CN101139006B - 成形身体板 - Google Patents

Abstract

一种具有改进结构从而易于操纵的身体板。各种不同形状和结构的特征使上述身体板在水中具有显著稳定的性能。上述身体板包括具有浅的底部凹部的底部指状圆端和浅的后尾凹部。加工身体板的工艺需要去掉泡沫芯部材料，或者将芯部模压成特定形状，以提供特定形状。在对角处形成的后尾凹部的深度不超过1cm并可以从身体板尾端的深部延伸，且在上述板长度的大致四分之一处与板相接。

Description

成形身体板

技术领域

本发明涉及娱乐用的泡沫运动板，尤其是涉及一种具有轮廓面的冲浪板(bodyboards)或雪撬，上述轮廓面用于提高性能或设定身体板的固着加强区域(purchase enhancing area)、雪撬的挡脚器或座支架等特性。

背景技术

各种不同形状的身体板均具有改善操纵和性能的特定性质。而且众所周知的是，和上述身体板相连的各种翅片均可以为身体板和身体板提供转向和稳定性能。在身体板上还可以设有各种装饰性元件。Channel Rail Bodyboard转让给Foulke的美国专利No.D345000示出了一种具有功能性装饰沟槽的低导向(rail)结构。

而且，各种的专利示出了在上述身体板顶部上形成的固着加强特性。例如，美国专利No.4894034教导了一种在前端部(front nose end)顶面上的斗部(scoop)在身体板的层板(deck)上有一个凹部，用于加大对冲浪者手臂的把持性能。Bodyboard With Side Grip Contour转让给Moran的美国专利No.5116269示出了沿着身体板顶部的两个侧边设有一对拇指槽。Bodyboard With Rider Purchase EnhancingRegions转让给Sneddon的美国专利No.5273470示出了加长肋从顶面的一侧边成对角线地延伸到另一侧边。Bodyboard WithDifferentialted Topskin转让给Stewart的美国专利No.5797779示出了一种具有沙漏形状的顶面主体区域的身体板。

发明内容

本发明提供一种具有改进形状和固着加强特性的身体板，在冲浪过程中易于操纵。该身体板在冲浪过程中支持冲浪者并包括细长身体板泡沫芯部，该芯部又具有顶面、底面、前端面、前端、尾端面、尾端和细长对置侧缘，该侧缘具有上下侧导向(rail)面。至少一个顶面或者底面具有模压轮廓面。聚烯烃泡沫层具有外表面和内表面。粘结树脂层将聚烯烃层的内表面粘结到上述模压泡沫芯部的模压轮廓面上。上述轮廓面包括各种形状和结构，用于提供固着加强区域并改进身体板在滑水时的操作性能。上述身体板包括底部指状圆端和浅的后尾凹部，该圆端又具有浅的底凹部。

上述身体板具有一对具有浅的底凹部的底部指状圆端和一对浅的后尾凹部。加工身体板的工艺需要去掉泡沫芯部材料，或者将芯部模压成特定形状，以提供和图中所示的形状。通过将聚乙烯膜加热层叠到聚乙烯泡沫层上来制备聚乙烯膜/泡沫层，将粘结树脂层应用到上述膜/泡沫层上。随后将上述合成的膜/泡沫层的涂覆粘结树脂一侧加热层叠到上述泡沫芯部的轮廓面上。因此，显示出了身体板10在层板上产生轮廓并在底部具有光滑表面且带有经由底面大致后一半的下凹凹部、在前端角处具有两个底部指状圆端和两个靠近尾端的通槽。

中心长度的底部凹部很窄，最好是经由板的后半部延伸到板的尾端。但是本领域技术人员可以理解的是，根据本发明的身体板中的底部凹部也可以大致经由整个底面，或者仅仅经由选定的区域，例如从尾端延伸的区域大约为身体板长度的三分之一。上述中间底部凹部改善了操作性能并防止了身体板侧向滑动，从而可以使身体板在大风大浪中良好的进行控制和转向。上述凹部的深度最好是在3-15mm之间。上述凹部最好是经由板宽度的四分之三。

