CN101134666A - 干粉界面处理剂 - Google Patents

干粉界面处理剂 Download PDF

Info

Publication number
CN101134666A
CN101134666A CNA2007100163070A CN200710016307A CN101134666A CN 101134666 A CN101134666 A CN 101134666A CN A2007100163070 A CNA2007100163070 A CN A2007100163070A CN 200710016307 A CN200710016307 A CN 200710016307A CN 101134666 A CN101134666 A CN 101134666A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
weight portions
husky
dried powder
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2007100163070A
Other languages
English (en)
Other versions
CN100577601C (zh
Inventor
董志强
董斌
董杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FEICHENG RUIDONG CONSTRUCTION MATERIAL Co Ltd
Original Assignee
FEICHENG RUIDONG CONSTRUCTION MATERIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FEICHENG RUIDONG CONSTRUCTION MATERIAL Co Ltd filed Critical FEICHENG RUIDONG CONSTRUCTION MATERIAL Co Ltd
Priority to CN200710016307A priority Critical patent/CN100577601C/zh
Publication of CN101134666A publication Critical patent/CN101134666A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100577601C publication Critical patent/CN100577601C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种干粉界面处理剂，它是由以下重量份的原料组成的：425#普通硅酸盐水泥500份、20－50目的级配干沙400份、70－140目的级配干沙100份、羟乙基纤维素2－3份、可再分散乳胶粉10－20份、甲酸钙2－3份。本发明的干粉界面处理剂通过添加有效量的胶粘剂使粘结强度提高，不空鼓、不开裂，可塑性大，适用于各种墙材的抹面，大大提高相互间的粘结力。通过添加有效量的保水剂和早强剂增加了它的保水性，不至于失水过快而影响强度，提高了早期强度，缩短了施工周期，克服了传统普通砂浆粘结层开裂、空鼓、脱落、渗漏等一系列质量问题。

Description

干粉界面处理剂
技术领域
本申请涉及建筑物墙面处理材料。
背景技术
随着实心粘土砖的淘汰，各种新型墙体材料被广泛使用，如加气混凝土砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块、轻质GRC隔墙板等。新型墙体材料由于质量轻、强度高、不破坏环境、保护土地资源等优点，越来越受到人们的青睐。但是使用新型墙体材料也存在着一些没有解决的技术问题。由于这些新型墙体材料表面的物理性质与传统的黏土砖相比有很大差别，主要为表面空隙率大，吸水率高、轻质多孔、粘结强度底，因此普通砂浆根本不适合于上述新型材料的砌筑和抹面，往往会造成粘结层开裂、空鼓、脱落、渗漏等一系列质量问题，这些问题则可以使用干粉界面剂有效的加以解决。
发明内容
本申请的目的是提供一种干粉界面剂，以克服传统墙面处理材料砂浆施工后容易脱落、起鼓、开裂的技术问题。
为达到上述目的，本发明的干粉界面处理剂是由以下重量份的原料组成的：
425#普通硅酸盐水泥500份、20-50目的级配沙400份、70-140目的级配沙100份、保水剂2-3份、胶粘剂10-20份、早强剂2-3份。
所述的保水剂为羟乙基纤维素(HEC)
所述的胶粘剂为可再分散乳胶粉，这种可再分散乳胶粉是醋酸乙烯-乙烯共聚物。
所述的早强剂为甲酸钙。
上述保水剂、胶粘剂、早强剂均是市售产品。
其具体生产工艺是：1、按照基础配比进行精确称量，2、依次把水泥、胶粘剂、保水剂、早强剂投入混合机进行充分混合；3、加入颗粒级配沙混合15分钟；然后进行包装即为干粉界面处理剂。
施工方法一：
1、先将基层进行处理，清除表面的浮灰、油污等。施工前必须用水湿润墙面。
2、水灰比约1∶4(重量)，搅拌成所需膏状，静置5分钟后再彻底搅拌均匀即可使用。调好的膏状物应在4-6小时内使用完毕。
3、施工：用泥板均匀涂抹在基层面上，厚度约2-3mm(不小于2mm)，10-15分钟后界面无水光后，即可涂抹水泥砂浆找平。如找平厚度大于1公分，须分几次抹灰。
施工方法二：
选直径5mm的高压喷嘴、气压7-8公斤的喷浆泵，水料比约为1∶3.5拌成浆状，喷嘴距墙面约0.5mm，喷成均匀毛点状；每平方米用量约2-2.5公斤；喷后24小时即可进行墙面刮糙找平。
本发明使用注意事项：
1、施工温度应在5℃以上，下雨时请勿施工；
2、注意防潮、防水，储存时间6个月。
其积极效果是：
本发明的干粉界面处理剂通过添加有效量的胶粘剂使粘结强度提高，不空鼓、不开裂，可塑性大，适用于各种墙材的抹面，大大提高相互间的粘结力。通过添加有效量的保水剂和早强剂增加了它的保水性，不至于失水过快而影响强度，提高了早期强度，缩短了施工周期。克服了传统普通砂浆粘结层开裂、空鼓、脱落、渗漏等一系列质量问题。
经检测，本发明的各项性能如表1
表1
    检测项目     标准要求     检测结果
拉伸粘结强度(Mpa)     原强度     ≥0.6     1.2
    浸水强度     ≥0.50     1.0
    冻融强度     ≥0.50     0.96
从表中可以看出，本发明的各项性能指标远远优于国家标准。
具体实施方式
下面以具体实施例为例进一步说明本发明的实施。
准确称取425#普通硅酸盐水泥500kg、20-50目的级配干沙400kg、70-140目的级配干沙100kg、羟乙基纤维素3kg、可再分散乳胶粉10kg、甲酸钙2kg。然后开动混合机，先把水泥投入混合机，再依次把保水剂、胶粘剂、早强剂投入混合机进行混合2-3分钟，再把级配沙投入混合机进行充分混合15分钟，开始包装，即成干粉界面处理剂。
上述的羟乙基纤维素、可再分散乳胶粉、甲酸钙均是市售产品。

