CN101148515A - 建筑用复合型酚醛泡沫保温板材及其成型方法 - Google Patents
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Abstract
一种建筑用复合型酚醛泡沫保温板材，酚醛泡沫保温板中有按以下质量配比的原料：发泡型酚醛树脂100份；聚氨酯10～25份；环氧树脂0.5～5份；阻燃剂10～20份；表面活性剂0.5～2份；聚乙二醇5～15份；玻璃纤维0.5～2份；均泡剂5～10份；发泡剂5～10份；酸性固化剂5～10份；在酚醛泡沫保温板的内外表面分别喷涂一层覆膜，覆膜材料和按质量计算的配比如下：水泥100～150份；水80～100份；丙烯酸共聚物乳液90～110份；羟乙基纤维素3～6份；消泡剂0.5～2份。解决了酚醛泡沫保温板材韧性差、容易粉化的技术问题，增强了酚醛泡沫保温板材的压缩和拉伸强度，提高了板材施工性能。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种保温板材及其生产方法，特别是一种酚醛泡沫保温板材及其成型方法。
(二)背景技术
据统计，现代火灾中在建筑施工现场引起火灾的一个重要原因是电气焊工人施工中溅落的焊渣引起保温材料的燃烧，而火灾的伤亡多是由火灾产生的浓烟和毒气所致。目前市场上出现的EPS、XPS聚苯乙烯泡沫塑料、玻璃棉、矿物棉和聚氨酯等保温板材中，只有酚醛树脂具有难燃、低毒和低烟等性能，酚醛泡沫塑料不仅防火性能优良，隔热效果也比普通的屋面材料高2～3倍，在外墙及屋顶安装酚醛泡沫保温板材后，房屋的隔热保温性能大大加强，比未加保温层的建筑可节能60％以上。但是，酚醛泡沫保温材料存在脆性大、易粉化的缺陷，而且已成为制约酚醛泡沫保温板材大规模推广应用的瓶颈。如专利申请号：01130123.6、00238956.8、95224169.2等专利中介绍的有关酚醛泡沫产品，虽然在产品产量和质量方面具有优势，但在韧性、表面强度、防火阻燃性、热损耗等方面均存在不足。另外，传统产品采用氯氟烃作为物理发泡剂，其主要特点是能带走反应热，所得的泡沫体导热系数低，但由于氯氟烃会破坏大气中的臭氧层，近几年，国际上已提出限制其使用。综上，增加酚醛泡沫保温材料的韧性和环抱特性、降低酚醛泡沫保温材料的粉化程度是新型酚醛泡沫保温材料研究的重要课题。
(三)发明内容
本发明的目的是提供一种建筑用复合型酚醛泡沫保温板材及其成型方法，要解决传统酚醛泡沫保温板材韧性差、容易粉化的技术问题；并解决要进一步增强酚醛泡沫保温板材的压缩和拉伸强度、保证板材施工性能的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
这种建筑用复合型酚醛泡沫保温板材，包括酚醛泡沫保温板，其特征在于上述酚醛泡沫保温板中有按以下质量配比的原料：
发泡型酚醛树脂100份；
聚氨酯10～25份；
环氧树脂0.5～5份；
阻燃剂10～20份；
表面活性剂0.5～2份；
聚乙二醇5～15份；
玻璃纤维0.5～2份；
均泡剂5～10份；
发泡剂5～10份；
酸性固化剂5～10份；
在酚醛泡沫保温板的内外表面分别喷涂一层覆膜，覆膜材料和按质量计算的配比如下：
水泥100～150份；
水80～100份；
丙烯酸共聚物乳液90～110份；
羟乙基纤维素3～6份；
消泡剂0.5～2份。
上述环氧树脂可以是铜箔层积板专用树脂GEBR-440A80、GEBR-450A80或GEBR-500A80。