身体板10的底部指状圆端具有浅的底部凹部和浅的后尾凹部。身体板底部的这些特征和顶部的特征相结合，可以提供整体的综合控制性能。例如，身体板的顶部通常是平的，仅仅以最简洁的形式具有倒角。或者，上述顶部可以具有不同图案的肋和凹区域，从而在身体板上形成固着加强区域。

参考图6和图7，本发明提供了一种改进的运动板10，它包括具有外表面17、内表面18、模压塑料泡沫芯部88和粘结树脂201的聚烯烃泡沫层161。芯部88包括顶面24和底面25。粘结层201粘结到聚烯烃层161的内表面18和芯部88的顶面24上。聚烯烃泡沫161可以包括聚乙烯、聚丙烯和乙烯-醋酸乙烯泡沫。该泡沫芯部88可以采用膨胀聚乙烯(EPE)泡沫、膨胀聚苯乙烯(EPS)泡沫和膨胀聚丙稀(EPP)以及它们的混合物。上述运动板可以进一步包括粘结到上述聚烯烃泡沫层71的外表面上的聚烯烃膜层72，其中聚烯烃膜可以由聚乙烯膜或聚丙稀膜构成。

因此，本发明的目的就是提供一种改进运动板，其中可以在各个层中使用不同的聚烯烃材料，而不会损失粘结强度。另一个目的就是提供一种改进运动板，具有改进把持性能的轮廓面且可以利用更有效更低廉的层叠方法制造。另一个目的就是提供一种方法将泡沫层粘结到一个预成型的泡沫芯部上，在泡沫板的至少一个主要表面上具有明显的轮廓。

在现有技术中，所熟知的是滑浪的身体板和其他娱乐运动板均由泡沫或其他漂浮材料构成，通常这些板由多个聚乙烯泡沫膜构成，当这些层经由压料辊时通过加热使它们层叠在一起。这种加热工艺使各个层表面上的泡沫单元折叠粘结起来。随后这种聚乙烯膜和聚乙烯泡沫的合成叠层就热加工到标准泡沫芯部上。

由于上述标准泡沫芯部不平或不是平面，上述膜和泡沫芯部之间的粘结接触就被限定在泡沫芯部表面的顶点上。因此，接触点在上述膜和泡沫之间并不均匀，而是上述膜接触到上述芯部外表面从芯部不规则表面突出的点。

传统的膜层叠方法通常利用微细胞高密度泡沫片，以改进膜和芯部之间的粘结。上述微泡沫片包含更小的尖端和和尖端靠近的凹陷。因而，上述片和泡沫之间的接触表面就增加了。但是，这种结构仍会在使用中因机械接触力、热量和压力效果而分层。

尽管在现有技术中已经熟知的是，聚乙烯泡沫片和聚乙烯膜之间的热塑聚乙烯膜薄层可以用于促进层叠，但是这种薄层通常是功能有限的未改良低密度聚乙烯。

美国专利No.5647784(Moran)记载了制造常用身体板的方法，该身体板在聚丙烯泡沫和至少一个上下表层之间包括一个中间粘结层，并相对泡沫芯部材料具有不同的化学成分。优选的，上述中间层为基于聚乙烯乙酸乙烯酯的三元共聚物并采用薄开缝膜粘结剂。在热层叠工艺中，上述膜熔融并作为上述复合身体板的不同材料之间的胶粘剂。

美国专利No.5275860(D’Luzansky等)记载了一种身体板，其中身体板包括一种聚丙烯泡沫芯部，聚乙烯上下表层和热粘结到该上下表层上的中间层。这种中间层混合有65％聚丙烯和35％聚乙烯。由于设有中间层，就改进了上下表层和泡沫芯部之间的剥离强度。多层身体板和制造方法在现有技术中已经众所周知，我们在2004年3月11日申请的、名称为“多层运动板”的中请系列No.10/797995号就记载了这样的一种身体板，结合在这里作为参考。

