CN101122368A - 一种耐弯折的柔性霓虹管灯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耐弯折的柔性霓虹管灯，包括一柔性固定体、若干条柔性PCB板、一散光层、一固定层，柔性固定体的下部纵向方向设置有至少一纵向通孔，在柔性固定体内沿纵向方向设置有若干垂直于纵向通孔的横向垂直孔，在柔性PCB板上设置有若干至少具有一种发光颜色的LED，其柔性PCB板沿纵向方向设置在纵向通孔内，LED设置在与纵向通孔相互垂直贯通的横向垂直孔内，所述的散光层为透光条状体，沿纵向方向设置在柔性固定体的顶部，柔性PCB板的每一单元两端分别设置的连接导线可以设置在每单元前端的第一个LED与第二个LED之间，而末端的连接导线设置在倒数第一个LED与倒数第二个LED之间。本发明具有使用寿命长、成本低的、发光效果好的优点。

Description

一种耐弯折的柔性霓虹管灯

所属技术领域

本发明涉及一种照明装置，特别是一种耐弯折的柔性霓虹管灯。

背景技术

由于霓虹灯具有发光连续、均匀、发光亮度高的优点，所以广泛用作广告或用作装饰，但霓虹灯采用的是玻璃管，因此在包装运输时受到很大限制，在运输时容易破碎，并且在安装或维修时必须由专业人士采用专业的工具来操作，从而存在诸多不便。

为此有发明者Light Technologies，Ins，.Evanston，IL(US)发明了一种美国专利号为：US Pat.6592238，名称为“ILLUMINATION DEVICE FOR SIMULATIONOF NEON LIGHTING”该产品采用压克力材料制作，并通过灌胶来固定PCB板及LED，但由于材料的原因该产品不能任意弯折，必需对产品加热才能弯曲，并且由于工艺及产品结构的原因该产品不能进行维修及任意连接延长、电路不能承载过大的电流或电压，存在成本高缺陷。

另外有发明者Ben Fan根据上述美国专利的结构进行材料的替换发明了一种中国专利申请号为：200420046326.X，名称为“一种具有霓虹灯效果的柔性带灯”该发明揭示了一种将LED垂直设置于柔性带状电路板的侧面，且沿柔性带状电路板在LED的上方设置有预定高度和预定宽度的半透明雾化体，该发明与上述美国专利的结构没有任何变化，并且同样存在剪切后不可以延接，电路不能承载过大的电流或电压，损坏后也不能维修，如果直接将设置有LED的柔性带状电路板通过押出机押出，那么将存在LED被损坏、柔性带状电路板被拉断等问题，因此不具有可机械连续化生产。

发明者Ben Fan还发明了一种中国专利申请号为：200410032066.5及美国专利号为：US7,048,413 B2，名称为“一种软管灯改良结构”该发明揭示了一种在一灯体芯线上设置若干横向灯体孔和电阻孔，LED与LED之间通过电线焊接并串联，然后将电阻及LED与LED之间的连接电线及接头塞进相应的横向孔内，由于该LED与LED之间通过连接电线焊接，并不能通过机械化自动焊接，因此制作需要大量的人工，另外在将LED与LED之间的连接电线塞入横向孔时容易将连接电线拉断，而且费时，特别是在使用弯折过程中容易将连接电线拉断、存在使用寿命短、不耐弯折，从而导致该单元所有的LED不亮，并且存在制作工序烦琐、成本高的缺陷。

为此发明者Ben Fan发明了一种中国专利号为：200520058058.8，PCT专利申请号为：CN2005/000707，名称为“一种改良的变色软管灯结构”该发明揭示了一种由一芯线、多个LED灯泡、一散光体、一包覆层，其中所述的芯线的条状体横截面的中部水平间隔设置有两个纵向通孔，并且纵向通孔的上侧壁纵向切开形成缝，其通孔是用于放置LED连接导线的，该发明的制作方法是：首先制作好芯线，然后将导线连接好的LED从条状体的顶部往灯体孔内塞LED，因为LED的发光方向是朝上，所以塞LED时需要将LED的连接导线弯折到LED的胶体上方，也就是说其灯体孔内放的不仅仅是LED，还有部分连接导线，该设置方式存在以下缺陷：

