CN101153421A

CN101153421A - 一种高性能的防尘织物

Info

Publication number: CN101153421A
Application number: CNA2006100961945A
Authority: CN
Inventors: 黄乃科; 前川明弘
Original assignee: Toray Fibers and Textiles Research Laboratories China Co Ltd
Current assignee: Toray Fibers and Textiles Research Laboratories China Co Ltd
Priority date: 2006-09-25
Filing date: 2006-09-25
Publication date: 2008-04-02

Abstract

本发明公开了一种高性能的防尘织物，其特征是：织物由非发尘性聚酯长纤维和非发尘性导电纤维构成，且导电纤维在织物中呈条状或格状分布；织物的紧度为2000～4000。本发明的防尘织物具有优良的防尘性、较好的抗静电性和较高的透气度。同时简化了传统防尘织物的制造工艺，且所得防尘织物轻薄透气，穿着舒适、便于穿着者灵活作业，适用于半导体、食品、医药等行业的防尘服面料。

Description

一种高性能的防尘织物

技术领域：

本发明涉及一种纺织品。

背景技术：

随着经济社会的快速发展，工业洁净室和生物洁净室越来越广泛地应用于半导体、光学仪器、精密电子仪器和特殊手术病房、食品、酿造等要求洁净工作环境的行业。人体活动及穿着的衣物是洁净室中重要的粉尘来源。虽然具有良好防尘性能的织物可以有效地防止人体分泌物及内衣中的粉尘向环境排出，同时可以防止衣物吸附外部的粉尘并且本身不产生纤维屑，从而保证了工作环境的洁净度。但是这种防尘织物仅强调了防尘性能而牺牲了面料的轻薄性、通气性、透湿性和手感。

作为解决这些问题的技术，提高穿着的舒适性，同时保证防尘衣用织物具有良好的集尘效率，已经有了一些相关的调查研究。例如公开号CN 1221052(ZL98103438.1)的专利中公开了一种半导体净化室中使用的防尘织物(包括制造方法)，它由针织品内层、高吸湿性聚氨酯甲酸酯树脂膜中间层和织入导电丝的高密度聚酯纺织品外层构成。所得防尘织物提供了高的防尘性能和穿着舒适性能。但是其制造工艺复杂、生产成本高，同时缺乏轻薄性导致穿着者作业不便。

另外，公开号CN 1550164A(ZL200410047786.9)的专利中公开了一种防尘服(包括织物)，其中至少部分织物中包含有光催化剂和集尘剂的防尘纤维，所得织物的集尘效率不少于70％，透气度为8～100cm/sec，适用于在绝对清洁室内穿着的作业服。但是该防尘纤维的制造工艺较为复杂，生产成本相对较高，局限于应用在一些洁净度要求特别高的洁净环境内。

作为传统的防尘织物，通常都是在织物中织入具有导电性能的单纯炭素纤维纱线，从而提供优良的抗静电性能。但是这种炭素纤维纱线往往价格昂贵，并且在织物中呈现清晰的黑色条纹或格子，视觉效果非常单调。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种适用于洁净环境内的具有高集尘效率、低发尘性、高抗静电性能和高透气度的防尘织物。

本发明通过下述技术解决方案实现：

一种高性能的防尘织物，其特征是：织物由非发尘性的聚酯长纤维和导电纤维构成，且导电纤维在织物中呈条状或格状分布；织物的紧度为2000～4000。

所述防尘织物中非发尘性的导电纤维是金属纤维、炭素/聚合物复合纤维(炭素与聚合物的复合纤维)或导电聚合物纤维。考虑到克服防尘织物中清晰的黑色条纹或格子，优选白色导电聚合物纤维。导电纤维在防尘织物中呈条状或格状分布，且分布间距为2～10mm，考虑到制造成本和高的抗静电性能，分布间距优选4～6mm。

所述防尘织物中非发尘性的聚酯长纤维的原料可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯或聚对苯二甲酸丁二醇酯或是改性聚酯。聚酯长纤维的截面形状可以是圆型、扁平型、三角型、“十”字型、五角型或其它多边型或其他异形截面形状，为了使纤维之间排列紧密，尽可能减少纱线中单纤维间的空隙，优选“十”字型或五角型，单根纤维之间排列整齐且紧密。

