知方式,滑雪板具1具有按纵向方向在第一端部2和第二端部3之间测得的长度。所述纵向方向用中心纵轴线Lo标示。板具1还具有沿横向方向在第一侧边缘4和第二侧边缘5之间测得的可变宽度、以及在基底即滑动面6与顶部即接纳面7之间测得的高度。所述横向方向用中心横轴线Wo标示。板具的周廓包括端部和边缘。对于每个边缘,尺寸线相对纵向方向Lo是凹形的。
[36] 当然,横向方向垂直于纵向方向,并与滑动面6平行。
[37] 板具1从第一端部2到第二端部3还具有第一端部区8、第一接触线W1、中央区9、第二接触线W2、和第二端部区10。中央区9本身在接触线W1、W2之间相继包括:第一中间区15、第一保持区16、第二中间区17、第二保持区18、和第三中间区19。
[38] 每个保持区16、18设置用于接纳使用者脚部保持装置。未示出的装置可以通过如螺钉的部件与板具1连在一起。为此,每个保持区16、18配设有螺纹孔20。
[39] 每条接触线W1、W2是板具1的一条基本横向的线,当板具1不受外界影响地搁靠于一平坦的表面上时,滑动面6在该线处接触该表面。
[40] 板具1的整体外形是长形板具的外形。基底6在接触线W1、W2之间稍微凹陷。基底6具有沿中央区9、基本从第一中间区15延伸到第三中间区19的凹陷处或曲面(arrondi)。在所示的实施方式中,所述曲面具有规则的几何形状。至于顶部7,它在中央区9中整体上凸起。顶部7有两个轻微的凸起,它们由保持区16、18中的更大厚度表示。板具在第二中间区17处于边缘4、5之间的宽度也稍微减小。
[41] 图3中以剖面形式可以看见板具1的高度。
[42] 板具1从滑动面6到接纳面7具有底垫体21、第一加强体22、芯材体23、第二加强体24和保护层25。第二加强体24位于第一加强体上方。
[43] 根据板具的类型,加强体的数量可以改变,并且可以小于或大于两个。板具可以不包括任何保护层。
[44] 底垫体21例如可以由含有聚乙烯的塑料材料制成。保护层25例如用含有乙酰-丁二烯-苯乙烯的塑料材料制成。
[45] 根据第一实施方式,每个加强体22、24利用浸有树脂的纤维制成。纤维可以用任何材料或任何的材料混合物形成,所述材料如玻璃、碳、芳族聚酰胺、金属或其它。芯材体23包括一赋予其整体外形的主体26。主体26例如包含木材、合成材料泡沫或任何其它材料。
[46] 加强体22、24和芯材体23形成沿板具表面的至少50%、并优选基本沿整个表面延伸的夹层板。
[47] 板具1还包括位于第一侧边缘4处的第一侧梁件30以及位于第二侧边缘5处的第二侧梁件31。梁件的机械强度和硬度特性大于芯材体的机械强度和硬度特性。这使板具具有箱式结构。梁件30、31例如包含合成材料如乙酰-丁二烯-苯乙烯。
[48] 可替换地,如图4中看到的,可以考虑一种属于本发明第一实施方式的结构。该替代方式取消了梁件。第一加强体22与第二加强体24直接连接。这使板具具有壳式结构。
[49] 当然,可以考虑其它任何结构。例如板具的一部分可以为箱式,而另一部分为壳体式。也可具有夹层式结构。
[50] 在所示的实施方式中,也可设置一沿着底垫体21边缘的周棱边32。棱边(carre)32是连续的,但它也可是分段的,或者它可以没有延伸在整个周边上。例如该棱边可以包括一沿第一边缘4的部分和一沿第二边缘5的部分。棱边32优选包括金属、或金属合金如钢或其它。
[51] 根据本发明,正如通过全部图1-6所了解到的,板具1包括至少一个沿周廓一部分41的包箍件40,包箍件40位于第二加强体24的上方。包箍件40由于它的位置即它事实上处在板具1的顶部7处,而在第一部分41中代替第二加强体而吸收外界机械侵害。包箍件40类似于包括在板具1中的防护件。因此加强体24受到机械保护,并且它的寿命增加。因此板具1长时间保持它的机械特性。
[52] 根据所描述的第一实施方式,特别是如图5中看到的,第一包箍件40的整体外形为新月形或U形。包箍件40具有弯曲的形状。包箍件40在长度方向延伸在第一端部42与第二端部43之间,在宽度方向延伸在外边缘44与内边缘45之间,且在厚度方向延伸在下表面46与上表面47之间。外边缘44和内边缘45是弯曲的,并且例如互相基本平行。因此包箍件的宽度基本恒定。至于厚度,也是基本恒定的。因此包箍件40容易制造,例如通过冲压适当材料的片材。金属或金属合金都是适当的。由于铝的轻便性或它吸收冲击和振动的良好能力,包箍件40因而尤其可以包括铝。铝接受外界侵害,即它本身承受损害,而不把这些损害传递给板具的其它组成零件。
[53] 尤其如通过图1和6了解到的,每个包箍件40位于一端部2处。更确切地说,包箍件40通过它的弯曲形状而沿着端部2。外边缘44的形状与在板具轮廓处的端部2的形状吻合。包箍件40的第一端部42在第一侧边缘4的一侧位于接触线W1附近。与此类似,包箍件40的第二端部43在第二侧边缘5的一侧位于第一接触线W1附近。因此包箍件40保护板具端部2的很大一部分。
