CN101126044A

CN101126044A - 一种污泥燃煤及其制备方法

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Publication number: CN101126044A
Application number: CNA2007100500977A
Authority: CN
Inventors: 叶中华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-09-25
Filing date: 2007-09-25
Publication date: 2008-02-20
Anticipated expiration: 2027-09-25
Also published as: CN101126044B

Abstract

本发明涉及一种污泥燃煤及其制备方法。该污泥燃煤的组分和重量份数含量为：污泥：80～120份；助燃剂：14～120份；干燥剂：7～60份。该污泥燃煤的制备经污泥消毒、脱水、配比混合、制作成型、干燥等工序制得。本发明的污泥燃煤将各种废水处理后的污泥合理利用，不仅节约了对该污泥继续处理的资源和费用，而且将污泥制成燃煤作为燃料使用，同时解决了燃料的问题，本发明的污泥燃煤中，可节约用煤50％以上，所需煤粉的含量少，因此制备煤粉的成本低，便于广泛引用。本发明的污泥燃煤的制备方法工序及所需设备简单，便于生产和推广。

Description

一种污泥燃煤及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种污泥制备燃煤的方法。

背景技术

目前城市生活污水和企业废水增多，而废水中所产生的污泥泛滥成灾，有污水处理厂的废水处理污泥和河道污泥，还有化工厂等企业的废水污泥等。

污泥的焚烧造成空气的再次污染，污泥的掩埋浪费运费和占用很大的空间，浪费资源和劳动力投入，对周边环境造成不良引响，很多地方的污泥已经达到无法处理的地步，环境污染直接威胁到人类身体健康。

含水污泥的合理处理和资源化利用是污水处理和环境保护的重大课题。在目前各种含水污泥处理方法中，热处理方法最有前景。污泥热处理不仅能迅速和较大程度地使污泥达到减量化，而且还能使污泥中的热制得到一定的利用。但是，污泥中含有大量水分，一般可达80％左右，现有的热处理方法一般需要预先干燥污泥，去除其中的大量水分。污泥的预先干燥需消耗大量热量，并且会产生大量难治理的有毒有害的恶臭尾气，导致现有污泥热处理技术成本高，耗能高，尾气难治理等问题。

将助燃剂与含水污泥混合，并采用一定的技术手段，将混合物制备成为污泥煤浆，用作燃料，是目前一个十分引人注目的课题。

中国专利200610030071.1公布了一种高浓度污泥煤浆，但是该专利中污泥含量极少，仅作为辅助制剂使用，煤粉用量极大，仅节约用煤4％，采用该工艺制备燃煤，成本高，节约用煤效果差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种污泥燃煤及其制备方法，本发明的污泥燃煤所需煤粉含量低，大大的降低了燃煤的生产成本。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：污泥燃煤，其组分和重量份数含量为：污泥：80～120份；助燃剂：14～120份；干燥剂：7～60份。

本发明所指污泥的为理论干燥的污泥，在制备过程中污泥都具有一定的含水量，因此计算污泥的重量份数时应除去污泥中所含的水分计算。如100重量份数含水量为50％的污泥，在与其他组分配比的时候，其重量份数应当为：100×(1-50％)＝50份。本发明将各种废水处理后的污泥合理利用，不仅节约了对该污泥继续处理的资源和费用，而且将污泥制成燃煤作为燃料使用，同时解决了燃料的问题，本发明的污泥燃煤中，污泥作为主要制剂之一，在燃煤组分中占了极大的比例，所需煤粉的用量少，可节约用煤50％以上，因此制备煤粉的成本低，便于广泛引用。

优选污泥燃煤的组分和重量份数含量为：污泥：95～105份；助燃剂：85～100份；干燥剂：15～50份。

所述污泥燃煤的组分和重量份数含量为：污泥：80～120份；助燃剂：14～64份；含量44％的氯化镁干粉：20～50；液体硅酸钠：5～29；干燥剂：5～60份。本发明所指污泥的为理论干燥的污泥，但是实际的污泥都有一定的含水量，氯化镁干粉加入后与水溶解后，加入与液体硅酸钠反应成膏状体，起到凝固作用。液体硅酸钠的参数应符合GB/T4206-96国颁标准。

所述污泥燃煤还包括重量份数为0.15～1份的含量2～10‰的分散剂。加入分散剂有利于改变污泥燃煤的色泽，而且使得各物料的亲和力强。

所述助燃剂的组分和重量百分含量为：80～100％煤粉，余量为植物粉末。助燃剂除了采用煤粉外，还可采用其他可燃性粉尘或碎末与煤粉混合使用，可进一步减少煤粉的使用量，降低生产成本。

所述植物粉末稻草末、麦秆渣、锯末或其混合物。

所述干燥剂为碳酸钙、硫酸钙、粉煤灰、干粘土、植物粉末或其混合物。碳酸钙、硫酸钙可用等量的石灰石、石膏粉替代；粉煤灰以高硅煤灰粉为佳。

所述污泥为活性污泥。活性污泥指污泥中含有活性微生物的污泥，优选污水处理厂产生的污水污泥。

一种污泥燃煤的制备方法，包括下述步骤：a、污泥杀菌消毒；b、将杀菌消毒后的污泥按上述的污泥燃煤的组分和重量份数配比，搅拌混合均匀；c、将步骤b制得的污泥煤浆制作成型，干燥。污泥燃煤的各组分配比搅拌的过程中，可先将除干燥剂之外的各组分按配比搅拌混合均匀，再加入干燥剂搅拌混合，便于使各组分混合更充分。

