CN101120149B - 用于固定于金属或塑料型材的根切的凹槽中的配件 - Google Patents

Abstract

配件(100，200，300，400，500，600，700，800)，特别用于一铰链，用来固定于窗、门等或其框架的金属或塑料型材的根切的凹槽(104，204，304，404，504，604，704，804)中，其具有一第一突出部(133，233，333，433，533，633，733，833)，其可插入凹槽(104，204，304，404，504，604，704，804)的一第一根切(108，208，308，408，508，608，708，808)中，还具有至少一个夹紧元件(114，214，314，414，514，614，714，814)，其包括一第二突出部(134，234，334，434，534，634，734，834)，其在突出部插入第一根切时可插入一对置于第一根切的第二根切(109，209，309，409，509。609，709，809)中；其特征在于，第二突出部在插入第二根切的位置可相对于向外限定第二根切的表面夹紧。

Description

用于固定于金属或塑料型材的根切的凹槽中的配件

技术领域

本发明涉及一种配件、特别是铰链，用于固定于窗、门等或其框架的金属或塑料型材的根切的凹槽中，其具有一第一突出部，其可插入凹槽的一第一根切中，还具有至少一个夹紧元件，其包括一第二突出部，其在第一突出部插入第一根切时可插入一对置于第一根切的第二根切中。

背景技术

一这样的配件由DE-GM 77 09 379是已知的。在该配件中夹紧元件包括一圆柱形轴颈，其可旋转地在一匹配于轴颈的直径的孔中支承于配件中。在面向凹槽的侧面在圆柱形轴颈上设置一径向凸轮状凸出的接合盘。容纳轴颈的孔在配件中相对于凹槽平面是倾斜的，从而在轴颈旋转时凸轮状凸出的边缘不仅偏移到在型材凹槽的第二根切后面的凹槽平面，而且还具有垂直于凹槽平面的运动分量，从而在旋转时立即引起在第二根切中的夹紧。

虽然该配件在沿型材凹槽的纵向方向的任何位置的固定通过配件在要求的固定位置的安装按简单的方式是可能的，即首先将接合盘定位成使其不伸出配件的外轮廓，并且在安装配件以后将其旋转约180°的转角，从而接合盘的凸轮状凸出的部分嵌入第二根切中。但不利的是，并不存在接合盘的确定的夹紧位置。例如，取决于制造公差和型材刚度，接合盘可能转过最大夹紧力的位置，在该位置凸轮状突出部占有“上死点”。因此增加该配件的可靠的安装的困难。此外配件沿型材凹槽的纵向方向的滑动导致夹紧元件从上死点位置的扭转，因此降低夹紧力并且不再保证配件在型材上可靠地固定。

此外由US3,908,330A已知一种开头类型的配件。

发明内容

因此本发明的目的在于，提供一种配件，其以如上述类型的简单的方式就可以固定在型材上，然而确保配件的可靠的配合。

通过根据本发明的配件达到该目的，该配件，特别用于一铰链，用来固定于窗、门或其框架的金属或塑料型材的根切的凹槽中，所述配件具有一可插入凹槽的一第一根切中的第一突出部，还具有至少一个夹紧元件，所述夹紧元件包括一第二突出部，所述第二突出部在第一突出部插入第一根切时可插入一对置于第一根切的第二根切中，第二突出部在插入第二根切的位置上能够相对于向外限定第二根切的表面夹紧，夹紧元件穿过一在配件中设置的孔、间接或直接地支承在一在配件上设置的夹紧面上并且具有一支承在夹紧面上的部分和一包括第二突出部的部分并且这两个部分经由螺纹相互嵌接。根据本发明规定，夹紧元件的所述支承在夹紧面上的部分或所述包括第二突出部的部分抗旋转地支承，其中夹紧元件包括一能与在配件上或型材上的一锁面处于有效连接的锁面。

在本发明的配件中第二突出部可以在插入第二根切的位置相对于向外限定第二根切的表面夹紧。换言之本发明的配件的特征在于，第二突出部在第一步骤中在配件安装在型材上以后首先偏移到一个位置，在该位置突出部嵌入第二根切中。在该妥善确定的位置现在在另一固定步骤中可以相对于向外限定第二根切的表面夹紧第二根切。一妥善确定的夹紧状态产生的结果是，即使因外部的影响如振动、配件沿凹槽的方向的偏移也不能被松开。夹紧元件穿过一在配件中设置的孔。当夹紧元件间接或直接地支承在一在配件上设置的夹紧面时，将为配件在型材上的可靠的固定需要的夹紧力导入配件中。