作为所述防尘织物经纬纱的聚酯长纤维纱线可以是全牵伸丝或假捻加工丝，而且纱线的单纤维根数为24～144根，考虑到织物的舒适性和防尘效果，优选纱线的单纤维根数为36～96根，更优选为48～72根。所述纱线的细度为50～150旦尼尔，纱线捻度为0～400T/m。

为了达到优良的防尘效果，考虑减少经纱浮长和提高织物密度，所述防尘织物优选以平纹或斜纹为主要织造组织结构。综合考虑防尘效果和穿着舒适性，该织物的经密度定为250～80根/inch，纬密度定为140～60根/inch。构成所述防尘织物的纤维排列整齐且紧密。

本发明的优点在于：织物由非发尘性的聚酯长纤维与导电纤维构成，本发明适当的纱线细度和捻度，合理的织物组织和密度，赋予织物高的集尘效率，低的发尘性，高的抗静电性能和优良的透气性能，同时简化了传统防尘织物的制造工艺，且所得防尘织物轻薄透气，穿着舒适、便于穿着者灵活作业。本发明所得防尘织物的集尘效率为65～95％，发尘量为100个/100cm²以下，表面电阻为10⁵～10⁸Ω，透气度为10～150cm/sec，适用于洁净环境内的防尘服面料。

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式：

实施例：

将非发尘性的导电纤维一一金属纤维(或炭素/聚合物复合纤维或导电聚合物纤维)作为其中一种原料，将非发尘性的聚酯长纤维纱线作为另一种原料，聚酯长纤维可以选择聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维(或聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、改性聚酯)的全牵伸丝(或假捻加工丝)，而且该纱线的单纤维根数为24～144根(例如：单纤维根数为24根、72根、144根)，细度为50～150旦尼尔(例50旦尼尔、100旦尼尔、150旦尼尔)，捻度为0～400T/m(例如，捻度是0T/m、200T/m、400T/m)。聚酯长纤维的截面形状可以是“十”字型(或五角型、扁平型、三角型、其它多边型、圆型等)，单根纤维之间排列整齐且紧密。

制造时，以上述非发尘性的聚酯长纤维纱线和非发尘性的导电纤维纱为原料，选择平纹或斜纹为主要的织造组织结构，导电纤维在织物中呈现条状或格状分布(导电纤维仅在织物的经向或纬向织入时，表现为导电纤维呈条状分布，如果织物的经向和纬向都织入导电纤维，则表现为导电纤维呈格状分布)，并且导电纤维在织物中的分布间距为2～10mm(例如：2mm、5mm、10mm)。该织物的经密度定为250～80根/inch，纬密度定为140～60根/inch，在喷气或喷水织机上织造，经后道加工而成。构成所述防尘织物的纤维排列整齐且紧密，织物的紧度为2000～4000。所获得的织物可适用于洁净环境内具有高集尘效率、低发尘性、高抗静电性能和高透气度的防尘织物。

本发明也可以将导电纤维与聚酯长纤维复合加工为复合纱，再进行织造。

通过显微镜观察可以发现该防尘织物中单纤维排列整齐且紧密，织物交织点附近孔隙分布均匀。

Claims

1.一种高性能的防尘织物，其特征是：织物由非发尘性聚酯长纤维和非发尘性导电纤维构成，且导电纤维在织物中呈条状或格状分布；织物的紧度为2000～4000。

2.根据权利要求1所述的高性能的防尘织物，其特征是：所述非发尘性导电纤维是金属纤维、炭素/聚合物复合纤维或导电聚合物纤维。

3.根据权利要求1或2所述的高性能的防尘织物，其特征是：导电纤维在织物中呈条状或格状分布，且分布间距为2～10mm。

4.根据权利要求1所述的高性能的防尘织物，其特征是：织物中非发尘性的聚酯长纤维具有圆型或异型截面形状，单根纤维之间排列整齐且紧密。

5.根据权利要求4所述的高性能的防尘织物，其特征是：所述异型截面形状为十字形或五角形。

6.根据权利要求1或4所述的高性能的防尘织物，其特征是：作为所述防尘织物经纬纱的聚酯长纤维纱线，纱线细度为50～150旦尼尔，纱线捻度为0～400T/m，纱线的单纤维根数为24～144根。

7.根据权利要求1或2所述的高性能的防尘织物，其特征是：所述织物以平纹或斜纹为主要织造组织结构，并且该织物的经密度为250～80根/inch，纬密度为140～60根/inch。