CN101135221B - 闭门器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种闭门器，所述闭门器具有一整体的细长形的外壳，外壳至少在一侧上有一封闭件，具有一缸孔，在该缸孔中活塞与压缩弹簧作用连接，活塞具有一制齿，所述制齿与设置在驱动轴上的驱动小齿轮啮合，并且驱动轴在块状的轴壳区域中通过轴承支承在外壳的两个相对侧上，并通过密封系统连同轴承壳封闭，驱动轴从两个轴壳伸出到这种程度，以便可以连接连杆或驱动臂，并且外壳具有相互弯曲或倾斜形成的外圆周面，所述外圆周面构成为在外壳的后壁处开始和在前表面处终止，上述前表面优选平行于后壁延伸，并且轴壳在其相对于圆周面的厚度上具有侧斜面和前斜面，上述侧斜面在外侧从其余表面上升到后壁，并且外壳在其侧向平行的端面处在后壁区域中，具有伸出的固定凸缘，所述固定凸缘具有固定孔。

Description

闭门器

技术领域

本发明涉及一种闭门器，所述闭门器包括整体的伸长形的外壳，该外壳至少在一侧上有一封闭件，该外壳具有一缸孔，在所述缸孔中，活塞与压缩弹簧作用连接，活塞具有一制齿，所述制齿与设置在驱动轴上的驱动小齿轮啮合，并且驱动轴在两个块状的轴壳区域中通过轴承支承在外壳的两个相对侧上，并通过密封系统连同封闭件封闭，驱动轴在两个轴壳上伸出到这种程度，以便可任选地连接连杆或驱动臂，并且外壳具有相互弯曲或者倾斜形成的外圆周面，上述圆周面构成为在外壳的后壁处开始和在前部的前壁处终止，所述前壁优选平行于后壁延伸，并且轴壳在其相对于圆周面的厚度中具有侧斜面和前斜面，上述侧斜面在外侧从其余表面上升到后壁，并且具有固定孔的伸出的固定凸缘设置在后壁区域中在侧向平行端面的外壳处。

背景技术

这类闭门器众所周知，并且在实际应用中，它们已证明其可靠性和各种应用可能性。这种闭门器可以安装在门扇的内侧或外侧上，也可以安装在门框上。

由于在闭门器内部技术的原因，这种闭门器的外部尺寸很大，因此制造外壳需要大量材料，且包装这些闭门器需要大量包装材料。而且，必须提供相应的储存能力和运输能力。

闭门器的角形的外部形状由于材料空腔产生制造技术的问题，并且在节约材料使用方面不是最佳的。

已知的闭门器外部形状已在减少材料使用方面进行了优化，但由于在闭门器外壳内部相应设置驱动轴和带外齿的齿条的原因，及相关系统限制的原因，不能再显著减小结构尺寸。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种闭门器，所述闭门器有一小型而引人注目的装置，所述装置可以以最少的材料和制造费用制造。而且闭门器的外观可用于通过附加的构件改变。然而，同时用尽可能少的材料和生产费用来实现闭门器的驱动轴，以便适用于左侧和右侧铰接式门。在这方面，重要的是保证驱动轴可靠而廉价的密封。

通过权利要求1和2的特征达到本发明的问题。从属权利要求给出本发明构思的另一构造。

提供一种闭门器达到所提出的目的，所述闭门器具有小型外壳，该外壳具有小型外部形状和小的总体高度。这种闭门器同样适合于在狭窄或不利的安装条件，比如在门扇有限的打开角情况下使用。

尽管对闭门器的按本发明的外壳的材料需求少，但仍然提供很大的稳定性。在这种情况下，所有壁的厚度都减到最小。由此得到的外部轮廓设计成外观上光滑而无缝的过渡。由于闭门器内功能装置串联，主体成形为一细长形状，其中相互平行设置的端面紧靠在其它轮廓上。在这种情况下，尤其优选的是外圆周面在端面之间弯曲或倾斜的走向。轴壳外部轮廓的尤其是待下面说明的侧斜面和前斜面的平滑走向，大大减少了材料的使用和减少了铸造工艺的问题。

闭门器的外壳设计成整体的和细长形的。在外壳内部设置一缸孔，在所述缸孔中活塞与压缩弹簧作用连接。缸孔至少在一侧上可以通过封闭件封闭，而外壳的另一侧通过铸造工艺直接封闭。