Claims (2)

1.一种干粉界面处理剂，它是由以下重量份的原料组成的：
425#普通硅酸盐水泥500份、20-50目的级配沙400份、70-140目的级配沙100份、保水剂2-3份、胶粘剂10-20份、早强剂2-3份；
所述的保水剂为羟乙基纤维素；
所述的胶粘剂为可再分散乳胶粉；
所述的早强剂为甲酸钙。
2.如权利要求1所述的干粉界面处理剂，其特征是，所述的原料优选重量份为：
425#普通硅酸盐水泥500份、20-50目的级配沙400份、70-140目的级配沙100份、羟乙基纤维素3份、可再分散乳胶粉10份、甲酸钙2份。
CN200710016307A 2007-07-20 2007-07-20 干粉界面处理剂 Expired - Fee Related CN100577601C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200710016307A CN100577601C (zh) 2007-07-20 2007-07-20 干粉界面处理剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200710016307A CN100577601C (zh) 2007-07-20 2007-07-20 干粉界面处理剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101134666A true CN101134666A (zh) 2008-03-05
CN100577601C CN100577601C (zh) 2010-01-06

Family

ID=39159025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200710016307A Expired - Fee Related CN100577601C (zh) 2007-07-20 2007-07-20 干粉界面处理剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100577601C (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102010178A (zh) * 2010-06-29 2011-04-13 上海东升新材料有限公司 气泡轻质混凝土界面剂砂浆组合物及其施工方法
CN102050602A (zh) * 2010-08-25 2011-05-11 潍坊绿城低碳建筑科技有限公司 装配式机制轻型夹芯节能外墙板抗裂防护砂浆
CN102153368A (zh) * 2010-12-24 2011-08-17 上海大学 一种界面处理剂
CN104072077A (zh) * 2014-07-02 2014-10-01 杨连树 防潮防水石膏砌块专用界面剂及其制备方法
CN105330192A (zh) * 2015-10-16 2016-02-17 宁波申泰干粉建材有限公司 界面处理剂及其制备方法
CN106193344A (zh) * 2015-05-08 2016-12-07 北京北鹏首豪建材集团有限公司 界面型挤塑保温板及其生产工艺
CN107200529A (zh) * 2017-05-26 2017-09-26 深圳港创建材股份有限公司 一种接缝砂浆及其制备方法
CN109081656A (zh) * 2018-10-30 2018-12-25 中国十七冶集团有限公司 一种用于墙面甩浆的浆料及其制备方法
CN112939547A (zh) * 2021-04-07 2021-06-11 四川建园新型建筑材料有限公司 一种烧结组合墙板粘接剂及其制备方法
CN113999629A (zh) * 2021-11-10 2022-02-01 固省建材有限公司 混凝土界面处理剂及其制备方法
CN115611581A (zh) * 2022-10-24 2023-01-17 顾文青 外贴面类墙基防水界面处理剂及其制备方法和使用