[54] 在高度方向上,尤其如图1、2和6中出现的,包箍件40与顶部7齐平。这就意味着包箍件的上表面47与顶部7互相延长。这当然允许沿着周廓从顶部7的一侧保护板具的端部2。因此,保护端部2不受许多类型的侵害,如与在碎石上的冲击有关的侵害。
[55] 如图2清楚所示的,第一加强体22和第二加强体24延伸到端部2,至于保护层25,则稍微缩退。因此包箍件40直接承受外界侵害。由此产生的优点是保护层25得到保护。
[56] 可以观察到,包箍件40通过粘接或任何等效方式与第二加强体24直接连在一起。
[57] 尤其如图6中看到的,包箍件40相对于纵轴线Lo呈横向地对称。因此板具在两个边缘4、5处以同样的方式受到保护。
[58] 根据所述的第一实施方式,板具1包括沿着周廓第二部分61的第二包箍件60,包箍件60位于第二加强体24的上方。更确切地说,第二包箍件60位于第二端部3处。由于与第一包箍件40相似或相同,第二包箍件60在第二端部3处给板具1带来相同的特性和优点。
[59] 可以发现,板具1和它的包箍件40、60相对于一横轴线基本呈纵向地对称。因此板具在两端部2、3受益于同样程度的保护。
[60] 下面描述本发明的其它实施方式。由于方便的原因,主要阐明这些实施方式与第一实施方式相比的特殊之处。
[61] 第二实施方式示于图7和8。板具81在长度方向延伸在第一端部82与第二端部83之间,在宽度方向延伸在第一边缘84与第二边缘85之间,且在高度方向延伸在基底86与顶部87之间。板具81包括底垫体91、第一加强体92、芯材体93、第二加强体94、和保护层95。
[62] 板具81也包括第一包箍件100和第二包箍件110,这两个包箍件采用与第一实施方式基本相同的方式设置。
[63] 第二实施方式的不同之处在于保护层95的延伸范围。该保护层完全覆盖第二加强体94、以及第一包箍件100和第二包箍件110。因此保护层95在顶部87的一侧保护包箍件100、110。但是,包箍件本身仍保留它们保护第二加强体94的作用。实际上,保护层在端部82、83处常常很快磨损。这使得每个包箍件100、110在保护层95局部磨损后,接替抵抗外界侵害。
[64] 在通过图9所示的第三实施方式中,带有端部122的板具121在它的高度方向包括底垫体131、第一加强体132、芯材体133、第二加强体134、和保护层135。
[65] 板具121与其它板具的不同之处在于它的结构在端部122处为箱式。在这种情况下,一间隔件140在端部122处位于加强体132、134之间。箱式结构可以延伸到整个板具,或者相反,位于端部。
[66] 至于包箍件150,它覆盖第二加强体134的一部分,并且与保护层135齐平。
[67] 根据通过图10所示的第四实施方式,带有端部162的板具161在高度方向包括底垫体171、第一加强体172、芯材体173、第二加强体174和保护层175。
[68] 该板具161在端部162处具有壳式结构。第一加强体172和第二加强体174在端部162直接连接。
[69] 该板具161的特别之处在于:保护层175延伸到端部162,并在第二加强体174上面和包箍件180下面通过。因此包箍件180同时覆盖第二加强体174和保护层175。换句话说,包箍件180间接覆盖加强体174。另外,包箍件180与板具的顶部齐平。该实施方式可以使板具的顶部持久美观。
[70] 在通过图11-13所示的第五实施方式中,带端部192的板具191在高度方向包括底垫体201、第一加强体202、芯材体203、第二加强体204和保护层205。
[71] 板具191与其它板具的不同之处在于包箍件210的结构。包箍件210具有复合结构,即包括多个零件。在这种情况下,包箍件210包括一例如由金属如铝制成的外部分211、以及包括一种合成材料如乙酰-丁二烯-苯乙烯或任何等同材料的内部分212。外部分211和内部分212的厚度基本相同,例如在0.5mm到3mm之间。接近1.5mm的数值是非常合适的。
[72] 外部分211和内部分212通过任何方式如嵌套、粘结或其它方式互相连在一起。
[73] 如图13清楚地所示的,在通过嵌套组装的情况下,外部分211和内部分212具有互补的型面。在这种情况下,这是设置于外部分上的突起213、和设置于内部分中的凹陷214。
[74] 为了便于制造板具191,如借助图12所理解的,可考虑在一中间制造阶段,一缝接部215将包箍件210和加强体202、204保持在一起。缝接部215也可保持芯材体203。
[75] 在借助图14所示的第六实施方式中,带端部222的板具221在它的高度方向包括底垫体231、第一加强体232、芯材体233、第二加强体234和保护层235。