活塞有一制齿，所述制齿与设置在驱动轴上的驱动小齿轮啮合。在这种情况下，驱动轴在块状的轴壳区域中从外壳的两个相对侧伸出。为使驱动轴的出口位置足够稳定，轴壳的侧面具有块型整体增强件，所述增强件也设计成节约材料的。

从外壳的两侧伸出的驱动轴出口通过密封系统与相应的封闭件一起实现，以便能有不同的安装位置并容纳连杆或驱动臂。密封系统如此选定，以便能使外壳和驱动轴用的孔在固定区域中简单地制造，因此只需要少数加工材料的步骤，并且不需要附加部件。在这种情况下，在轴孔中形成用于密封圈的侧向沟槽和用于轴承衬套的止挡。轴承衬套在轴承套推入时自动地紧固。由于在轴承套上外侧的径向伸出部分，所述径向伸出部分嵌接到用于密封圈的沟槽中。轴承套的外部横截面至少部分地大于轴壳中轴孔的内部横截面。

通过压入轴承套使外壳柔性地偏转，该外壳经过沟槽后再次回缩。因此，将轴承套被可靠地固定。因此用于驱动轴的拉出力足够高，但比压入力小。因此，既不需要另外的插入轴承套的步骤，也不需要另外的部件。同样，不影响所应用的密封件。而且，轴承套由于圆柱形外部形状在沟槽后面还再次在轴孔中导入或定心。

这种伸出部分形式可以在制造技术上通过部分除去尺寸过大的伸出部分实现。

闭门器可以通过侧向突出的固定凸缘固定到门扇上或门框上或类似物上，上述固定凸缘设有固定孔。在这种情况下，固定凸缘内可以选择两个或三个固定孔。因此，不同数量的固定孔用于不同的安装情况。

为了使闭门器的外观还进一步增值，可以通过相应的固定装置改变，使得固定凸缘通过封闭盖加顶。然后将这些封闭盖固定到固定装置上。固定装置可以是例如固定盘，所述固定盘也可以在稍后时间通过胶粘剂或双面胶带安装到闭门器外壳的端面上。在这种情况下，封闭盖的外部走向在目视上分别匹配于闭门器外壳的外壳形状。由于这种构造，一方面，固定螺钉的区域挡住视野，而另一方面，封闭盖可用于方便而简单地匹配于局部的给定条件。而且，对操作固定螺钉提供一定保护。

这种固定装置可以包括固定盘，所述固定盘构成为圆形形状，并设置有环绕的沟槽。由于圆形形状保证方便安装，因为这种形状在端面处安装时不需要固定装置特别的对准。通过环绕的沟槽另外保证封闭盖的可靠而准确定位的支承。在这种情况下封闭盖有在内侧的固定接板，该固定接板包括一凹槽。在此，可以容易地将封闭盖推到固定盘上，并且在需要的情况下，可以在不用工具情况下容易地将其移除。

附图说明

下面，将根据附图中示意示出的主题更详细说明本发明，其中：

图1示出本发明闭门器的透视图；

图2示出穿过按照图1所述闭门器外壳剖开的剖视图；

图3示出第一实施例中闭门器外壳从外部看的俯视图；

图4是闭门器外壳的俯视图；

图5如图4，但是包括活塞和弹簧的剖视图；

图6用示出如图4前视图那样穿过闭门器外壳剖开的剖视图；

图7示出闭门器外壳的侧视图；

图8示出外壳包括调节阀的局部剖视图；

图9示出穿过带相应密封系统的轴壳剖开的剖视图；

图10是按照图9所述的详视图；

图11用透视图示出侧向封闭盖；

图12用前视图示出按照图11的侧向封闭盖；

图13用剖视图示出封闭盖；

图14示出闭门器外壳带有封闭盖用固定装置的局部侧视图；

图15用前视图示出固定装置；

图16示出闭门器外壳第二实施例的透视图；

图17示出图16的外壳的侧视图；

图18示出用于闭门器的外壳的第三实施例；

图19示出按照图18的实施例的侧视图。

具体实施方式

带有外壳2的闭门器1的第一实施例在图1中示出。外壳2具有侧向固定凸缘3，在所述固定凸缘3中制出相应的固定孔4用于固定闭门器1。固定凸缘3在这种情况下从闭门器外壳2的后壁22处开始设有倒角61。倒角61终止于终端面62。在侧向上，外壳2由平行设置的端面14限定。封闭件15及调节阀23和24嵌在可见的端面14内。封闭件15及调节阀23和24防扭转地固定。从后壁22处开始，两个圆周面13伸展成弯曲或倾斜的走向。圆周面13终止于前表面10，所述前表面10优选的是平行于后壁22延伸。圆周面13和前表面10之间及朝向端面14的方向的过渡区域通过相应半径倒圆。

