CN101143449B - 裁切装置 - Google Patents

Abstract

一种裁切装置，包含：自动传动组件，设于一裁切平台，且两侧板分设于裁切平台的两相对应侧边；旋转轴，穿经并枢设于两侧板之间，且旋转轴与该自动传动组件中的一齿轮部件相互结合；裁切组件，设于两导轨之间，其用以沿着两导轨进行滑动；偏心滚轮，固设于两侧板之间的旋转轴上；以及中空环形套件，设于偏心滚轮与裁切组件之间，中空环形套件可供偏心滚轮穿经其中，且偏心滚轮的滚动表面抵顶于中空环形套件的内侧环形表面；其中，偏心滚轮在该旋转轴进行圆周式转动时，可带动该偏心滚轮抵顶中空环形套件而进行一摆荡位移，以进一步使与中空环形套件相连接的裁切组件进行线性裁切动作。

Description

裁切装置

技术领域

本发明涉及一种裁切装置，尤其是涉及一种具有自动裁切功能的裁切装置。

背景技术

对于裁切片状物件的装置而言，例如，具有裁切纸张功能的裁纸装置，较常见的，大致可分为应用于家庭或办公室中的小型手动式裁切装置，和应用于工业场合中的大型自动式裁切装置等两大类。至于应用在家庭或办公室中的小型自动式裁切装置，在以往并不常见。但基于现今使用者越来越多样化的需求，目前也已有一些小型自动式裁切装置的概念被提出来；请参阅中国台湾专利公告号：I239280，其即为一个例子。

然而，公知小型自动式裁切装置的设计，如前述中国台湾专利所示，通常有整体设计结构过于复杂的问题产生。另外，不同的客户对于裁切装置的裁切厚度规格，其要求也往往不尽相同；如何提出一种具有更弹性的设计结构的裁切装置，成为本技术领域的人士所关心的另一课题。

发明内容

本发明的主要目的之一在于提供一种具有更简单的设计结构的裁切装置。

本发明的另一目的在于提供一种具有更弹性的设计结构的裁切装置。

为实现上述目的，本发明提供了一种裁切装置，包含：裁切平台，于其两相对应侧边各设有第一及第二侧板，且于该第一及第二侧板的相互对应侧面，各设置第一及第二导轨；马达，设于该裁切平台上；一齿轮组，固设于该第二侧板的第一及第二侧边，且位于该第一侧边的齿轮部件连接于该马达；裁切组件，设于该第一及第二导轨之间，其用以沿着该第一及第二导轨进行滑动；旋转轴，穿经并枢设于该第一及第二侧板之间，且该旋转轴的一端穿经该第二侧板而与位于该第二侧边的齿轮部件相互结合；以及一转动方向变换结构，连接于该旋转轴与该裁切组件之间，其利用固设于该第一及第二侧板之间旋转轴体上的一偏心滚轮，以在该旋转轴由于位于该第二侧边的齿轮部件的带动而以圆周运动方式进行转动时，带动该偏心滚轮抵顶位于其下方的该裁切组件，以同步带动该裁切组件进行线性裁切动作；其中，该转动方向变换结构还包含中空环形套件，该偏心滚轮穿经该中空环形套件中，且该偏心滚轮的滚动表面抵顶于该中空环形套件的内侧环形表面。

通过上述的发明构想，其中该第一及第二导轨均为呈垂直状态的导轨，以供该裁切组件沿着该第一及第二导轨进行垂直方向的线性裁切动作。

通过上述的发明构想，其中该裁切组件为具有倾斜弧状刀刃部的裁切刀具。

通过上述的发明构想，其中位于该第二侧边的齿轮部件包含彼此相啮合的第一与第二齿轮，且该第一齿轮轴接位于该第一侧边的齿轮部件，而该第二齿轮则轴接于该旋转轴的一端。

通过上述的发明构想，其中该裁切装置还包含设于该中空环形套件与该裁切组件之间的连接结构，以使该偏心滚轮由于该旋转轴的圆周运动而同步于该中空环形套件的内侧环形表面进行环形抵顶运动时，利用该连接结构带动该裁切组件进行线性裁切动作。

通过上述的发明构想，其中该连接结构包含：固设于该裁切组件顶部的夹持块；其中，该夹持块的顶部中央部位向上延伸形成第一枢接孔座；设于该中空环形套件的外侧环形表面的第二枢接孔座；以及一活动式插梢，用以穿设该第一及第二枢接孔座，以使该中空环形套件能活动地枢接于该夹持块。

