CN101154798B - 缆线馈通装置及缆线馈通系统 - Google Patents
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Abstract
为了改善带弹性密封件的、且该弹性密封件具有至少一个缆线馈通通道的缆线馈通装置,使得它一方面可以容易地组装,另一方面保证可靠密封,建议弹性密封件由两个被分割平面分离开的密封件部分组装而成,并具有包括至少一个缆线馈通通道和内部密封表面的馈通部件,该内部密封表面可以密封地抵靠在至少一个缆线护套上;并且建议提供至少一个保持件部分,通过该保持件部分作用在两个密封件部分上,使内部密封表面密封地抵靠在缆线护套上,且密封件部分相互密封地抵靠,它们的接触表面分别与该分割平面接壤。
Description
技术领域
本发明涉及具有至少一个缆线馈通通道的密封件的缆线馈通装置。
背景技术
从现有技术可知这种类型的缆线馈通装置,其中,在它们的情况中,总是存在在可靠密封情况下简单组装的问题。
发明内容
因此,本发明目的是改进在开头描述的这种类型的缆线馈通装置,使得它一方面可以被容易地组装,而且另一方面保证可靠密封。
根据本发明,在开头描述的这种类型的缆线馈通装置中实现了此目的,这是由于:弹性密封件由两个被分割平面分离开的密封件部分组装成,且具有包括至少一个缆线馈通通道和内密封表面的馈通缆线馈通部分,该内密封表面可密封地抵靠在至少一个缆线护套上;且提供了至少一个保持件部分,用它能够作用在两个密封件部分上,使得内密封表面密封地抵靠在缆线护套上,且密封件部分密封地相互抵靠,它们的接触表面分别与所述分割平面接壤(border on)。
根据本发明的解决方案的优点可以从这一事实看出,由于密封件沿分割平面被完全分开成两个密封件部分,因而可以把准备好的缆线放入由分割平面同样地分开的缆线馈通通道中。且由于密封件部分相互抵靠且保持件在其上施加力的作用,因而缆线馈通通道以密封地闭合的方式容纳该缆线。
对于保持件自身结构的设计,没有结合前述有关根据本发明的解决方案的说明给出更进一步的细节。
尤其有利的是,例如,当保持件以同样方式被设计成由两个保持件部分构成,使得保持件自身也可组装时,在准备好的缆线上组装缆线馈通装置时不会引起麻烦。
在这一方面,当分离保持件部分的分割平面与密封件部分的分割平面重合时,尤其有利。
为了相互连接两个保持件部分,考虑了大多数不同的可能情况。
例如,考虑了通过材料进出闸(material locking)的方式相互连接保持件部分。
特别的,一种也能够松开的连接方式使保持件部分以力锁定的方式相互连接。
至于组装,已经证实当保持件部分能够以形状锁定(form locking)的方式相互连接时是特别有利的。
这种形状锁定的特别有利的实施例使保持件部分能以锁扣(1ock-in)连接的方式相互连接。
为了以特别简单且廉价的方式构造保持件,已经证实当保持件的保持件部分被设计成关于保持件的中心轴线镜像对称(特别地,该轴线也是缆线馈通通道的中心轴线)时是有利的。
在这种情况下,可以由两个相同的保持件部分构成保持件,这两个保持件部分能够被组装起来,从而形成保持件。
在这方面,有利地布置中心轴线,使其位于分割平面中。
保持件部分的另一有利设计使保持件部分被设计成关于横向轴线镜像对称,其中该横向轴线优选地被设计成与保持件的中心轴线成直角。
在这方面,该横向轴线有利地位于分割平面中。
至于保持件部分和密封件部分的连接,还没有给出更进一步的细节。
基本上,这些零件都可以是在组装缆线馈通装置时装在一起的分离的元件。
然而,已经证实当至少一个保持件部分连接到密封件部分以形成馈通缆线馈通部分时是特别有利的。
这种解决方案具有以下优点,保持件部分和密封件部分不需要以单个零件组装,而是两个馈通缆线馈通部分可以作为两个单元来组装。
至于至少一个保持件部分与密封件部分的连接,大多数不同的解决方案是可以考虑的。例如,可以考虑以形状锁定形式连接它们。
一个特别有利的解决方案使至少一个保持件部分以材料进出闸(material locking)的方式连接到密封件部分。
这种材料进出闸方式连接的一个特别有利的实施形式使密封件部分注射成型或铸造到至少一个保持件部分上。
基本上,保持件可以被设计成使其作为一个整体作用在密封件上。
在这方面,一个有利的解决方案使保持件具有两个作用在密封件上的保持件部分。
然而,从结构的观点来看,特别有利的一种解决方案使保持件至少作用在馈通部件的一部分上。
结合前述说明,总是提及至少一个作用在密封件部分上的保持件。
一个特别有利的解决方案使两个保持件作用在密封件部分上。
在这方面,当一个保持件作用在馈通部件的布置成相互隔开一定距离的两个部分上时特别有利。
为了能够以合适的方式在接纳装置中容纳根据本发明的缆线馈通装置,优选地使得该至少一个保持件形成用于缆线馈通装置的接纳装置的支撑表面。
