CN101121837B - 水溶性环保道路标线涂料及其制备方法 - Google Patents

水溶性环保道路标线涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101121837B
CN101121837B CN2006100199684A CN200610019968A CN101121837B CN 101121837 B CN101121837 B CN 101121837B CN 2006100199684 A CN2006100199684 A CN 2006100199684A CN 200610019968 A CN200610019968 A CN 200610019968A CN 101121837 B CN101121837 B CN 101121837B
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
environmental protection
road
water soluble
glass microballon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2006100199684A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101121837A (zh
Inventor
黄春
黄进权
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2006100199684A priority Critical patent/CN101121837B/zh
Publication of CN101121837A publication Critical patent/CN101121837A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101121837B publication Critical patent/CN101121837B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Road Repair (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于路面交通安全标志的涂料及其制造方法。它由以下重量配比的原料组成:300-400目灰钙粉40~55、200-400目玻璃微珠30~40、六偏磷酸钠0.1~0.3、425#白水泥15~20、甲基纤维素1~3、木质纤维素2~5,水适量,其制备方法是:(1)取料;(2)搅拌反应;(3)分装;(4)加水搅拌,混合。它解决了已有的热熔型路标反光涂料存在的成本高、施工繁琐,不够环保等方面的问题。

Description

水溶性环保道路标线涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种化工涂料及其制备方法,特别是一种用于路面交通安全标志的涂料及其制造方法。
背景技术
目前公路路面指示标识反光涂料大都采用常温溶剂型、加热溶剂型、热溶剂型涂料等三种涂料施工制作。常温溶剂型虽然能在常温下施工,环境要求宽松,适用范围广,由于材质问题,无法承受高密度车流量载重量的负荷,使用期限只有4-8个月。加热溶剂虽然加热条件要求不高,通过溶剂挥发和树脂在空气中氧化形成较厚涂膜,亦因材质因素制约,使用期一般在8-15个月左右。热熔型材料须用专用设备对合成树脂加热升温熔化施工后固化,耐磨性耐候性好,使用期达20-36个月,热熔型涂料是上述三种材料中最好的一种,与最近生产的水基道路标线反光涂料都适用于高速公路、城市繁华街道的指示标识涂料。但这些涂料均采用合成树脂、引发剂、固化剂等有机化工原料制成,施工时有一些有毒有害气体产生排放,既污染环境也影响工人的身体健康,在道路施工时要有专用设备。价格估计也在6000元/吨。上面几种涂料在成本价格、施工操作、工作强度、工艺要求方面、特别从环保方面都不理想。
发明内容
本发明研制一种用于路面交通安全标志的水溶性环保道路标线涂料及其制造方法。它解决了目前常见的道路反光涂料存在的成本高、施工繁琐,使用寿命短及施工时会释放有毒气体的问题。本发明的水溶性环保道路标线涂料由以下重量配比的原料组成:300-400目灰钙粉40~55、200-400目玻璃微珠30~40六偏磷酸钠0.1~0.3、425#白水泥17~21、甲基纤维素1~3、木质纤维素2~5,水适量。本发明的水溶性环保道路标线涂料的制备方法是按如下制备步骤进行的:(1)按以下重量配比称取原料:300-400目灰钙粉40~55、200-400目玻璃微珠30~40、六偏磷酸钠0.1~0.3、425#白水泥15~20、甲基纤维素1~3、木质纤维素2~5;(2)将原料一次性投入粉末搅拌机充分搅拌20分钟,出料,然后用袋子分装,保质期三个月;(3)按重量配比的粉末料在道路施工时混合,放入容器中加入0.7~0.75倍的干净水,搅拌均匀成膏状料;(4)将膏状料投入划线车内,再将玻璃微珠(另加,不是原配比内的分量)加入道路划线机的撒珠器中进行常规施工;(5)也可将膏状料用刮刀直接在道路线框中批刮,待膏状料稍干后轻轻压光,然后撒上薄薄一层玻璃微珠再轻拍一下即可。如果不加入白水泥制备的粉末,可保质1年。本发明的水溶性环保道路标线涂料的优点是:1、不含任何合成树脂、有机溶剂和苯氯材料;2、使用时加入干净水用木棍或用手持电动搅拌器搅拌均匀即可,无需使用专用机械设备,每天施工剩余涂料只要密封好可继续存放10天,可连续使用,不会造成浪费;3、无毒无味无臭;4、附着力强、耐磨、耐水;5、施工轻松、降低劳动强度,提高工作效率;6、粉末状涂料运输方便;7、使用寿命长达20个月以上;8、价格低廉,只是热熔型涂料的百分之六十。
具体实施方式
实施方式1、发明的水溶性环保道路标线涂料由以下重量配比的原料组成:300-400目灰钙粉40~55、200-400目玻璃微珠30~40、六偏磷酸钠0.1~0.3、425#白水泥17~21、甲基纤维素1~3、水适量。本发明的水溶性环保道路标线涂料的制备方法是按如下制备步骤进行的:(1)按以下重量配比称取原料:300-400目灰钙粉40~55、200-400目玻璃微珠30~40、六偏磷酸钠0.1~0.3、425#白水泥15~20、甲基纤维素1~3、木质纤维素2~5、水适量(2)将原料一次性投入粉末搅拌机充分搅拌20分钟,出料,然后用袋子分装,这中方式生产的粉末;料保质期达三个月;(3)按重量配比的粉末料在道路施工时混合,放入容器中加入0.7~0.75倍的干净水,搅拌均匀成膏状料;(4)将膏状料投入划线车内,再将玻璃微珠(另加,不是原配比内的分量)加入道路划线机的撒珠器中进行常规施工;干燥后即可放车通行。
实施方式2:本实施方式与实施方式1相比,原料配比和制备步骤相同,不同的是,也可将膏状料用刮刀直接在道路线框中批刮,待膏状料稍干后轻轻压光,然后撒上薄薄一层玻璃微珠再轻拍一下即可。
实施方式3:本实施方式与实施方式1和实施方式2相比,水溶性环保道路标线涂料由以下重量配比的原料组成:300-400目灰钙粉40~55、200-400目玻璃微珠30~40、六偏磷酸钠0.1~0.3、甲基纤维素1~3、木质纤维素2~5、水适量。制备步骤相同和施工方式可按照实施方式1或者实施方式2进行施工即可。由于不加入白水泥,本水溶性环保道路标线涂料的粉末保质期可长达1年。

Claims (3)

1.一种水溶性环保道路标线涂料,其特征在于:它由以下重量配比的原料组成:300-400目灰钙粉40~55、200-400目玻璃微珠30~40、六偏磷酸钠0.1~0.3、甲基纤维素1~3、木质纤维素2~5,水适量,同时加入425#白水泥15~20。
2.一种水溶性环保道路标线涂料,其特征在于:它由以下重量配比的原料组成:300-400目灰钙粉40~55、200-400目玻璃微珠30~40、六偏磷酸钠0.1~0.3、甲基纤维素1~3、木质纤维素2~5,水适量。
3.根据权利要求1所述的一种水溶性环保道路标线涂料的使用方法,其特征在于:它是按如下制备步骤进行的:(1)按以下重量配比称取原料:300-400目灰钙粉40~55、200-400目玻璃微珠30~40、六偏磷酸钠0.1~0.3、425#白水泥15~20、甲基纤维素1~3、木质纤维素2~5,水适量;(2)将原料一次性投入粉末搅拌机充分搅拌20分钟,出料,然后用包装袋分装;(3)按重量配比的粉末料在道路施工时混合,放入容器中加入0.7~0.75倍的干净水,搅拌均匀成膏状料;(4)将膏状料投入划线车内,再将不是原配比内的分量玻璃微珠另加入道路划线机的撒珠器中进行常规施工;(5)将膏状料用刮刀直接在道路线框中批刮,待膏状料稍干后轻轻压光,然后撒上薄薄一层玻璃微珠再轻拍一下即可。
CN2006100199684A 2006-08-08 2006-08-08 水溶性环保道路标线涂料及其制备方法 Expired - Fee Related CN101121837B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2006100199684A CN101121837B (zh) 2006-08-08 2006-08-08 水溶性环保道路标线涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2006100199684A CN101121837B (zh) 2006-08-08 2006-08-08 水溶性环保道路标线涂料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101121837A CN101121837A (zh) 2008-02-13
CN101121837B true CN101121837B (zh) 2010-12-01

Family

ID=39084343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2006100199684A Expired - Fee Related CN101121837B (zh) 2006-08-08 2006-08-08 水溶性环保道路标线涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101121837B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108071068A (zh) * 2017-12-28 2018-05-25 广西南宁荣威德新能源科技有限公司 一种新型道路标线及其制备施工方法
CN108751925B (zh) * 2018-07-19 2021-03-26 贵州磷镁材料有限公司 一种基于磷镁材料的道路标线材料及施工方法
CN108996983A (zh) * 2018-07-19 2018-12-14 贵州磷镁材料有限公司 一种基于磷镁材料的公路划线材料及其制备方法
CN108947467A (zh) * 2018-07-19 2018-12-07 贵州磷镁材料有限公司 一种基于磷镁材料的道路标志涂料和道路划线机
CN113355001A (zh) * 2021-07-13 2021-09-07 江苏润达交通养护有限公司 一种道路标线涂料

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB331207A (en) * 1929-03-23 1930-06-23 William Thomas Bell Improved compositions for use in marking lines in roads, and tennis courts
CN1070932A (zh) * 1992-08-21 1993-04-14 河南师范大学 多功能公路划线及水泥饰面涂料

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB331207A (en) * 1929-03-23 1930-06-23 William Thomas Bell Improved compositions for use in marking lines in roads, and tennis courts
CN1070932A (zh) * 1992-08-21 1993-04-14 河南师范大学 多功能公路划线及水泥饰面涂料

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
郑家军等.水基型路面标线涂料的研制及其应用.中国涂料 3.2004,(3),20-23.
郑家军等.水基型路面标线涂料的研制及其应用.中国涂料 3.2004,(3),20-23. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101121837A (zh) 2008-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101121837B (zh) 水溶性环保道路标线涂料及其制备方法
CN105860738B (zh) 一种自发光道路标志标线涂料及其应用
CN102952405B (zh) 一种彩色沥青及其制备方法
CN101688066A (zh) 用于水性涂料组合物的封装的着色剂、体系、试剂盒以及方法
CN1903947B (zh) 具有改进的颜色性质的颜料/助剂组合物
CN101421361A (zh) 具有改进的色强度的黑色颜料/助剂组合
CN1195335A (zh) 制造有色混凝土制品的方法
US5928716A (en) Method for marking a roadway surface
CN1156546C (zh) 水基道路标线反光涂料及其制备方法
CN108751925A (zh) 一种基于磷镁材料的道路标线材料及施工方法
CN109456670A (zh) 一种热熔型标线涂料及其制备方法
CN109401517A (zh) 一种低危害性的热熔反光涂料
JP4001168B2 (ja) 舗装用樹脂組成物、舗装用アスファルト組成物及び舗装用アスファルト組成物の製造方法
CN109181546A (zh) 一种防水性高的水性涂料的制作方法
KR20000056568A (ko) 제강슬래그를 이용한 차도의 미끄럼방지시설용 컬러코팅 골재 및그 제조방법
CN108996983A (zh) 一种基于磷镁材料的公路划线材料及其制备方法
US2933989A (en) Traffic markers
AU739669B2 (en) Emulsifying compositions and acidic bituminous emulsions containing them
CN109467379A (zh) 磷石膏路基材料及其制备方法及磷石膏路基的铺设方法
WO2010016699A2 (ko) 신규한 차선 표시용 조성물 및 이를 이용한 차선 도색방법
CN107903642A (zh) 一种常温密封液态沥青的制备方法
WO2018156348A1 (en) Improved coatings for pelletized thermoplastic pavement marking compositions
CN109054471A (zh) 涂料组合物、其制备方法及施工方法
CN1102163C (zh) 一种含硅基纳米材料的建筑涂料
US9249543B2 (en) Surfacing compositions and methods

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101201

Termination date: 20140808

EXPY Termination of patent right or utility model