由泡沫材料制成的身体板和滑雪板通常包括平面层板面。明显的，需要将轮廓面设置在板上相对层板的另一面上。这样，不仅会提高运动板的人机工程美学，而且还可以提供身体板的固着加强区域，改进具有不同表面轮廓和细胞结构的不同聚合材料层之间的粘结。因此，本发明的基本目的就是改进身体板的速度、操纵性能和结构。

附图简述

图1是本发明中身体板底部的透视图。

图2是身体板的顶视图。

图3是身体板前端的剖视图。

图4是身体板中部的剖视图。

图5是身体板后端的剖视图。

图6是图1中身体板的部分垂直剖图。

图7是图3中圆圈区域所示的身体板前端的放大剖视图。

图8是示出了将泡沫表层层叠到粘结树脂层上的加工简图。

图9是示出了利用一对压料辊和热风机的顶部层叠加工简图。

图10是示出了利用辊的的顶部层叠加工简图。

图11是示出了利用挤压机的顶部层叠加工简图。

图12是示出了身体板的前端肋(ridge)和侧把持肋轮廓特性的简图。

图13是示出了身体板的肘槽和腿凹部轮廓特性的简图。

图14是示出了身体板的肘垫和把持部轮廓特性的简图。

下面通过实例并结合附图来说明本发明的实施例。在多个附图中，类似的参考标记表示相同的结构元件、部分或者表面。通过整个文字说明所进一步叙述或解释的元件、部分或者表面作为一个整体。除非特别指出，上述附图要和说明书结合起来阅读(例如交叉饰线、零件、比率、度数等)，且作为本发明整个说明的一部分。

优选实施例详述

本发明示出了一种在冲浪中骑行或者在雪坡滑雪中使用的新型身体板等泡沫运动板的制造工艺。该板还可以作为滑浪板、滑雪板、雪橇、滑板或漂浮装置等运动设备的一部分。本领域技术人员可以容易的将该应用扩展到其他已知的泡沫应用范围。

图1示出了身体板10的底部，人处于水下时会看到。该板的前部或朝向附图的下部，且图中的顶部定义为它的尾部。该板10的中部具有从上述板中部沿长度方向延伸到后部的浅凹部15。该凹部15在芯部材料88中形成并由一相对板底部渐进的且圆滑的单个凹部构成。身体板10包括两个具有细长轮廓的底部指状圆端12，还包括渐进的浅的长度方向的底凹部和浅的后尾凹部。对身体板10的加工需要模制泡沫芯部材料，从而提供图中所示的轮廓。

上述浅底凹部15最好是对中的沿着长度从板的一半延伸到尾部。根据第一实施例，上述浅凹部最好是经由至少三分之一板的宽度。该浅凹部的深度最好是在3mm-15mm之间，并在板宽度中部的深度区域内大约为6mm深。上述浅凹部在板芯部中预成型，随后通过粘结层将塑料的光滑底部表皮粘结到芯部上。

如图1所示，成对角设置的线A、B示出了对角定位的左右底部指状圆端12的手凹部14。底部指状圆端12之一形成一个对应于冲浪者左手的左部把持部位，上述左部把持部位线A朝向右，右部把持部位线B朝向左。每一底部指状圆端均具有由下导向表面的侧边形成的三角形突起区域和从一个角以负角度延伸到前端缘水平部的前端缘，以及一个成对角设置的手凹部线。上述底部指状圆端12从上述前端缘的突起沿着线A、B形成了对角设置的手凹部。

类似的，上述尾凹部也为身体板提供稳定性，且向外定位，从而使上述右尾凹部成对角的朝向右，上述左尾凹部成对角的朝向左。如图1所示，成对角的线C、D示出了左右尾凹部52的对角定位。线C、D平行于左右尾凹部。线C、D经由左右尾凹部52的中间深部。优选地，上述成对后尾凹部在底侧形成，每一尾凹部均从相邻于侧边的身体板尾端的深部引出。每一尾凹部最好是在身体板长度的大致四分之一处与其相接。

如图2所示，三个剖视图示出了运动板10的前部、从尾端开始大致四分之一身体板长度的中部、以及后部的形状。身体板的前部61具有前斜面63或者所谓的前端面。身体板的侧面具有侧斜面62或者所谓的上导向面，板的后部27具有一对尾端槽28。身体板的这种后部结构通常称为棒击尾部(bat tail)。

图3示出了顶层60、底部泡沫表层70和侧面下导向泡沫表层20所环绕的板芯部88的前端。该板前端具有前端楔体35，最好是在前端中部顶侧去除材料而形成。去除材料形成三角形轮廓的底部指状圆端手凹部14，剩余一个突出的底部指状圆端12。上述轮廓层板(deck)具有由左右侧的肋所限定的平面区域。

图4示出了顶部泡沫表层60、底层70和侧层20所环绕的板芯部88的中部。当该板被放在由线H所示的水平面上时，浅凹部15形成用于板底部的弧形轮廓。可以看出该板的深部处于中部位置。

图5示出了顶部泡沫表层60、底层70和侧层20所环绕的板芯部88的尾部。该板的底部包括在中部的浅凹部15，左右侧是在侧翼的后尾凹部52。该板芯部88最好是利用标准EPS模铸技术模制而成。

图6示出了改进轮廓运动板10的装配图。上述下导向尾泡沫表层20、泡沫顶层60和泡沫底层70均首先由粘结树脂涂覆，随后由上述常用热层叠方法层叠加热到泡沫芯部88。

图7示出了本发明中改进板的剖面，该身体板10包括叠加热成形的六个层。顶层60包括聚烯烃泡沫顶片161和粘接层201。顶片的厚度在2mm-8mm之间，最好是4.5mm。顶部聚烯烃泡沫片201的密度在4-10lbs/ft3，最好是7lbs/ft3。

粘接层201是乙烯和丙烯酸甲酯的共聚物。粘接层201的厚度在0.02mm-0.15mm之间，最好是0.07mm。该粘接层201的密度为0.09-0.98g/cm3，最好是0.95g/cm3。上述乙烯丙烯酸甲酯共聚物EMAC可以由Eastman Chemical Company(North Eastman路第100号，Kingsport，TN37662)处获得，从而应用在本发明的优选实施例中。其他的粘接树脂可以利用乙烯和丙稀、丁烯、己烯、辛烯、乙酸乙烯酯、丙烯酸甲酯、改良酸酐聚烯烃，该改良酸酐聚烯烃又包括改良酸酐乙烯丙烯酸甲酯、低密度改良酸酐乙烯以及改良低密度线性乙烯。

在该实施例中还可以使用由Wilmington市Market大街1007号Dupont Packing(DE19898)所生产的

粘结树脂。

泡沫心层88是一种模压泡沫。在优选实施例中，泡沫心88为聚苯乙烯泡沫。但是可以想到的是，也可以使用其他类型的泡沫，例如聚乙烯、聚丙烯泡沫，丙烯酸甲酯泡沫，Arcel泡沫，聚氯乙烯泡沫和聚亚安酯泡沫。层88的厚度在0.25-3英寸之间，最好是1-2英寸。在优选实施例中，层88为聚苯乙烯泡沫且密度在1-2.5lbs/ft3，密度最好是1.5lbs/ft3，如果泡沫芯部热成型面作为铸模靠在硬质成型模上，该层最好是硬质的。如果使用聚丙烯泡沫，层23的密度在1.5-3lbs/ft3之间，在泡沫芯部热成型面作为铸模靠在硬质成型模上时，优选为1.9lbs/ft3。如果使用聚丙烯泡沫，层88的密度在1.6-4lbs/ft3之间，优选为22.2lbs/ft3。

底层70包括底薄膜72、聚烯烃泡沫片71和粘结层202。薄膜72最好是聚丙烯薄膜，厚度在0.05-1.5mm之间，优选为0.45mm，密度在0.91-0.98g/cm3之间，最好是0.95g/cm3。

聚烯烃泡沫片71和层161的结构和成分相同。

粘结层202和层201的结构和成分相同。

侧层21包括粘结层203。下导向聚烯烃泡沫片盖住了上述板的下导向表面并和层161具有相同的结构和成分。粘结层203还可以将下导向聚烯烃泡沫片21粘结到泡沫芯部88的下导向表面上。