因而在至少一个保持件上设有这样的支撑表面的情况下,可以把缆线馈通装置一起固定在壳体上或接纳装置中。
在这方面,支撑表面可布置在保持件上的任何可选位置。已经证实当该支撑表面布置在所述的至少一个保持件的壳体轮廓上时是特别有利的。
壳体轮廓应被理解为保持件的轮廓,该轮廓相对于中心轴线形成壳体,即围绕中心轴线的、像壳体的轮廓。
到目前为止,未提供关于缆线馈通装置的外部密封的更进一步的细节。
基本上,将考虑在缆线馈通装置外部提供单独的密封件。
然而,已经证实当弹性密封件具有用于缆线馈通装置的外密封表面时是特别地有利。
因此,为了能以密封地闭合的方式安装它,弹性密封件不仅用于对缆线的密封,并且另外能够在一定位置提供缆线馈通装置的外密封表面,以便以密封封闭的方式安装它。
有利地构造外密封表面,使它以封闭的方式围绕弹性密封件延伸,其中该外密封表面特别地以封闭的方式围绕缆线馈通装置的中心轴线延伸,该中心轴线特别地也是缆线馈通通道、密封件和所述的至少一个保持件的中心轴线。
为了以合适的方式把外密封表面布置在密封件上,优选地把外密封表面布置在一体地形成于馈通部件上的密封表面载体上。
在这方面,有利地设计密封表面载体,使其以相对馈通缆线馈通部分定位于外部的方式沿相对于缆线馈通通道的径向方向延伸,因此,可以简单的方式在缆线馈通装置的合适位置上布置外密封表面。
一特别有利的解决方案使该密封表面载体相对于缆线馈通通道沿径向方向突出到所述的至少一个保持件之外,且外面部分具有外密封表面,从而形成有利的格局,允许外密封表面经受必要的密封压力并因而变形。
为了使所述的至少一个保持件和外密封表面的轮廓相互适合,有利的是使所述的至少一个保持件部分具有适合于密封件的外密封表面轮廓的外轮廓。
当在保持件上提供支撑表面,且在缆线馈通装置未受力的状态下,密封件的外密封表面突出到所述的至少一个保持件的支撑表面之外时,这是特别有利的。
结果,可以以特别简单的方式,一方面把缆线馈通装置固定在支撑表面上,此外,另一方面还在外密封表面区域中形成充分良好的密封。
由于对称性,特别有利的一种结构使密封表面载体布置在两个支撑表面中间,从而在密封表面载体两边形成保持件的支撑。
结果,保持件的这种布置还允许在由密封表面载体具有的外密封表面两侧上对缆线馈通装置进行合适的、另外的支撑。
至于内密封表面的布置,至今未给出更进一步的细节。一个特别有利的解决方案是,例如,该密封件包括具有内密封表面的密封环,该内密封表面可以抵靠在缆线护套上。
为了在缆线区域形成良好的密封,当密封件包括数个相互间隔地布置的密封环时是特别有利的。
在这方面,密封环优选地布置成相互隔开一定距离,从而沿中心轴线方向相互挨着,并包围通过缆线馈通通道导入的缆线。
另外,根据本发明的缆线馈通装置的有利的解决方案使密封件部分具有相互接合的凹槽和/或凸起。结果,当期望组装密封件以形成密封件时,能够以简单的方法在密封件部分区域实现良好的密封。
各个密封件部分均具有至少一个凹槽和至少一个凸起的这种方案被证明特别有利。
密封件部分在结构实现上尤其有利的是,这些密封件部分被设计成使得一个密封件部分与一个绕横向轴线旋转180°的相同的密封件部分可以组装,其中一个密封件部分的凸起接合到另一密封件部分的相应凹槽中。
为了在组装成密封件的密封件部分之间,特别在分割平面区域,获得良好的密封,优选地将密封件部分设计成使它们的形成密封件的组装导致形成密封件部分的弹性材料变形,并且产生提高密封的密封件部分之间的表面挤压的力的作用产生在分割平面区域中。
至于根据本发明的缆线馈通装置的尽可能优化的且廉价的结构,已经证明特别有利的是,各个保持件均由相同的保持件部分组装成。
在设有两个保持件的情况下,已经证明有利的是,缆线馈通装置的两个保持件均由相同的保持件部分组装成,因而为了组装两个保持件,可使用四个相同的保持件部分。
此外,同样有利的是,密封件部分具有相同的结构。
一个特别有利的解决方案使馈通缆线馈通部分具有相同的设计,从而根据本发明的缆线馈通装置可由两个具有相同设计的馈通缆线馈通部分组装成。
此外,通过包括框架的缆线馈通系统实现本发明的目的,其中插有至少一个上述任一权利要求所限定的缆线馈通装置,该缆线馈通装置至少部分地以其外密封表面密封地抵靠在框架上。
这种缆线馈通系统以特别有利的方式适合用于密封插入器具或机械中的缆线。
在这方面,特别有利的是,框架上插有数个缆线馈通装置。
优选地形成密封,使得至少一个缆线馈通装置以其外密封表面部分地抵靠在框架上,且部分地抵靠在其它缆线馈通装置的外密封表面上。
在这样的缆线馈通系统中插有数个缆线馈通装置的情况下,相互邻接的缆线馈通装置的分割平面有利地排列成相互横向地延伸。
对于缆线馈通装置在框架内可靠定位的特别有利的技术方案是,通过使定位凸块接合到定位开口中,使至少一个缆线馈通装置能够固定在框架内的固定位置。结果,可以把缆线馈通装置以限定的方式插入到框架内,但是它们还没有被在分配给它们的位置围绕它们的其余缆线馈通装置可靠地固定。
