CN101134685A - 快速消纳有机恶臭废弃物恶臭的生物预处理工艺及双轴混合搅拌机 - Google Patents

Abstract

一种接菌种快速消纳有机恶臭废弃物恶臭的生物预处理工艺及双轴混合搅拌机，搅拌机内设有两个搅拌轴，旋转方向向外且相反，每轴依次设置10～30片浆叶；将1)好氧菌种1－7份(体积)；或经23～45℃中温真菌处理的混合物料1－7份(体积)；2)有机恶臭废弃物1－7份(体积)；3)调理剂1－7份(体积)混合搅拌，同步加入粪便0－20％(体积)搅拌，同步喷入催化剂0－5％(质量)。其效果是：吸附恶臭，分解恶臭；降低发酵堆肥大量挥发恶臭气溶胶危害环境；调节水份、pH·值，提高微生物多种酶的活性；缩短堆肥发酵时间，消除恶臭时间；提高无害化效果和堆肥质量；将有机恶臭废弃物转化成资源、再生和利用。

Description

快速消纳有机恶臭废弃物恶臭的生物预处理工艺及双轴混合搅拌机

技术领域

本发明属于一种有机恶臭废弃物发酵处理工艺，特别涉及一种有机恶臭废弃物，包括畜禽人粪便、生活垃圾、工业生物质垃圾、餐饮垃圾、生活污泥、工业污泥等等的接菌种快速消纳除臭的生物预处理方法，它是将有机恶臭废弃物与好氧回流堆肥即好氧菌种和催化剂的配料，连续混合搅拌，快速接菌种消纳恶臭的处理工艺。

背景技术

国内外所有有机恶臭废弃物共同特点是：一经进入自然环境就处于厌氧发酵状态，厌氧发酵的菌群以产酸菌、产甲烷菌两大类的厌氧菌为主体菌群，它们降解有机质产生大量挥发性恶臭气溶胶，有含硫化合物，如硫化氢、硫醇等，含氮化合物，如氨、胺类等，有机酸、醇类、醛类等等，以及甲烷、CO₂和恶臭渗滤水。

国内外有机恶臭废弃物处理共同存在的技术难题：一是挥发性恶臭气味溶胶浓度大，难闻，需对臭气进行治理，否则难以进行处理；二是又脏又臭又烂，蚊蝇孳生，处理无处插手；三是水份高，增大处理难度；四是有不少有机恶臭废弃物本可作资源再生和利用，但因恶臭而弃之，资源浪费极大；五是处理过程中，装、运、卸物流量大；六是占地面积大，工作环境恶劣，需要一定处理的成本；七是恶臭渗滤水流淌需专项进行治理。

国内外有机恶臭废弃物发酵处理主要工艺有三大类：

(一)国内垃圾处理：将有机恶臭废弃物堆垄成长条，属静态厌氧发酵工艺。

(二)国外有机废弃物处理：将有机恶臭废弃物堆垄成长条，但定期翻堆，属静态厌氧发酵，翻堆时好氧发酵的工艺。

(三)将有机恶臭废弃物通过加料口进入“Danot”筒内，以每分钟1～2转进行转动，通以气流供氧，并将挥发臭气吸附进入除臭器除臭，该法为动态好氧发酵工艺；此工艺是由丹麦发明，各国均建有一些厂家，现已较少使用。

上述国内外有机恶臭废弃物发酵处理工艺均无生物预处理装置。第一种厌氧静态发酵处理工艺和第二种厌氧静态发酵处理与翻堆动态好氧处理相结合工艺，均存在静态时或刮风时排放挥发性恶臭气溶胶和恶臭渗滤水，翻堆时则大量排放高浓度挥发性恶臭气溶胶。第二、第三种工艺均共同存在翻堆时大量排放恶臭气溶胶，经过3～5次翻堆，并稳定保持40～50天，恶臭气溶胶才能消失，三种工艺均需治理恶臭气体的除臭装置和治理渗滤水装置。