通过上述的发明构想，其中该第一及第二枢接孔座分别为凸枢接孔座与凹枢接孔座，或该第一及第二枢接孔座分别为凹枢接孔座与凸枢接孔座。

为实现上述目的，本发明还提供了一种裁切装置，包含：马达；齿轮组，其第一齿轮部件连接于该马达；旋转轴，穿经并枢设于两侧板之间，且该旋转轴与该齿轮组的第二齿轮部件相互结合；一裁切组件，设于两导轨之间，其用以沿着该两导轨进行滑动；以及一偏心滚轮，固设于该两侧板之间旋转轴体上，且位于该裁切组件的上方，该偏心滚轮于该旋转轴由于该第二齿轮部件的带动而以圆周运动方式进行转动时，带动该偏心滚轮抵顶该裁切组件，以同步带动该裁切组件进行线性裁切动作；其中，该裁切装置还包含中空环形套件，该偏心滚轮穿经该中空环形套件，且该偏心滚轮的滚动表面抵顶于该中空环形套件的内侧环形表面。

通过上述的发明构想，其中在所述两侧板的相对应侧边分别设置有导轨，且这些导轨均为呈垂直状态的导轨，以供该裁切组件沿着这些导轨进行垂直方向的线性裁切动作。

通过上述的发明构想，其中该齿轮组固设于所述两侧板中的任一侧板处，且该第一齿轮部件及该第二齿轮部件分别设于所述任一侧板的两侧边。

通过上述的发明构想，其中该第二齿轮部件包含位于同一侧边且彼此相啮合的第一齿轮与第二齿轮，该第一齿轮轴接于该第一齿轮部件，该第二齿轮则轴接于该旋转轴的一端。

通过上述的发明构想，其中该裁切组件为具有倾斜弧状刀刃部的裁切刀具。

通过上述的发明构想，其中该裁切装置还包含：连接结构，设于该中空环形套件与该裁切组件之间，其用以于该偏心滚轮因应该旋转轴的圆周运动而同步于该中空环形套件的内侧环形表面进行环形抵顶运动时，带动该裁切组件进行线性裁切动作。

通过上述的发明构想，其中该连接结构包含：固设于该裁切组件顶部的夹持块；其中，该夹持块的顶部中央部位向上延伸形成第一枢接孔座；设于该中空环形套件的外侧环形表面的第二枢接孔座；以及活动式插梢，用以穿设该第一及第二枢接孔座，以使该中空环形套件能活动地枢接于该夹持块。

为实现上述目的，本发明还提供了一种裁切装置，包含：自动传动组件，设于一裁切平台，且两侧板分设于该裁切平台的两相对应侧边；旋转轴，穿经并枢设于该两侧板之间，且该旋转轴与该自动传动组件中的齿轮部件相互结合；裁切组件，设于两导轨之间，其用以沿着该两导轨进行滑动；以及偏心滚轮，固设于该两侧板之间的旋转轴体上，且位于该裁切组件的上方，该偏心滚轮在该旋转轴由于该齿轮部件的带动而以圆周运动方式进行转动时，带动该偏心滚轮抵顶该裁切组件，以同步带动该裁切组件进行线性裁切动作；其中，该裁切装置还包含中空环形套件，该偏心滚轮穿经该中空环形套件，且该偏心滚轮的滚动表面抵顶于该中空环形套件的内侧环形表面。

通过上述的发明构想，其中该自动传动组件包含：马达，设于该裁切平台；以及齿轮组，具有该齿轮部件与另一齿轮部件，且这两个齿轮部件分设于该两侧板中任一侧板的两侧边；其中，该另一齿轮部件连接于该马达。

通过上述的发明构想，其中该齿轮部件包含位于同一侧边且彼此相啮合的第一齿轮与第二齿轮，该第一齿轮轴接于该另一齿轮部件，而该第二齿轮则轴接于该旋转轴的一端。

通过上述的发明构想，其中在所述两侧板的相对应侧边分别设置所述两导轨，且这些导轨均为呈垂直状态的导轨，以供该裁切组件沿着这些导轨进行垂直方向的线性裁切动作。

通过上述的发明构想，其中该裁切组件为具有倾斜弧状刀刃部的裁切刀具。

通过上述的发明构想，其中该裁切装置还包含：连接结构，设于该中空环形套件与该裁切组件之间，其用以于该偏心滚轮因应该旋转轴的圆周运动而同步于该中空环形套件的内侧环形表面进行环形抵顶运动时，带动该裁切组件进行线性裁切动作。

通过上述的发明构想，其中该连接结构包含：固设于该裁切组件顶部的夹持块；其中，该夹持块的顶部中央部位向上延伸形成第一枢接孔座；设于该中空环形套件的外侧环形表面的第二枢接孔座；以及活动式插梢，用以穿设该第一及第二枢接孔座，以使该中空环形套件能活动地枢接于该夹持块。

本发明的裁切装置具有更简单的设计结构，且通过变更齿轮组的齿轮比，或通过改变这些偏心滚轮、这些中空环形套件以及这些导轨的尺寸，即能轻易达到满足裁切具有不同厚度与强度的待裁切物件的目的，此显然将使得裁切装置的设计能更具有弹性。

附图说明

图1(a)、图1(b)和图1(c)为本发明一较佳实施例的连续分解动作的立体图。

图2为图1(a)所示结构的后视图。

其中，附图标记说明如下：

裁切装置10    裁切平台11

第一及第二侧板111、112      第一及第二导轨1111、1121

第一及第二斜板1112、1122    马达12

齿轮组13                    第一齿轮部件131

第二齿轮部件的第一及第二齿轮132、133

旋转轴14                旋转轴的第一及第二端141、142

偏心滚轮151、152        偏心滚轮的抵顶部1511、1521

中空环形套件161、162    内侧环形表面1611、1621

外侧环形表面1612、1622  连接结构17

挟持块171、172          第一枢接孔座1711、1721

第二枢接孔座173、174    活动式插梢175、176

裁切组件18              刀刃部181

裁切方向D               提刀方向U

逆时针方向R             顺时针方向F

具体实施方式

以下列举一较佳实施例以说明本发明，然本领域技术人员均知此仅为一举例，而并非用以限定发明的专利保护范围。

请参阅图1(a)～图1(c)，其为本发明一较佳实施例的连续分解动作的立体图。即，图1(a)～图1(c)分别为裁切装置10处于静止状态、下刀中以及提刀中的连续分解动作的立体图。

详言之，请先参阅图1(a)，并请配合参阅图2所示的有关图1(a)的后视图。

其中，该裁切装置10包含一裁切平台11、一马达12、一齿轮组13、一旋转轴14、两个偏心滚轮151、152、两个中空环形套件161、162、一连接结构17以及一裁切组件18。另外，第一及第二侧板111、112分设于该裁切平台11的左、右两侧，且在第一及第二侧板111、112的相互对应侧面各设置第一及第二导轨1111、1121。

一较佳做法，该第一与第二侧板111、112与该裁切平台11间的结合方式，可通过第一及第二斜板1112、1122进行支撑，以增加该裁切装置10在进行裁切动作时整体机构的稳固性。

而且，该马达12设于该裁切平台11上，且位于该裁切组件18的后方；该齿轮组13，具有第一及第二齿轮部件，且分别固设于该第二侧板112的两侧边。其中，如图2所示，位于该第二侧板112的第一侧边的该第一齿轮部件131，连接于该马达12。至于位于该第二侧板112的第二侧边的第二齿轮部件，则包含彼此相啮合的第一与第二齿轮132、133，该第一齿轮132轴接于该第一齿轮部件131，而该第二齿轮133则轴接于该旋转轴14的第二端142。当然，该马达12与该齿轮组13是用以共同构成本实施例的一自动传动组件。

另外，该旋转轴14所具有的第一及第二端141、142，分别穿经第一及第二侧板111、112，以使该旋转轴14枢设于第一及第二侧板111、112之间。

再则，该裁切组件18能以可滑动方式设置于第一及第二导轨1111、1121之间，以使其能沿着第一及第二导轨1111、1121进行上、下滑动，并利用所具有的刀刃部181来裁切包含纸张在内的物件(图未示出)。其中，该刀刃部181在本实施例中虽设计成倾斜弧状，目的是为了更方便裁切物件；但此等结构设计并非唯一，其它例如波浪状或锯齿状的刀刃部等设计结构，也应均可增加裁切时的裁切力度。

本实施例的主要特征之一，即在于固设于该旋转轴14的这些偏心滚轮151、152，分别穿设于这些中空环形套件161、162中，且这些偏心滚轮151、152的滚动表面分别抵顶于这些中空环形套件161、162的内侧环形表面1611、1621。另外，该连接结构17可进一步包含固设于该裁切组件18顶部的两个夹持块171、172，这些夹持块171、172的顶部中央部位均分别向上延伸形成一第一枢接孔座1711、1721。再则，该连接结构17还可包含自这些中空环形套件161、162的外侧环形表面1612、1622处所延伸形成的一第二枢接孔座173、174，以及分别用以穿经这两组相对应的第一及第二枢接孔座(1711、173)、(1721、174)的两个活动式插梢175、176，如此一来，即能使得这些中空环形套件161、162可以活动方式枢接于这些夹持块171、172。

优选的，第一枢接孔座1711、1721及第二枢接孔座173、174分别为一凸枢接孔座与凹枢接孔座，或第一枢接孔座1711、1721及第二枢接孔座173、174分别为一凹枢接孔座与凸枢接孔座。

当然，第一枢接孔座1711、1721及第二枢接孔座173、174也可以改以其它方式进行变更设计，例如，第一枢接孔座1711、1721可改与该裁切组件18的顶部以一体成型方式构成，而该第二枢接孔座173、174则可改为单独的零件，并以相接合方式分别锁固于这些中空环形套件161、162的外侧环形表面1612、1622。简言之，任何本领域技术人员所知悉的其它枢接手段，均可以用来实现该连接结构17。

请再参阅图1(a)～图1(c)，以配合下列有关本发明一较佳实施例所示的裁切装置10的动作原理的相关说明。

如图1(a)所示，其为该裁切装置10处于静止状态时的立体图。此时，固设于该旋转轴14的这些偏心滚轮151、152中，用以抵顶于这些内侧环形表面1611、1621的抵顶部1511、1521，处于分别将这些中空环形套件161、162向上抵顶的状态。因此，通过该连接结构17而与这些中空环形套件161、162相连动的该裁切组件18，即处于这些导轨1111、1121的最高点处。

一旦，该马达12启动后，其即会带动该第一齿轮部件131以及该第二齿轮部件中所包含的第一与第二齿轮132、133，而使得该旋转轴14进行顺时针或逆时针方向的圆周运动。以本实施例为例，该旋转轴14进行逆时针方向R的圆周运动。如此一来，这些抵顶部1511、1521即会被该旋转轴14带动而同步以逆时针方向R，在这些中空环形套件161、162的内侧环形表面1611、1621进行一环形抵顶动作，同时，这些中空环形套件161、162会以先逆时针方向R进行摆荡位移(如图1(b)所示)，且在这些抵顶部1511、1521抵顶行经这些内侧环形表面1611、1621大致四分之一距离后，基于机构连动的原理，这些中空环形套件161、162即会改变成以顺时针方向F进行摆荡位移的方式进行。由于此时第二枢接孔座173、174明显将会分别向下抵顶这些挟持块171、172，因此，该裁切组件18将会沿着这些导轨1111、1121，并以一垂直向下的裁切方向D，遂行下刀动作。

紧接着，当这些抵顶部1511、1521继续以逆时针方向R分别沿着这些内侧环形表面1611、1621进行抵顶动作，且到达该裁切组件18的顶部(即，这些抵顶部1511、1521抵顶行经这些内侧环形表面1611、1621大致二分之一距离)时，该第一枢接孔座1711、1721会分别与该第二枢接孔座173、174处于呈一直线状态。

之后，当这些抵顶部1511、1521再继续以逆时针方向R分别沿着这些内侧环形表面1611、1621进行抵顶动作，且通过该裁切组件18的顶部后，这些中空环形套件161、162会以先顺时针方向进行摆荡位移(如图1(c)所示)，且在这些抵顶部1511、1521抵顶行经这些内侧环形表面1611、1621大致四分之三距离后，基于机构连动的原理，这些中空环形套件161、162即会改变成以逆时针方向R进行摆荡位移的方式进行。由于此时该第二枢接孔座173、174明显将会分别向上拉升这些挟持块171、172，因此，该裁切组件18将会沿着这些导轨1111、1121，并以一垂直向上的提刀方向U，进行提刀动作。

最后，当这些抵顶部1511、1521继续以逆时针方向R分别沿着这些内侧环形表面1611、1621进行抵顶动作，且回到如图1(a)所示的原始出发点时，该第一枢接孔座1711、1721也会再度分别与该第二枢接孔座173、174处于呈一直线状态，且该裁切组件18回到这些导轨1111、1121的最高点处。

基于上述动作原理，这些偏心滚轮151、152、这些中空环形套件161、162以及该连接结构17等组件，即用以构成一转动方向变换结构，以使这些偏心滚轮151、152所进行的圆周运动，转换成可同步带动该裁切组件18进行一线性裁切动作。

