CN101126566A - 自动复叠制冷系统排气压力的调节装置 - Google Patents
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Abstract
自动复叠制冷系统排气压力的调节装置，是在压缩机排气口和冷凝器入口之间连接一缓冲器，缓冲容器依次与旁通阀、膨胀容器、毛细管连接，毛细管与系统的回气管路相连，形成一个旁通支路；在自动复叠系统中后部的每个气液分离器的上部气体出口处，各连接一个压力控制阀，各压力控制阀之间采用并联连接，并通过管路与膨胀容器连接。本发明经过管道重新设计布置，使以自动复叠循环为基础的低温冷柜能够有效地降低运行压力和平衡压力，对压缩机，系统管路都起到了良好的保护作用；与此同时，气液分离器上部设计的气体支路有效地提高了系统的降温速率，使冷柜的降温时间大大缩减。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动复叠制冷系统排气压力的调节装置。
背景技术
随着低温柜的不断普及，运用领域越来越广，各厂家都想通过结构的不断改善以制取更低的温度。而制取低温、超低温的系统以自动复叠为主。随着复叠级数的不断增加，理论上可制取的温度也就越低。对于自动复叠系统的级数不断增加，系统中需充注制冷剂的种类也随之增加，特别是一些沸点较低的制冷剂，而且系统中制冷剂的总量也在不断的增加，这就造成了系统的运行压力、平衡压力过高，特别是刚开机时，排气压力非常高，这样不仅对压缩机造成损坏，对制冷管道来说也承受了较大的压力，管路破裂的几率增大。
发明内容
本发明提出一种自动复叠制冷系统排气压力的调节装置，不仅可以克服现有的自动复叠制冷系统存在着排气压力高，容易造成压缩机损坏，制冷管道破裂等弊端，而且可以使整个制冷系统的运行压力降低，以及停机时的系统平衡压力降低；与此同时使低温冷柜的降温速度有所提升，大大缩短了冷柜降温的时间。
本发明解决其技术问题的技术方案是：
自动复叠制冷系统排气压力的调节装置，其特征在于：在压缩机排气口和冷凝器入口之间连接一缓冲器，缓冲器依次与旁通阀、膨胀容器、毛细管连接，毛细管与系统的回气管路相连，形成一个旁通支路；在自动复叠系统中后部的每个气液分离器的上部气体出口处，各连接一个压力控制阀，各压力控制阀之间采用并联连接，并通过管路与膨胀容器连接。
本发明的有益效果是：通过缓冲器，膨胀容器的引入，改善了压缩机启动时，大量气态制冷剂积聚在冷凝器内，造成压力过高，可能导致管路和压缩机损坏的问题；同时在系统的气液分离器上部，通过管路引出了部分分离出来的低温制冷剂气体，用压力控制阀控制管路的接通，使得这些系统运行初期的不凝性制冷剂气体经过毛细管接入系统的回气端，加快了系统初期的降温速度。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
1.压缩机，2.缓冲器，3.旁通阀，4.膨胀容器，5.毛细管，6.冷凝器，7.气液分离器，8.压力控制阀。
具体实施方式
一种自动复叠制冷系统排气压力的调节装置，如图1所示。首先：
①在压缩机1排气口和冷凝器6入口之间连接一缓冲器2，缓冲器依次与旁通阀3、膨胀容器4、毛细管5连接，毛细管与系统的回气管路相连，形成一个旁通支路。
从压缩机1排气口出来的高温高压混合制冷剂气体，首先通过缓冲器2进行缓冲，这样可以使排气压力有所降低，如果不设置缓冲器，不断排出的大量工质以气态的形式积聚在冷凝器6内，造成压力过高，超过允许值的高压同样会损坏膜片导致压缩机瘫痪。从缓冲器出来的混合气体，如果缓冲后的压力仍然超过压力旁通阀3所设定的压力时，一部分气体会通过旁通阀进入膨胀容器4，经毛细管5与系统的回气管路相连，从而达到进一步控制排气压力过高的目的。而绝大部分的高温高压气体，通过冷凝器6冷凝后，进入系统中后部。
②在自动复叠系统中后部的每个气液分离器7的上部气体出口处，各连接一个压力控制阀8，形成气体支路，各压力控制阀之间采用并联连接，并通过管路与膨胀容器4连接。
在系统中后部的每个气液分离器上部分别接出一个管路，把分离出的制冷剂气体引出，通过各压力控制阀8与膨胀容器4相连；压力控制阀之间采用并联。采用这样的结构主要原因是：在机器刚开的时候，由于高温制冷剂还没有完全冷凝成液体，节流后产生的冷量较小，使得中温，低温制冷剂不能马上被冷凝。因此，一方面没被冷凝的中低温制冷剂就成为了高温制冷剂中的不凝性气体，造成高温制冷剂的冷凝速度变慢，使得初期系统降温较慢；另一方面没被冷却的制冷剂气体较多，在机器开始运行的一段时间内，系统的压力始终维持在一个比较高的范围，对压缩机以及管路来讲都是不利的。
进行这样的系统改进后，在机器刚开机时，当未冷凝的中低温制冷剂气体压力高于压力控制阀所设定的压力时，压力控制阀8打开，中低温制冷剂气体被送入膨胀容器4，节流降压后送回压缩机1的吸气口。这样一方面可以把混入高温制冷剂中的一部分不凝性气体过滤出来，使得高温制冷剂能够迅速的冷凝成液体，为中低温制冷剂提供足够的冷量来冷凝，也使得运行初期的降温速度加快；另一方面由于高温制冷剂较快的冷凝成液体，使得系统压力较快的下降；同时，缓冲器2和膨胀容器4的增设，增大了系统内部的容积，使得停机时，虽然中低温制冷剂均以气体形式存在，系统内的压力仍可以得到较好的缓解，也对压缩机1的启动提供一定的保护作用，因为平衡压力越高，制冷工质在润滑油中的溶解量越大，压缩机启动时腔内瞬时变为低压区，制冷工质的突然溢出会引起润滑油剧烈的沸腾，极有可能被吸入压缩腔造成“油击”，严重的情况会损坏膜片致使压缩机不能正常工作。
Claims (1)
1.自动复叠制冷系统排气压力的调节装置，其特征在于：在压缩机排气口和冷凝器入口之间连接一缓冲器，缓冲器依次与旁通阀、膨胀容器、毛细管连接，毛细管与系统的回气管路相连，形成一个旁通支路；在自动复叠系统中后部的每个气液分离器的上部气体出口处，各连接一个压力控制阀，各压力控制阀之间采用并联连接，并通过管路与膨胀容器连接。
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