1、由于LED从上往下塞存在很大的阻碍，在塞LED时容易拉断连接导线。

2、另外还存在一个问题就是当产品在出现个别LED不亮进行维修时，通常情况是从产品的底部用刀切开包覆层将芯线条状体内的LED更换，但当放置连接导线的通孔设置条状体横截面的中部，并且将通孔的上侧壁纵向切开形成缝，所以该结构中LED及连接导线只能从产品顶部切开包覆层及散光体，这样难度非常大，并且产品修复后容易在产品的发光面留下伤痕，影响美观。

3、由于每个LED之间通过导线串联连接，LED与LED之间通过电线焊接并串联，然后将电阻及LED与LED之间的连接电线塞入纵向槽，LED与LED之间串联的电阻塞入设置在横向孔与横向孔之间的两个横向圆形孔内，由于LED与LED之间的连接电线长度必须大于横向孔与横向孔的距离，因此该连接电线塞入纵向槽内呈迂回状态，所以在纵向槽内没有更多空间来放置电阻，为此该技术产品在结构中的横向孔与横向孔之间设置有两个横向圆形孔来放置电阻内，因此也增加了制作工序，如果为了放置电阻而将纵向槽扩大，那么就会因为放置在纵向槽内的LED与LED之间各路连接电线的之间的距离增大，那么在产品横向方向弯折时出现各路连接电线的曲径不一样，从而导致拉段连接电线，并且如果在使用过程中连接电阻一端或两端的连接导线拉断后，会存在两连接导线接触在一起并导通电流，因此LED在没有串联电阻的情况下将烧毁。

4、由于该LED与LED及电阻之间通过连接电线焊接，并不能通过机械化自动焊接，而且需塞进相应的横向孔内，因此制作时需要大量的人工，具有成本高的缺点。

也有同一发明者Ben Fan发明了一种中国专利申请号为：200420093781.5，PCT专利申请号为：CN2005/000176，名称为“一种软管灯改良结构”该发明揭示了一种由柔性塑料挤出成型的预定长度的横截面为矩形的条状体，该条状体延纵向在其内部设置有一矩形的通孔，多条设有若干LED的柔性带状电路板呈立式设置于该条状体内的矩形通孔中，然后在上述LED灯泡上方设置有一乳白色不透明但透光散光体，一个包覆层包覆于上述矩形条状体及散光体外，该包覆层与上述散光体为一整体，虽然该发明解决了上述发明存在的不耐弯折、制作工序烦琐的缺陷，但该发明存在以下几个缺点：

1、由于该技术中设置在柔性带状电路板上的LED仅依靠柔性电路板来固定LED与LED的间距，但电路板呈柔性，因此在弯折使用过程中LED容易移位，产生两个甚至多个LED挤到一起，从而出现产品发光光线不均匀的缺陷。

2、由于该技术中设置在柔性带状电路板呈立式设置于该条状体内的矩形通孔中，因此存在该产品不能在纵向方向弯折，特别是当该产品需要缠绕在柱子上使用时容易拉断柔性带状电路板，甚至不能弯折。

3、由于该技术中柔性带状电路板的两端仅局限于通过连接导线与矩形的条状体内的铜绞线连接，因此当每单元的长度较小时，并需要将所有的柔性带状电路板连接到铜绞线时存在工序烦琐、耗时成本高的缺陷。

4、由于该技术中柔性带状电路板与铜绞线相连接的连接导线设置在每单元的两端部，由于产品在使用时用户是根据需要进行单元长度剪切，当LED与LED之间的间距很小时，如果在剪切时稍有偏差将会剪断连接导线，因此容易产生废品。

因此需要一种能延长使用寿命、耐弯折、制作工序简单的技术来替代现有的技术结构。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述存在的缺陷，提供一种使用寿命长、耐弯折、成本低的、发光效果好、制作工序简单耐弯折的柔性霓虹管灯。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种耐弯折的柔性霓虹管灯，包括一柔性固定体、若干条柔性PCB板、一散光层、一固定层，所述的柔性固定体的下部沿柔性固定体纵向方向设置有至少一纵向通孔，并且在柔性固定体内沿纵向方向设置有若干垂直于纵向通孔的横向垂直孔，该孔穿透柔性固定体的顶部，垂直孔与纵向通孔相互贯通，在每一纵向通孔与柔性固定体的底部表面之间设置有一沿纵向方向设置的互贯通并呈闭合状态的小缝，在柔性固定体内沿纵向方向设置有至少一条能够弯折的支撑体，在柔性PCB板上设置有若干LED，其LED由若干个组成一单元，该LED为至少具有一种发光颜色的LED，其柔性PCB板沿纵向方向设置在纵向通孔内，而LED设置在与纵向通孔相互垂直贯通的横向垂直孔内，并且LED头朝上设置在纵向通孔上方的横向垂直孔内，纵向通孔设置在LED的底部，LED脚伸到纵向通孔内与柔性PCB板作电气连接，所述的散光层为透光条状体，沿纵向方向设置在柔性固定体的顶部，其散光层为柔性透光材料，所述的固定层为具有透光效果的塑料层，并沿纵向方向设置在柔性固定体及散光层的外围，其固定层的发光面在横向呈弧面形状，该固定层为塑料材料，所述的柔性固定体及散光层通过固定层固定，从而形成一整体。

所述LED所有的导电脚设置在柔性PCB板的同一侧，或者分别设置柔性PCB板的两面，并且LED导电脚与柔性PCB板呈平行设置，或者LED导电脚与柔性PCB板呈垂直设置；所述的柔性固定体内设置有多个纵向通孔，其LED分别设置在相应的纵向通孔顶部的垂直孔内，该设置在同一横向方向的垂直孔为一个位于若干纵向通孔顶部的垂直孔。

所述的柔性固定体内设置的支撑体为至少两条金属导线，并且在所述的柔性PCB板的每一单元两端分别设置有至少一条连接导线，连接导线并联连接在金属导线上，其所述的柔性PCB板的每一单元两端分别设置的连接导线可以设置在每单元前端的第一个LED与第二个LED之间，而末端的连接导线设置在倒数第一个LED与倒数第二个LED之间。

所述的垂直孔从纵向通孔的顶面穿透到柔性固定体的顶部，从而垂直孔与纵向通孔在纵向方向呈倒T字形。

所述的垂直孔穿透柔性固定体，并与纵向通孔垂直贯通，从而垂直孔与纵向通孔在纵向方向呈十字形。

所述的散光层为一透光体，该透光体为乳白色的不透明体，或者为具有其他颜色的不透明体，该散光层与固定层设置为一体；所述的散光层底面沿纵向方向与柔性固定体顶面之间可以形成一通孔。

所述的散光层为透明柔性折射层，在透明柔性折射层的表面设置有一雾化层，其雾化层为设置在透明柔性折射层表面的磨砂层，或者为一具有雾化效果的透光膜，或者是沿透明柔性折射层的表面纵向方向设置的若干凸筋条纹及横向方向设置的凸筋条纹组成的雾化层，或者是沿透明柔性折射层的表面纵向方向设置若干横向的凸筋条纹，该横向凸筋条纹可以呈螺纹形状设置在透明柔性折射层的表面。

所述的固定层为无色透明层，或者为具有颜色的透明层，或者为具有透光不透明效果的彩色塑料层。

所述的柔性固定体横截面轮廓呈月牙形、矩形、三角形、圆形、半圆形、椭圆形、半椭圆形、倒梯形或其他多边形形状，在上述柔性固定体的顶部两侧部沿纵向方向设置有高出灯体孔及发光体的聚光凸块，该两侧部设置的聚光凸块沿纵向方向包覆住散光层的底部两侧面；或聚光凸块内表面沿纵向方向与散光层底部两侧面紧密贴合，且散光层沿纵向方向与柔性固定体顶面之间形成一通孔。

所述的每一单元PCB板上的两端分别设置有连接接头，前一单元PCB板后端上的接头与后一单元PCB板前端上的接头为对称设置，并且其连接头或接口分别相对应；当在每一单元PCB板上的两端分别设置有连接接头时其所述的柔性固定体内设置的支撑体为纤维线；所述的连接接头为管腔式，在管壁上设置有金属导电块，并且其管腔呈通孔状，管壁上的金属导电块与PCB板上的电路作电气连接。

所述每回路中的若干单元柔性PCB板沿纵向方向设置在纵向通孔内，并一字形排列，其若干单元柔性PCB板为一条整体的柔性PCB板，每单元之间的电路断开，也可以是剪切开的若干单元。

所述设置在柔性PCB板端部的连接接头可以为多个，并且可以分为电源连接接头和控制信号连接接头。

本发明一种耐弯折的柔性霓虹管灯与现有技术相比其有益效果有：

1、由于本发明的的柔性固定体的下部沿柔性固定体纵向方向设置有至少一纵向通孔，沿柔性固定体纵向方向设置有若干垂直于纵向通孔的横向垂直孔，其柔性PCB板沿纵向方向设置在纵向通孔内，而LED设置在与纵向通孔相互垂直贯通的横向垂直孔内，因此LED得到相应的固定，产品在弯折过程中LED不会挤压到一起，并且柔性PCB板不会存在由于LED与LED之间挤压而产生的柔性PCB板被折断的危险，而且柔性PCB板与LED分别设置在不同的空间，因此柔性PCB板与LED的设置可以平行或垂直设置，在柔性固定体可以设置多个纵向通孔，当电路有多回路时，可以将多回路柔性PCB板分别在不同的纵向通孔内，因此避免了现有技术中当LED与LED之间所串联长度较大时柔性PCB板所承载的电流或电压过大带来的容易发生烧毁电路的危险，从而具有实现产品向任意方向弯折及散热性好的优点，所以本发明具有使用寿命长、安全、耐弯折的优点；

2、由于本发明在上述柔性固定体的顶部两侧部延纵向方向设置有高出灯体孔及发光体的聚光凸块，该两侧部设置的聚光凸块沿纵向方向包覆住的底部两侧面，因此在制作过程中柔性固定体能与散光层紧密配合，并且不出现现有技术中的在通过机器押出时，柔性固定体与散光体的位置出现偏移，在柔性固定体与散光层之间进入包覆层内的塑料，从而导致不良品的出现，因此本发明具有制造成本低的优点。

3、由于本发明的每一单元PCB板上的两端分别设置有连接接头所以当该产品为低电压时不须在柔性固定体内设置导电主线，导电主线可以设置在PCB板上，因此无须将每一单元的PCB通过电线并接到柔性固定体内设置的导电主线上，而可以在产品成型后直接剪切，所以本发明具有制作工序简单及成本低的优点。

4、由于本发明所述的垂直孔从纵向通孔的顶面穿透到柔性固定体的顶部，从而垂直孔与纵向通孔在纵向方向呈倒T字形，也就是说该垂直孔为一盲孔，并不穿透柔性固定体的底部，因此当柔性固定体为不透光体时可以避免LED点亮时部分光线从LED的底面直接穿透到产品的底面，从而影响产品的发光效果，所以LED的底面光线并不会照射到产品底面，而且可以保护柔性PCB板及柔性PCB板设置的一些电路控制元件在制造过程中不被损坏，当产品中的LED或电路出现问题时可以用刀划开产品的底部以便维修，因此本发明具有发光效果好及产品不良率低的优点。

5、由于本发明中所述的柔性PCB板的每一单元两端分别设置的连接导线可以设置在每单元前端的第一个LED与第二个LED之间，而末端的连接导线设置在倒数第一个LED与倒数第二个LED之间，因此避免了现有技术中存在的在剪切时容易剪断连接导线的缺点。

6、由于本发明中所述的散光层底面沿纵向方向与柔性固定体顶面之间形成一通孔，或聚光凸块内表面沿纵向方向与散光层底部两侧面紧密贴合，且散光层沿纵向方向与柔性固定体顶面之间形成一通孔，因此可以起到散热的作用，从而延长LED及电路上设置的电子元件的使用寿命，如果柔性折射层为表面设置有一雾化层透明的层时，可以起到更进一步的光线发散效果，由于LED与柔性折射层底面的距离增加了，从而使光线的雾化效果更均匀。

7、由于所述的连接接头为管腔式，在管壁上设置有金属导电块，并且其管腔呈通孔状，可以使长度为10至15毫米的连接插针穿插在连接接头内，因此具有导电连接性能稳定的优点。

附图说明

图1为本发明的局部剖视结构图；

图2为本发明柔性固定体的局部剖视结构图；

图3为本发明柔性固定体与柔性PCB板连接的示意图；

图4为本发明柔性固定体的第一最佳实施方案纵向断面结构示意图；

图5为本发明柔性固定体的第二最佳实施方案纵向断面结构示意图；

图6为本发明柔性固定体与柔性PCB板安装的第一最佳实施方案示意图；

图7为本发明柔性固定体与柔性PCB板安装的第二最佳实施方案示意图；

图8为本发明柔性固定体与散光层设置为一体的局部剖视结构图；

图9为本发明柔性固定体与散光层设置有一通孔的断面示意图；

图10为本发明柔性PCB板上的连接接头结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步说明。

参照图1、2、3、8、本发明包括一柔性固定体1、若干条柔性PCB板2、一散光层4、一固定层5，所述的柔性固定体1的下部沿柔性固定体纵向方向设置有至少一纵向通孔13，并且在柔性固定体内沿柔性固定体纵向方向设置有若干垂直于纵向通孔13的横向垂直孔11，该孔穿透柔性固定体1的顶部，垂直孔11与纵向通孔13相互贯通，在每一纵向通孔与柔性固定体的底部表面之间设置有一沿纵向方向设置的互贯通并呈闭合状态的小缝14，其小缝在正常情况下呈闭合状态，当在机器打垂直孔时，机器将小缝14撑开。在柔性固定体内沿纵向方向设置有至少一条能够弯折的支撑体12，该支撑体沿纵向方向设置在柔性固定体内，该支撑体可以是金属导线，或化学纤维，或植物纤维，如果在通过押出机制作柔性固定体1，并且在柔性固定体1内没有支撑体时将很难将透柔性固定体制作到预先设计的要求。在透柔性固定体的纵向通孔13内设置有若干条柔性PCB板，在柔性PCB板2上设置有若干LED3，其LED由若干个组成一单元，该LED为至少具有一种发光颜色的LED，其柔性PCB板沿纵向方向设置在纵向通孔内13，而LED设置在与纵向通孔相互垂直贯通的横向垂直孔11内，并且LED3头朝上设置在纵向通孔上方的横向垂直孔11内，即纵向通孔13在LED的底部，LED不设置在纵向通孔11内，并且LED3头朝上设置在纵向通孔上方的横向垂直孔11内，纵向通孔13设置在LED3的底部，LED脚伸倒纵向通孔内与柔性PCB板2作电连接，因此LED得到相应的固定，产品在弯折过程中LED不会挤压到一起，并且柔性PCB板不会存在由于LED与LED之间挤压而产生的柔性PCB板被折断的危险。所述的散光层4为透光条状体并沿纵向方向设置在柔性固定体1的顶部，其散光层的散光面的横向呈弧面形状，其散光层的横截断面也可以是椭圆形、矩形、或多边形，在制作散光层时可以在散光层内沿纵向方向设置至少一条支撑体，如透明化学纤维，以便机器押出成型时起牵引作用，所述的固定层5为具有透光效果的塑料层，并沿纵向方向设置在柔性固定体1及散光层4的外围，其固定层5的发光面在横向呈弧面形状，所述的柔性固定体1及散光层4通过固定层5固定，从而形成一整体。本发明中所述的散光层4为一透光体，该透光体可以为乳白色的不透明体，或者为具有其他颜色的不透明体，该散光层4与固定层5可以设置为一体(参照图8)。为了能得到更好的发光效果所述的散光层4为透明柔性折射层，在透明柔性折射层的表面设置有一雾化层41，其雾化层为设置在透明柔性折射层表面的磨砂层，或者为一具有雾化效果的透光膜，其透光膜可以是彩色的，也可以是喷涂在透明柔性折射层表面的具有雾化效果的漆，透光膜的厚度为0.01mm～0.8mm，由于该结构透光膜具有薄及不透明，但透光的特点，所以在光线穿透透光膜时对光线产生的阻碍非常小，并使光线均匀化，从而提高了光的利用率。为了使灯体能获得更大的发光角度，以及使光线能得到更均匀的效果，为此本实施例中的透明柔性折射层4表面的雾化层41为沿透明柔性折射层的表面纵向方向设置的若干凸筋条纹及横向方向设置的凸筋条纹组成的雾化层，或者是沿透明柔性折射层的表面纵向方向设置若干横向的凸筋条纹，该横向凸筋条纹可以呈螺纹形状设置在透明柔性折射层的表面。由于在纵向方向设置了若干凸筋条纹，增加了光线的折射角度，所以扩大了雾化层的发光角度，从而增加了视觉效果，并起到均匀光线的作用。在本发明中所述的固定层为无色透明层，也可以或者为具有颜色的透明层，还可以为具有透光但不透明效果的彩色塑料层，设置在雾化层41弧面顶部的固定层5为厚度为1～3MM，所以本发明具有发光亮度高、发光均匀、光线利用率高、成本低的优点。

参照图3、本图为柔性固定体与柔性PCB板连接的示意图，在本实施例中所述的柔性固定体1内设置的支撑体12为两条间隔一定距离设置的金属导线，因此在所述的柔性PCB板2的每一单元两端分别设置有一条连接导线，连接导线并联连接在金属导线12上，其所述的柔性PCB板2的每一单元两端分别设置的连接导线6A可以设置在每单元前端的第一个LED与第二个LED之间，而末端的连接导线6B设置在倒数第一个LED与倒数第二个LED之间，柔性PCB板2的单元与单元之间设置有剪切位置21，所述每回路中的若干单元柔性PCB板2沿纵向方向设置在纵向通孔11内，并呈直线排列，其若干单元柔性PCB板为一条整体的柔性PCB板，每单元之间的电路断开，也可以是剪切开的若干单元，所述LED3的所有导电脚设置在柔性PCB板2的同一侧，或者分别设置柔性PCB板的两侧面，当产品是在平面内弯折制作图形时可以将LED导电脚与柔性PCB板呈平行设置，当产品需要在纵向方向弯折制作图形时可以将LED导电脚与柔性PCB板呈垂直设置。在现有技术中柔性带状电路板与铜绞线的相连接的连接导线设置在每单元的两端部，由于产品在使用时用户是根据需要进行单元长度剪切，由于LED与LED之间的间距很小，如果在剪切时稍有偏差将会剪断连接导线，因此容易产生废品，所以本发明避免了现有技术中存在的在剪切时容易剪断连接导线的缺点。

参照图4、5、8、9本发明中所述的垂直孔11穿透柔性固定体1，并与纵向通孔13垂直贯通，从而垂直孔11与纵向通孔13的在纵向方向呈十字形，这样可以在包覆固定层5的过程中固定层5的塑料将填充LED底部孔的空隙17，从而进一步固定LED与柔性PCB板的位置，因此产品的耐用性也进一步得到提高。除此之外所述的垂直孔11从纵向通孔13的顶面穿透到柔性固定体1的顶部，从而垂直孔11与纵向通孔13在纵向方向呈倒T字形，由于产品在制作过程中需要将柔性PCB板通过温度高达150℃的机器，因此当柔性PCB板设置有电子元件，特别是一些精密的集成电路时容易损坏电路，当将柔性PCB板在没有任何包覆物保护时电路更容易损坏，并对LED也有一定影响，因此将垂直孔11与纵向通孔13的在纵向方向呈倒T字形，这样设置在纵向通孔的柔性PCB板2便得到一安全的保护层，从而可以保护柔性PCB板及柔性PCB板上设置的一些电路控制元件在制造过程中不被损坏。由于垂直孔与纵向通孔的在纵向方向呈倒T字形，也就是说该垂直孔为一盲孔，并不穿透柔性固定体的底部，因此当柔性固定体为不透光体时可以避免LED点亮时部分光线从LED的底面直接穿透到产品的底面，从而不影响产品的发光效果，所以LED底面发出的光线并不会照射到产品底面，并且当产品中的LED或电路出现问题时可以用刀划开固定层5的底部，从柔性固定体1内方便地取出柔性PCB板及LED进行维修。本发明中所述的柔性固定体1横截面轮廓呈月牙形、矩形、三角形、圆形、半圆形、椭圆形、半椭圆形、倒梯形或其他多边形形状，在上述柔性固定体1的顶部两侧部延纵向方向设置有高出灯体孔及发光体的聚光凸块15，该两侧部设置的聚光凸块沿纵向方向包覆住散光层4的底部两侧面(参照图1、8)，由于该两侧部设置的聚光凸块15沿纵向方向包覆住散光层4的底部两侧面，因此在制作过程中柔性固定体1能与散光层4紧密配合，并且不出现现有技术中的在通过机器押出时柔性固定体1与散光体的位置出现偏移，导致柔性固定体与散光层之间进入包覆层内的塑料，从而导致不良品的出现，因此本发明具有发光效果好及产品不良率低的优点。所述的散光层4底面沿纵向方向与柔性固定体1顶面之间可以形成一通孔8，其聚光凸块内表面沿纵向方向与散光层底部两侧面紧密贴合，且散光层沿纵向方向与柔性固定体顶面之间形成一通孔，由于该通孔可以起到散热的作用，从而延长LED及电路上设置的电子元件的使用寿命。如果柔性折射层为表面设置有雾化层透明的层时，可以起到更进一步的光线发散效果，由于LED与柔性折射层底面的距离增加了，从而使光线的雾化效果更均匀。