上述阻燃剂可以是四溴双酚A、氯化石蜡、三氧化二锑和阻燃剂HT-102中的一种或多于一种的混合物。
上述表面活性剂可以是二甲基硅油、乳化蜡、氯化石蜡、吐温80等的一种或多于一种的混合物。
上述均泡剂可以是均泡剂AK-8804、均泡剂SILBYK-9200或上述两者的混合物。
上述发泡剂可以是物理发泡剂，是正戊烷、异戊烷、环戊烷和二氯甲烷中的一种或多于一种的混合物。
上述酸性固化剂可以是无机酸和有机酸的混合物，无机酸是盐酸、硫酸、磷酸、醋酸、草酸中的一种或多于一种的混合物，有机酸是苯磺酸、二甲苯磺酸、苯酚磺酸中的一种或多于一种的混合物。
作为本发明进一步优选的技术方案：上述覆膜材料中可含有大白，含大白的覆膜材料配比是：
水泥100～120份；
大白10～20份；
水80～100份；
丙烯酸共聚物乳液80～100份；
羟乙基纤维素3～6份；
消泡剂0.5～2份。
上述建筑用复合型酚醛泡沫保温板材的成型方法，其特征在于步骤如下：
步骤1，在反应釜中按比例加入苯酚、甲醛和氢氧化钠溶液，升温至50～70℃，加入尿素，恒温一段时间后调节pH值为中性，真空脱水，取样，测得树脂的黏度达到5000～10000mPa.s、固含量达到70～80％后，停止反应，出料，合成发泡型酚醛树脂；
步骤2，在搅拌桶内按比例加入按步骤1合成的发泡型酚醛树脂100份，再按比例加入聚氨酯、环氧树脂、阻燃剂、表面活性剂、助剂、增韧剂、均泡剂、发泡剂和固化剂，搅拌均匀后，在40～80℃下混合发泡半小时，熟化1小时后，出模成酚醛泡沫保温板材；
步骤3，在酚醛泡沫保温板材表面喷涂覆膜。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：
1、由于在酚醛泡沫中加入了聚氨酯和环氧树脂，较大程度的改善了酚醛泡沫的掉渣性和脆性、提高了酚醛树脂泡沫的强度，使得成型板具有一定的回弹性，改性后的板材比纯酚醛泡沫的压缩强度、弯曲等方面均有显著改善。
2、由于在酚醛泡沫中加入了阻燃剂，使泡沫耐火性能得到了极大的提高。经燃烧实验证明，该泡沫在火焰的直接作用下，具有结炭、无滴落物、无卷曲、无融化现象，表明经过火焰燃烧，泡沫体结构基本保留，只是表面形成了炭层，有效的保护了层内的泡沫结构，使泡沫具有良好的耐温性和优异的耐燃烧性，是一种有效的阻燃材料。
3、由于在酚醛泡沫中加入了玻璃纤维，进一步增强了板材的压缩和拉伸强度，保证了板材的施工性能。
4、本发明选用了无机酸和有机酸的混合物作为固化剂，酸性固化剂的合理选择及适当比例避免了泡沫板不能成型或泡孔太大的问题，提高了产品的质量。
5、本发明选用正戊烷、异戊烷、环戊烷和二氯甲烷中的一种或几种的混合物作为发泡剂，这些物理发泡剂不会破坏大气中的臭氧层，很好地解决了环境污染问题，同时也避免了泡沫板不能成型或泡孔太大的问题，提高了产品的质量。
6、酚醛泡沫保温板在表面覆膜后，不仅增强了板材的压缩、拉伸性能，而且很好的解决了板材的脱粉问题，更利于施工。覆膜材料中加入羟乙基纤维素具有增稠、悬浮、粘合、浮化、成膜、分散、保水及提供保护胶体作用羟乙基纤维素。
7、本发明的产品性能经国家建筑材料测试中心按国家标准测试的结果如下表所示：
| 序号 | 检验项目 | 检验值 | 依据标准 |
| 1 | 导热系数 | 0.028W/(m.K) | GB/T10294-1988 |
| 2 | 氧指数 | 38.4(B1级难燃材料水平) | GB8624-1997 |
| 3 | 压缩变形 | 136KPa | GB/T8813-198 |
| 4 | 尺寸稳定性 | 0.72％ | GB/T8811-1988 |
| 5 | 弯曲性能 | 0.19MPa | GB/T8812-1988 |
| 6 | 抗拉强度 | 0.13MPa | JG149-2003 |
本发明是由酚醛树脂加入表面活性剂、发泡剂、固化剂和匀泡剂等多种助剂经搅拌、发泡、熟化而成的泡沫塑料。本发明提出的配方、工艺及采用一定生产方式制备的复合型酚醛泡沫板材性能良好，提高了酚醛泡沫板材的保温隔热性能，导热系数低，降低了热损耗，隔热效果比普通的屋面材料高2～3倍，在外墙及屋顶安装酚醛泡沫保温板材后，房屋的隔热保温性能大大加强，比未加保温层的建筑可节能60％以上。本发明提高了酚醛泡沫保温板材的韧性，降低了粉化程度，尺寸稳定性好，抗拉抗压强度大，表面无脱粉。本发明提高了酚醛泡沫保温板材的防火、阻燃、耐高温性能，使用温度范围大，与XPS、EPS板材和玻璃棉、岩棉相比，具有优异的难燃、自熄、低毒、低烟雾、耐火焰贯穿等优点。本发明泡沫密度低、重量轻，，易于施工，可用于各种建筑的不同用途。
(四)附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1为复合型酚醛泡沫保温板的层状结构示意图。
附图标记：1-酚醛泡沫保温板、2-上覆膜、3-下覆膜。
(五)具体实施方式
实施例参见图1所示，这种建筑用复合型酚醛泡沫保温板材是在酚醛泡沫保温板1的上表面有上覆膜2，在酚醛泡沫保温板的下表面有下覆膜3。
上述复合型酚醛泡沫保温板中有按以下质量配比的原料：
[1]、发泡型酚醛树脂100份。
[2]、聚氨酯10～25份数之间任意一数值。
[3]、环氧树脂0.5～5份数之间任意一数值；上述环氧树脂是铜箔层积板专用树脂GEBR-440A80、GEBR-450A80或GEBR-500A80任意一种。
[4]、阻燃剂10～20份数之间任意一数值；上述阻燃剂是四溴双酚A、氯化石蜡、三氧化二锑和阻燃剂HT-102中的一种或多于一种的混合物。
[5]、表面活性剂0.5～2份数之间任意一数值；上述表面活性剂是二甲基硅油、乳化蜡、氯化石蜡、吐温80等的一种或多于一种的混合物。
[6]、聚乙二醇5～15份数之间任意一数值。
[7]、玻璃纤维0.5～2份数之间任意一数值。
[8]、均泡剂5～10份数之间任意一数值；上述均泡剂是均泡剂AK-8804、均泡剂SILBYK-9200或上述两者的混合物。
[9]、发泡剂5～10份数之间任意一数值；上述发泡剂是物理发泡剂，是正戊烷、异戊烷、环戊烷和二氯甲烷中的一种或多于一种的混合物。
[10]、酸性固化剂5～10份数之间任意一数值；上述酸性固化剂是无机酸和有机酸的混合物，无机酸是盐酸、硫酸、磷酸、醋酸、草酸中的一种或多于一种的混合物，有机酸是苯磺酸、二甲苯磺酸、苯酚磺酸中的一种或多于一种的混合物。混合酸的一个实例为：盐酸、磷酸和二甲苯磺酸的混合物。三者比例为(0.5-1.5)∶(0.5-1.5)∶(0.05-0.1)。
在酚醛泡沫保温板的内外表面分别喷涂一层覆膜，覆膜材料和按质量计算的配比如下：
(a)、水泥100～120份数之间任意一数值。
(b)、大白10～20份数之间任意一数值。
(c)、水80～100份数之间任意一数值。
(d)、纯丙烯酸共聚物乳液80～100份数之间任意一数值。
(e)、羟乙基纤维素30000∶5份。
(f)、消泡剂1份。
上述建筑用复合型酚醛泡沫保温板材的成型方法，其特征在于步骤如下：