图8示出了顶层部分60的层叠加工，利用传统膜挤压工艺将粘结树脂薄膜201施加在聚烯烃泡沫片161的一个表面上。该聚烯烃泡沫片包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或乙烯-醋酸乙烯(EVA)泡沫的共聚物或均聚物。聚烯烃泡沫层161被供应到辊上，将乙酸甲酯共聚物201等粘结层挤压，并被应用到泡沫层161上。切割装置320将连续的卷带分割成一块一块的矩形层叠片状顶板340，该顶板包括粘结树脂201和泡沫片161。图9示出了矩形层叠片状顶板340可以作为顶层60使用，并可以在顶辊800和底辊900之间热加工层叠到芯部88上。

该泡沫运动板的泡沫芯部88可以采用任何现有技术中的泡沫板形式，例如模压膨胀聚苯乙烯(EPS)泡沫和膨胀聚烯烃泡沫和聚亚安酯泡沫。作为泡沫芯部的聚烯烃泡沫包括乙烯、丙稀和乙烯-醋酸的共聚物或均聚物以及一种或多种这些共聚物或均聚物的各种混合物。因为具有较高的硬度总量比，膨胀聚苯乙烯(EPS)和膨胀聚丙稀(EPP)均为芯部特别优选的材料。具有所需轮廓表面的泡沫芯部可以通过现有任何传统技术来制成。这些有用的制造方法包括由手动或成型设备加工。泡沫板材也可以通过CNC程控铣床等计算机成型设备加工成更复杂的轮廓形状。尤其是，也可以通过传统泡沫压条的模压方法加工泡沫芯部。上述模压芯部的厚度为0.25-3英寸，优选为1-2英寸。

本发明尤其是利用模压EPS泡沫芯部。这种泡沫硬度好且轻质，并具有相对较低的成本。在上述聚丙烯泡沫层提供触摸柔软且弹性舒适的骑乘表面的同时，EPS泡沫芯部还可以提高上述运动板的弯曲强度。

在一个实施例中，泡沫层为聚烯烃泡沫片。该聚烯烃泡沫可以为聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸的共聚物或均聚物以及一种或多种这些共聚物或均聚物的各种混合物。上述泡沫可以是单层结构或多层结构。在多层结构中，上述泡沫平可以层叠两个或多个泡沫片。

在另一个实施例中，泡沫层是聚烯烃泡沫片和聚烯烃层层叠而成，且聚烯烃层为一种表面膜。聚烯烃层最好和聚烯烃泡沫片具有相同的聚合物成分。聚烯烃泡沫片可以是单层或多层结构。上述层可以由传统膜挤压而制备，上述泡沫片被加热粘结到热挤压层上。上述表面膜可以是单层膜，多层膜，或挤压多层膜。上述单层膜或多层膜可以涂覆一层粘结树脂，以提高上述膜和泡沫层之间的粘结力。上述表面膜还可以包括印在其上的图形图象，该图形图象可以从上述板外侧看见，用于对板进行装饰。类似于顶部泡沫层60的制备，粘结层被应用到聚烯烃膜叠层72/71的聚烯烃泡沫层表面上，从而形成最终的顶部泡沫层70。

在这里作为参考的美国专利5273470(Sneddon)中记载了一种具有冲浪者固着加强区域的身体板。它的复杂结构包括具有多个肋的固着加强区域，该肋沿着对角线经过上述区域，从而加强冲浪者的稳定性。在现有技术中，表面图案通常都是首先在泡沫层的顶面上热成型，随后再层叠到具有平承载面的泡沫芯部上。在本发明中，模压泡沫芯部的所需轮廓可以通过传统泡沫模压技术来形成。制成明显的凹部和上升区域可以提高性能或设置身体板固着加强区域、滑雪板的挡脚器或座支架等特性。随后将泡沫层热层叠到模压泡沫芯部上。通过在泡沫层上的弹性辊使泡沫层和芯部的轮廓面之间紧密接触，从而便于泡沫层被压配合到上述凹部区域中，和上述模压泡沫芯部的轮廓相一致。