参照图2、6、7、10、本发明中所述的柔性固定体1与柔性PCB板2在安装组合时将柔性固定体1底部朝上，然后将纵向通孔13与柔性固定体1的底部表面之间的沿纵向方向设置的相通并呈闭合状态的小缝14掰开，并将LED放入垂直设置的横向垂直孔11内，柔性PCB板2沿纵向方向设置在纵向通孔13内。由于柔性PCB板2与LED3分别设置在不同的空间，因此柔性PCB板与LED的设置可以平行或垂直设置，还可以在柔性固定体设置多个至纵向通孔13A、13B、13C(参照图2)，当电路有多回路时可以将多回路柔性PCB板A、B、C分别从小缝14A、14B、14C塞进不同的纵向通孔内，其LED3分别设置在相应的纵向通孔顶部的垂直孔内，虽然柔性PCB板具有较好的抗弯折性能，但为了尽量避免每回路之间的柔性PCB板间距过大，而造成产品在沿横向弯折时损坏，因此，可以使相临的两柔性PCB板没有设置LED的那侧靠在一起，从而可以大大缩小相临的两柔性PCB板之间的距离，并且可以将该设置在同一横向方向的若干垂直孔根据需要设置成一个位于若干纵向通孔顶部的垂直孔，以便实现多回路同时设置在同一柔性固定体内，从而节省制作成本，也因此避免了现有技术中当LED与LED之间所串联长度较大时柔性PCB板所承载的电流或电压过大带来的容易发生烧毁电路的危险。当本发明的柔性固定体内的支撑体为纤维时，可以在所述的每一单元柔性PCB板上的两端分别设置连接接头7，前一单元PCB板后端上的接头与后一单元PCB板前端上的接头为对称设置，并且其连接头或接口分别相对应，所述的连接接头7为管腔式，在管壁上设置有金属导电块，并且其管腔71呈通孔状，由于通常情况下中间连接接头9的连接插针91的长度在10至15毫米长，如果太短那么连接插针与连接接头之间容易脱离，导致接触不良，但由于柔性PCB板上的位置有限，没有位置来设置长度大于10至15毫米接头，因此该连接接头设置成管腔呈通孔状，从而可以使长度为10至15毫米的连接插针穿插在连接接头内，其管壁可以整体设置为金属，也可以是在管壁上设置有导电插针接触的金属导电块72，管壁上的金属导电块与PCB板上的电路作电气连接，在中间连接接头9的外面可以设置一保护套，设置在柔性PCB板端部的连接接头可以为多个，并且可以分为电源连接接头和控制信号连接接头，从而实现多种控制效果及多回路控制。在消费者按灯体上的剪切标记剪切后其前接头与后接头便分别属于两段灯体上的连接接头，当两段灯体需要连接时，可以通过连接插针将两段灯体连接，其前接头与后接头可以是相匹配的公接头和母接头，也可以是相同的母接头，从而省去将每一单元的PCB通过电线并接到柔性固定体内设置的导电主线上这一工序，而可以在产品成型后直接剪切使用，所以本发明具有制作工序简单及成本低的优点。

在本发明的端部可以设置一呈罩壳状的接头，在罩壳的内部设置有可以插进柔性固定体的支撑体内或柔性PCB板上的两端分别设置连接接头内并作电气连接的插针，本发明中的LED可以是具有多种发光颜色的LED，然后可以通过微电路来控制，从而达到发光颜色变幻效果，如追逐、扫描、颜色渐变等效果。

以上所举实施例仅用以方便说明本发明，在不脱离本发明的创作精神范畴，熟悉此技术的人士所作的各种简易变相与修饰，仍然应包含于本发明的技术方案范围内。

Claims (10)

1.一种耐弯折的柔性霓虹管灯，其特征在于：包括一柔性固定体、若干条柔性PCB板、一散光层、一固定层，所述的柔性固定体的下部沿柔性固定体纵向方向设置有至少一纵向通孔，并且在柔性固定体内沿纵向方向设置有若干垂直于纵向通孔的横向垂直孔，该孔穿透柔性固定体的顶部，垂直孔与纵向通孔相互贯通，在每一纵向通孔与柔性固定体的底部表面之间设置有一沿纵向方向设置的互贯通并呈闭合状态的小缝，在柔性固定体内沿纵向方向设置有至少一条能够弯折的支撑体，在柔性PCB板上设置有若干LED，其LED由若干个组成一单元，该LED为至少为具有一种发光颜色的LED，其柔性PCB板沿纵向方向设置在纵向通孔内，而LED设置在与纵向通孔相互垂直贯通的横向垂直孔内，并且LED头朝上设置在纵向通孔上方的横向垂直孔内，纵向通孔设置在LED的底部，LED脚伸到纵向通孔内与柔性PCB板作电连接，所述的散光层为透光条状体，沿纵向方向设置在柔性固定体的顶部，其散光层为柔性透光材料，所述的固定层为具有透光效果的塑料层，并沿纵向方向设置在柔性固定体及散光层的外围，其固定层的发光面在横向呈弧面形状，该固定层为塑料材料，所述的柔性固定体及散光层通过固定层固定，从而形成一整体。