步骤1，在反应釜中按比例加入苯酚、甲醛和氢氧化钠溶液，升温至60℃，加入尿素，恒温一段时间后调节pH值为中性，真空脱水，取样，测得树脂的黏度达到70000mPa.s、固含量达到75％后，停止反应，出料，合成发泡型酚醛树脂。
步骤2，在搅拌桶内按比例加入按步骤1合成的发泡型酚醛树脂100份，再按比例加入聚氨酯、环氧树脂、阻燃剂、表面活性剂、助剂、增韧剂、均泡剂、发泡剂和固化剂，搅拌均匀后，在60℃下混合发泡半小时，熟化1小时后，出模成酚醛泡沫保温板材。
步骤3，在酚醛泡沫保温板材表面喷涂覆膜。
Claims (9)
1.一种建筑用复合型酚醛泡沫保温板材，包括酚醛泡沫保温板，其特征在于上述酚醛泡沫保温板中有按以下质量配比的原料：
发泡型酚醛树脂100份；
聚氨酯10～25份；
环氧树脂0.5～5份；
阻燃剂10～20份；
表面活性剂0.5～2份；
聚乙二醇5～15份；
玻璃纤维0.5～2份；
均泡剂5～10份；
发泡剂5～10份；
酸性固化剂5～10份；
在酚醛泡沫保温板的内外表面分别喷涂一层覆膜，覆膜材料和按质量计算的配比如下：
水泥100～150份；
水80～100份；
丙烯酸共聚物乳液90～110份；
羟乙基纤维素3～6份；
消泡剂0.5～2份。
2.根据权利要求1所述的建筑用复合型酚醛泡沫保温板材，其特征在于：上述环氧树脂是铜箔层积板专用树脂GEBR-440A80、GEBR-450A80或GEBR-500A80。
3.根据权利要求1所述的建筑用复合型酚醛泡沫保温板材，其特征在于：上述阻燃剂是四溴双酚A、氯化石蜡、三氧化二锑和阻燃剂HT-102中的一种或多于一种的混合物。
4.根据权利要求1所述的建筑用复合型酚醛泡沫保温板材，其特征在于：上述表面活性剂是二甲基硅油、乳化蜡、氯化石蜡、吐温-80等的一种或多于一种的混合物。
5.根据权利要求1所述的建筑用复合型酚醛泡沫保温板材，其特征在于：上述均泡剂是均泡剂AK-8804、均泡剂SILBYK-9200或上述两者的混合物。
6.根据权利要求1所述的建筑用复合型酚醛泡沫保温板材，其特征在于：上述发泡剂是物理发泡剂，是正戊烷、异戊烷、环戊烷和二氯甲烷中的一种或多于一种的混合物。
7.根据权利要求1所述的建筑用复合型酚醛泡沫保温板材，其特征在于：上述酸性固化剂是无机酸和有机酸的混合物，无机酸是盐酸、硫酸、磷酸、醋酸、草酸中的一种或多于一种的混合物，有机酸是苯磺酸、二甲苯磺酸、苯酚磺酸中的一种或多于一种的混合物。
8.根据权利要求1所述的建筑用复合型酚醛泡沫保温板材，其特征在于：上述覆膜材料中含有大白，含大白的覆膜材料配比是：
水泥100～120份；
大白10～20份；
水80～100份；
丙烯酸共聚物乳液80～100份；
羟乙基纤维素3～6份；
消泡剂0.5～2份。
9.一种权利要求1-8任意一项所述建筑用复合型酚醛泡沫保温板材的成型方法，其特征在于步骤如下：
步骤1，在反应釜中按比例加入苯酚、甲醛和氢氧化钠溶液，升温至50～70℃，加入尿素，恒温一段时间后调节pH值为中性，真空脱水，取样，测得树脂的黏度达到5000～10000mPa.s、固含量达到70～80％后，停止反应，出料，合成发泡型酚醛树脂；
步骤2，在搅拌桶内按比例加入按步骤1合成的发泡型酚醛树脂100份，再按比例加入聚氨酯、环氧树脂、阻燃剂、表面活性剂、助剂、增韧剂、均泡剂、发泡剂和固化剂，搅拌均匀后，在40～80℃下混合发泡半小时，熟化1小时后，出模成酚醛泡沫保温板材；
步骤3，在酚醛泡沫保温板材表面喷涂覆膜。
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