附图说明
本发明的另外特征和优点是以下说明以及示出几个实施例的附图的主题。在附图中:
图1示出了根据本发明的缆线馈通装置的第一实施例的透视图;
图2示出了沿图1中A方向的透视图;
图3示出了缆线馈通部分的放大视图;
图4示出了布置在根据本发明的缆线馈通装置的电缆的透视图;
图5是类似于图2的透视图,示出了根据本发明的缆线馈通装置的第二实施例;
图6示出了根据本发明的缆线馈通装置的第二实施例的保持件部分透视图,在没有保持件部分支撑密封件部分的情况下;
图7是类似于图3的透视图,示出了第二实施例的与密封件部分一起的保持件部分;
图8示出了根据图7的密封件没有相应保持件部分的情况下的透视图;
图9是类似于图2的透视图,示出了根据本发明的缆线馈通装置的第三实施例;
图10示出了根据本发明的缆线馈通装置第三实施例中缆线馈通部分的透视图;
图11示出了第三实施例的保持件部分没有密封件部分的情况下的透视图;
图12是类似图10的透视图,示出了根据本发明的缆线馈通装置的第四实施例的缆线馈通部分;
图13示出了根据本发明的缆线馈通系统的第一实施例的透视图,该实施例具有数个根据图1-4或图5-8的缆线馈通装置;
图14示出了沿图13中箭头B方向的平面图;
图15示出了沿图14中的线15-15的剖视图;
图16示出了根据本发明的缆线馈通系统的第二实施例的透视图,其具有数个根据图9-11或图12的缆线馈通装置中的一个缆线馈通装置;
图17示出了根据本发明的缆线馈通装置的第五实施例的透视图,该实施例用于根据本发明的缆线馈通系统的第二实施例的大电缆;
图18示出了根据本发明、特别根据第二实施例的缆线馈通系统用的封闭馈通装置的透视图;和
图19示出了根据本发明的缆线馈通装置的第六实施例。
具体实施方式
图1-3示出了根据本发明的缆线馈通装置的一个实施例,该缆线馈通装置整体地标识为10,其包括由密封件部分16a,16b构成的密封件12,密封件部分16a,16b沿形成分割平面的分割表面14分开并示出于图3,其中密封件12包括其本身由馈通部件部分20a,20b构成的馈通部件18。
如图4所示,馈通部件18形成缆线馈通通道22以用于缆线24的馈通,其中,当密封件部分16a,16b组装形成密封件12,从而形成分别在缆线护套26周围延伸的内部密封表面32和34时,馈通部件18以彼此互补的内部密封表面区域28a,28b和30a,30b作用在缆线护套26上。
内部密封表面区域28a,28b和30a,30b被布置成相互隔开一定距离,从而在缆线馈通通道22的中心轴线36方向上相互挨着并由位于它们之间的凹槽38隔离开,且同样地绕着缆线护套26延伸。从而,各个馈通部件部分20a,20b分别具有密封环段40a和42a,密封环段40a和42a分别具内部密封表面区域28a和30a,而且被凹槽38分离开,并相互互补,从而形成各自的分别具有周向内部密封表面32和34的密封环44和46。
由于凹槽38,当作用在缆线护套26上时,分别构成密封环44和46的材料有可能由于变形而在中心轴线36方向上偏斜。
此外,各密封件12均包括密封表面载体50,该密封表面载体50相对中心轴线36径向突出到馈通部件18之外,并具有绕馈通部件18周围延伸的外部密封表面52,其中密封表面载体50也由与馈通部件18的相应馈通部件部分20a,20b相关联的两个密封表面载体部件54a,54b构成。
对于各个密封件部分16a,16b,不仅具有密封环段40a,40b以及42a,42b的馈通部件部分20a,20b,而且密封表面载体部件54a,54b,都延伸到各自接触表面56a,56b,该接触表面在整个密封件部分16a,16b上延伸且和分割平面14接壤,使得密封件部分16a,b能够以密封地闭合的方式相互抵靠。
为了能使密封件部分16a,b在它们的接触表面区域56a,56b处密封地相互抵靠,两个保持件60,62连接到各密封件12,而且这些保持件本身均由保持件部分64a,64b和66a,66b构成,并同样地延伸到分割平面14。
各个保持件部分64a,64b和66a,66b都包括支撑部件68,该支撑部件68在每次接近密封环段40a,40b和42a,42b时分别抵靠在馈通部件部分20a,20b上,其中各个支撑部件68在中心轴线36一侧具有锁钩指件70且在相对地定位的一侧上具有锁钩指件接纳装置72,其中该锁钩指件接纳装置72被设计成例如通道,锁钩指件70的锁钩凸缘76能够锁到与分割平面14相对定位的该通道的端面74。
在这一方面,每次要相互连接、分别形成保持件60和62的保持件部分64a,64b与66a,66b分别被设计成关于馈通部件18的中心轴线36(作为镜像轴线)镜像对称。
