CN101135525A - 大型冷柜的制冷系统前护罩及其安装结构 - Google Patents

Abstract

大型冷柜的制冷系统前护罩及其安装结构，所述的护罩本体为一框架结构的一体式护罩，护罩本体包括一前前面板以及设置在前面板四周的上边框、下边框、左边框、右边框，在所述的下边框的左、右两端开设有用于卡接固定护罩的卡槽，所述的卡槽被遮挡在前面板的后面，在所述的上边框的边缘垂直设有用于安装固定护罩时定位的挡板。本发明在追求外观美感的同时，解决了现有技术安装麻烦的缺陷，本发明的前护罩的底部不需要再设置螺钉孔进行固定，直接通过凸块与卡槽的卡接方式进行固定，省时省事省力；此外，本发明的前护罩整体性强，模具加工费用降低，降低整机的成本。

Description

大型冷柜的制冷系统前护罩及其安装结构

技术领域

本发明涉及一种大型冷柜的制冷系统前护罩结构，同时，本发明涉及所述的前护罩的安装结构，属于冷柜的附属配件。

背景技术

通常，在普通冷柜中不需要使用前护罩结构，因为其制冷系统是固定设置在箱体内不可取出来的。随着科技的发展，人们生活水平的提高，冷柜的体积也越来越大，市场上出现了一种将整套制冷系统设置在底部的冷柜，维修时将制冷系统从冷柜底部抽出来便可，这时，制冷系统的外部需要一个护罩将其遮挡。

如图1所示，为现有技术的护罩结构，其包括一平板状的前面板1’，前面板上设置有把手22’和通风散热格栅21’，直接在前面板的四周开设螺孔3’，通过螺钉将护罩固定在设置有制冷系统的冷柜的前部，这时，螺钉孔都是露在柜机的表面，影响整机的外观。并且，在前面板的底部设置螺钉孔，安装时前面板上的螺钉孔与托架底部的螺钉孔对准比较费力，安装时比较麻烦，需要至少两名工作人员完成这一简单的操作步骤。

为了克服螺钉外露的缺陷，传统的机舱前护罩安装需要额外加一个较大的塑料件或者加一个钣金件，解决了螺钉外露影响美观的缺陷，但是，这种结构同样存在预装费时的缺陷，并且额外加件成本高。

有鉴于上述现有技术的缺陷，本发明的技术人员经过不断的设计更新，终于研发出本发明这种大型冷柜的制冷系统前护罩及其安装结构。

发明内容

为克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种安装拆卸方便、结构简单、外观美感、整体性强的大型冷柜的制冷系统前护罩。

本发明的另一目的，在于提供一种大型冷柜的制冷系统前护罩的安装结构。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种大型冷柜的制冷系统前护罩，包括：护罩本体1，所述的护罩本体1为一框架结构的一体式护罩，护罩本体1包括一前前面板2以及设置在前面板2四周的上边框3、下边框4、左边框5、右边框6，在所述的下边框4的左、右两端开设有用于卡接固定护罩的卡槽7，所述的卡槽7被遮挡在前面板2的后面，在所述的上边框3的边缘垂直设有用于安装固定护罩时定位的档板8。

所述的制冷系统前护罩，所述的卡槽7位于前面板2的背面，为了便于卡接安装固定，在所述的卡槽7中设置一与前面板2平行或垂直相交的固定支撑板71，所述的固定支撑板71上开设有“Ω”或“Π”或“n”中的任意一种形状的槽孔。

所述的制冷系统前护罩，所述的档板8的高度超出前面板2的上部高度。

所述的制冷系统前护罩，所述的前面板2的正面横向开设有数条格栅21，在格栅21的侧边或上部设有控制器显示窗口22；所述的前面板2的背面与左、右边框垂直的夹角面上设有类似

形状的第一加强筋23，在所述的前面板2的背面与横向格栅21垂直的设置有数条第二加强筋24。

所述的制冷系统前护罩，所述的档板8上开设有便于前护罩螺接或卡接安装固定的安装孔81。

所述的制冷系统前护罩，所述的档板8为一体式结构或设置在2块或2块以上，每块挡板8之间留有与门体上安装的控制器感应开关相配合的槽孔82。

所述的制冷系统前护罩，所述的上边框3的两端向左、右边框延伸处开设有两个固定槽口9，所述的固定槽口9的开设形状与柜机上设置的门体铰链的形状相匹配。

一种用于上述的大型冷柜的制冷系统前护罩的安装结构，包括：冷柜本体10，在冷柜本体10的下方开设一用于放置制冷系统的11腔体，所述的制冷系统放置在一可滑动的托架12上，制冷系统11放置在腔体后其外部设置有一前护罩，所述的前护罩包括一护罩本体1，在制冷本体10的两端设置有一用于卡接固定前护罩本体1的凸块13，所述的凸块13的位置与前护罩本体1上的卡槽7的位置相对应。