夹紧元件构成多部分的、优选两部分的。夹紧元件于是包括一包括第二突出部的部分和一支承在夹紧面上的第二部分。其中两部分经由螺纹相互嵌接。第二突出部在插入第二根切的位置相对于向外限定第二根切的表面的偏移然后这样实现，即将两部分相互相对向拧入的方向扭转。

如果在第二部分旋转操作时夹紧元件的支承在夹紧面上的部分抗旋转地支承，则再次便于夹紧过程，为此在夹紧元件上设置一锁面，其与配件上或型材上的一锁面可处于有效连接。

为了使夹紧元件的一部分相对于另一部分旋转，在夹紧元件的支承在夹紧面的部分上可以具有用于嵌接一旋转工具的装置，例如一内六角。另一具有突出部的部分则优选抗旋转地支承，以便防止一阻碍固定过程的同时旋转。

但配件的一个实施形式是特别优选的，其中包括突出部的第二部分包括用于嵌接一旋转工具的装置。于是一方面有可能，通过旋转工具的安装实现突出部向第二根切的偏移。另一方面只要突出部相对于旋转轴线是旋转对称的，就可通过具有第二突出部的部分相对于另一部分的扭转产生夹紧作用。

为了能够在第二部分上嵌接一旋转工具，支承在夹紧面上的部分具有一孔，旋转工具可通过该孔。

如果夹紧面，如特别优选的，包括一在配件的孔中设置的圆锥面，并且在夹紧元件上设置一与该圆锥面互补的相对圆锥面，则夹紧元件可以构成使其不伸出配件的外表面。优点是特别小的安装尺寸和一形式相同的悦目的视觉形象等。

将第二突出部在插入第二根切的位置相对于向外限定第二根切的表面挤压的第二突出部表面优选是一圆锥面。该实施形式一方面具有优点，即为了实现夹紧配合可以将夹紧元件的第二部分相对第一部分旋转，另一方面其首先、即在夹紧过程开始时圆锥面在向外限定第二根切的表面上的点式或线式的接触导致一高的单位面积载荷，而使向外限定第二根切的表面塑性变形。从而导致圆锥面在型材表面中的形锁合嵌接，借此特别好地防止配件沿凹槽的纵向方向的滑动。

如上所述，一本发明的配件的安装可以这样进行，首先使预组装的夹紧元件处于一位置，在该位置配件的安装和第一突出部向第一根切的插入是可能的。紧接着可以例如借助于旋转工具将夹紧元件偏移到一位置，在该位置将第二突出部插入第二根切中。

但同样有可能，设置装置用来将夹紧元件的包括第二突出部的部分预定位在插入第二根切的位置。在该方案中在安装配件之前首先使夹紧元件的包括第二突出部的部分处于要求的型材凹槽中的位置并保持在那里。紧接着安装配件并使夹紧元件的第一部分通过第一或第二部分的旋转处于与相应另一部分的螺纹嵌接并最后导致夹紧过程。

在本发明的配件的全部方案中特别优选的是，第一突出部也由一圆锥面构成。通过该措施由第一突出部作用到向外限定第一根切的表面上的表面力也如此之大，以致发生塑性变形，结果是在配件的固定时产生一形锁合的嵌接。

如果，如特别优选的，将圆锥面构成在一从配件外面可旋转的螺钉的钉头上，则可以产生特别高的夹紧力。

如果在型材上设置另一在凹槽之外的根切并且配件包括另一背面嵌接该根切的突出部，则由本发明的配件的全部方案可以接受特别高的夹紧力。

附图说明

附图中示出本发明的配件的各实施例。其中：

图1a     第一实施例的透视的分解图；

图1b-1d  图1a中所示的配件的实施例在一型材上的安装过程在通过型材和配件的横剖面内的不同的进展阶段；

图2a-2d  配件的第二实施例的相当于图1a-1d的视图；

图3a     第三实施例的透视图，包括预组装夹紧元件的不同的方案；

图3b-3e  按图3a的配件在一型材上的安装在通过型材和配件的横剖面内的不同的进展阶段；以及

图4a-4e  配件的第四实施例的相当于图3a-3e的视图。

具体实施方式

在各附图中示出本发明的配件例如铰链的各个实施例，其用于将一叶扇以铰链活节的方式固定在一框架上。示出的始终是框架铰链部分，其具有两个铰链部分，在它们之间以本身已知的方式可旋转地支承叶扇铰链部分。但本发明并不限于这样的配件，而涉及任何配件在一型材上的固定。