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102010178B (zh) * 2010-06-29 2013-04-03 上海东升新材料有限公司 气泡轻质混凝土界面剂砂浆组合物及其施工方法
CN102010178A (zh) * 2010-06-29 2011-04-13 上海东升新材料有限公司 气泡轻质混凝土界面剂砂浆组合物及其施工方法
CN102050602A (zh) * 2010-08-25 2011-05-11 潍坊绿城低碳建筑科技有限公司 装配式机制轻型夹芯节能外墙板抗裂防护砂浆
CN102153368A (zh) * 2010-12-24 2011-08-17 上海大学 一种界面处理剂
CN104072077A (zh) * 2014-07-02 2014-10-01 杨连树 防潮防水石膏砌块专用界面剂及其制备方法
CN104072077B (zh) * 2014-07-02 2016-02-17 杨连树 防潮防水石膏砌块专用界面剂及其制备方法
CN106193344A (zh) * 2015-05-08 2016-12-07 北京北鹏首豪建材集团有限公司 界面型挤塑保温板及其生产工艺
CN105330192A (zh) * 2015-10-16 2016-02-17 宁波申泰干粉建材有限公司 界面处理剂及其制备方法
CN107200529A (zh) * 2017-05-26 2017-09-26 深圳港创建材股份有限公司 一种接缝砂浆及其制备方法
CN109081656A (zh) * 2018-10-30 2018-12-25 中国十七冶集团有限公司 一种用于墙面甩浆的浆料及其制备方法
CN109081656B (zh) * 2018-10-30 2021-06-01 中国十七冶集团有限公司 一种用于墙面甩浆的浆料及其制备方法
CN112939547A (zh) * 2021-04-07 2021-06-11 四川建园新型建筑材料有限公司 一种烧结组合墙板粘接剂及其制备方法
CN113999629A (zh) * 2021-11-10 2022-02-01 固省建材有限公司 混凝土界面处理剂及其制备方法
CN113999629B (zh) * 2021-11-10 2023-09-01 固省建材有限公司 混凝土界面处理剂及其制备方法
CN115611581A (zh) * 2022-10-24 2023-01-17 顾文青 外贴面类墙基防水界面处理剂及其制备方法和使用

Also Published As

Publication number Publication date
CN100577601C (zh) 2010-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100577601C (zh) 干粉界面处理剂
CN112341123B (zh) 一种抗海水腐蚀的瓷砖粘结剂及其生产方法
KR100894934B1 (ko) 미세하게 미립으로 덮힌 표면의 미립자
CN109456008A (zh) 一种抗冻抗裂混凝土及其制备方法
JP6223813B2 (ja) モルタル組成物
EP4029844B1 (en) Re-dissolvable mortar consolidation, preparation method therefor, mortar product, and applications
CN100577602C (zh) 干粉瓷砖粘结剂
CN106966687A (zh) 一种无流动性速凝强粘结力磷酸盐水泥修补材料及其制备方法
CN108358564A (zh) 一种高延性水泥基复合材料及其制备方法
CN108328977B (zh) 一种混凝土修补材料
CN107337408A (zh) 一种抗裂耐磨防渗复合砂浆及其制备方法
CN101508539B (zh) 聚合物胶粉及其应用方法
CN107010903A (zh) 免基面处理且可喷涂的抗裂防空鼓抹灰砂浆及其施工方法
CN108033731A (zh) 装饰仿石混凝土及其制备工艺
CN108191360A (zh) 一种纤维水泥自流平砂浆及其制备方法
CN103539385A (zh) 多功能聚合物水泥干粉砂浆添加剂及制备和应用
JP2009084092A (ja) モルタル質修復材
CN110357516A (zh) 一种聚合物防水砂浆及其制备方法
JP2013170435A (ja) コンクリート構造物の補修方法
JP5910156B2 (ja) 耐酸水硬性組成物、モルタル組成物及びモルタル硬化体
CN106517981A (zh) 一种机喷抹灰脱硫石膏砂浆及其制备方法
CN106045373A (zh) 一种干混砂浆保水增稠剂及其制备方法
CN109133781A (zh) 环保型干粉勾缝剂的制备方法
CN112551994A (zh) 一种2d喷浆法抹灰施工专用干混砂浆
JP2002249365A (ja) 吹付材料及びそれを用いた吹付工法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100106

Termination date: 20160720

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee