CN101119616A - 显示器模块机箱 - Google Patents

Abstract

提供一种显示器模块机箱，其具有：瘦形的前框架宽度和改进的设计，并保持对分裂的强度。另外，除了提供具有精巧后盖的机箱，其还能降低成本和组装显示器装置的时间。所述机箱包括前盖和后盖。前盖包括限定开口的前框架部分和从所述前框架部分向后延伸的侧面框架部分，所述侧面框架部分包括顺序形成的厚部分和薄部分。后盖包括后部分和从所述后部分向前延伸的周界部分，所述周界部分包括顺序形成的厚部分和薄部分。突起部分从所述前盖的厚部分向后延伸以便插入到后盖的薄部分和显示器模块之间。突起部分从所述后盖的厚部分向前延伸以便插入到所述前盖的薄部分和显示器模块之间。

Description

显示器模块机箱

技术领域

本发明涉及容纳诸如LCD模块的显示器模块的机箱。

图1是现有技术的显示器模块机箱的分解透视图。见图1，为了包括显示器模块1，用螺丝6将前盖2和后盖3组装。也需要用于螺丝6的凸台5，因此盖2的前框架部分2a的宽度(W1)需要预定的最小规格(如最小3cm)。因此，具有预定规格的肋条4形成在前盖2的内表面上。肋条4引导显示器模块1到其位置。

但是，上述的显示器装置(如计算机监视器)的宽度(W1)不适应目前的显示器装置设计的小型化和瘦形设计。

另外，由于将前盖2和后盖3组装在一起的螺丝6，增加组装成本和时间。尽管有时后盖设计是重要的(如在银行顾客习惯于看显示器装置的后盖)，但是螺丝4也限制了后盖设计。

发明内容

因此，本发明的目的是提供避免由于现有技术的限制和缺点造成的一个或多个问题的显示器装置。

本发明的目的是提供具有瘦形前框架宽度和改进设计的显示器模块机箱。

本发明另一目的是提供具有精巧后盖的显示器模块机箱，其降低成本和组装显示器设备的时间。

本发明的附加特征，目的和优点在下面的说明中解释，其中的部分本领域技术人员从该说明可见是明显的，或者通过本发明的实施可以学到。通过在说明书和权利要求以及附图中指出的结构能够实现本发明的目的和其他优点。

为了取得这些和其他优点并且根据本发明的用途，如实施例所示的和广泛说明的，提供一种显示器模块机箱，包括：前盖，包括限定开口的前框架部分和从所述前框架部分向后延伸并且包括顺序形成的厚部分和薄部分的侧面框架部分；和后盖，包括后部分和从所述后部分向前延伸并且包括顺序形成的厚部分和薄部分的周界部分，其中所述前盖还包括从所述前盖的厚部分向后延伸以便插入到后盖的薄部分和显示器模块之间的突起部分，并且后盖还包括从所述后盖的厚部分向前延伸以便插入到所述前盖的薄部分和显示器模块之间的突起部分。

所述前盖的薄部分可以是具有下沉部分的侧面框架部分的内表面，且后盖的薄部分可以是具有下沉部分的周界部分的内表面。

第一钩部分可以形成在所述前盖和后盖的至少一个的薄部分的内表面上，并且第二钩部分可以形成在所述前盖和后盖中另一个的厚部分上形成的突起部分中。

所述第一钩部分可包括倾斜部分。

顺序形成的厚部分和薄部分的角部可以是圆形的。

所述前盖和后盖的厚部分可具有范围2-4mm的厚度。

应理解本发明的上述一般说明和下面的详细说明是对权利要求所述的本发明的进一步的解释。

附图说明

在此包括提供本发明进一步理解的附图构成本申请的部分，图示本发明实施例，与说明一起解释本发明原理。附图：

图1是现有技术的显示器模块机箱的分解透视图；

图2是根据本发明实施例的后盖的透视图；

图3是根据本发明实施例的前盖图；

图4是沿图3线IV-IV截取的剖视图；以及

图5是图3的部分V的放大图，示出根据本发明实施例的前后盖的组装。

具体实施方式

下面详细参考附图所示的本发明优选实施例。在各图中使用相同的标记表示相同的部件。

见图3，前盖10包括前框架部分11和侧面框架部分12。前框架部分11定义开口11a。侧面框架部分12从前框架部分11向后延伸，包括交替形成的厚部分13和薄部分14。在显示器模块中，开口11a是显示图像的显示部分。即，开口11a是孔或透明的部件，以便对用户显示图像。前盖10的薄部分14是其中侧面框架部分12的内表面12a下沉的部分。

见图2，后盖20包括后部分21和周界部分22。周界部分22从后部分21向前(-X轴方向)延伸并且包括交替形成的厚部分23和薄部分24。后盖20的薄部分24是其中周界部分22的内表面22a下沉的部分。