而且,保持件60,62布置成关于镜像轴线80镜像对称,该镜像轴线80与分割平面14形成直角并在保持件60,62之间居中地延伸,从而两个保持件60,62都可以由相同的部件构成,且各个保持件60,62均被设计成分别由相同的保持件部分64a,64b和66a,66b构成,因此可形成由四个相同保持件部分64或66构成的两个保持件60,62。
保持件部分64a,64b和66a,66b的形状还被分别设置成使得它们延伸到分割平面14,并且以它们的接壤分割表面14的保持件表面82a,82b和84a,84b分别与分割平面14接壤,因而它们每次都能相互支撑。
而且,各个保持件60,62分别具有支撑表面90和92,支撑表面90和92布置在保持件60,62外侧,并绕各自的密封件12的区域延伸,因而也绕中心轴线36延伸,并且密封件12的密封表面载体50以具有外部密封表面52的外面部分94突出支撑表面90和92外。
根据本发明的缆线馈通装置10优选地由两个具有相同设计的馈通缆线馈通部分100a,100b组装,其中一个馈通缆线馈通部分100如图3所示地构成并包括密封件部分16a和两个保持件部分64a和66a,其中密封件部分16被注射成型到保持件部分64a,66a上,使得保持件部分64a和66a与密封件部分16a成为一单元,该单元可按形状锁定方式牢固地相互连接。
缆线24可以是已经准备好的,即具有端面连接。当把缆线24放入一个馈通缆线馈通部分100a的在馈通部件部分20a中延伸的缆线馈通通道22中后,可将另一馈通缆线馈通部分100b从分割平面14的与馈通缆线馈通部分100a相对的一侧放置在上面,并将馈通缆线馈通部分100b锁定到馈通缆线馈通部分100a,其中四个锁钩指件70一起接合到对应的锁钩指件接纳装置72,并且在锁定的过程中,在相应的锁钩指件接纳装置72的端面74后面与锁钩指件接纳装置72的锁钩凸缘76接合。
在这方面,密封件部分16a,16b以力作用的方式在它们的接触表面56a,56b处相互抵靠,并且因而密封地相互连接。
此外,内部密封表面区域28a,28b和30a,30b分别以相同的方式与缆线护套26密封地抵靠并被压在缆线护套26上,使得缆线24和缆线护套26以密封地闭合的方式被保持在缆线馈通通道22中,并还以摩擦的方式固定到位以抵抗牵拉。
在示出的第一实施例中,保持件的外部轮廓和由此的支撑表面90,92是对应于保持件60,62外轮廓的矩形的或正方形的截面的柱体的壳面,并且外密封表面52与它相适合,即外密封表面52同样近似地为由密封表面载体50形成的矩形的或正方形的截面的柱体的壳面。
然而,也可以考虑把支撑表面90,92延伸为椭圆的或圆形的、特别是圆形的截面的柱体的壳面,且外密封表面52同样地呈椭圆或圆形的截面的柱体的壳面,使得保持件60,62和密封表面载体50也具有相应的椭圆的或圆形的外部轮廓。
在图5-8示出的根据本发明的缆线馈通装置的第二实施例中,如在图7和8显然可见的,馈通部件18按与第一实施例相同的方式设计。如在第一实施例和例如在图7中示出的,以相同于第一实施例的方式,由两个馈通部件20a,20b形成内部密封表面区域28和30。
不过,与第一实施例相比,仅提供一个保持件60’,且该保持件60’由两个保持件部分64’a和64’b组成,其中各个保持件部分64’a,64’b均具有如图7所示的两个相互连接的并被布置成在中心轴线36方向上相互挨着的支撑部件68’a和68’b,并且如图6所示,通过连接腹板69相互连接,其中连接腹板69近似地以U形延伸,使得保持件部分64’a,64’b一起形成接纳装置67,用于各自的类似槽形结构的密封件部分16a,16b。
而且,第二实施例的支撑部件68’a具有两个布置在中心轴线36相对的两侧的锁钩指件接纳装置72a,而支撑部件68’b具有两个根据第一实施例设计的锁钩指件70a。
结果,两个保持件部分64’a和64’b被设计成关于横向轴线37镜像对称,该横向轴线37与中心轴线36成直角延伸并同样地位于分割平面14上,该分割平面14把两个保持件部分64’a,64’b相互分离。
为了连接支撑部件64’a和64’b,保持件部分64’a的锁钩指件70a穿过分割平面14并进入保持件部分64’b的锁钩指件接纳装置72b,同时保持件部分64’b的锁钩指件70b穿过分割平面14并接合到保持件部分64’a的锁钩指件接纳装置72a,如图5所示。
锁钩指件70a,70b以相同的方式,如结合第一实施例描述的,通过在各个端面74b,74a的后面接合,与锁钩指件接纳装置72a,72b锁定在一起。
连接腹板69被设计成使它以相对由两个保持件部分64’a,64’b的支撑部件68’a,68’b形成的支撑表面90,92缩进的方式延伸,因而在支撑部件68’a和68’b之间形成了U形的凹槽96。
此外,连接腹板69以它的端部边缘98相对保持件表面82a和84a缩进,使得具有外部密封表面52的各个密封表面载体部件54从馈通部件20a出来延伸到端部边缘98之外,如图8所示,并且此载体部件仅通过接合在端部边缘98上的腹板58而连接到各自的馈通部件20a,20b,其余部分在各自保持件部分64’a,64’b的凹槽96内延伸并由保持件部分64’a,64’b引导和支撑。
腹板58形成各个密封件部分16a,16b的接触表面56的一部分。
各个馈通部件部分20a,20b填充各自的在各自保持件部分64’a,64’b中用于馈通部件20a,20b的接纳装置67,并且被支撑在各自的保持件部分64’a,64’b中,使得内部密封表面区域28a,28b和30a,30b能够在足够的表面压力作用下抵靠在各自的缆线护套26上。
至于它的另外特征和它另外的功能,根据本发明的缆线馈通装置的第二实施例以相同于第一实施例的方式被设计,并具有相同的优点,因此可以完全参考关于第一实施例的描述。
在第一和第二实施例中,具有密封件部分16a,16b的密封件12特别地由软的弹性材料制成,优选地由软的橡胶材料制成,该橡胶材料确保了通过内部密封表面区域28a,28b,30a,30b与缆线护套26具有良好的密封,并且此外,通过密封件部分16a,b的接触表面56a,56b也具有良好的密封,最后,通过密封件12形成的外密封表面52也具有良好的密封。
在另一方面,具体地,具有保持件部分64a,64b,64’a,64’b以及66a,66b的保持件60,62由稳定的材料制成,该材料优选地是尺寸上稳定的塑料,例如,坚韧有弹性的塑料,它能够保证在锁钩指件70区域具有足够的弹性。
在根据本发明的缆线馈通装置的第三实施例中,如图9-11所示,与前面实施例的元件相同的这些元件被赋予相同的附图标记,并因而完全参考上面的描述。
与第一和第二实施例相比,第三实施例的分割平面14”不是一连续的平面,而是仅在保持件表面82a和84a区域是平的,并且在接触表面56”a的部分57a相对于由保持件表面82a和84形成的平面凸起地弯曲,其中接触表面56”a通向腹板58。
此外,分割平面14”在馈通部件20”a区域具有复杂结构,并包括相对于保持件表面82a和84a形成的平面的凹槽区域,例如区域15Z1,15Z2,15Z3和15Z4,以及在支撑表面82a和84a形成的平面的上方突出的区域,例如区域15V1,15V2,15V3和15V4,其中,在两个馈通部件20”a和20”b组装期间,一个馈通部件20”a的突出区域15V1接合到另一个馈通部件20”b的凹槽区域15Z1,一个馈通部件20”a的突出区域15V2接合到另一个馈通部件20”b的凹槽区域15Z2,一个馈通部件20”a的突出区域15V3接合到另一个馈通部件20”b的凹槽区域15Z3,一个馈通部件20”a的突出区域15V4接合到另一个馈通部件20”b的凹槽区域15Z4,结果,在组装时,馈通部件20”a和20”b产生楔形接合式的互连。
在这方面,凹槽区域15Z优选地比接合到它们中的突出区域15V具有较小的尺寸,因而,必定还发生形成馈通部件20”a和20”b的弹性材料的变形,具体地是压缩,其中相当大的交替的表面压力导致了凹槽区域15Z和突出区域15V的表面区域相互抵靠,从而可实现密封连接。
在此第三实施例中,分割平面14”的凹槽区域15Z由一体地形成于各自的馈通部件部分20”的凹槽102形成,并且分割平面14”的突出区域15V由馈通部件20”在缆线部分106两边隆起的凸起104形成。
此外,当馈通部件20”a和馈通部件20”b在密封表面部件54形成的部分57a的区域上相互挤压时,馈通部件20”a,20”b的弹性材料还产生位移,从而馈通部件20”a,20”b在部分57a上以力作用的方式相互抵靠。
保持件部分64”a,64”b大体上与图6示出的第二实施例具有精确地相同的结构。不过,与第二实施例相比,优选地在接纳装置67”中提供了支撑指件108,且这些支撑指件布置成排107,并且提高了各自馈通部件20”a,20”b在各自保持件部分64”a中的锚定,如图11所示。
在根据本发明的缆线馈通装置的第四实施例中,该实施例以两个馈通缆线馈通部分100中的一个的形式示出,在此情况下示出馈通缆线馈通部分100a。分割平面14”’同样地不是平面,而是以相同于第三实施例的方式,仅在保持件表面82a和84a区域是扁平的结构,而部分57a被设计成如第三实施例的凸起表面。各自的馈通部件20”’,在此情况下的馈通部件20”’a,与第一实施例一样具有密封环段40和42,在此情况下是密封环段40”’a和42”’a,不过,这些密封环段沿中心轴线36方向从保持件表面82a和84a凸起地隆起,以致在单个馈通部件20”’a的情况中,内部密封表面区域28a偏离中心轴线36延伸。
结果,在馈通部件20”’a,20”’b的组装过程中,相互抵靠的表面的增加的表面压力导致密封环段40”’a和40”’b,或42”’a和42”’b相互抵靠,且因此在分离密封环44”’和46”’的分割平面14”’的区域产生了改善的密封性,由于弹性材料的变形,密封环44”’和46”’然后近似地位于在保持件表面82a和84的水平上延伸的平面。
除了密封环段40”’和42”’,在第四实施例中还提供了密封环段41和43,其中各密封环段41均具有凸起104”’,而另一密封环段43具有凹槽102”’,该凹槽102”’同样相对横向轴线37对称布置,使得当两个馈通部件20”’a和20”’b组装时,一个馈通部件20”’a的密封环段41a中的凸起104”’接合到另一馈通部件20”’b的密封环段43b中的凹槽102”’中,从而提高了密封性,此外,其中凹槽102”’具有比接合其上的凸起104”’较小的尺寸,使得相互作用的凹槽102”’和凸起104”’的区域产生了加强的表面压力,这导致馈通部件20”’a和20”’b的弹性材料在凹槽102”’和凸起104”’的区域的变形。
一方面,凹槽102”’和凸起104”’同样地分别形成分割平面14”’上的凹槽区域15”’z和凸起区域15”’v,该分割平面14”’因此在凹槽102”’和凸起104”’的区域具有复杂的表面形状。
根据本发明的示出于图1-4或5-9的缆线馈通装置10可如图13-15所示,与支撑表面90,92和对应于矩形的或正方形的截面的柱体的壳面的外部密封表面52结合在一起,从而形成缆线馈通系统110,该缆线馈通系统110具有数个根据本发明的缆线馈通装置10,这些缆线馈通装置10被布置成彼此相邻地直接设置在框架112内,其中如图10和11所示的单个缆线馈通装置10以它们的外部密封表面52抵靠到框架112的内表面114或邻近的缆线馈通装置10的外密封表面52,并因而每次都在根据本发明的各个缆线馈通装置10的周围形成密封连接。
同时,导入的缆线24被密封地保持在各个缆线馈通装置10的馈通部件18中,因而各个缆线24都相对于框架112密封。
为了提高密封性,邻接的缆线馈通装置10优选地总是布置成使它们的分割平面14不相互对齐,而是横向地延伸,优选地相互成直角。
此外,缆线馈通装置10优选地定位于框架112内,使得它们形成相互邻接的排116,118,其中,各排116,118一方面抵靠在框架112上,另一方面抵靠在邻接的排118,116上。
此外,框架112另外设有凹槽区域120,其中各排116,118均被支撑在这样的凹槽区域120上。
对于根据本发明的缆线馈通装置10在框架112内的密封布置,外面部分94被挤压成使得外密封表面52基本上与支撑表面90,92平齐延伸,而此外,缆线馈通装置10相互支撑或通过它们的支撑表面90和92支撑到框架112,因此,整体形成了稳定的且至少力锁定到框架112内的缆线馈通装置10。
或者,也可以在接纳部件中设置多个椭圆形或圆形的接纳装置用于具有支撑表面90,92和外密封表面52的缆线馈通装置,支撑表面90,92和外密封表面52对应于椭圆或圆形截面的柱体壳面,其中,在各接纳装置中通过各自的外密封表面52形成密封。
在图16所示的根据本发明的缆线馈通系统的第二实施例中,与第一实施例中的元件相同的那些元件被赋予相同的附图标记,因此在描述上可完全参考它们的描述。
对比根据本发明的缆线馈通系统的第一实施例,框架112’被设计成使得它具有可拆框架盖122,在插入多个根据第三实施例的缆线馈通装置10”或根据第四实施例的10”’后,该框架盖122被放置在框架112上,以致在凹槽区域120的对面产生又一个凹槽区域124。
框架盖122另外具有定位开口126,该定位开口126可接合相应缆线馈通装置10”的其中一个定位凸起128,其中,由于定位开口126,各缆线馈通装置10”在框架112’中的不能移动的定位是可能的。
缆线馈通装置10”或10”’优选地在它们的两个相对定位的端面130的端部边缘132上设置有定位凸起128,其中定位凸起128被布置成处于相对于中心轴线36相同的位置上并优选地关于中心轴线36旋转对称,从而缆线馈通装置10”可使它们的128a到128d的定位凸起中的一个与由于每次绕中心轴线36旋转90°的框架盖122上的一个选定的定位开口126接合,并从而定位。
定位凸起128c和128d也被分割平面14’分开,但具有与各定位凸起128a和128b相同的伸出部分,位置,和尺寸(图16)。
在框架112’中,至少一个定位开口126被设置在框架盖122中,用于各缆线馈通装置的插入,因此可对缆线馈通装置10”在相应的框架112’内进行安全、可靠、尤其是不可移动的固定。
除了在框架盖122中设置有定位开口126外,在框架112’的具有凹槽区域120的部分以相同方式设置有定位开口126。
缆线馈通装置10不需要总是具有相同的标准尺寸,以用于根据本发明的缆线馈通系统,而是可构想提供不同的标准尺寸,其中在不同标准尺寸的情况中,有利的是将接连的标准尺寸设成使得下一个最大标准尺寸两倍于边缘的长度。缆线馈通装置的这种另外的标准尺寸作为第五实施例示出于图17,其中两个定位凸起128、如定位凸起128a1和128a2被设置在每个外部边缘处,并且它们之间的距离等于互相紧邻的、具有一半边缘长度的标准尺寸的两个缆线馈通装置10”的定位凸起128之间的距离。