所述的制冷系统前护罩，所述的凸块13由一大圆柱体131、一小圆柱体132构成，所述的小圆柱体132的一端面同心重叠在大圆柱体131的一端面上形成一圆台结构，在所述的圆台的中心开设一通孔133.所述的小圆柱体132的另一端面固定在制冷本体10上。

所述的制冷系统前护罩，所述的凸块13的大圆柱体131、一小圆柱体132一体成型，所述的小圆柱体132的柱面卡接固定在固定支撑板71上开设的“Ω”或“Π”或“n”的槽孔中。

使用本发明的有益效果在于：本发明在追求外观美感的同时，解决了现有技术安装麻烦的缺陷，本发明的前护罩的底部不需要再设置螺钉孔进行固定，直接通过凸块与卡槽的卡接方式进行固定，省时省事省力；此外，本发明的前护罩整体性强，模具加工费用降低，降低整机的成本。

附图说明

图1为现有技术中前护罩的结构示意图；

图2为本发明前护罩的主视立体结构示意图：

图3为本发明前护罩的后视立体结构示意图；

图4为本发明前护罩安装在设置有制冷系统的柜机上的使用状态图；

图5为本发明与前护罩卡接安装的凸块结构示意图：

图5a为图5中A部的放大结构以示意图；

图6为本发明第二实施例前护罩的主视立体结构示意图；

图7为本发明第二实施例前护罩的后视立体结构示意图；

具体实施方式

下面通过具体实施例加以附图，对本发明进行详细说明如下。

如图2、图3所示，为本发明前护罩结构的第一实施例立体结构示意图，一种大型冷柜的制冷系统前护罩，包括：护罩本体1，所述的护罩本体1为一框架结构的一体式护罩，护罩本体1包括一前前面板2以及设置在前面板2四周的上边框3、下边框4、左边框5、右边框6，在所述的下边框4的左、右两端开设有用于卡接固定护罩的卡槽7，所述的卡槽7被遮挡在前面板2的后面，在所述的上边框3的边缘垂直设有用于安装固定护罩时定位的档板8，所述的卡槽7位于前面板2的背面，为了便于卡接安装固定，在所述的卡槽7中设置一与前面板2平行的固定支撑板71，所述的固定支撑板71上开设有“Ω”或“Π”或“n”的形状的槽孔。

如图2、图3，所述的前面板2的正面横向开设有数条格栅21，在格栅21的上部设有控制器显示窗口22，通常，格栅21设置的数量根据前护罩的面积大小、格栅之间的空隙间距等方面的因素而定；所述的前面板2的背面与左、右边框垂直的夹角面上设有类似

形状的第一加强筋23，在所述的前面板2的背面与横向格栅21垂直的设置有数条第二加强筋24。

所述的档板8的高度超出前面板2的上部高度。所述的档板8上开设有便于前护罩螺接或卡接安装固定的安装孔81。所述的档板8为一体式结构或设置在2块或2块以上，每块挡板8之间留有与门体上安装的控制器感应开关相配合的槽孔82。

如图3所示，进一步，所述的上边框3的两端向左、右边框延伸处开设有两个固定槽口9，所述的固定槽口9的开设形状与柜机上设置的门铰链的形状相匹配。

如图4所示，为本发明的前护罩安装在冷柜上的结构示意图，所述的安装结构包括：冷柜本体10，在冷柜本体10的下方开设一用于放置制冷系统的11腔体，所述的制冷系统放置在一可滑动的托架12上，制冷系统11放置在腔体后其外部设置有一前护罩，所述的前护罩包括一护罩本体1，在托架12的两端设置有一用于卡接固定前护罩本体1的凸块13，所述的凸块13的位置与前护罩本体1上的卡槽7的位置相对应。

图5、图5a所示，为设置在冷柜上的凸块的结构示意图，所述的凸块13由一大圆柱体131、一小圆柱体132构成，所述的小圆柱体132的一端面同心重叠在大圆柱体131的一端面上形成一圆台结构，在所述的圆台的中心开设一通孔133，所述的小圆柱体132的另一端面固定在制冷本体10上。所述的凸块13的大圆柱体131、一小圆柱体132一体成型，所述的“Ω”或“Π”或“n”的卡槽7的开口从垂直向下的方向卡接固定在小圆柱体132的柱面上。