图9示出了顶层60热层叠到模压泡沫芯部88上，该芯部由膨胀聚苯乙烯(EPS)等材料制成。也可以对顶层60和芯部88使用任何传统热加工，例如辐射热、红外线加热、热空气或类似加热方法。泡沫层上的压料辊最好是由弹性材料制成，这样在将泡沫层按压到芯部表面上时可以和泡沫芯部表面的轮廓相对应。随后，上述芯部可以倒过来并将未层叠的一侧加热，将膜/泡沫层的部分相类似的层叠，形成身体板光滑的底层。这种最终产品的底层通常包括具有背层泡沫片的低摩擦聚乙烯膜，该泡沫片具有高密度聚乙烯泡沫。上述光滑底层表面可以便于使用者滑过水面或雪面。

图10示出了具有硬质芯部820的顶部压料辊800，该芯部封在柔软的外层810并绕轴815旋转。辊800中的弹性层810优选由弹性塑料等橡胶材料制成。辊800滚过身体板芯部的底部轮廓并滚过叠层340，滚到芯部88上。上述压料辊产生具有大约0.125-1英寸深度变化厚度的轮廓面。

图11示出了热层叠加工还可以利用压缩模压顶部92向下按压在压缩模压底部91上来进行压缩加工。泡沫芯部88类似的预成型，具有一个轮廓并可以承载具有一个轮廓的叠层60。上述顶部92和芯部88的轮廓相匹配。再者，泡沫片340经由热压粘结到芯部88上。

可以利用上述的工艺来制造不同的身体板。如图12、13和14所示，上述轮廓的基本特性包括：前端把持交点(node)121、前端肋122等前端61中的手持处，侧肋123等沿着两侧的手持处，侧握槽124，坡面锁肋125，腿凹部126，肘护圈部127和肘垫128。

前端把持交点121为一对顶面上的三角形突出部，位于前端和上倒角边缘的两个角处，用于提供手把持位置。每一把持交点均是由上导向面的边缘、前端面的上边缘和顶面上的对角线所形成的三角区域。上述交点的一个表面形成连续的上导向面上边缘，而上述交点的另一个面形成连续的前端面上边缘，延伸到交点的顶点，该顶点在上述板顶面之上大约3-12mm。

上述前端肋122为升高区域，相邻于上述前端且为细长的，用于在把持前端肋122时防止拇指向外滑动，从前端边缘滑落。该前端肋122为楔形肋突出部，沿着前端选定区域延伸，提供一个把持处，上述肋的一侧形成连续的前端面上边缘，延伸到前端肋的顶点，该顶点在上述板顶面之上大约3-12mm。

侧把持肋123为细长的升高区域，邻近于上述上导向面的上侧缘，通常从前端延伸到上述板长度的一半，其中肋的一侧形成连续的上导向面的上侧缘并延伸到肋的顶点，该顶点的特征在于具有细长的平面，宽度在大约5-50mm之间，上述顶点在上述板顶面水平之上大致3-12mm。

侧把持肋124提供一个手把持位置，每一槽均在上述板顶面之下形成凹部，尺寸用于容纳冲浪者的拇指，其中每一槽均经由顶面选定区域，邻近于上述上导向面的上侧缘，从前端延伸到上述板长度的一半，其中每一槽的凹部深度为大约3-12mm，宽度为20-65mm，上述凹部的底部和上述顶面的侧缘相间隔开大约18-40mm。

上述坡面锁肋125可以防止使用者下肢产生不希望的横向运动，从板上离开。每一锁肋均经由顶面选定区域，邻近于上述上导向面的上侧缘，从尾端延伸到上述板长度的一半，其中肋的一侧形成连续的上导向面的上侧缘并延伸到肋的顶点，该顶点具有细长的平面，宽度在大约5-50mm之间，上述顶点在上述板顶面水平之上大致3-12mm。

腿凹部126在从俯伏转换为下蹲冲浪位置时有助于冲浪者的腿缩回，其中每一对腿凹部中的一个均相邻于侧缘从上述板尾部的较深部分延伸，并在板长度大致四分之一处和板相交，其中上述较深部分的深度不超过1cm。