缆线馈通装置10”’因此占据如缆线馈通装置10”在框架112’中所占据的空间的四倍空间,并因而取代四个缆线馈通装置10”。
为了能够使用框架112,例如根据本发明的一个缆线馈通系统中的框架112’,即使在需要的缆线馈通装置10”或10”’的数量少于框架112’中可能的缆线馈通装置10”或10”’的数量时也能使用,可在这样的缆线馈通系统中使用图18示出的封闭式馈通装置140,而其保持件部分64”a和64”b按例如在第三实施例中同样的方式设计。此外,这些保持件部分64”a和64”b同样具有密封件12”,该密封件12”大体上按照与第三实施例相同的方式设计,但没有缆线部分106,因此,用于形成密封连接的密封件部分16”a和16”b的组装形成了由保持件部分64”a和64”b封闭的内部空间,并且因而框架112’中不需要用于缆线馈通装置10”的空间可由这样的封闭式馈通装置140填充。
图19示出了根据本发明的缆线馈通装置的第六实施例,该实施例大体上按照与第一实施例相同的方法构造,但密封件12””被设计成包括数个,例如布置成相互邻接的三个缆线馈通通道22””a,22””b和22””c。
然而,密封件12””仍然由两个密封件部分16””a和16””b组装而成,其中密封件部分同样地借助保持件60””和62””保持在一起,保持件60””和62””同样被分割平面14分成保持件部分64””a,64””b和66””a,66””b。
此外,在第六实施例中还可以设计具有非圆形截面的缆线馈通通道,并因而馈通例如横截面是椭圆、矩形或扁平的缆线并实现与它们的密封连接。
至于其它,根据本发明的缆线馈通装置的第六实施例的构成元件相同于第一或第二实施例,因此对于其说明可完全参考第一或第二实施例。
根据本发明的缆线馈通装置10””的第六实施例可按相同方式与框架112中的数个缆线馈通装置10和/或10””一起使用,其中支撑表面区域90””和92””的外部尺寸优选地选择成使得第二实施例的缆线馈通装置10””需要两个第一实施例的缆线馈通装置10的空间,从而可以按同样的方式与第一实施例的缆线馈通装置10结合。
Claims (36)
1.一种缆线馈通装置(10),其带有弹性密封件(12),该弹性密封件(12)具有至少一个缆线馈通通道(22),该弹性密封件(12)由被分割平面(14)分离开的两个密封件部分(16)组装而成,并具有包含所述至少一个缆线馈通通道(22)的馈通部件(18),所述馈通部件包括适合于密封地抵靠在至少一个缆线护套(26)上的内密封表面(32,34),并且所述缆线馈通装置(10)设置有至少一个保持件(60,62),通过所述保持件作用在该两个密封件部分(16)上,使得所述内密封表面(32,34)密封地抵靠在缆线护套(26)上,并且两个密封件部分(16)密封地相互抵靠,它们各自的接触表面(56)分别接壤所述分割平面(14),其特征在于:所述至少一个保持件(60,62)具有支撑表面(90,92),该支撑表面(90,92)布置在所述至少一个保持件(60,62)的壳体轮廓上,所述壳体轮廓呈柱体壳面的形状,所述弹性密封件(12)具有外密封表面(52),以用于该缆线馈通装置(10),并且在该缆线馈通装置(10)上未施加力的状态下,所述密封件(12)的外密封表面(52)突出到所述至少一个保持件(60,62)的支撑表面(90,92)之外。
2.如权利要求1所述的缆线馈通装置,其特征在于所述支撑表面(90,92)是横截面为矩形的柱体的壳面。
3.如权利要求2所述的缆线馈通装置,其特征在于所述支撑表面(90,92)是横截面为正方形的柱体的壳面。
4.如权利要求1所述的缆线馈通装置,其特征在于该保持件(60,62)由两个保持件部分(64,66)组装而成。
5.如权利要求4所述的缆线馈通装置,其特征在于分开所述保持件部分(64,66)的分割平面(14)与所述密封件部分(16)的分割平面(14)重合。
6.如权利要求4或5所述的缆线馈通装置,其特征在于该保持件部分(64,66)能通过形状锁定(74,76)相互连接。
7.如权利要求4或5所述的缆线馈通装置,其特征在于保持件(60,62)的保持件部分(64,66)被设计成关于该保持件(60,62)的中心轴线(36)镜像对称。
8.如权利要求7所述的缆线馈通装置,其特征在于该中心轴线(36)位于所述分割平面(14)中。
9.如权利要求4或5所述的缆线馈通装置,其特征在于该保持件部分(64’a,64’b)被设计成关于横向轴线(37)镜像对称,该横向轴线与缆线馈通装置的中心轴线(36)相垂直横交地延伸并位于所述分割平面(14)中。