第二、第三种的好氧发酵工艺之所以产生大量排放恶臭气溶胶的机理是，有机恶臭废弃物处于厌氧发酵状态，当其向好氧发酵状态转换时，需要10～14天的延迟期，或称厌氧发酵转换成好氧发酵状态的调整期或适应期，又称厌氧发酵转换成好氧发酵需要一个停滞期。延迟期内有机恶臭废弃物由于在自然环境中长期处于厌氧发酵状态，其菌群以厌氧菌为主体，主要由专性厌氧菌和兼性厌氧菌组成，而好氧菌微乎其微，当有机恶臭废弃物由厌氧发酵状态转换为第二种、第三种好氧发酵充份供氧的新环境状态时，开始好氧菌，如细菌、真菌、放线菌，菌群很少，一般不能立即进行繁殖，需要一段较长时期的调整，称作调整期，在开始的一段时间内好氧菌的数量和重量几乎不增加，甚至还稍有减少，所以也将这段时期称作适应期；当堆肥温度达到23℃时，有机恶臭废弃物由于充分供氧，好氧菌中嗜温菌较为活跃，开始进入好氧发酵的升温的第一阶段，首先分解易分解的有机质产生热量，二氧化碳和水，由于堆肥具有良好的保温作用，使堆肥在一段时间内温度缓慢上升，当温度由23℃上升到37℃的中温期，适宜嗜温菌生长，处于激发态，使嗜温菌成为优势菌群，如加大通风供氧或翻堆，能够稳定相当长的时期，当继续升温则进入第二阶段，堆肥中微生物分解有机质，产生热量，当温度超过38℃高温时，嗜热菌开始生长，而嗜温菌的优势菌群开始受到抑制，由于嗜温菌在升温中大量生长和繁殖，使堆肥温度明显提高，当堆温度超过45℃时，升温的第一阶段结束，即完成堆肥中温阶段；当温度超过45℃～55℃，堆肥由中温阶段进入高温阶段，嗜热菌进入激发态，得到大量生长和繁殖，而嗜温菌受到抑制并进入毁灭，嗜热菌在45℃～55℃范围内需要稳定相当长的时期，最少5～8天，嗜热性微生物逐渐代替嗜温菌微生物活动，成为优势菌群。

由于堆肥经过由有机恶臭废弃物的厌氧发酵转换为好氧发酵，依靠的是两种完全不同的微生物，两种不同的环境和不相同的条件，堆肥需经过延迟期，然后才能进入升温期的第一阶段23℃～37℃，嗜温菌成为优势菌群。如果继续升温到38℃～45℃，嗜热菌开始生长，当温度达到45℃～55℃时，嗜热菌成为优势菌群。每个阶段中的微生物完全不同，因此每一类微生物均需要一段稳定的时期，这就是第二、第三类有机恶臭废弃物好氧发酵需要长达10-14天的升温期的原因；这就是第二类发酵从堆肥进入好氧发酵开始大量释放恶臭溶胶的原因；只有当堆肥温达到55℃～70℃之后，保持3-5天，并经翻堆2-3次，才能完全消除恶臭气溶胶的挥发，避免产生恶臭。这就是当前国内外好氧发酵的现状。