上述肘护圈部127可以提高冲浪者肘部的滑行，该肘护圈部具有生物工程学轮廓，尺寸可以承载冲浪者肘部，并经由顶面选定区域，邻近于上述顶面的侧缘，通常从前端延伸到上述板长度的一半，特征在于它的凹部区域由高于该凹部区域的周向区域所环绕，凹部区域相对该周向区域的深度为3-12mm。

一对肘垫128可作为两个升高的周向部延伸骑乘面的上半部，相邻于身体板的另一侧缘，从前端延伸到上述板长度的一半。上述肘垫的升高区域可以连续的和在上述板的上半部中的上述侧把持肋、前端肋以及前端把持交点相连，或者还可以连续的和上述板下半部中的坡面锁肋相连。这两个肘垫之间的中心凹区域可以形成一个砂漏形状。

如图12所示，轮廓层板的基本特征包括：前端肋122等在前端61上手把持部，前端把持交点121等在前端两个角处的手持部，侧肋123等沿着两侧的手持处，和坡面锁肋125。在这里，前端肋122、前端把持交点121、侧肋123和坡面锁肋125均为相连的元件，但是也可以断开。使用者可以把持着前端肋122、前端把持交点121和侧肋124，同时通过坡面锁肋125提高和身体板的整体连接性能。这些相连的元件可以产生一种平滑的美学效果。

如图13所示，另一个实施例中轮廓层板的基本特征还包括：一个为保持手臂的肘护圈部127和一个为保持腿的腿凹部126。如图14所示，另一个实施例中轮廓层板的基本特征还包括侧把持槽124和肘垫128。侧把持槽124通过拇指来提供手把持位置，而肘垫128可以具有一个把持表面。

转回到平滑底面上的凹部，可如下操作：当骑乘者利用漂浮机构进行冲浪时，前进表面上的摩擦是湿面积的函数。上述凹部轮廓底部滞留了上述较大凹部中的空气，因而减小了和水的接触面积。因此，这就减少了摩擦，从而增大了速度。所以上述身体板可以在高速下滑水，并滑行更长的距离。俯伏骑乘是众所周知的一种最常用的姿势。一只手臂向前抓住身体板的前端，另一只手臂沿着骑乘者侧面抓在身体板的侧缘上。当骑乘者需要转身时，推动或拉动身体板前端和/或侧缘来弯曲或扭转身体板。例如，推动一个侧缘就会促进水流从一侧流到另一侧，下凹底部减小了水的流速，因而妨碍了侧向滑动。可以发现，在身体板通过横向倾斜进行转向时，尤其是在大风大浪中，下凹底部为身体板提供了一种难以置信的保持方式并减小了侧向滑动。

图12-14中的身体板可以通过一系列制造步骤来完成，类似于图8、9中所示的。顶部叠层通过图8中的相同工艺来完成。上述顶部叠层随后通过切割设备320来修形，从而使它的外缘延伸到芯部88的周缘，从而能够被卷曲并加热层叠到芯部88的顶面上和侧面上。上述底层可以由传统挤压加工来制造。由另一传统挤压机挤压出聚乙烯层并利用辊热层叠到底辊提供的聚乙烯层161上，加工成底部叠层。

顶部泡沫层或者底部泡沫层可以印有用于装饰的图形图案。首先，通过传统印刷设备，聚乙烯膜可以印有所需的图形。上述聚乙烯膜还可以从顶辊供给，而聚乙烯泡沫层从底辊供给。当上述膜和泡沫层从辊供给后，就利用传统挤压机，在膜和泡沫层之间挤压出热粘结剂201，形成叠层。

或者，随着印制上述第一聚乙烯膜，也可以通过传统胶粘或粘结剂将第二聚乙烯膜粘结到印在第一聚乙烯膜上的图形上，从而盖住上述图形。第一聚乙烯膜的厚度在0.02mm-0.15mm之间，第二聚乙烯膜的厚度在0.01-0.15mm之间。合成的双层聚乙烯膜类似于由挤压粘结树脂膜所产生的聚乙烯泡沫层。

本发明考虑到还可以进行很多变化和修改。因此，尽管已经叙述和示出了改进身体板的优选形式并讨论了一些修改，但是本领域技术人员应该理解，在不偏离本发明随后由权利要求书所限定的精神范围内，还可以进行不同的额外变化和修改。

Claims (12)

1.一种将轮廓面应用到身体板上的方法，该身体板的厚度在0.25-3英寸之间，该身体板的泡沫芯部至少一个项面或者底面具有凹部或升高区域的轮廓面，该方法包括：

模压一塑料泡沫芯部，在至少一个基础面上具有凹部或升高区域的模压轮廓面；

将粘结树脂膜层施加到聚烯烃泡沫表层上，形成一种膜/泡沫叠层，该聚烯烃泡沫表层的厚度在大约1mm-8mm之间；

通过热量和压力将上述膜/泡沫叠层的膜一侧加热层叠到上述泡沫芯部的模压轮廓面上；利用在辊表面具有弹性材料的压料辊加压上述膜/泡沫叠层，以便于弹性材料在压力下变形，使上述膜/泡沫叠层紧密地和上述模制泡沫芯部的轮廓面相接触；泡沫层上的压料辊由弹性材料制成；

所述凹部的底部相对邻近板面的深度是3mm-15mm之间。

2.如权利要求1所述的方法，该身体板轮廓表面的特征是，升高区域的頂点在上述板頂面之上3mm-12mm之间。

3.如权利要求1所述的方法，进一步包括层叠一对侧层的步骤，该侧层具有如上述聚烯烃泡沫表层相同的结构和成分，将所述膜/泡沫叠层的膜一侧粘结到泡沫芯部的下导向表面上。

4.如权利要求1所述的方法，该聚烯烃泡沫表层为聚烯烃泡沫片和聚烯烃膜的叠层，其中聚烯烃泡沫片的密度高于上述泡沫芯部，上述聚烯烃膜的厚度在大约0.02-1.5mm之间。

5.如权利要求4所述的方法，该聚烯烃膜为聚乙烯膜，并在身体板的底部产生具有光滑表面的轮廓面。

6.如权利要求4所述的方法，进一步包括在上述聚烯烃膜的表面印有图形图案的步骤，用于装饰身体板。

7.如权利要求4所述的方法，该聚烯烃膜为聚乙烯膜，并进一步包括如下步骤：

在上述第一聚乙烯膜的表面印有图形图案；

提供第二聚乙烯膜，将第二聚乙烯膜粘结到印在第一聚乙烯膜上的图形上，从而盖住上述图形。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，上述泡沫芯部可从下列塑料泡沫组中选择：聚苯乙烯泡沫、聚乙烯泡沫、聚丙烯泡沫、丙烯酸甲酯泡沫，Arcel泡沫，聚氯乙烯泡沫和聚亚安酯泡沫。

9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，上述聚烯烃泡沫可包括：聚乙烯泡沫、聚丙烯泡沫和乙烯-醋酸乙烯的泡沫的共聚物或均聚物。

10.如权利要求1所述的方法，该轮廓面的凹部或升高区域用于提供固着加强区域并改进身体板在滑水时的操作性能。

11.如权利要求4所述的方法，该身体板中部具有从上述板中部沿长度方向延伸到后部的浅凹部，该凹部在芯部材料中形成并由一相对板底部渐进的且圆滑的单个凹部构成；还包括一对在底侧上形成的后尾凹部，每一尾凹部从相邻于侧边的身体板尾端的深部引出，并在身体板的四分之一长度处和身体板相交。

12.如权利要求4所述的方法，该身体板的轮廓面包括一在前端和上倒角边缘的两个角处在形成的一对前端把持交点，用于提供手把持处，每一把持交点均由上导向面边缘、前端面的上边缘和顶面上的对角线所形成的三角区域构成，上述交点的一个表面形成连续的上导向面上边缘，而上述交点的另一个面形成连续的前端面上边缘，延伸到交点的顶点。

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