CN101148122B - 墨盒芯片安装结构、喷墨打印机及墨盒芯片向喷墨打印机安装方法 - Google Patents

墨盒芯片安装结构、喷墨打印机及墨盒芯片向喷墨打印机安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种墨盒芯片安装结构、喷墨打印机及墨盒芯片向喷墨打印机安装方法,该墨盒芯片安装结构包括穿刺线夹,用于将墨盒芯片引脚与数据排线电连接,穿刺线夹安装在数据排线上,墨盒芯片插接在穿刺线夹上。该方法中,打印机包括一个主体控制单元,将外部提供的打印数据转换成待打印墨点相关的喷射数据及与墨盒芯片间传递信息;一个安装在滑车上的打印头,包括多个喷嘴及相应的喷嘴驱动电路;一个设置在滑车内壁上的触点组;其中,在连接主体控制单元与喷嘴驱动电路和触点组的数据排线上安装穿刺线夹;墨盒芯片插接在穿刺线夹上;接插件用于将墨盒芯片引脚与主体控制单元电连接。本发明可使芯片方便的得到回收利用并不会减少墨盒中容纳的墨水量。

Description

墨盒芯片安装结构、喷墨打印机及墨盒芯片向喷墨打印机安装方法
技术领域
本发明涉及一种墨盒芯片安装结构以及设有这种安装结构的喷墨打印机、墨盒芯片向喷墨打印机中安装的一种安装方法。
背景技术
作为计算机的输出装置,从打印头喷出多种颜色墨水的喷墨打印机已是常见的打印设备,如图1所示,典型的喷墨打印机包括一个壳体1,在壳体1内设置有机芯2,机芯2通过数据线与计算机连接并接收计算机发出的打印命令。机芯2包括安装有沿辅助扫描方向、即送纸方向设置的多个喷嘴的打印头,通过沿主扫描方向的滑车3移动该打印头,以此获得所需的打印结果。另一方面,安装在机芯2中的打印机主体控制单元还通过数据排线4与滑车3上的打印头电连接,以向打印头驱动电路提供喷墨信号。滑车3内可拆卸的安装有多只墨盒9,墨盒9用于向打印机提供墨水,滑车3的底部设置有可与墨盒9供墨口连接的供墨针,当墨盒9安装到滑车3上时,供墨针穿入墨盒9的供墨口,墨水从供墨口经供墨针进入打印头。打印时,机芯2将打印的控制信息通过数据排线4传送到滑车3上,并控制每一喷嘴向介质按信号要求喷射墨水。
目前,大多在每只墨盒9上设置一片墨盒芯片,该墨盒芯片上存储墨盒9相关信息,如墨盒9的生产日期、墨水颜色、墨盒9中墨水余量等。每一墨盒芯片均设有多个与集成电路模块连接的触点,形成触点组,该触点组可与设置在滑车3内壁上的对应的触点组接触,从而形成墨盒芯片与打印机主体控制单元间的电连接。也就是说,滑车3内壁上触点组的一端用于与墨盒芯片上的触点组连接,另一端则通过数据排线4与打印机主体控制单元连接,从而与打印机主体控制单元之间传递信息。打印时,打印机主体控制单元读取墨盒芯片中墨水余量等信息,并判断墨盒9中是否存储有足够的墨水,若发现墨盒9中墨水不足,则向用户发送墨水不足的警告信息,提醒用户需要更换新的墨盒9。