图1a-1d中用100标记的配件包括一底板101。该底板具有一在按图1a的视图中向下沉降的中心部分102。中心部分102相对于在两侧紧接中心部分102的端部部分103的沉降量匹配于一型材105的一在两侧根切的凹槽104的深度，在该型材上应该固定配件100，从而在组装状态下按图1a中心部分102的下面支承在凹槽104的底面106上，各端部部分103的下面支承在由根切108、109构成的型材突出部110、111的外表面107上。

在中心部分102上设置一在其平面内指向根切108的突出部112用以嵌入第一根切108中。中心部分102的宽度B匹配于型材突出部110、111的间距，而使中心部分102通过突出部112转进第一根切中可从前面插入型材105的凹槽104中。

底板在各端部部分103上在面向第二根切109的侧面上包括横向于凹槽104的纵向方向延伸的长孔113，在其中分别沿长孔的纵向方向可移动地支承一夹紧元件114。每一夹紧元件包括一螺纹杆115，其成形在一圆锥头116上，该圆锥头在其形状上大致相当于一埋头螺钉的钉头。在圆锥头116与螺纹杆115之间设置各相互平行延伸的锁面117，其间距匹配于长孔113的宽度。通过各锁面117贴靠在长孔113的边缘上，实现一完全插入长孔113中的夹紧元件114的抗旋转性。各长孔的定位和尺寸确定成，使在夹紧元件114在相应的长孔113中向底板101的中心最大偏移时，圆锥头116的边缘可以在构成第二根切109的型材突出部111的旁边偏移。各长孔向底板101的边缘如此远地延伸，使圆锥头以其圆周的一部分伸进第二根切109中。

在每一端部部分103设置一螺纹孔，在螺纹孔中可拧入一固定元件118，该固定元件的形状基本上相当于一夹紧元件114的形状。

夹紧元件114和固定元件118均具有一内六角孔隙用于在相应的螺纹杆的前端上嵌接一旋转工具。

容纳固定元件118的螺纹孔119设置成使固定元件118的圆锥头120以其圆周的一部分伸进第一根切108中。

在底板101上固定配件100，其在所示的实施例中包括一框架铰链部分的两铰链部分121、122。其中配件100在底板上的固定这样实现，即在配件中设置一相应于底板101中的螺纹孔119的并与其对准的螺纹孔123，在该螺纹孔中同样拧入固定元件118。

此外在配件100中加工出各个长孔124，其与长孔113是重合的，从而夹紧元件114的螺纹杆115也伸进长孔124中并且具有上述的夹紧元件的偏移可能性。

此外为每一夹紧元件114设置一从外面向配件100作用的夹紧板125。它们在各固定元件118的位置具有孔126，其用于实施一在图中未示出的旋转工具以便旋转操作固定元件118。此外在长孔113或124的区域内设置一大致锁孔形的缺口127。其中该缺口的较大直径的区域设置在缺口的一端，当圆锥头116以其圆周的一部分伸进第二根切109中时夹紧元件114处在该端。

锁孔形的缺口127用于容纳夹紧元件114的第二部分128。

夹紧元件114的第二部分128包括一具有圆柱形外表面的凸起部129，在其中加工出一中心的螺纹130，其匹配于螺纹杆115的外螺纹。在按图1a的上端上在凸起部129上又连接一圆锥头131。一与圆锥头的圆锥面互补的表面132设置在缺口127的具有较大直径的区域上。

现在要借助图序1b-1d说明该配件100的功能方式。如图1b可看出的，其示出配件100在开始安装时处于安装到型材105上的状态，通过第二部分128在螺纹杆115上的拧紧预组装的夹紧元件在长孔113或124中已完全移向第一根切108的方向。在该位置通过由固定元件118的圆锥头120构成的第一突出部133插入第一根切108中可以将底板101插入型材105的凹槽104中。同时在插入过程中存在一足够大的横向于凹槽的纵向方向的间隙，以便将另一在配件100上设置的突出部137周围插入一在凹槽104以外构成另一根切135的型材突出部136中。

在到达图1b中所示的配件位置以后，使预组装的夹紧元件114通过沿长孔方向的移动处于图1c中所示的位置，在该位置由夹紧元件114的圆锥头116构成的第二突出部134插入第二根切109中。在该位置现在借助于一图中未示出的旋转工具将第二部分继续拧紧到夹紧元件114的螺纹杆115上，直到到达图1d中所示的夹紧元件的位置。由于圆锥头116的构成第二突出部134的圆锥面在向外限定第二根切109的表面138上的点式或线式的接触，在拧紧第二部分128时在型材突出部111中可以产生如此高的单位面积压力，以致其塑性变形并从而在圆锥头与型材突出部111之间导致一形锁合连接。

紧接着可以以相应的方式同样通过借助于一图中未示出的旋转工具的旋转操作拧紧固定元件118，在固定元件118与第一型材突出部110之间也达到一形锁合嵌接，因此再次提高配件沿凹槽方向的承载能力。

配件100的拆卸按简单的方式同样是可能的，即相应地相反实施上述步骤。

在其他的以下描述的本发明的配件的实施例中，为避免重复，只拟进一步讨论与上述配件100的区别。因此上述实施形式按意义也适用于以下描述的各实施例。因此在其作用上相当于第一实施例的那些构件的构件以一相应的实施例的序数的百倍加大的附图标记表示。

图2a-2d中所示的第二配件200的实施例的区别基本上在于，第二部分228具有一径向伸出圆锥头231的边缘239，该边缘包括一平面的下面240，因此将夹紧力大面积地导入夹紧板225并降低材料负载。

在图3a-3e所示的构件的实施例700中，不同于至此描述的各实施形式，多个夹紧元件714不与配件700的其他的元件一起使用，此外可再次参阅上述实施形式的描述，而将夹紧元件714通过第二突出部734的嵌接插入凹槽704的第二根切709中，夹紧元件714构成为圆锥头螺钉716与螺纹杆715和由螺纹杆的端面加工出的内六角744用以嵌接一旋转工具。

为了将各夹紧元件714固定于用于构件的实施形式700的各元件的其他的安装中，各夹紧元件714借助于一可夹紧于凹槽704中的定位辅助件763相连接。

图3a中示出该定位辅助件763的四个方案。方案I、II、III包括由扁平材料构成的构件，其在钉头与螺纹杆之间的过渡部分内至少部分地周围嵌接圆锥头螺钉716并且嵌入两根切708、709其中一个中。定位辅助件的方案IV，其可特别简单地制造，包括一由弹簧丝构成的构件，其再次在钉头与螺纹杆之间的过渡部分内夹紧地围绕圆锥头螺钉716并且具有或者嵌入凹槽704的第一根切708中或者嵌入其第二根切709中的部分。

在各夹紧元件714借助于定位辅助件763定位于凹槽704中以后，将底板701与各预组装的相当于夹紧元件的形状的固定元件718一起安装在型材705上并且如此偏移，使得由固定元件718构成的第一突出部733嵌入第一根切708中。

在铰链部分721、722设置孔764，其用于容纳夹紧元件714的一第二部分728。各孔764具有一圆形的直径，其在一侧削平用以构成一锁面。

与其相应，第二部分728具有一圆柱形圆周，该圆周包括一互补的锁面765。第二部分因此抗旋转地固定于孔764中。为了承受夹紧力第二部分728包括一径向凸出的边缘766，其支承在铰链部分721、722的上面上。

各孔764定位成，使一夹紧元件714的一螺纹杆715在底板701和铰链部分721、722安装在型材上以后分别与在各第二部分728中设置的螺纹孔768对准，如图3c中所示。在第二部分728插入孔764中以后(见图3d)，现在可以旋转操作夹紧元件714，直到到达图3e中所示的夹紧位置。

另一特别优选的实施例800示于图4a-4e中。底板801的构造在这里相当于实施例700的底板701。但不同于实施例700的是，各孔864构成使其直径按图4a向下、亦即向底板801那边逐渐缩小。与此相应，夹紧元件814的第一部分828具有一向下逐渐缩小的圆锥部分形式的外圆周867，从而其以其圆周面支承在孔864的内圆周869上。此外在第二部分828的外圆周上设置一锁面865，其在安装在型材上的状态下与型材突出部811相配合并从而导致抗旋转。

现在要借助图4b-4e描述该实施例的安装。首先使与底板801和各固定元件818预组装的铰链部分821、822处于图4b中所示的位置。紧接着将预组装的夹紧元件814通过轻微的倾斜，如图4b中所示，通过孔864插入凹槽804中，如图4c中所示。在达到图4d中所示的位置以后现在拧紧夹紧元件814的圆锥头螺钉816，直到到达图4e中所示的夹紧位置。同时锁面865(其支承在一型材的直面上)使夹紧元件814的第二部分828不同时旋转。

如由以上所述变得显而易见的，利用本发明的配件的实施形式800在一型材上的特别简单的安装是可能的。此外该实施形式的特征在于特别少的构件数目和没有构件伸出固定部分的外表面866并且该配件因此只需要不大的安装空间。因此可以保持邻接的型材之间的特别小的间距。

附图标记清单

100    配件          112    突出部

101    底板          113    长孔

102    中心部分      114    夹紧元件

103    端部部分      115    螺纹杆

104    凹槽          116    圆锥头

105    型材          117    锁面

106    底面          118    固定元件

107    外表面        119    螺纹孔

108    根切          120    圆锥头

109    根切          121    铰链部分

110    型材突出部    122    铰链部分

111    型材突出部    123    螺纹孔

124    长孔            718    固定元件

125    夹紧板          721    铰链部分

126    孔              722    铰链部分

127    缺口            728    第二部分

128    第二部分        733    第一突出部

129    凸起部          734    第二突出部

130    螺纹孔          744    内六角

131    圆锥头          763    定位辅助件

132    表面            764    孔

133    第一突出部      765    锁面

134    第二突出部      766    边缘

135    其他的根切      768    螺纹孔

136    型材突出部      800    配件

137    其他的突出部    801    底板

138    表面            804    凹槽

200    配件            805    型材

225    夹紧板          811    型材突出部

228    第二部分        814    夹紧元件

239    边缘            816    圆锥头螺钉

240    下面            818    固定元件

700    配件            821    铰链部分

701    底板            822    铰链部分

704    凹槽            828    第二部分

705    型材            864    孔

708    第一根切        865    端面

709    第二根切        867    圆锥部分形式的外

714    夹紧元件        圆周

715    螺纹杆          869    内圆周

716    圆锥头螺钉

Claims (11)

1.配件(100，200，700，800)，该配件用来固定于窗、门或其框架的金属或塑料型材的根切的凹槽(104，204，704，804)中，所述配件具有一可插入凹槽(104，204，704，804)的一第一根切(108，208，708，808)中的第一突出部(133，233，733，833)，还具有至少一个夹紧元件(114，214，714，814)，所述夹紧元件包括一第二突出部(134，234，734，834)，所述第二突出部在第一突出部插入第一根切(108，208，708，808)时可插入一对置于第一根切的第二根切(109，709，809)中，第二突出部(134，234，734，834)在插入第二根切(109，209，709，809)的位置上能够相对于向外限定第二根切的表面夹紧，夹紧元件(114，214，714，814)穿过一在配件(100，200，700，800)中设置的孔、间接或直接地支承在一在配件(700，800)上设置的夹紧面上并且具有一支承在夹紧面上的部分(128，228，728，828)和一包括第二突出部的部分并且这两个部分经由螺纹相互嵌接，其特征在于，夹紧元件的所述支承在夹紧面上的部分(728，828)或所述包括第二突出部的部分抗旋转地支承，其中夹紧元件包括一能与在配件上或型材上的一锁面处于有效连接的锁面(117，765，856)。

2.按照权利要求1所述的配件，其特征在于，所述包括第二突出部(134，234，734，834)的部分包括用于嵌接一旋转工具的装置。

3.按照权利要求2所述的配件，其特征在于，所述装置包括一中心的内六角。

4.按照权利要求2或3所述的配件，其特征在于，所述支承在夹紧面上的部分(128，228，728，828)包括一用于穿过旋转工具的孔。

5.按照权利要求1所述的配件，其特征在于，夹紧面由一孔(864)的内圆周面构成，其直径向夹紧方向缩小。

6.按照权利要求5所述的配件，其特征在于，夹紧元件包括一圆锥部分形式的外圆周(867)。

7.按照权利要求1所述的配件，其特征在于，第二突出部(134，234，734，834)包括一相对于所述限定第二根切的表面倾斜的夹紧面。

8.按照权利要求7所述的配件，其特征在于，第二突出部(134，234，734，834)的夹紧面为一圆锥面。

9.按照权利要求1所述的配件，其特征在于，第一突出部(133，733，833)由一圆锥面构成。

10.按照权利要求9所述的配件，其特征在于，圆锥面构成在一从配件外面可旋转的螺钉的钉头上。

11.按照权利要求1至3之一项所述的配件，其特征在于，该配件用于一铰链。

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