设有相应侧斜面11和前斜面12的轴壳6从圆周面13突起。两个轴壳6的侧面11和前斜面12没有相应的半径。轴壳6的外部末端由连接面55形成。支承在外壳2内的驱动轴5从轴壳6的每侧伸出。

图3还用前视图示出上述闭门器1的外壳2。很显然，在这个实施例中，前表面10以闭门器轴线63为中心形成，上述闭门器轴线10在轴向上延伸穿过外壳。在固定凸缘内可以制出三个或两个固定孔4。

因为闭门器1的外壳2出于与制造技术的原因是铸造的，同时在技术上成形一个在侧向上终止于其中一个端面14的终端壁8。这可以在图2中看出，这里又给出穿过图3所示外壳旋转90°的剖面。在外壳2内部的是缸口9，当闭门器的所有内部元件都安装在外壳2中并装入相应的液压介质，则用一封闭件15将缸口9封闭。

图4再次示出，前表面10平行于外壳2的后壁22延伸。另外，从图4清楚地看出具有侧斜面11和前斜面12的轴壳6。在这种情况下，侧斜面11和前斜面12直接转为圆周面13。另一方面，侧斜面11和前斜面12在轴壳6的上终端表面55汇合。通过轴承套35与外壳2内部密封的驱动轴5从终端表面55内部突出。在此所用的具体密封系统将在下面详细说明。

图5用剖视图示出图4所示的闭门器1。此处闭门器的外壳2剖开地示出，这样以便能涉及位于闭门器1内部的元件。

驱动轴5在其圆周处局部区域中有一驱动小齿轮20。驱动小齿轮20的齿与一制齿19协同工作，上述制齿19在活塞17内延伸。驱动小齿轮20是一种在中心支承的驱动小齿轮，它具有渐开线制齿。这样产生的滚动曲线具有与制齿19相同的模数。应该注意的是，可以选用任何其它的制齿，尤其是驱动小齿轮20与制齿19连接的偏心支承，其中该制齿设置在S形滚动曲线上。因此，在打开和关闭操作时，保证平稳过渡到每个相应的后面的齿上。这对偏心式支承的小齿轮超过180°旋转的区域尤其有效。

带有内部制齿19的活塞17具有侧向活塞端面18。在图5中右侧上示出的上述活塞端面18与压缩弹簧16协同工作，所述压缩弹簧16一方面支撑在该端面18上，而另一方面支撑在外壳2的终端壁8上。现在，如果由于打开在图中未示出的门，驱动轴5通过同样未示出的连杆或杠杆，借助在驱动轴5上的方头21旋转，则活塞17压紧压缩弹簧16。通过压紧压缩弹簧16，在其中储存相应的能量，以便紧接着使未示出的门返回到关闭位置。

在图5中，外壳2的左端形成封闭件15，所述封闭件15通过位于外壳2内的螺纹25拧入。

图5中所示的外壳2在图6中用剖视图示出前视图旋转90°的位置。图6示出，轴壳6在两侧上实际上终止于后壁22的侧向边界。仅仅驱动轴5的方头21从轴壳6突出。

图7示出图6外壳2的左侧的视图。在该视图中，闭门器外壳2的外表面的走向清楚可见。从直的后壁22开始，两个同样弯曲的圆周面13伸展开，并终止于与后壁22平行设置的前表面10。缸孔7在端面14内可清楚地看出。在封闭件15内设置容纳工具插口26，以便用于可靠地操纵封闭件15。

另外，调节阀23和24位于侧向端面14中。调节阀23和24的功能将在图8中说明。

这些阀能实现例如不同的关闭范围。一方面，它们可以设计成在约90°至约15°范围内比从约15°开始的其余范围内更快的移动门。同样可能的是，上述功能用相反地实现，亦即具有所谓的终端冲击作用，在最终打开度期间加快关闭门，以保证可靠的移动通过锁栓。

应该理解，这些不同的关闭范围通过调节阀23和24与活塞17协同工作实现。通道27、28、29和30安装在外壳2的侧壁内，以便相应地实现这种控制。因此，门关闭操作顺序的不同功能可以结合活塞17的控制边缘实现。