所述污泥燃煤的制备方法经步骤a将污泥杀菌消毒后，还包括脱水处理步骤，污泥经脱水处理后按照b步骤及其后的步骤制备。

综上，本发明的有益效果是：

1、本发明的污泥燃煤将各种废水处理后的污泥合理利用，不仅节约了对该污泥继续处理的资源和费用，而且将污泥制成燃煤作为燃料使用，同时解决了燃料的问题，本发明的污泥燃煤中，所需煤粉的含量少，因此制备煤粉的成本低，便于广泛引用。

2、本发明的污泥燃煤的制备方法工序及所需设备简单，便于生产和推广。

附图说明

图1是本发明污泥燃煤的制备方法框图。

具体实施方式

1、原料配比(重量份数)如下表所示：

本实施例的助燃剂可完全采用煤粉，或按照下述组分和重量百分含量配比：80～100％煤粉，余量为植物粉末，植物粉末为稻草末、麦秆渣、锯末或其混合物；干燥剂为碳酸钙、硫酸钙、粉煤灰、干粘土或其混合物，干燥剂中也可以加入部分植物粉末，上述污泥重量份数为理论干燥的重量份数，如第一组配比中，重量份数120份的理论干燥污泥实际为171份含水率为30％的含水污泥，干燥剂用量配比可根据污泥的含水量做适应性调整，以加入干燥剂搅拌后的污泥煤浆便于成型为标准；污泥主要为污水处理厂产生的污泥，其他如工业废水处理产生的污水污泥、河道污泥等制得的污泥燃煤效果稍差。

2、污泥燃煤的制备方法：

如图1所示流程，首先采用二氯异氰尿酸钠将污水处理厂产生的污泥杀菌消毒，然后脱水处理(也可不经过脱水处理，测定污泥含水量后经计算直接与其他组分混合)；将处理后的污泥按照本实施例上述各组数据中污泥燃煤的组分和重量份数配比，要求助燃剂颗粒粒径小于0.5mm，将各组分搅拌混合均匀后制作成型，干燥即得到污泥燃煤。

当该污泥燃煤的组分中含有氯化镁干粉和液体硅酸钠时，应先加入氯化镁干粉，待氯化镁干粉与污泥中所含水充分溶解后再加入液体硅酸钠使其充分反应。

本发明制得的污泥燃煤应尽量使其干燥，含水率在20％以下，优选15％以下，使其在燃烧时不会产生臭味。本发明制得的污泥燃煤节约了大量煤粉，燃烧效果好，可广泛用于工业燃烧、锅炉燃烧和民用燃料。本发明采用不用煤粉，采用二甲醚和沥青作为助燃剂也可制得污泥燃煤，在该方案中需加入适量氯化铵，该方案制得的污泥燃煤燃烧时对空气污染较大。

Claims

1.一种污泥燃煤，其特征在于，所述污泥燃煤的组分和重量份数含量为：

污泥：80～120份；

助燃剂：14～120份；

干燥剂：7～60份。

2.根据权利要求1所述的污泥燃煤，其特征在于，所述污泥燃煤的组分和重量份数含量为：

污泥：95～105份；

助燃剂：85～100份；

干燥剂：15～50份。

3.根据权利要求1所述的污泥燃煤，其特征在于，所述污泥燃煤的组分和重量份数含量为：

污泥：80～120份；

助燃剂：14～64份；

含量44％的氯化镁干粉：20～50；

液体硅酸钠：5～29；

干燥剂：5～60份。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的污泥燃煤，其特征在于，所述污泥燃煤还包括重量份数为0.15～1份的含量2～10‰的分散剂。

5.根据权利要求1至3任意一项所述的污泥燃煤，其特征在于，所述助燃剂的组分和重量百分含量为：80～100％煤粉，余量为植物粉末。

6.根据权利要求1至3任意一项所述的污泥燃煤，其特征在于，所述干燥剂为碳酸钙、硫酸钙、粉煤灰、干粘土、植物粉末或其混合物。

7.根据权利要求5所述的污泥燃煤，其特征在于，所述植物粉末稻草末、麦秆渣、锯末或其混合物。

8.根据权利要求1或2所述的污泥燃煤，其特征在于，所述污泥为活性污泥。

9.一种权利要求1所述污泥燃煤的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：

a、污泥杀菌消毒；

b、将杀菌消毒后的污泥按权利要求1所述的污泥燃煤的组分和重量份数配比，搅拌混合均匀；

c、将步骤b制得的污泥煤浆制作成型，干燥。

10.根据权利要求9所述的污泥燃煤的制备方法，其特征在于，所述污泥燃煤的制备方法经步骤a将污泥杀菌消毒后，还包括脱水处理步骤，污泥经脱水处理后按照b步骤及其后的步骤制备。