10.如权利要求4或5所述的缆线馈通装置,其特征在于至少一个保持件部分(64,66)被连接到密封件部分(16)以形成馈通缆线馈通部分(100)。
11.如权利要求10所述的缆线馈通装置,其特征在于该至少一个保持件部分(64,66)以注射成型或铸造的方式连接到所述密封件部分(16)。
12.如权利要求1-5中的任一项所述的缆线馈通装置,其特征在于该保持件(60,62)至少作用在该馈通部件(18)的一部分上。
13.如权利要求1-5中的任一项所述的缆线馈通装置,其特征在于该缆线馈通装置(10)通过支撑表面(90,92)支撑到用于该缆线馈通装置(10)的接纳装置(112)上。
14.如权利要求1所述的缆线馈通装置,其特征在于该外密封表面(52)以封闭的方式围绕该弹性密封件(12)延伸。
15.如权利要求1或14所述的缆线馈通装置,其特征在于该外密封表面(52)布置在一体地形成于该馈通部件(18)上的密封表面载体(50)上。
16.如权利要求15所述的缆线馈通装置,其特征在于该密封表面载体(50)以相对该馈通部件(18)定位于外部的方式沿该缆线馈通通道(22)的径向方向延伸。
17.如权利要求15所述的缆线馈通装置,其特征在于该密封表面载体(50)沿该缆线馈通通道(22)的径向方向突出到该至少一个保持件(60,62)之外,且该密封表面载体(50)突出到该至少一个保持件之外的外面部分(94)具有该外密封表面(52)。
18.如权利要求1或14所述的缆线馈通装置,其特征在于该至少一个保持件(60,62)具有与该密封件(12)的外密封表面(52)的轮廓相适应的外轮廓。
19.如权利要求15所述的缆线馈通装置,其特征在于该密封表面载体(50)布置在两个支撑表面(90,92)之间。
20.如权利要求1-5中的任一项所述的缆线馈通装置,其特征在于该密封件(12)包括密封环(44,46),该密封环(44,46)具有适合于抵靠在缆线护套(26)上的所述内密封表面(30,32)。
21.如权利要求20所述的缆线馈通装置,其特征在于该密封件(12)包括数个布置成相互隔开一定距离的密封环(44,46)。
22.如权利要求1-5中的任一项所述的缆线馈通装置,其特征在于该密封件部分(16)均具有凹槽(102)和/或凸起,一个密封件部分的凹槽和/或凸起与另一个密封件部分的凸起和/或凹槽相互接合。
23.如权利要求22所述的缆线馈通装置,其特征在于各个密封件部分(16)均具有至少一个凹槽(102)和至少一个凸起(104)。
24.如权利要求1-5中的任一项所述的缆线馈通装置,其特征在于该密封件部分(16)被设计成使得它们的形成该密封件(12)的组装导致了形成该密封件部分(16)的弹性材料的变形。
25.如权利要求1-5中的任一项所述的缆线馈通装置,其特征在于各个密封件(12)均由相同的密封件部分(16)组装。
26.如权利要求1-5中的任一项所述的缆线馈通装置,其特征在于该密封件部分(16)被设计成关于缆线馈通装置的中心轴线(36)镜像对称。
27.如权利要求1-5中的任一项所述的缆线馈通装置,其特征在于该密封件部分(16)被设计成关于横向轴线(37)镜像对称,该横向轴线与缆线馈通装置的中心轴线(36)相垂直横交地延伸并位于所述分割平面(14)中。
28.如权利要求1-5中的任一项所述的缆线馈通装置,其特征在于该密封件部分(16)适合于通过形状锁定相互连接。
29.如权利要求1-5中的任一项所述的缆线馈通装置,其特征在于各个保持件(60,62)由相同的保持件部分(64,66)组装而成。
30.如权利要求1-5中的任一项所述的缆线馈通装置,其特征在于该密封件部分(16)具有相同的结构。
31.如权利要求10所述的缆线馈通装置,其特征在于该馈通缆线馈通部分(100)具有相同的结构。
32.一种缆线馈通系统,其特征在于,该缆线馈通系统包括框架(112),和至少一个如权利要求1-12和14-31中任一项所限定的缆线馈通装置(10),所述缆线馈通装置插入到所述框架中,所述缆线馈通装置至少部分地以所述外密封表面(52)密封地抵靠在所述框架(112)上。
33.如权利要求32所述的缆线馈通系统,其特征在于该至少一个缆线馈通装置(10)适于以定位凸起(128)与定位开口(126)接合的方式固定在所述框架(112’)中。
34.如权利要求32或33所述的缆线馈通系统,其特征在于框架(112)中插有数个所述的缆线馈通装置(10)。
35.如权利要求32或33所述的缆线馈通系统,其特征在于,至少一个缆线馈通装置(10)以所述外密封表面(52)部分地抵靠在框架(112)上,并部分地抵靠在其它缆线馈通装置(10)的所述外密封表面(52)上。
36.如权利要求33所述的缆线馈通系统,其特征在于相互邻接定位的缆线馈通装置(10)的所述分割平面(14)彼此横交地延伸。
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