在此安装了特别的密封系统(图9和10)，以保证在轴壳6内驱动轴5的密封的出口。在这种情况下，密封系统主要由按照附图所构成的轴承套35组成。轴承套35装入外壳2内或轴壳6内的轴孔33中。为了密封，在轴壳6中设置一沟槽36，将一密封件37优选O形密封圈插入上述沟槽36中。在密封件37区域中，轴承套35设有一伸出部分，所述伸出部分为止推斜面41的形状。在沿密封件37的方向延伸和由此尺寸加大的止推斜面之后，在轴承套中制出一回缩部42形状的凹槽。通过装入轴承套35，达到轴壳6的可靠密封。

而且，为驱动轴5提供另一个密封件32，所述密封件32位于构成为轴承衬套34的轴承上方。在轴承衬套34的下方装入一垫片38。通过将轴承套35推到轴承衬套34上，同时通过伸出部分31进行密封件32的固定。

在以压缩弹簧16和活塞17装备外壳2之后，然后穿过轴孔33安装驱动轴5。随后，通过轴承套35实现可靠的支承和同时实现具有液压介质的闭门器1的内部空间向外的密封。为此，借助相应的力将轴承套35压入轴孔33。止推斜面41一进入轴孔33，就在该位置处将外壳2弹性地推向外部(不永久变形)。

在止推斜面41通过沟槽36之后，外壳2回缩而轴承外壳35固定在该位置处，因为相应的伸出部分43以其加大的尺寸进入具有密封件37的沟槽36中。在轴孔33的端部处设置一止挡39，以便实现轴承套35和轴孔33之间的可靠尺寸配合。通过该密封系统与两个密封件32、37结合保证闭门器1的内部空间相对于外部空间的简单而有效的密封。

为了盖住固定凸缘3，固定盘50利用胶粘层或胶粘剂49设置在端表面14处。固定盘50以平面图在图15中示出为一圆形部件。接收沟槽51位于固定盘50内。接收沟槽51与一凹槽48协同工作，上述凹槽48位于在封闭盖44的固定接板47内。因此，很显然，通过简单地将封闭盖44安装在固定凸缘3的固定盘50上盖住。在这种情况下，封闭盖44的外观自然匹配于外壳2的几何外观。侧表面46和前表面45分别按照上述实施例类型的第一实施例在图11和12中示出。在侧表面46和前表面之间的过渡部分也通过相应的半径实现。

外壳2的第二实施例在图16和17中示出。在这种情况下，在侧向圆周面13之后，在内部区域中是特征为相应曲率的前表面56，所述侧向圆周面13也以倾斜或弯曲的方式延伸。另外，轴壳6设有一前部倒圆的分段40。

在图18和19中还示出第三实施例，第三实施例也具有以一角度或以半径延伸的圆周面59和60。这些圆周面用不同的半径实现，如在图中可看出的。在这个实施例中，没有前表面，因为圆周面59和60直接相互转入。上述说明清楚地表明，本发明提供一种闭门器1，所述闭门器1可以在许多不同的使用位置应用。而且，这种小型和引人注目的闭门器可以以最少材料和生产费用制造。除了所示的实施例之外，本发明包括所有等效的范围。

                附图标记清单

1       闭门器              32，37  密封件

2       外壳                33      轴孔

3       固定凸缘            34      轴承衬套

4       固定孔              35      轴承套

5       驱动轴              36      沟槽

6       轴壳                38      垫片

7       缸孔                39      止挡

8       终端壁              40      圆形段

9       缸口                41      止推斜面

10      前表面              42，48  回缩部

11      侧斜面(侧表面)      44      封闭盖

12      前面斜面(前表面)    45，56  前表面

13      圆周面              46      侧表面

14      侧向端面            47      固定接板

15      封闭件              49      胶粘层

16      压缩弹簧            50      固定盘

17      活塞                51      接收沟槽

18      活塞端面            55，62  终端面

19      制齿                57，58  轴壳

20      驱动小齿轮          59，60  圆周面

21      方头                61      倒角

22      后壁                63      闭合器轴

23，24  调节阀

25      螺纹

26      工具插口

27，28，29，30  通道

31，43  伸出部分

Claims (24)