综上所述，现有有机恶臭废弃物发酵处理工艺不能很好地解决大量挥发性恶臭气溶胶及恶臭渗滤水，不能将有机恶臭废弃物转化成资源，再生和利用。

发明内容

本发明的目的是克服上述的缺陷，提供一种利用高温好氧发酵回流物料的好氧菌种，以有机恶臭废弃物为物料，快速消纳有机恶臭废弃物恶臭的生物预处理工艺及其双轴混合搅拌机。

本发明的技术方案是：一种接菌种快速消纳有机恶臭废弃物恶臭的生物预处理工艺，其特征是：包括如下组份：

(1)经50℃～70℃高温，好氧发酵回流堆肥，即好氧菌种1-7份(体积)；或经23～37℃中温真菌处理的混合物料1-7份(体积)；

(2)有机恶臭废弃物，包括畜禽、人粪便、生活垃圾、工业生物质垃圾、滤泥、中药废渣等生活污泥、工业污泥等等，1-7份(体积)；

(3)调理剂1-7份(体积)；

(4)粪便0-20％(体积)；

(5)催化剂0％-5％(质量)；

具体步骤如下：

将上述(1)-(3)三种物料混合搅拌，同步加入粪便0～20％(体积)搅拌，同步喷入催化剂0-5％；

混合物料调配参数：PH值6-8

                  C/N：20～35∶1

                  C/P：30～120∶1

                  水份40～65％；

所说的好氧发酵回流堆肥是经以下方法制备：它包括两次发酵，其中，

(一)第一次发酵的发酵期为5-8天，翻堆2-3次，具体步骤如下：

(1)、将经过接菌种快速消纳有机恶臭废弃物恶臭的生物预处理工艺处理的物料卸倒至生物发酵除臭器内，堆集成倒梯形条；

(2)、由生物发酵除臭器底部的通风供氧管向物料输送风量供氧；

(3)、将物料分为二至三个区间，依次将物料翻堆-搬运到下一区间及第二次发酵器中；

(二)物料在第二发酵器中的第二次发酵期为12-28天，在此期间对物料进行多次翻堆，得高温好氧发酵回流堆肥；

所说的中温真菌处理的混合物料是经以下方法制备：它包括接菌种和中温好氧繁殖真菌除臭，好氧生物除臭期2-5天，翻堆2-3次，具体步骤如下：

(1)将经过接菌种快速消纳有机恶臭废弃物恶臭的生物预处理工艺处理的物料卸倒至生物发酵除臭器内，堆集成倒梯形条，堆高0.4-1.2m；

(2)将物料分成二至三个区间，由生物发酵除臭器底部的通风供氧管向物料输送风量供氧；通风方式以变频调速间歇通风供氧实现厌氧/好氧A/O或兼氧厌氧/好氧A2/O，达到除臭脱氮的目的；通过变频调速调节到最大风量，0.1-0.2m³/分钟·m³，翻堆，保持物料堆层温度小于37-45℃范围内；当堆层无法保持上述条件，堆层温度继续升高>45℃时，依次进行第二次、第三次翻堆，以充分并有效地降低物料堆层温度，使堆层始终保持在中温条件，充分依靠真菌脱臭、除臭，得到中温真菌处理的混合物料；

所说的调理剂为秸秆、木屑、蔗渣、煤粉、碳酸钙、普通过磷酸钙或磷矿粉、钙镁磷肥、聚脂泡沫球等；

所说的催化剂为氧化铁矿粉或锰铁矿粉或铜矿粉或碳酸镁、氧化镁；

一种接菌种快速消纳有机恶臭废弃物恶臭的生物预处理工艺用双轴混合搅拌机的上端一侧设有进料口，下端另一侧设有出料口，搅拌机内横向并列设有两个搅拌轴，双轴旋转方向相反，且都向外转动，每轴从进料口至出料口依次设置10～30片浆叶；浆叶配置和混合机长度需保证物料充份混合搅拌时间≥10秒以上，混合均匀度CV<10％；

所说的搅拌轴转速为无级调速，由30r/min-300r/min；

所说的搅拌轴为同步转速，亦可为不同步转速；

所说的浆叶直径为Ф200～Ф1200；

所说的浆叶叶片分别为15～30°的螺旋线排列中等宽浆叶，30～45°较大倾角的窄浆叶；45℃～60℃大倾角宽浆叶；

所说的双轴由两个五星液压马达分别驱动；或由两台变频调速的电动机—行星减速器分别驱动；所说的液压马达由液压泵站高压油泵驱动，两台行星减速器由两台变频调速电机驱动。

本发明具有以下优点：一是利用高温、中温好氧回流物料接菌种吸附恶臭，分解恶臭；二是降低发酵堆肥在1-7天当中大量挥发恶臭气溶胶危害环境；三是利用调理剂调节水份、PH值，利用催化剂提高微生物多种酶的活性；四是缩短堆肥发酵时间，或消除恶臭约10-20天；五是提高无害化效果和堆肥质量；六是将有机恶臭废弃物转化成资源、再生和利用。

附图说明

图1是本发明工艺流程图。

图2是图1的A-A向示意图。

图3是本发明双轴混合搅拌机结构示意图。

图4是图3的侧剖图。

图5是双轴混合搅拌机内部双轴与浆叶局部示意图。

图6是浆叶局部示意图。

图7是图6的A向和B向示意图。

图8是浆叶局部示意图。

具体实施方式

如图所示：一种接菌种快速消纳有机恶臭废弃物恶臭的生物预处理工艺用双轴混合搅拌机，它的上端一侧设有进料口2，下端另一侧设有出料口3，搅拌机内横向并列设有两个搅拌轴1，双轴旋转方向相反，且都向外转动，每轴从进料口至出料口依次设置20片浆叶4，搅拌轴转速为无级调速，80r/min同步转速，亦可为不同步转速，一搅拌轴为80r/min，另一搅拌轴为120r/min，浆叶直径为Ф800，其进料口处叶片为30°较大倾角的窄浆叶；中间为20°的螺旋线排列中等宽浆叶，出料口处叶片为45℃大倾角宽浆叶，双轴混合搅拌机的浆叶配置和混合机长度需保证物料充份混合搅拌时间≥10秒以上，混合均匀度CV<10％；双轴混合搅拌机由两个五星液压马达5分别驱动，液压马达由液压泵站14高压油泵驱动，使用液压传动是防止有机废弃物中混入砖、石、陶瓷、树枝、木棍，而使双轴卡死，造成事故或机器损坏，使用五星液压马达，一是负载启动，而不损坏机械，起到机械设备保护功能，二是无级调速，提高物料混合的均匀度；双轴混合搅拌机也可由两台变频调速的电动机—行星减速器分别驱动，行星减速器由两台变频调速电机驱动；