如图2所示,是另外一种常见的喷墨打印机的结构示意图,也是宽行喷墨打印机的结构示意图。宽行喷墨打印机的工作原理与前述的打印机基本相同,也是包括一机芯52,机芯52中设置有主体控制单元,可将外部提供的打印数据转换成待打印墨点相关的喷射数据,并且通过第一数据排线56与打印头53连接,以控制打印头53中各个喷嘴的工作。在宽行喷墨打印机的一例设置有多个墨盒54,墨盒54被固定安装在宽行喷墨打印机上,打印时,墨盒54不随打印头53运动。每一墨盒54上均设置有一芯片,这些芯片通过第二数据排线57与打印机的主体控制单元连接,从而与主体控制单元通信,以便主体控制单元读取芯片中的信息。另外,墨盒54还通过输墨管道55向打印头53输送墨水,以供打印头53向打印介质喷射出去。
经检索,目前所有的墨盒芯片绝大多数都设置在墨盒外壁上,当墨盒中的墨水耗尽时,通常将墨盒芯片与墨盒一起扔弃。由于墨盒芯片大多成本较高,且可回收利用,与墨盒一起扔弃,不但不利于环境保护,还会造成浪费。因此,中国授权专利ZL2707490Y公开了一种分体墨盒,包括带墨盒芯片和制有颜色识别槽的墨盒头架、墨盒盖及墨水盒,其中,墨盒头架与墨盒盖用固定连接法连接,组成墨盒支架,墨水盒与墨盒支架采用可拆卸的方式连接。由于该分体墨盒的墨水盒与墨盒支架可分开,墨水盒中墨水耗尽时,可将墨水盒扔弃,而墨盒支架可重复利用,从而使得墨盒芯片可被再次使用。虽然这种结构的墨盒便于墨盒芯片的回收利用,但在滑车容积一定的情况下,墨盒支架在滑车有限的容积中占用墨盒的容积,使得墨盒可容纳的墨水量减少,不利于用户长时间使用,而且,整个组件的结构也变得相对复杂。
此外,公告号为CN2936743Y的实用新型专利公开了一种喷墨打印机的墨水装置,该装置包括与打印机喷头相连接的连接接头、IC芯片以及容纳墨水的容器,连接接头与容器之间连接有输墨管,并且,IC芯片与容纳墨水的容器相分离地设置,IC芯片固定在打印机的IC架上,IC芯片的触点与打印机喷头支撑架上的电路相接触。但该技术方案中,IC芯片的安装、拆卸不方便。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种墨盒芯片安装结构;
本发明的另一目的是提供一种采用墨盒芯片安装结构的喷墨打印机;
本发明的还一目的是提供一种墨盒芯片在喷墨打印机中的安装方法。
为了实现上述主要目的,本发明提供的墨盒芯片安装结构包括一安装在数据排线上的穿刺线夹,穿刺线夹的顶部设有插孔,插孔的下方设有电连接件,电连接件穿透数据排线的线皮并与芯线电连接,墨盒芯片的引脚插入插孔内并与电连接件电连接。
由以上方案可见,将装载有墨水的墨盒安装到滑车上,并将穿刺线夹安装到数据排线上,然后将墨盒芯片的引脚插入到穿刺线夹中,使芯片与数据排线实现电连接。打印时,喷墨打印机的主体控制单元通过数据排线向打印头及墨盒芯片之间传递信息。当墨盒中的墨水耗尽时,即使用户将墨盒扔弃,仍可将芯片轻松取下回收利用。
本发明提供的墨盒芯片安装结构还可以是包括一穿刺线夹,安装在一端连接喷墨打印机主体控制单元的数据排线的另一端上,穿刺线夹的顶部设有插孔,插孔的下方设有电连接件,电连接件穿透数据排线的线皮并与芯线电连接,墨盒芯片的引脚插入插孔内并与电连接件电连接。
与上一方案相比,墨盒芯片与主体控制单元采用单独的数据排线进行电连接,这样,可以取消滑车内壁上的触点组,即,主体控制单元与打印头之间的数据排线无需包括与墨盒芯片之间的信号线。该方案同样可以起到墨盒芯片与墨盒的分离作用。
本发明提供的喷墨打印机,包括一个主体控制单元,将外部提供的打印数据转换成待打印墨点相关的喷射数据及与墨盒芯片间传递信息。一个安装在滑车上的打印头,该打印头包括多个喷嘴及相应的喷嘴驱动电路。在滑车内壁上的设置有触点组,并且该喷墨打印机还设置有一个数据排线,其一端连接主体控制单元,另一端连接喷嘴驱动电路及触点组,其中,该据排线上安装有一穿刺线夹,穿刺线夹的顶部设有插孔,插孔的下方设有电连接件,电连接件穿透数据排线的线皮并与芯线电连接,与墨盒分离设置的墨盒芯片具有多个引脚及集成电路模块,墨盒芯片的引脚插入插孔内并与电连接件电连接。
在喷墨打印机的数据排线上安装一穿刺线夹,并通过该穿刺线夹与墨盒芯片连接,这样墨盒芯片不需要设置在墨盒上,即使墨盒中墨水耗尽后用户将墨盒扔弃,也可以将墨盒芯片回收利用。
本发明提供的喷墨打印机也可以是包括一个主体控制单元,将外部提供的打印数据转换成待打印墨点相关的喷射数据及与墨盒芯片间传递信息,还包括一个数据排线,其一端连接主体控制单元,另一端连接一穿刺线夹,穿刺线夹的顶部设有插孔,插孔的下方设有电连接件,电连接件穿透数据排线的线皮并与芯线电连接,与墨盒分离设置的墨盒芯片具有多个引脚及集成电路模块,墨盒芯片的引脚插入插孔内并与电连接件电连接。
本发明提供的喷墨打印机设置有穿刺线夹,墨盒芯片可插接在该穿刺线夹上,而不是设置墨盒上,这样,墨盒中的墨水耗尽后,用户可将墨盒扔弃,并可轻松的将墨盒芯片从穿刺线夹上取下,并对墨盒芯片进行重写后,即可重新使用,不会因将墨盒扔弃而造成芯片的扔弃,有利于环境保护。
本发明提供的墨盒芯片向喷墨打印机安装方法,该打印机包括一个主体控制单元,将外部提供的打印数据转换成待打印墨点相关的喷射数据及与墨盒芯片间传递信息,一个安装在滑车上的打印头,该打印头设有多个喷嘴及相应的喷嘴驱动电路。在滑车的内壁上设置在触点组,并且,在连接所述主体控制单元与所述喷嘴驱动电路和所述触点组的数据排线上安装一穿刺线夹,穿刺线夹的顶部设有插孔,插孔的下方设有电连接件,电连接件穿透数据排线的线皮并与芯线电连接,将与墨盒分离设置的墨盒芯片插件在穿刺线夹上;墨盒芯片具有多个引脚及集成电路模块,墨盒芯片的引脚插入插孔内并与电连接件电连接,从而实现墨盒芯片引脚与主体控制单元的电连接。
由于墨盒的芯片可插接在穿刺线夹上,用户更换墨盒时并不需要将墨盒与芯片一起扔弃,可将芯片取下并重复利用,减少对环境的污染同时,也节省社会资源。
本发明提供的墨盒芯片向喷墨打印机安装方法还可以是,打印机包括一个主体控制单元,将外部提供的打印数据转换成待打印墨点相关的喷射数据及与墨盒芯片间传递信息,并且,采用一条数据排线,其一端安装有穿刺线夹,另一端连接主体控制单元,穿刺线夹的顶部设有插孔,插孔的下方设有电连接件,电连接件穿透数据排线的线皮并与芯线电连接,将与墨盒分离设置的墨盒芯片插接在穿刺线夹上,墨盒芯片具有多个引脚及集成电路模块,墨盒芯片的引脚插入插孔内并与电连接件电连接,从而实现墨盒芯片引脚与主体控制单元的电连接。
由上述方案可见,数据排线的一端连接到穿刺线夹上,并将打印机主体控制单元的芯片传送到插接在穿刺线夹上的芯片中,可确保打印机主体控制单元与芯片之间的通信。同时,由于墨盒芯片并不与墨盒一体形成,即使将墨盒扔弃仍可将芯片回收,避免因扔弃芯片而造成的资源浪费。
附图说明
图1是现有一种喷墨打印机的透视图;
图2是现有另一中喷墨打印机的结构示意图;
图3是本发明喷墨打印机第一实施例的透视图;
图4是本发明喷墨打印机第二实施例的结构示意图;
图5是本发明墨盒芯片安装结构第一实施例中墨盒芯片、穿刺线夹以及数据排线连接的结构示意图;
图6是本发明墨盒芯片安装结构第一实施例中穿刺线夹电连接件的结构示意图;
图7是本发明墨盒芯片安装结构第二实施例中穿刺线夹与数据排线连接的示意图,图中穿刺线夹以及数据排线部分被剖开;
图8是本发明墨盒芯片安装结构中墨盒芯片与喷墨打印机主体控制单元实现电连接的电原理图。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
参见图3,图3是本发明喷墨打印机第一实施例的透视图。由图中可见,在喷墨打印机包括一机芯2,在机芯2中设置有打印机的主体控制单元,该主体控制单元与计算机连接,并可将计算机提供的打印数据转换成待打印墨点相关的喷射数据。在打印机的滑杆5上设置有一滑车3,滑车3可在电机的驱动下在滑杆5上往复运动。在滑车3的底部设置有打印头,打印头上设置有多个喷嘴,每一喷嘴均有对应的驱动电路。当墨盒9安装到滑车3中后,墨盒9中的墨水可通喷嘴向纸张喷射,形成需要打印的文字和图案。在滑车3的内壁上还设有触点组,这些触点组通过数据排线4与喷墨打印机主体控制单元连接。数据排线4由多根数据线并排组成,并由二组数据线组成,其中第一组数据线与喷嘴驱动电路连接,用于控制每一喷嘴的驱动电路,从而控制每一喷嘴向纸张喷射墨水;另一组数据线用于与滑车3内壁的触点组连接。同时,每一数据线均由线皮以及线皮内部的芯线组成。在数据排线4上安装有穿刺线夹10,也就是本实施例的接插件,墨盒芯片(图中未示)可拆卸的安装到穿刺线夹10上,以与数据排线上的对应的芯线电连接。
参见图5,图5是本发明墨盒安装结构第一实施例中墨盒芯片、穿刺线夹安装在数据排线上的结构示意图。本实施例的穿刺线夹10安装在数据排线4上,穿刺线夹10由上框体11和下框体12组成。上框体11与下框体12可拆卸的组装在一起,通过设置在上框体11与下框体12两端壁的扣位配合连接。本实施例中,下框体12的两端壁上各设置有一小窗18,上框体11的两端壁上各设有一卡扣19。用户需要将穿刺线夹10安装到数据排线4上时,将上框体11与下框体12放置在相应的位置上,并将卡扣19对准小窗18,然后向下推压上框体11,使卡扣19进入小窗18,上框体11便与下框体12配合连接,穿刺线夹10即固定在数据排线4上。并且,在上框体11的顶部设置有多个插孔13,本实施例中,插孔13排列成一排,均匀分布在上框体11的顶部。
本实施例的芯片30包括一基板31,在基板31的一端设置有多个引脚32,引脚32沿垂直于基板31的方向向下延伸。基板31上设置有集成电路模块(图中未示),该集成电路模块存储有墨盒型号、墨水颜色、墨盒中墨水余量等信息,并且与引脚32连接。本实施例中,引脚32排列成一排,并且分别与穿刺线夹10的插孔13对应,也就是引脚32的个数与插孔13的个数相等且间隔相同。用户需要将芯片30安装到穿刺线夹10上时,将引脚32对准插孔13,并向下按压芯片30,使引脚32进入插孔13内,芯片30便安装完毕,同时也实现芯片30与数据排线4的电连接。