此外，为了便于安装，凸块13设置的位置必须与前护罩卡槽开设的位置相匹配。

实施例2

该实施例的结构与实施例1的结构大致相同，唯不同之处在于：

图6、图7所示，控制器显示窗口22设置在格栅21的侧边，而不是上边，考虑到不同用户要求控制器安装位置的不同，而把控制器显示窗口22设置在格栅21的侧边。所述的卡槽7位于前面板2的背面，为了便于卡接安装固定，在所述的卡槽7中设置一与前面板2平行或垂直相交的固定支撑板71，所述的固定支撑板71上开设有“Ω”或“Π”或“n”中的任意一种形状的槽孔。所述的制冷系统前护罩，所述的档板8的高度超出前面板2的上部高度。

Claims (10)

1.一种大型冷柜的制冷系统前护罩，包括：护罩本体(1)，其特征在于：所述的护罩本体(1)为一框架结构的一体式护罩，护罩本体(1)包括一前前面板(2)以及设置在前面板(2)四周的上边框(3)、下边框(4)、左边框(5)、右边框(6)，在所述的下边框(4)的左、右两端开设有用于卡接固定护罩的卡槽(7)，所述的卡槽(7)被遮挡在前面板(2)的后面，在所述的上边框(3)的边缘垂直设有用于安装固定护罩时定位的档板(8)。

2.根据权利要求1所述的制冷系统前护罩，其特征在于：所述的卡槽(7)位于前面板(2)的背面，为了便于卡接安装固定，在所述的卡槽(7)中设置一与前面板(2)平行或垂直相交的固定支撑板(71)，所述的固定支撑板(71)上开设有“Ω”或“Π”或“n”中的任意一种形状的槽孔。

3.根据权利要求1所述的制冷系统前护罩，其特征在于：所述的档板(8)的高度超出前面板(2)的上部高度。

4.根据权利要求1所述的制冷系统前护罩，其特征在于：所述的前面板(2)的正面横向开设有数条格栅(21)，在格栅(21)的侧边或上部设有控制器显示窗口(22)：所述的前面板(2)的背面与左、右边框垂直的夹角面上设有类似“

”形状的第一加强筋(23)，在所述的前面板(2)的背面与横向格栅(21)垂直的设置有数条第二加强筋(24)。

5.根据权利要求1所述的制冷系统前护罩，其特征在于：所述的档板(8)上开设有便于前护罩螺接或卡接安装固定的安装孔(81)。

6.根据权利要求5所述的制冷系统前护罩，其特征在于：所述的档板(8)为一体式结构或设置在2块或2块以上，在所述的挡板(8)上留有与门体上安装的控制器感应开关相配合的槽孔(82)，槽孔(82)的位置可以随门体上控制器感应开关的位置的改变而在档块上改变。

7.根据权利要求1所述的制冷系统前护罩，其特征在于：所述的上边框(3)的两端向左、右边框延伸处开设有两个固定槽口(9)，所述的固定槽口(9)的开设形状与柜机上设置的定位块的形状相匹配。

8.一种用于权利要求1所述的大型冷柜的制冷系统前护罩的安装结构，包括：冷柜本体(10)，在冷柜本体(10)的下方开设一用于放置制冷系统的(11)腔体，所述的制冷系统放置在一可滑动的托架(12)上，制冷系统(11)放置在腔体后其外部设置有一前护罩，所述的前护罩包括一护罩本体(1)，其特征在于：冷柜本体(10)的两端设置有一用于卡接固定前护罩本体(1)的凸块(13)，所述的凸块(13)的位置与前护罩本体(1)上的卡槽(7)的位置相对应。

9.根据权利要求8所述的制冷系统前护罩，其特征在于：所述的凸块(13)由一大圆柱体(131)、一小圆柱体(132)构成，所述的小圆柱体(132)的一端面同心重叠在大圆柱体(131)的一端面上形成一圆台结构，在所述的圆台的中心开设一通孔(133)，所述的小圆柱体(132)的另一端面固定在冷柜本体(10)上。

10.根据权利要求9所述的制冷系统前护罩，其特征在于：所述的凸块(13)的大圆柱体(131)、一小圆柱体(132)一体成型，所述的小圆柱体(132)的柱面卡接固定在固定支撑板(71)上开设的“Ω”或“Π”或“n”的槽孔中。

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