实施例1：一种接菌种快速消纳有机恶臭废弃物恶臭的生物预处理工艺，由以下步骤完成：1、由翻斗自卸车6将(1)高温好氧发酵回流堆肥1份1000kg；(2)有机恶臭废弃物7份7000kg，(3)调理剂菇渣7份7000kg,分别倾倒入贮料池7中混合，混合物料水份40-65％；

2、由翻斗自卸车或粪罐专用车将水份>70％的粪便排放入粪便池8之中；

3、由挖掘机铲斗12或人工操作将贮料池7中三种不同物料分别装入两台皮带机料斗9中，由闸板调节物料输送体积，由皮带机将物料输送入双轴混合搅拌机10中；

4、同时由粪便输送定量泵11按所需量10％1500L输入粪便，进入双轴混合搅拌机10中；

在双轴混合搅拌机中进行高速搅拌，强力混合，使三种物料均匀度达到CV<10％，

混合物料调配参数(质量)：(1)PH值6-8

                        (2)C/N(20～35)/1

                        (3)C/P(30～120)/1

                        (4)水份40～65％；

所说的好氧发酵回流堆肥是经以下方法制备：它包括两次发酵，其中，

(一)第一次发酵的发酵期为5-8天，翻堆2-3次，具体步骤如下：

(1)、将经过接菌种快速消纳有机恶臭废弃物恶臭的生物预处理工艺处理的物料卸倒至生物发酵器内，堆集成倒梯形条；

(2)、由生物发酵器底部的通风供氧管向物料输送风量供氧；

(3)、将物料分为二至三个区间，依次将物料翻堆-搬运到下一区间及第二次发酵器中；

(二)物料在第二发酵器中的第二次发酵期为12-28天，在此期间对物料进行多次翻堆，得高温好氧发酵回流堆肥；

各种物料进入双轴混合搅拌机后经过三个阶段：

第一阶段是物料的进料口长度不大，每轴配置三至四个浆叶，主要作用是边混合物料，边推进物料轴向移动，叶片为30～45°较大倾角的窄浆叶，

第二阶段为物料混合搅拌阶段，长度最大，为15-20个浆叶，浆叶倾角较小，为15～45°的中等宽浆叶，浆叶为螺旋线排列，本阶段为减小物料轴向移动的速度，而增加混合时间和增大搅拌强度，充分利用浆叶将物料向上抛起的运动，形成物料的流动层，产生瞬间失重，达到最佳混合状态，能在短时间内达到均匀混合，双轴混合搅拌机为不妨碍搅拌，浆叶将物料向上抛起的粒子自由运动，上部空间较大，

第三阶段为混合物料出口段，每轴配置二个浆叶，为大倾角30°～60°宽浆叶，加快物料轴向运动速度，加大轴向推力，使物料从出料口快速排出，由双轴混合搅拌机出料口排出的混合物料，由翻斗自卸车装载后送往好氧堆肥发酵池；

生物除臭器15的负压上吸管16和下吸管17吸纳恶臭气体；

当翻斗自卸车装满前30秒钟，停止皮带输送机上料，同步停止粪便输送定量泵，同步停止喷射泵，30秒钟后停止双轴混合搅拌机，五星液压马达转动，待下一部翻斗自卸车到位后重新启动。

实施例2：一种接菌种快速消纳有机恶臭废弃物恶臭的生物预处理工艺，由以下步骤完成：1、由翻斗自卸车6将(1)高温好氧发酵回流堆肥2份2000kg；(2)有机恶臭废弃物4份4000kg，(3)调理剂木屑2份2000kg，分别倾倒入贮料池7中混合，混合物料水份40-65％；

2、由翻斗自卸车或粪罐专用车将水份>70％的粪便排放入粪便池8之中；

3、由挖掘机铲斗12或人工操作将贮料池3中三种不同物料分别装入两台皮带机料斗9中，由闸板调节物料输送体积，由皮带机将物料输送入双轴混合搅拌机10中；

4、同时由粪便输送定量泵11按所需量5％400L输入粪便，进入双轴混合搅拌机10中；

5、同时由催化剂喷射泵13将5％400kg催化剂碳酸镁喷入双轴混合搅拌机10中；

在双轴混合搅拌机中进行高速搅拌，强力混合，使三种物料均匀度达到CV<10％，

混合物料调配参数(质量)：(1)PH值6-8

                        (2)C/N(20～35)/1

                        (3)C/P(30～120)/1

                        (4)水份40～65％；

其它步骤同实施例1。

实施例3：一种接菌种快速消纳有机恶臭废弃物恶臭的生物预处理工艺，由以下步骤完成：1、由翻斗自卸车6将(1)高温好氧发酵回流堆肥3份3000kg；(2)有机恶臭废弃物4份4000kg，(3)调理剂磷矿粉2.5份2500kg，分别倾倒入贮料池7中混合，混合物料水份40-65％；