1.一种闭门器(1)，包括一整体式细长形的外壳(2)，所述外壳(2)至少在一侧上包括一个封闭件(15)，该外壳具有一缸孔(7)，在该缸孔中，活塞(17)与压缩弹簧(16)作用连接，该活塞具有一制齿(19)，所述制齿(19)与设置在驱动轴(5)上的驱动小齿轮(20)啮合，并且驱动轴(5)在块状的轴壳(6，57，58)区域中通过轴承(34)支承在外壳(2)的两个相对侧上，并通过密封系统连同轴承套(35)一起封闭，其中驱动轴(5)从两个轴壳(6，57，58)伸出到这种程度，以便连接连杆或操作臂，并且外壳(2)具有相互弯曲或倾斜形成的外圆周面(13)，所述外圆周面(13)构成为在外壳(2)的后壁(22)处开始并在前部的前表面处终止，上述前表面平行于后壁(22)延伸；并且轴壳(6，57，58)在其相对于外圆周面(13)的厚度上具有侧斜面(11)和前斜面(12)，上述侧斜面(11)在外侧从其余表面上升到后壁(22)，并且外壳(2)在其侧向平行端面(14)处在后壁(22)区域中具有伸出的固定凸缘，所述固定凸缘具有固定孔(4)。

2.按照权利要求1所述的闭门器，其特征在于，固定装置在端面(14)处分别安装在固定盘(50)上，所述固定盘(50)用于固定盖住固定凸缘(3)的封闭盖(44)。

3.按照权利要求1或2所述的闭门器，其特征在于，各外圆周面(13)不同地弯曲或倾斜或成抛物形地延伸。

4.按照权利要求1或2所述的闭门器，其特征在于，前表面在外圆周面(13)之间至少部分弯曲地延伸。

5.按照权利要求1或2所述的闭门器，其特征在于，侧斜面(11)和前斜面(12)基本上垂直于后壁(22)构成。

6.按照权利要求1或2所述的闭门器，其特征在于，侧斜面(11)和前斜面(12)梯形或U形地构成。

7.按照权利要求1或2所述的闭门器，其特征在于，调节阀(23，24)设置在带封闭件(15)的端面(14)上。

8.按照权利要求7所述的闭门器，其特征在于，调节阀(23，24)的作用通过设置在外壳内的通道(27，28，29，30)或者伸入到缸孔(7)中的孔实现。

9.按照权利要求7所述的闭门器，其特征在于，调节阀(23，24)在其设定后就固定。

10.按照权利要求1或2所述的闭门器，其特征在于，每个固定凸缘(3)都具有两个或三个固定孔(4)。

11.按照权利要求1或2所述的闭门器，其特征在于，密封系统在轴壳(6，57，58)中具有一轴孔(33)，在所述轴孔中形成一环绕的沟槽，在该沟槽中装入一密封件(37)，装入轴孔(33)中的轴承套(35)的直径至少在部分区域中大于轴孔(33)的直径。

12.按照权利要求1或2所述的闭门器，其特征在于，在轴承套(35)与驱动轴(5)之间设置一轴承衬套(34)，所述轴承衬套构成为滑动轴承或滚针轴承或滚柱轴承。

13.按照权利要求12所述的闭门器，其特征在于，在轴承衬套(34)上方设置第二密封件(32)，所述第二密封件(32)被伸出部分(31)盖住。

14.按照权利要求1或2所述的闭门器，其特征在于，轴承套(35)具有一外部径向伸出部分(43)，所述伸出部分(43)具有一止推斜面(41)。

15.按照权利要求14所述的闭门器，其特征在于，在伸出部分(43)上方，在轴承套(35)内构成一环绕的凹槽。

16.按照权利要求11所述的闭门器，其特征在于，在轴孔(33)的区域中，当装入轴承套(35)时，轴壳(6)可弹性变形。

17.按照权利要求2所述的闭门器，其特征在于，固定盘(50)用胶粘到端面(14)上。

18.按照权利要求2所述的闭门器，其特征在于，固定盘(50)具有环绕的沟槽(51)。

19.按照权利要求18所述的闭门器，其特征在于，封闭盖(44)具有在内侧的固定接板(47)，所述固定接板(47)具有一凹槽(48)。

20.按照权利要求2所述的闭门器，其特征在于，封闭盖(44)以其外形匹配于闭门器(1)的外壳(2)的形状。

21.按照权利要求19所述的闭门器，其特征在于，带凹槽(48)的封闭盖(44)推到沟槽(51)上。

22.按照权利要求2所述的闭门器，其特征在于，封闭盖(44)是可更换的，由塑料制成。

23.按照权利要求1或2所述的闭门器，其特征在于，制齿(19)是直线的及驱动小齿轮(20)具有一渐开线的制齿。

24.按照权利要求1或2所述的闭门器，其特征在于，驱动小齿轮(20)这样偏心地支承，以使其中点在关闭位置上朝制齿(19)的方向相对于驱动轴(5)偏置，而在打开位置上朝相反方向相对于驱动轴(5)偏置，驱动小齿轮(20)具有圆形滚动曲线和渐开线的制齿。

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