2.根据权利要求1所述的一种耐弯折的柔性霓虹管灯，其特征在于：所述LED所有的导电脚设置在柔性PCB板的同一侧，或者分别设置柔性PCB板的两面，并且LED导电脚与柔性PCB板呈平行设置，或者LED导电脚与柔性PCB板呈垂直设置；所述的柔性固定体内设置有多个纵向通孔，其LED分别设置在相应的纵向通孔顶部的垂直孔内，该设置在同一横向方向的垂直孔为一个位于若干纵向通孔顶部的垂直孔。

3.根据权利要求1所述的一种耐弯折的柔性霓虹管灯，其特征在于：所述的柔性固定体内设置的支撑体为至少两条金属导线，并且在所述的柔性PCB板的每一单元两端分别设置有至少一条连接导线，连接导线并联连接在金属导线上，其所述的柔性PCB板的每一单元两端分别设置的连接导线可以设置在每单元前端的第一个LED与第二个LED之间，而末端的连接导线设置在倒数第一个LED与倒数第二个LED之间。

4.根据权利要求1所述的一种耐弯折的柔性霓虹管灯，其特征在于：所述的垂直孔从纵向通孔的顶面穿透到柔性固定体的顶部，从而垂直孔与纵向通孔在纵向方向呈倒T字形。

5.根据权利要求1所述的一种耐弯折的柔性霓虹管灯，其特征在于：所述的垂直孔穿透柔性固定体，并与纵向通孔垂直贯通，从而垂直孔与纵向通孔在纵向方向呈十字形。

6.根据权利要求1所述的一种耐弯折的柔性霓虹管灯，其特征在于：所述的散光层为一透光体，该透光体为乳白色的不透明体，或者为具有其他颜色的不透明体，该散光层与固定层设置为一体；所述的散光层底面沿纵向方向与柔性固定体顶面之间可以形成一通孔。

7.根据权利要求1所述的一种耐弯折的柔性霓虹管灯，其特征在于：所述的散光层为透明柔性折射层，在透明柔性折射层的表面设置有一雾化层，其雾化层为设置在透明柔性折射层表面的磨砂层，或者为一具有雾化效果的透光膜，或者是沿透明柔性折射层的表面纵向方向设置的若干凸筋条纹及横向方向设置的凸筋条纹组成的雾化层，或者是沿透明柔性折射层的表面纵向方向设置若干横向的凸筋条纹，该横向凸筋条纹可以呈螺纹形状设置在透明柔性折射层的表面。

8.根据权利要求1所述的一种耐弯折的柔性霓虹管灯，其特征在于：所述的固定层为无色透明层，或者为具有颜色的透明层，或者为具有透光不透明效果的彩色塑料层。

9.根据权利要求1所述的一种耐弯折的柔性霓虹管灯，其特征在于：所述的柔性固定体横截面轮廓呈月牙形、矩形、三角形、圆形、半圆形、椭圆形、半椭圆形、倒梯形或其他多边形形状，在上述柔性固定体的顶部两侧部沿纵向方向设置有高出灯体孔及发光体的聚光凸块，该两侧部设置的聚光凸块沿纵向方向包覆住散光层的底部两侧面；或聚光凸块内表面沿纵向方向与散光层底部两侧面紧密贴合，且散光层沿纵向方向与柔性固定体顶面之间形成一通孔。

10.根据权利要求1所述的一种耐弯折的柔性霓虹管灯，其特征在于：所述的每一单元PCB板上的两端分别设置有连接接头，前一单元PCB板后端上的接头与后一单元PCB板前端上的接头为对称设置，并且其连接头或接口分别相对应；当在每一单元PCB板上的两端分别设置有连接接头时其所述的柔性固定体内设置的支撑体为纤维线；所述的连接接头为管腔式，在管壁上设置有金属导电块，并且其管腔呈通孔状，管壁上的金属导电块与PCB板上的电路作电气连接；设置在柔性PCB板端部的连接接头可以为多个，并且可以分为电源连接接头和控制信号连接接头。

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