2、由翻斗自卸车或粪罐专用车将水份>70％的粪便排放入粪便池8之中；

3、由挖掘机铲斗12或人工操作将贮料池7中三种不同物料分别装入两台皮带机料斗9中，由闸板调节物料输送体积，由皮带机将物料输送入双轴混合搅拌机10中；

4、同时由催化剂喷射泵13将3％催化剂铁矿粉285kg喷入双轴混合搅拌机中；

在双轴混合搅拌机中进行高速搅拌，强力混合，使三种物料均匀度达到CV<10％，

混合物料调配参数(质量)：(1)PH值6-8

                        (2)C/N(20～35)/1

                        (3)C/P(30～120)/1

                        (4)水份40～65％；

其它步骤同实施例1。

实施例4：一种接菌种快速消纳有机恶臭废弃物恶臭的预处理工艺，由以下步骤完成：1、由翻斗自卸车将(1)高温好氧发酵回流堆肥7份7000kg；(2)有机恶臭废弃物5份5000kg，(3)调理剂钙镁磷肥4份4000kg，分别倾倒入贮料池中混合，混合物料水份40-65％；

2、由翻斗自卸车或粪罐专用车将水份>70％的粪便排放入粪便池之中；

3、由挖掘机铲斗或人工操作将贮料池中三种不同物料分别装入两台皮带机料斗中，由闸板调节物料输送体积，由皮带机将物料输送入双轴混合搅拌机中；

4、同时由催化剂喷射泵将4％催化剂铁矿粉640kg喷入双轴混合搅拌机中；

在双轴混合搅拌机中进行高速搅拌，强力混合，使三种物料均匀度达到CV<10％，

混合物料调配参数(质量)：(1)PH值6-8

                        (2)C/N(20～35)/1

                        (3)C/P(30～120)/1

                        (4)水份40～65％；

其它步骤同实施例1。

实施例5：一种接菌种快速消纳有机恶臭废弃物恶臭的生物预处理工艺，由以下步骤完成：1、由翻斗自卸车将(1)高温好氧发酵回流堆肥5份5000kg；(2)有机恶臭废弃物7份7000kg，(3)调理剂磷矿粉3份4500kg，分别倾倒入贮料池中混合，混合物料水份40-65％；

2、由翻斗自卸车或粪罐专用车将水份>70％的粪便排放入粪便池之中；

3、由挖掘机铲斗或人工操作将贮料池中三种不同物料分别装入两台皮带机料斗中，由闸板调节物料输送体积，由皮带机将物料输送入双轴混合搅拌机中；

4、同时由粪便输送定量泵按所需量20％3000L输入粪便，进入双轴混合机中；

5、同时由催化剂喷射泵将5％催化剂铁矿粉800kg喷入双轴混合搅拌机中；

在双轴混合搅拌机中进行高速搅拌，强力混合，使三种物料均匀度达到CV<10％，

混合物料调配参数(质量)：(1)PH值6-8

                        (2)C/N(20～35)/1

                        (3)C/P(30～120)/1

                        (4)水份40～65％；

其它步骤同实施例1。

实施例6：一种接菌种快速消纳有机恶臭废弃物恶臭的生物预处理工艺，由以下步骤完成：1、由翻斗自卸车将(1)经中温真菌处理的物料7份7000kg；(2)有机恶臭废弃物5份5000kg，(3)调理剂木屑3份3000kg，分别倾倒入贮料池中，混合物料水份40-65％；

2、由挖掘机铲斗或人工操作将贮料池中三种混合物料分别装入两台皮带机料斗中，由闸板调节物料输送体积，由皮带机将物料输送入双轴混合搅拌机中；

3、由催化剂喷射泵将0.1％催化剂锰铁矿粉13kg喷入双轴混合搅拌机中；

在双轴混合搅拌机中进行高速搅拌，强力混合，使三种物料均匀度达到CV<10％，

混合物料调配参数：(1)PH值6-8

                  (2)C/N(20～35)/1

                  (3)C/P(30～120)/1

                  (4)水份40～65％；

所说的中温真菌处理的混合物料是经以下方法制备：它包括接菌种和中温好氧繁殖真菌除臭，好氧生物除臭期2-5天，翻堆2-3次，具体步骤如下：

(1)将经过接菌种快速消纳有机恶臭废弃物恶臭的生物预处理工艺处理的物料卸倒至生物发酵除臭器内，堆集成倒梯形条，堆高0.4-1.2m；

(2)将物料分成二至三个区间，由生物发酵除臭器底部的通风供氧管向物料输送风量供氧；通风方式以变频调速间歇通风供氧实现厌氧/好氧A/O或兼氧厌氧/好氧A2/O，达到除臭脱氮的目的；通过变频调速调节到最大风量，0.1-0.2m³/分钟·m³，翻堆，保持物料堆层温度小于37-45℃范围内；当堆层无法保持上述条件，堆层温度继续升高>45℃时，依次进行第二次、第三次翻堆，以充分并有效地降低物料堆层温度，使堆层始终保持在中温条件，充分依靠真菌脱臭、除臭，得中温真菌菌处理的混合物料；

各种物料进入双轴混合机后经过三个阶段：

第一阶段是物料的进料口长度不大，设置3-4个浆叶，主要作用是边混合物料，边推进物料轴向移动，叶片为30～45°较大倾角的窄浆叶，

第二阶段为物料混合搅拌阶段，长度最大，为15-20个浆叶，浆叶倾角较小，为15～30°的中等宽浆叶，浆叶为螺旋线排列，本阶段为减小物料轴向移动的速度，而增加混合时间和增大搅拌强度，充分利用浆叶将物料向上抛起的运动，形成物料的流动层，产生瞬间失重，达到最佳混合状态，能在短时间内达到均匀混合，双轴混合机为不妨碍搅拌，浆叶将物料向上抛起的粒子自由运动，上部空间较大，

第三阶段为混合物料出口段，每轴配置二个浆叶，为大倾角45℃～60℃宽浆叶，加快物料轴向运动速度，加大轴向推力，使物料从出料口快速排出，由双轴混合机出料口排出的混合物料，由翻斗自卸车装载后送往好氧堆肥发酵池，

生物除臭器的负压上吸管和下吸管吸纳恶臭气体；

当翻斗自卸车装满前30秒钟，停止皮带输送机上料，同步停止粪便输送定量泵，同步停止喷射泵，30秒钟后停止双轴混合搅拌机，五星液压马达转动，待下一部翻斗自卸车到位后重新启动。

实施例7：一种接菌种快速消纳有机恶臭废弃物恶臭的生物预处理工艺，由以下步骤完成：1、由翻斗自卸车将(1)经中温真菌处理的物料4份4000kg；(2)有机恶臭废弃物2份2000kg，(3)调理剂煤粉1份1000kg，分别倾倒入贮料池中，混合物料水份40-65％；

2、由挖掘机铲斗或人工操作将贮料池中三种混合物料分别装入两台皮带机料斗中，由闸板调节物料输送体积，由皮带机将物料输送入双轴混合搅拌机中；

3、由催化剂喷射泵将3％催化剂氧化铁粉210kg喷入双轴混合搅拌机中；

在双轴混合搅拌机中进行高速搅拌，强力混合，使三种物料均匀度达到CV<10％，

混合物料调配参数：(1)PH值6-8

                  (2)C/N(20～35)/1

                  (3)C/P(30～120)/1

                  (4)水份40～65％；

其它步骤同实施例6。

实施例8：一种接菌种快速消纳有机恶臭废弃物恶臭的生物预处理工艺，由以下步骤完成：1、由翻斗自卸车将(1)经中温真菌处理的物料1份1000kg；(2)有机恶臭废弃物2份2000kg，(3)调理剂聚脂泡沫球2份2m³，分别倾倒入贮料池中，混合物料水份40-65％；

2、由挖掘机铲斗或人工操作将贮料池中三种混合物料分别装入两台皮带机料斗中，由闸板调节物料输送体积，由皮带机将物料输送入双轴混合搅拌机中；

3、由催化剂喷射泵将3％催化剂碳酸镁420kg喷入双轴混合搅拌机中；

在双轴混合搅拌机中进行高速搅拌，强力混合，使三种物料均匀度达到CV<10％，

混合物料调配参数：(1)PH值6-8

                  (2)C/N(20～35)/1

                       (3)C/P(30～120)/1

                       (4)水份40～65％；

其它步骤同实施例6。

实施例9：一种接菌种快速消纳有机恶臭废弃物恶臭的生物预处理工艺，由以下步骤完成：1、由翻斗自卸车将(1)经中温真菌处理的物料5份5000kg；(2)有机恶臭废弃物6份6000kg，(3)调理剂秸秆5份5000kg，分别倾倒入贮料池中，混合物料水份40-65％；