数据排线4由并列布置的多条数据线组成,每一数据线均有线皮41,线皮41由绝缘材料做成。在线皮41内设置有芯线42,芯线42可传导打印机的主体控制单元发出的控制信号。而在穿刺线夹10插孔13的下方设置有多个电连接件(图中未示),这些电连接件可穿透线皮41并与芯线42电连接。
参见图6,图6是本发明墨盒芯片安装结构第一实施例中穿刺线夹电连接件的结构示意图。本实施例中,电连接件24包括相互连接的第一端25和第二端26,其中,第一端25为一立方体,可与芯片的引脚连接。第二端26由两片楔状体27构成,楔状体27的下端可穿透数据排线的线皮并与圆形芯线保持良好的电连接。当墨盒芯片安装到穿刺线夹上后,墨盒芯片的引脚可与电连接件24的第一端25接触,从而实现与芯线电连接。
本实施例的电连接件24使用两片楔状体27与数据排线的芯线接触,使接触面积增大,电连接件与芯线的连接更好,确保芯片与数据排线之间的通信。
参见图8,图8是本发明墨盒芯片安装结构各实施例中墨盒芯片与喷墨打印机主体控制单元实现电连接的电原理图。由图中可见,墨盒芯片30的集成电路模块33可通过引脚32与穿刺线夹10(接插件)实现电连接,穿刺线夹10通过数据排线4与喷墨打印机的主体控制单元6电连接,这样,即可实现墨盒芯片30的集成电路模块33与主体控制单元6的电连接,通常,墨盒芯片30的引脚32中至少包括有电源、数据、时钟及片选引脚,分别与主体控制单元6,主体控制单元6发出的信息可通过穿刺线夹10、墨盒芯片30的引脚32传送到集成电路模块33中,由集成电路模块33处理主体控制单元6发出的信息,从而确保喷墨打印机的正常工作。
参见图7,图7是本发明墨盒芯片安装结构第二实施例中穿刺线夹与数据排线连接的示意图,图中穿刺线夹以及数据排线部分被剖开。本例与上例的区别是芯线42的截面为矩形,从而使与电连接件14的电连接更加可靠。
在穿刺线夹10上框体11的下部设置有六个电连接件14,电连接件14的数量与与墨盒芯片引脚的数量相同。但由于数据排线4还包括有控制喷嘴的一组数据线,所以芯线42的数量总是多于穿刺线夹10上电连接件14的数量。每一电连接件14具有第一端15和第二端16,本实施例中,第一端15为一管状体,并形成在插孔的下方,用于接纳墨盒芯片的引脚。第二端为一圆锥体,其锥尖朝下,可穿透数据排线4的线皮41并与芯线42电连接。
将穿刺线夹10安装到数据排线4上后,电连接件14将穿透数据排线的线皮41,同时与芯线42电连接。再将芯片的引脚插入穿刺线夹10的插孔后,各引脚即可与电连接件14的第一端15电接触,并通过电连接件14与数据排线4的芯线42电连接。这样,喷墨打印机主体控制单元发出的信息可通过电连接件、墨盒芯片的引脚传送到墨盒芯片的集成电路模块中,由集成电路模块进行处理,可确保喷墨打印机的正常工作。
打印时,将墨盒安装到滑车上,穿刺线夹组合安装到数据排线上,此时,数据排线的线皮将被电连接件穿透。接着,用户将墨盒芯片安装到穿刺线夹上,使墨盒芯片引脚与电连接件接触,从而与数据排线的芯线电连接。用户开启喷墨打印机后,喷墨打印机通过数据排线向滑车发出信息,这些信息可通过电连接件、墨盒芯片的引脚传送到墨盒芯片的集成电路模块中,集成电路模块根据这些信息发出相应的信息,喷墨打印机便可识别安装到滑车上的墨盒,认为滑车上安装有对应的墨盒,喷墨打印机便开始打印工作。
当墨盒中的墨水耗尽后,仅将墨盒取下更换即可,墨盒芯片仍可利用,并对芯片进行重写处理后,可再次安装到穿刺线夹上使用,不但有利于环境保护,还可节省资源。同时,由于墨盒芯片是可拆卸地安装到穿刺线夹上,用户只需要将墨盒芯片拉拔即可取下,操作方便简单。
当然,若将穿刺线夹安装在靠近滑车的一端或靠近喷墨打印机的一端,则可减少因数据排线随滑车往复运动时给穿刺线夹带来的晃动,避免芯片从穿刺线夹中掉下或与穿刺线夹接触不良而导致喷墨打印机无法正常工作。
当然,本发明不限于应用在桌式喷墨打印机,宽行喷墨打印机也适用。参见图4,图4是本发明喷墨打印机第二实施例的结构示意图。本实施例的喷墨打印机包括一机芯52,在机芯52中设置有主体控制单元,主体控制单元可将计算机提供的打印数据转换成待打印墨点相关的喷墨数据,并通过第一数据排线56与打印头53连接,以将控制信息传送到打印头53各喷嘴的驱动电路中。主体控制单元还通过第二数据排线57与接插件60连接,该接插件60可以设置为前述实施例中的穿刺线夹,也可以是其它形式的接插件。墨盒芯片61可拆卸的插接在该接插件60上,并通过引脚与数据排线中的芯线连接,从而使墨盒芯片61的集成电路模块与芯线连接,可获取主体控制单元发出的控制信息。
另外,在喷墨打印机的一端安装有多个墨盒54,每一墨盒54均通过一输墨管道55向打印头53输送墨水。打印时,本实施例的墨盒54不会随打印头53的往复运动而运动,而是固定安装在喷墨打印机上,因此,接插件60也不会往复运动,插接到接插件60的墨盒芯片61可与主体控制单元保持良好的通信。
同样,本实施例的墨盒芯片并不设置在墨盒上,当墨盒中的墨水耗尽后,即使用户将墨盒扔弃,仍可将墨盒芯片回收利用,而并不需要将墨盒芯片与墨盒一起扔弃,可大大节省资源。
本发明中,墨盒芯片是通过一接插件与喷墨打印机的数据排线连接,从而实现墨盒芯片与喷墨打印机之间的通信,这种连接方法可使墨盒芯片从墨盒中分离出来,更换墨盒时不易发生将墨盒与墨盒芯片一起扔弃的情形,便于墨盒芯片回收利用,减少资源的浪费。
当然,上述实施例仅是根据本发明构思的部分实施方式,本发明还可以有更多的变形。例如,穿刺线夹上的插孔设置成多排分布,这些插孔可以是规则或不规则分布;又如,穿刺线夹的插孔并不是单个分别设置,而是连成一个长形的插孔,墨盒芯片的多个引脚设置在一长形的绝缘板上,并与插孔对应,即墨盒芯片的引脚为金手指形式;或者,穿刺线夹的上框体与下框体使用其它的配合方式连接,如槽榫配合、螺栓配合等,这些改变都是显而易见的。
同样,上述实施例中墨盒芯片与穿刺线夹是分开设置的,若将墨盒芯片固定设置在穿刺线夹上,更换芯片时将穿刺线夹取下,更换另一带有墨盒芯片的穿刺线夹也可。取下的穿刺线夹可由芯片生产厂商或耗材生产厂商进行回收并再次利用。
另外,若喷墨打印机上需要安装多个墨盒并需要多个墨盒芯片进行通信,可在穿刺线夹上设置多组插孔分别与多个墨盒芯片进行连接,或者在一片墨盒芯片的基板上设置多个集成电路模块,分别存储多个墨盒的信息,与喷墨打印机进行通信。
最后需要强调的是,本发明不限于上述实施方式,诸如电连接件形状的改变、插孔设置形状或排列分布的改变等微小变化,也应该包括在本发明权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.墨盒芯片安装结构,其特征在于:
一安装在数据排线上的穿刺线夹,所述穿刺线夹的顶部设有插孔,所述插孔的下方设有电连接件,所述电连接件穿透所述数据排线的线皮并与芯线电连接,墨盒芯片的引脚插入所述插孔内并与所述电连接件电连接。
2.墨盒芯片安装结构,其特征在于:
一穿刺线夹,安装在一端连接喷墨打印机主体控制单元的数据排线的另一端上,所述穿刺线夹的顶部设有插孔,所述插孔的下方设有电连接件,所述电连接件穿透所述数据排线的线皮并与芯线电连接,墨盒芯片的引脚插入所述插孔内并与所述电连接件电连接。
3.喷墨打印机,包括
一主体控制单元,将外部提供的打印数据转换成待打印墨点相关的喷射数据及与墨盒芯片间传递信息;
一安装在滑车上的打印头,包括
多个喷嘴及相应的喷嘴驱动电路;
一设置在滑车内壁上的触点组;
一个一端连接主体控制单元、另一端连接所述喷嘴驱动电路及所述触点组的数据排线;
其特征在于:
所述数据排线上安装有一穿刺线夹,所述穿刺线夹的顶部设有插孔,所述插孔的下方设有电连接件,所述电连接件穿透所述数据排线的线皮并与芯线电连接,与墨盒分离设置的墨盒芯片具有多个引脚及集成电路模块,墨盒芯片的引脚插入所述插孔内并与所述电连接件电连接。
4.喷墨打印机,包括
一个主体控制单元,将外部提供的打印数据转换成待打印墨点相关的喷射数据及与墨盒芯片间传递信息;
其特征在于:
一个一端连接主体控制单元、另一端连接一穿刺线夹的数据排线,所述穿刺线夹的顶部设有插孔,所述插孔的下方设有电连接件,所述电连接件穿透所述数据排线的线皮并与芯线电连接,与墨盒分离设置的墨盒芯片具有多个引脚及集成电路模块,墨盒芯片的引脚插入所述插孔内并与所述电连接件电连接。
5.墨盒芯片向喷墨打印机安装方法,所述打印机包括
一个主体控制单元,将外部提供的打印数据转换成待打印墨点相关的喷射数据及与墨盒芯片间传递信息;
一个安装在滑车上的打印头,包括
多个喷嘴及相应的喷嘴驱动电路;
一个设置在滑车内壁上的触点组;
其特征在于:
在连接所述主体控制单元与所述喷嘴驱动电路和所述触点组的数据排线上安装一穿刺线夹,所述穿刺线夹的顶部设有插孔,所述插孔的下方设有电连接件,所述电连接件穿透所述数据排线的线皮并与芯线电连接;
将与墨盒分离设置的墨盒芯片插接在所述穿刺线夹上,所述墨盒芯片具有多个引脚及集成电路模块,墨盒芯片的引脚插入所述插孔内并与所述电连接件电连接,从而实现所述墨盒芯片与所述主体控制单元的电连接。
6.墨盒芯片向喷墨打印机安装方法,所述打印机包括
一个主体控制单元,将外部提供的打印数据转换成待打印墨点相关的喷射数据及与墨盒芯片间传递信息;
其特征在于:
采用一条一端安装有穿刺线夹、另一端连接所述主体控制单元的数据排线,所述穿刺线夹的顶部设有插孔,所述插孔的下方设有电连接件,所述电连接件穿透所述数据排线的线皮并与芯线电连接;
将与墨盒分离设置的墨盒芯片插接在所述穿刺线夹上,所述墨盒芯片具有多个引脚及集成电路模块,墨盒芯片的引脚插入所述插孔内并与所述电连接件电连接,从而实现所述墨盒芯片引脚与所述主体控制单元的电连接。
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