[76] 板具221与其它板具的不同之处在于包箍件240的设置。包箍件240覆盖第一加强体232,而不覆盖第二加强体234。加强体234相对于第一加强体232缩退。换句话说,第二加强体234没有延伸到端部222。当然,包箍件240发挥它的保护第一加强体232的作用。
[77] 对所有实施方式,利用本领域技术人员熟知的材料和使用的技术来实现本发明。
[78] 当然,本发明并不局限于前面描述的实施方式,而是包括所有可以进入后文权利要求范围内的等效方式。
[79] 特别是如已经看到的,包箍件可以具有整体式结构,或者可替换地,它包括多个零件。因而这些零件沿着板具的轮廓互相或多或少地靠近,以便保护加强体。
[80] 包箍件的尺寸、特别是它的宽度或厚度,可以是变化的。
[81] 包箍件也可以突出,或者相反地,相对于板具的顶部缩退。
Claims (15)
1.滑动的或滚动的板具(1、81、121、161、191、221),所述板具具有按纵向方向(Lo)在所述板具的第一端部(2、82、122、162、192、222)和第二端部(3、83)之间测得的长度、沿横向方向(Wo)在第一边缘(4、84)与第二边缘(5、85)之间测得的宽度、以及在基底(6、86)与顶部(7、87)之间测得的高度,所述板具的周廓包括端部和边缘,加强体(22、24、92、94、132、134、172、174、202、204、232、234)包含在所述板具的高度中,并平行于所述顶部(7、87)地延伸,
其特征在于,所述板具包括至少一个沿着所述周廓一部分(41、61)的包箍件(40、60、100、150、180、210、240),所述包箍件(40、60、100、150、180、210、240)位于所述加强体(22、24、92、94、132、134、172、174、202、204、232、234)的上方。
2.如权利要求1所述的板具(1、81、121、161、191、221),其特征在于,每个所述包箍件(40、60、100、150、180、210、240)位于所述板具的一端部(2、3、82、83、122、162、192、222)处。
3.如权利要求1或2所述的板具(1、81、121、161、191、221),其特征在于,所述包箍件(40、60、100、150、180、210、240)具有弯曲的形状。
4.如权利要求1至3中任一项所述的板具(1、81、121、161、191、221),其特征在于,所述包箍件(40、60、100、150、180、210、240)的第一端部(42)在所述板具的第一侧边缘(4、84)的一侧位于第一接触线(W1)附近;并且,所述包箍件的第二端部(43)在第二侧边缘(5、85)的一侧位于所述第一接触线(W1)附近。
5.如权利要求1至4中任一项所述的板具(1、81、121、161),其特征在于,所述包箍件(40、100、150、180)的宽度和厚度基本恒定。
6.如权利要求1至5中任一项所述的板具(1、81、121、161、191、221),其特征在于,所述包箍件(40、60、100、150、180、210、240)包含铝。
7.如权利要求1至6中任一项所述的板具(1、81、121、191),其特征在于,所述板具包括位于第一加强体(22、92、132、202)上方的第二加强体(24、94、134、204);并且,所述包箍件(40、100、150、210)与所述板具的第二加强体(24、94、134、204)直接连在一起。
8.如权利要求1至7中任一项所述的板具(81、191、221),其特征在于,保护层(95、205、235)覆盖所述第一包箍件(100、210、240)。
9.如权利要求1至7中任一项所述的板具(1、121、161),其特征在于,所述包箍件(40、150、180)与所述板具的顶部(7)齐平。
10.如权利要求1至6中任一项所述的板具(161),其特征在于,所述包箍件(180)间接覆盖所述加强体(174)。
11.如权利要求10所述的板具(161),其特征在于,所述包箍件(180)同时覆盖所述加强体(174)和保护层(175)。
12.如权利要求1至11中任一项所述的板具(1、81、161、191),其特征在于,该板具在端部(2、3、82、83、162、192)处具有壳式结构。
13.如权利要求1至11中任一项所述的板具(121),其特征在于,该板具在端部(122)处具有箱式结构。
14.如权利要求1至13中任一项所述的板具(1、81、121、161),其特征在于,所述包箍件(40、60、100、150、180)具有整体式结构。
15.如权利要求1至13中任一项所述的板具(191、221),其特征在于,所述包箍件(210、240)具有复合结构。
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Open date: 20080409 |