关于本发明的另一较佳做法(图未示出)，任何本领域技术人员应知悉的变更设计，为可采取省略这些中空环形套件161、162以及该连接结构17等组件的方式，而使这些偏心滚轮151、152直接抵顶于该裁切组件18的顶部。同时，在这些导轨1111、1121处加设一些相对应的弹性组件(图未示出)，以使该裁切组件18能通过这些弹性组件在被压缩后所累积的弹性回复力而紧贴着这些偏心滚轮151、152来同步进行上、下位移，以完成一线性裁切动作。

综上所述，通过本发明的做法，确实能提供具有更简单的设计结构，且通过变更该齿轮组13的齿轮比，或通过改变这些偏心滚轮151、152、这些中空环形套件161、162以及这些导轨1111、1121的尺寸，即能轻易达到满足裁切具有不同厚度与强度的待裁切物件的目的，此显然将使得裁切装置的设计能更具有弹性；故本发明实为一极具产业价值之作。

本发明被本领域技术人员所作的各种修饰和变化，均不脱权利要求书所欲保护的专利保护范围。

Claims (21)

1.一种裁切装置，包含：

裁切平台，在该裁切平台的两相对应侧边各设有第一侧板及第二侧板，且在该第一侧板及该第二侧板的相互对应侧面各设置有第一导轨及第二导轨；

马达，设于该裁切平台上；

齿轮组，固设于该第二侧板的第一侧边及第二侧边，且位于该第一侧边的齿轮部件连接于该马达；

裁切组件，设于该第一导轨及该第二导轨之间，该裁切组件用以沿着该第一导轨及该第二导轨进行滑动；

旋转轴，其穿经并枢设于该第一侧板及该第二侧板之间，且该旋转轴的一端穿经该第二侧板以与位于该第二侧边的齿轮部件相互结合；以及

转动方向变换结构，连接于该旋转轴与该裁切组件之间，该转动方向变换结构利用固设于所述旋转轴上的偏心滚轮，以在该旋转轴由于位于该第二侧边的齿轮部件的带动而以圆周运动方式进行转动时，带动该偏心滚轮抵顶位于该偏心滚轮下方的该裁切组件，以同步带动该裁切组件进行线性裁切动作；其中，该转动方向变换结构还包含中空环形套件，该偏心滚轮穿经该中空环形套件，且该偏心滚轮的滚动表面抵顶于该中空环形套件的内侧环形表面。

2.如权利要求1所述的裁切装置，其中该第一导轨及该第二导轨均为呈垂直状态的导轨，以供该裁切组件沿着该第一导轨及该第二导轨进行垂直方向的线性裁切动作。

3.如权利要求1所述的裁切装置，其中该裁切组件为具有倾斜弧状刀刃部的裁切刀具。

4.如权利要求1所述的裁切装置，其中位于该第二侧边的齿轮部件包含彼此相啮合的第一齿轮与第二齿轮，且该第一齿轮轴接位于该第一侧边的齿轮部件，该第二齿轮轴接于该旋转轴的一端。

5.如权利要求1所述的裁切装置，其中该裁切装置还包含设于该中空环形套件与该裁切组件之间的连接结构，以使该偏心滚轮由于该旋转轴的圆周运动而同步在该中空环形套件的内侧环形表面进行环形抵顶运动时，利用该连接结构带动该裁切组件进行线性裁切动作。

6.如权利要求5所述的裁切装置，其中该连接结构包含：

固设于该裁切组件的顶部的夹持块，该夹持块的顶部中央部位向上延伸形成第一枢接孔座；

设于该中空环形套件的外侧环形表面的第二枢接孔座；以及

活动式插梢，用以穿设该第一枢接孔座及该第二枢接孔座，以使该中空环形套件能活动地枢接于该夹持块。

7.如权利要求6所述的裁切装置，其中该第一枢接孔座及该第二枢接孔座分别为凸枢接孔座与凹枢接孔座，或该第一枢接孔座及第二枢接孔座分别为凹枢接孔座与凸枢接孔座。

8.一种裁切装置，包含：

马达；

齿轮组，包括第一齿轮部件和第二齿轮部件，该第一齿轮部件连接于该马达；

旋转轴，穿经并枢设于两侧板之间，且该旋转轴与该齿轮组的第二齿轮部件相互结合；

裁切组件，设于两导轨之间，该裁切组件能够沿着所述两导轨进行滑动；以及

偏心滚轮，固设于所述两侧板之间的旋转轴上且位于该裁切组件的上方，该偏心滚轮在该旋转轴由于该第二齿轮部件的带动而以圆周运动方式进行转动时，带动该偏心滚轮抵顶该裁切组件，以同步带动该裁切组件进行线性裁切动作；