2、由挖掘机铲斗或人工操作将贮料池中三种混合物料分别装入两台皮带机料斗中，由闸板调节物料输送体积，由皮带机将物料输送入双轴混合搅拌机中；

3、由催化剂喷射泵将4％催化剂锰矿粉640kg喷入双轴混合搅拌机中；

在双轴混合搅拌机中进行高速搅拌，强力混合，使三种物料均匀度达到CV<10％，

混合物料调配参数：(1)PH值6-8

                  (2)C/N(20～35)/1

                  (3)C/P(30～120)/1

                  (4)水份40～65％；

其它步骤同实施例6。

实施例10：一种接菌种快速消纳有机恶臭废弃物恶臭的生物预处理工艺，由以下步骤完成：1、由翻斗自卸车将(1)经中温真菌处理的物料7份7000kg；(2)有机恶臭废弃物7份7000kg，(3)调理剂聚脂泡沫球7m³，分别倾倒入贮料池中，混合物料水份40-65％；

2、由挖掘机铲斗或人工操作将贮料池中三种混合物料分别装入两台皮带机料斗中，由闸板调节物料输送体积，由皮带机将物料输送入双轴混合搅拌机中；

3、由催化剂喷射泵将5％催化剂铁矿粉1050kg喷入双轴混合搅拌机中；

在双轴混合搅拌机中进行高速搅拌，强力混合，使三种物料均匀度达到CV<10％，

混合物料调配参数：(1)PH值6-8

                  (2)C/N(20～35)/1

                  (3)C/P(30～120)/1

                  (4)水份40～65％；

其它步骤同实施例6。

本发明的特点：

(1)由于双轴混合搅拌机的搅拌和强力混合的均质作用，将菌种的絮状、粉末状、颗粒状的孢子和菌丝比较均匀的分布到有机恶臭废弃物的三维空间内，大量进行接菌种，有效地提高有机恶臭废弃物中好氧微生物群体数量，使好氧菌跳跃式成为优势菌群，有效抑制厌氧菌；由于双轴混合搅拌机的搅拌和强力混合的均质作用，将促进酶的催化剂粉末比较均匀的分布到有机恶臭废弃物的三维空间内，进行酶的催化作用，加强好氧微生物菌群多种酶反应活性，物料好氧发酵过程的催化反应缩短生化反应时间；

(2)A、快速升温进入中温发酵期和高温发酵期，高温好氧期：当堆肥混合物料起始温度≥23℃，在充份供氧(含氧量>18％)的条件下，经数小时的升温期，即可进入>45℃的高温好氧菌生长温度，好氧发酵的堆肥中的微生物进入对数增长期，温度迅速达到45℃～55℃，一、二天后温度可达到55℃～70℃，23～37℃中温阶段持续时间，只有数小时，而45℃～70℃高温菌群持续时间长5～10天，甚至20多天(因物料而异)，缩短发酵期5-7天时间，本发明将传统好氧发酵堆肥进入高温期由5-7天缩短到数小时；

B、快速进入中温真菌生长期，当混合物料起始温度≥23℃时，充份供氧的前提下，保持物料温度≤45℃条件下，为真菌创造了对数增长期，当温度在45℃左右，加大风量，多次翻堆，降低温度，保持真菌旺盛增长，有效降解恶臭，本发明将有机恶臭废弃物脱臭除臭缩短到2-4天；

(3)控制有机恶臭废弃物在好氧发酵期间大量排放恶臭气溶胶，

由于接菌种高温菌群，提高分解有机质能力强的微生物，

高温好氧菌群(细菌、真菌、放线菌)，特别是60℃～70℃好氧菌群具有良好的除臭、脱臭效果，因为，混合物料中，高温好氧菌群已成为优势主导菌群，有效地抑制厌氧菌产生恶臭，有效地降解有机恶臭废弃物的有机质，较好地控制住混合物料中恶臭气溶胶的挥发和扩散；

(4)高温发酵堆肥中含有大量富里酸、胡敏酸腐殖酸，它们是一类含芳香环、多羧基和多酚基的高分子化合物，它能有效地溶解和吸附含氮化合物、含硫化合物的恶臭气体，因此有机恶臭废弃物中的恶臭气溶胶被消纳、吸附或溶解，恶臭受到有效抑制；

(5)有机恶臭废弃物经混合处理的物料没有恶臭气溶胶挥发，物料没有臭味。

本技术已在广州绿由公司具体实施，得到较好地效果。

Claims (10)

1.一种接菌种快速消纳有机恶臭废弃物恶臭的生物预处理工艺，其特征是：

包括以下组份：

1)经50℃～70℃高温好氧发酵回流堆肥，即好氧菌种1-7份(体积)；或经23～45℃中温真菌处理的混合物料1-7份(体积)；

2)有机恶臭废弃物，包括畜禽、人粪便、生活垃圾、工业生物质垃圾、生活污泥、工业污泥，1-7份(体积)；

3)调理剂1-7份(体积)；

4)粪便0-20％(体积)；

5)催化剂0-5％(质量)。

其处理工艺包括以下步骤：

(1)将上述1)-3)三种物料混合搅拌，

(2)同步加入粪便搅拌，

(3)同步喷入催化剂；

混合物料调配参数：PH值6-8

C/N：20～351

C/P：30～1201

水份：40～65％(质量)。

2.如权利要求1所述的一种接菌种快速消纳有机恶臭废弃物恶臭的生物预处理工艺，其特征是：所说的高温好氧发酵回流堆肥是经以下方法制备：

它包括两次发酵，其中，

(一)第一次发酵的发酵期为5-8天，翻堆2-3次，具体步骤如下：

(1)、将经过接菌种快速消纳有机恶臭废弃物恶臭生物预处理工艺处理的物料卸倒至生物发酵除臭器内，堆集成倒梯形条；

(2)、由生物发酵器底部的通风供氧管向物料输送风量供氧；

(3)、将物料分为二至三个区间，依次将物料翻堆-搬运到下一区间及第二次发酵器中；

(二)物料在第二发发器中的第二次发酵期为12-28天，在此期内间对物料进行多次翻堆，得高温好氧发酵堆肥。

3.如权利要求1所述的一种接菌种快速消纳有机恶臭废弃物恶臭的生物预处理工艺，其特征是：所说的经中温真菌处理的混合物料是经以下方法制备：

它包括接菌种和中温好氧繁殖真菌除臭，好氧生物除臭期2-5天，翻堆2-3次，具体步骤如下：

(1)将经过接菌种快速消纳有机恶臭废弃物恶臭的生物预处理工艺处理的物料卸倒至生物除臭器内，堆集成倒梯形条，堆高0.4-1.2m；

(2)将物料分成二至三个区间，由生物除臭器底部的通风供氧管向物料输送风量供氧；通风方式以变频调速间歇通风供氧实现厌氧/好氧A/O或兼氧厌氧/好氧A2/O，达到除臭脱氮的目的；通过变频调速调节到最大风量，0.1-0.2m³/分钟·m³，期间对物料进行翻堆，保持物料堆层温度小于37-45℃范围内；当堆层无法保持上述条件，堆层温度继续升高＞45℃时，依次进行第二次、第三次翻堆，降低物料堆层温度，使堆层始终保持在＜45℃中温条件，充分依靠真菌脱臭、除臭。

4.如权利要求1所述的一种接菌种快速消纳有机恶臭废弃物恶臭的生物预处理工艺，其特征是：所说的调理剂为秸秆、木屑、蔗渣、菇渣、煤粉、碳酸钙、磷矿粉，普通过磷酸钙、钙镁磷肥、聚脂泡沫球等。

5.如权利要求1所述的一种接菌种快速消纳有机恶臭废弃物恶臭的生物预处理工艺，其特征是：所说的催化剂为氧化铁矿粉或锰铁矿粉或铜矿粉或碳酸镁、氧化镁等。

6.一种接菌种快速消纳有机恶臭废弃物恶臭生物预处理工艺用双轴混合搅拌机，其特征在于：它的上端一侧设有进料口，下端另一侧设有出料口，搅拌机内并列安装两个搅拌轴，双轴旋转方向相反，且都向外转动，每轴从进料口至出料口依次设置10～30片浆叶，浆叶叶片分别为15～30°的螺旋线排列中等宽浆叶，30～45°较大倾角的窄浆叶和45℃～60℃大倾角宽浆叶；浆叶配置和混合机长度需保证物料充分混合搅拌时间≥10秒以上，混合均匀度CV＜10％。

7.如权利要求6所述的一种混合搅拌机，其特征是：所说的搅拌轴转速为无级调速，由30r/min-300r/min。

8.如权利要求6所述的一种混合搅拌机，其特征是：所说的搅拌轴为同步转速，或不同步转速。

9.如权利要求6所述的一种双轴混合搅拌机，其特征是：所说的浆叶直径为Φ200～Φ1200。

10.如权利要求6所述的一种双轴混合搅拌机，其特征是：所说的双轴由两个五星液压马达分别驱动；或由两台变频调速的电动机-行星减速器分别驱动；所说的液压马达由液压泵站高压油泵驱动，两台行星减速器由两台变频调速电机驱动。

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