前盖10的厚部分13和后盖20的厚部分23的厚度为2-4mm。后盖10的后部分23的厚度为4mm。可以根据模制使用的特定塑料材料改变盖10和20的厚度。

在前盖10和后盖20中，由于制造前后盖10和20的方法，在厚部分13和23和薄部分14和24之间的边缘优选地是圆形的。即，通过塑料注射模制形成前盖10和后盖20。当棱缘结构在厚部分13和23和薄部分14和24之间时，由于冷却当中的热收缩差别，裂纹会出现在厚部分13和23和薄部分14和24之间。因为裂纹，在前后盖组装和/或拆开时，前盖10和/或后盖20会破裂。因此，厚部分13和23与薄部分14和24分别平滑连接，而无棱缘结构。

突起部分15形成在前盖10的后部分13上。突起部分15向后突起，并且延伸以插在后盖20的薄部分24和显示器模块30之间。突起部分25和26形成在后盖20的后部分23上。突起部分25和26向前突起，并延伸以插在前盖10的薄部分14和显示器模块30之间。这些突起15，25和26防止前盖10和后盖20在YZ平面的任意方向彼此分开。

第一钩部分16形成在前盖10和后盖20至少一个的薄部分14的内表面12a上，第二钩部分25a形成在前盖10和后盖20的另一个的厚部分23上的相应突起部分25中(尽管，以第一钩部分16形成在前盖10中和第二钩部分25a形成在后盖20中的前提说明本实施例，相反也是可能的)。

当与X轴平行地使得前盖10和20相对推压时，第一和第二钩部分16和25a彼此钩住。因此，第一和第二钩部分16和25a在与X轴平行时彼此不拆开。当图4所示的倾斜部分16a形成在第一钩部分16上时，利用小的推压强度使得第一和第二钩部分16和25a容易地彼此钩住。

在前盖和后盖10和20的该结构之下，尽管不规则的强度一般加在显示器装置上，前后盖10和20在任何方向不彼此拆开。该不规则强度是显示器装置的使用和移动引起的。因此，与常规机箱不同，根据本实施例的机箱9不需要图1所示的螺丝6和凸台5。也不需要图1所示的肋条4。其结果，根据本发明的机箱9的前框架部分11的宽度(W2)显著小于图1所示的常规前盖2的前框架部分2a的宽度(W1)小。

详细地说，图1所示的凸台5的直径至少为1cm。因此，根据本发明的前框架部分11比图1所示的前框架部分2a分别在Y，-Y，Z和-Z轴方向小1cm。因此，显示器装置的尺寸变小，这改进了显示器装置的整体设计。虽然形成图2和3所示的长度约为5mm的肋条19和29，使得前框架部分11的下部分厚，这给予使用者以视觉稳定感，但它们不是重要的。

如上所述，根据本发明前后盖10和20彼此推压以被组装，降低了成本和组装机箱的时间。另外，机箱9具有没有螺丝6的精巧后盖20。

同时，前盖10的侧面框架部分12和后盖20的周界部分22之一能够被设计成具有各处厚度为2-4mm的厚部分，且另一个各处可具有薄部分。然而，在此结构下，定位显示器模块30是不方便的，并且各处具有薄部分的另一个过于薄弱。

根据本发明，提供具有瘦形前框架宽度和改进设计的显示器模块机箱。另外，提供降低成本和组装显示器装置时间的具有精巧后盖的显示器模块机箱。而且，提供具有高强度前后盖的显示器模块机箱。

本领域技术人员明了，在本发明内能够做出各种改变。因此，本发明涵盖在权利要求范围和其等效条款内的所有改变。

Claims (6)

1.一种显示器模块机箱，包括：

前盖，其包括限定开口的前框架部分和从所述前框架部分向后延伸的侧面框架部分，所述侧面框架部分包括交替形成的厚部分和薄部分；和

后盖，其包括后部分和从所述后部分向前延伸的周界部分，所述周界部分包括交替形成的厚部分和薄部分，

其中，所述前盖还包括从所述前盖的厚部分向后延伸以便插入到后盖的薄部分和和显示模块之间的突起部分，并且

后盖还包括从所述后盖的厚部分向前延伸以便插入到所述前盖的薄部分和显示器模块之间的突起部分。

2.如权利要求1所述的显示器模块机箱，其中，所述前盖的薄部分是其中侧面框架部分的内表面下沉的部分，且后盖的薄部分是其中周界部分的内表面下沉的部分。

3.如权利要求1所述的显示器模块机箱，其中，第一钩部分形成在所述前盖和后盖之一的薄部分的内表面上，并且第二钩部分形成在所述前盖和后盖中另一个的相应厚部分上形成的突起部分中。

4.如权利要求3所述的显示器模块机箱，其中，所述第一钩部分包括倾斜部分。

5.如权利要求1-4任何一项所述的显示器模块机箱，其中，所述厚部分和薄部分彼此平滑连接。

6.如权利要求1-4任何一项所述的显示器模块机箱，其中，所述前盖和后盖的厚部分具有范围2mm到4mm的厚度。

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