其中，该裁切装置还包含中空环形套件，该偏心滚轮穿经该中空环形套件，且该偏心滚轮的滚动表面抵顶于该中空环形套件的内侧环形表面。

9.如权利要求8所述的裁切装置，其中所述两个导轨设置在所述两侧板的相对应侧边内侧，且该两个导轨均为呈垂直状态的导轨，以供该裁切组件沿着这些导轨进行垂直方向的线性裁切动作。

10.如权利要求8所述的裁切装置，其中该齿轮组固设于所述两侧板中的任一侧板处，且该第一齿轮部件及该第二齿轮部件分别设于所述任一侧板的两侧边。

11.如权利要求10所述的裁切装置，其中该第二齿轮部件包含位于同一侧边且彼此相啮合的第一齿轮与第二齿轮，该第一齿轮轴接于该第一齿轮部件，该第二齿轮则轴接于该旋转轴的一端。

12.如权利要求8所述的裁切装置，其中该裁切组件为具有倾斜弧状刀刃部的裁切刀具。

13.如权利要求8所述的裁切装置，其中该裁切装置还包含连接结构，设于该中空环形套件与该裁切组件之间，用以在该偏心滚轮由于该旋转轴的圆周运动而同步在该中空环形套件的内侧环形表面进行环形抵顶运动时，带动该裁切组件进行线性裁切动作。

14.如权利要求13所述的裁切装置，其中该连接结构包含：

固设于该裁切组件的顶部的夹持块，该夹持块的顶部中央部位向上延伸形成第一枢接孔座；

设于该中空环形套件的外侧环形表面的第二枢接孔座；以及

活动式插梢，用以穿设该第一枢接孔座及该第二枢接孔座，以使该中空环形套件能活动地枢接于该夹持块。

15.一种裁切装置，包含：

自动传动组件，设于一裁切平台，且两侧板分设于该裁切平台的两相对应侧边；

旋转轴，穿经并枢设于所述两侧板之间，且该旋转轴与该自动传动组件中的齿轮部件相互结合；

裁切组件，设于两导轨之间，所述裁切组件用以沿着所述两导轨进行滑动；以及

偏心滚轮，固设于所述旋转轴上且位于该裁切组件的上方，该偏心滚轮在该旋转轴由于该齿轮部件的带动而以圆周运动方式进行转动时，带动该偏心滚轮抵顶该裁切组件，以同步带动该裁切组件进行线性裁切动作；

其中，该裁切装置还包含中空环形套件，该偏心滚轮穿经该中空环形套件，且该偏心滚轮的滚动表面抵顶于该中空环形套件的内侧环形表面。

16.如权利要求15所述的裁切装置，其中该自动传动组件包含：

马达，设于该裁切平台；以及

齿轮组，具有该齿轮部件与另一齿轮部件，且该齿轮部件与该另一齿轮部件分设于所述两侧板中任一侧板的两侧边；其中，该另一齿轮部件连接于该马达。

17.如权利要求16所述的裁切装置，其中该齿轮部件包含位于同一侧边且彼此相啮合的第一齿轮与第二齿轮，该第一齿轮轴接于该另一齿轮部件，而该第二齿轮则轴接于该旋转轴的一端。

18.如权利要求16所述的裁切装置，其中在所述两侧板的相对应侧边分别设置所述两导轨，且这些导轨均为呈垂直状态的导轨，以供该裁切组件沿着这些导轨进行垂直方向的线性裁切动作。

19.如权利要求16所述的裁切装置，其中该裁切组件为具有倾斜弧状刀刃部的裁切刀具。

20.如权利要求17所述的裁切装置，其中该裁切装置还包含连接结构，设在该中空环形套件与该裁切组件之间，用以在该偏心滚轮由于该旋转轴的圆周运动而同步在该中空环形套件的内侧环形表面进行环形抵顶运动时，带动该裁切组件进行线性裁切动作。

21.如权利要求20所述的裁切装置，其中该连接结构包含：

固设于该裁切组件的顶部的夹持块，该夹持块的顶部中央部位向上延伸形成第一枢接孔座；

设于该中空环形套件的外侧环形表面的第二枢接孔座；以及

活动式插梢，用以穿设该第一枢接孔座及该第二枢接孔座，以使该中空环形套件能活动地枢接于该夹持块。

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