CN101111203B

CN101111203B - 动态混合器

Info

Publication number: CN101111203B
Application number: CN2005800471973A
Authority: CN
Inventors: R·库特里
Original assignee: Sika Technology AG
Current assignee: Sika Technology AG
Priority date: 2004-12-13
Filing date: 2005-12-13
Publication date: 2010-09-08
Anticipated expiration: 2025-12-13
Also published as: JP4944039B2; WO2006063997A1; MX2007006788A; CA2621540A1; JP2008522803A; EP1830739A1; BRPI0517169A; EP1669131A1; CN101111203A

Abstract

动态混合器，具有一个与传动轴(3)耦合的转子(2)，该转子可旋转地安置在一个设于转子壳体(1)内的混合室(15)中，至少一种第一和一种第二成分(K1，K2)可以输送给该混合室。按本发明，传动轴(3)具有至少一个轴通道(31)，第二成分(K2)可以通过该轴通道输入到混合室(15)中。由于第二成分(K2)的输送是通过设于传动轴(3)中的通道(31)予以实现的，故而大大地减小了混合装置的复杂性。为了输送第二成分(K2)，不需在转子壳体上配置特定的接头，所以该转子壳体可以特别简单地加以设计和成本合算地加以制造。此外，装置的各部分特别是转子和转子壳体的各部分，即在混合器使用完之后需要加以清理或清洁处理的那些部分，其安装和拆卸都简化了。因此，本发明的动态混合器可在使用之后加以清洁处理并反复使用。

Description

动态混合器

技术领域

本发明涉及一种用于混合至少两种可流动的成分的动态混合器。

背景技术

混合装置通常用在这样的场合：有两个或多个由可流动的物料或成分形成的物料流须要混合成一个完全地或部分地混匀的合一的、可流动的物料流。使用这类混合装置时，用完之后须加以清理，再反复使用。

在胶粘剂行业，众所周知，混合装置是用来混合反应性成分的，它们既用于多成分胶粘剂的各成分的基本上均匀的混合，也可用于将硬化促进剂分层地混合到单组分胶粘剂中。

静态混合器也是大家都熟悉的，采用这类混合器时，混合是通过对物料的反复分配予以实现的；至于动态混合器，采用这类混合器时，已处理过的各成分利用一个活动的元件多次被分配或者甚至被搅和。

静态混合器不具有活动的部件(参看例如WO 02/32562 A1)，特别适合于低粘度物料的混合。

特别对于高粘度物料的混合，因此主要使用配有一种转子的动态混合器，该转子可旋转地被安置在一个混合室中，被混合的物料被送入到该混合室中。这类混合装置例如在专利文献EP 0301201 A1、EP1106243 A2、DE 10112904 A1及EP 1106243 A2中有介绍。

上述专利文件中所介绍的装置都具有一个转子壳体，该转子壳体配有两个用来输入被混合成分的料口和一个传动开口，一个传动轴可通过该传动口而形状锁合地插入到转子的一个凹穴中。

在已知的混合装置中存在各种不同的问题。为了待混合的成分的输送和为了传动轴的连接，需要在转子壳体上配置不同的孔口和接头，因而会导致相对高的制造成本。特别在混合反应性成分的情况下，在经过相对短的工作期间之后就得替换混合装置，因此从使用方面讲还得付出相当高的成本去购买和清理混合装置。

此外，为了混合分别通过两个孔口所输入的物料，会导致相对较高的能源消耗，从而造成反应性物料的非所希望的加热。

还可能造成混合物另一种非所希望的加热，因为安置在传动轴上的转子在单向结构情况下是借助转子壳体来保持其位置的，因此在运转过程中会与转子壳体发生摩擦。

只要是使用具有不同体积份额的成分，已知的混合装置必要时得付出附加的费用才能适配。根据DE 10112904 A1中所介绍的混合装置，为了其中的一种成分配置了一个延迟室。为了实现这一延迟室需要相应的成型工具。

此外，在采用所述混合装置时，物料流和混合比都是不能调节的，因此需要相应的可控的驱动装置或不同类型设计的混合装置。

发明内容

本发明的目的是，提供一种改进的用于混合至少两种可流动的成分的动态混合器。

该动态混合器应当结构简单、制造成本合算、操作简便才是。混合装置的那些在使用后需要加以清理的部分应该是设计特别简单和成本合算的，而且只须用少量材料就可制造出来。此外，动态混合器的混合室和可能有的传输室应可实现其具有小的容积，使得在动态混合器在整体替换或维修时只需清理或清除甚少的混合料。

此外，如果混合过程只须耗费较小量的能源则是符合希望的，从而可减少材料磨损和所产生的过程热量。

另外，下述情况是合乎要求的：所供给的各成分的不同混合比可以只用一个混合装置予以实现，其中，混合比应最好是按照使用者的需要进行适配调整。

按本发明，上述目的是通过一种动态混合器来实现，该动态混合器具有一个与传动轴相耦合的转子，该转子可旋转地安置在一个设于转子壳体内的混合室中，至少一种第一成分和一种第二成分K1、K2可以输送给该混合室。按本发明，传动轴具有至少一个通道，第二成分K2可以通过该通道输入到混合室中。

第二成分K2通过设于传动轴中的通道进行输送，便可大大减小混合装置的复杂性。为了第二成分K2的输送，不要在转子壳体上配置特定的连接头，因此该转子壳体的设计结构特别简单，其制造成本很合算。此外，特别是转子和转子壳体的那些在使用后须加以清理的部件，其制造、维修及安装和拆卸都简化了。

转子，它具有一个配有转子叶片的转子体，该转子体的纵轴线优选是与传动轴的轴线共轴地加以定位，该转子最好具有一个耦合套筒，传动轴可插入到该耦合套筒中，传动轴具有至少一个锁紧元件，利用该锁紧元件传动轴可以抗扭地与转子相耦合。转子和传动轴的连接最好借助于螺旋连接或卡口式连接予以实现，以使转子牢固地被保持，并且不会碰撞到转子壳体，这样就可避免产生摩擦热，这种摩擦热会加速在两种成分K1、K2之间进行的反应过程。

转子和传动轴最好是彼此可如此相连，使得第二成分K2只能通过转子上的一个或多个传输通道而到达混合室中的区域，即第一成分K1所流过的区域。这样会获得种种优点。第二成分K2可有利地分成不同的流，这些流在混合室的不同区域中与第一成分K1相遇。因此，可以在少一些转子旋转、从而在很小机械能和降低过程热量的情况下，实现均匀的混合，这一点特别在高粘度物料情况下是非常有利的。因此，混合室内混合物各部分的过早硬化可以得到避免，所以那些在使用之后须加以更换的部件的使用期限可大大延长。

此外，通过转子的一种优选的设计，第一成分K1的输送到混合室中的过程以及混合物K1×K2从混合室中的排出过程都可得到加速。例如在耦合套筒的外侧上配置了一个最好呈螺旋状延伸的输送元件，和/或在转子体的输出侧上配置一个输出螺旋。

按另一项有利的设计，配有出口的转子壳体只具有一个入口，可能已经与转子相连的传动轴可以插入到该入口中，而且第一成分也可以引入到该入口中。这样，此入口以及整个转子壳体都可特别简单地加以设计，因而可耗费最少地加以制造。

转子壳体可以很简单地通过一个在其前侧配有一个端头的套筒件加以形成，该套筒件可紧密地与第一混合装置体的一个孔口相连，传动轴以及第二成分可被引导通过该孔口，在该孔中形成第一传输室，该传输室与第一输送装置的出口特别是第一阀门的出口相连，第一成分K1经过该出口进入第一传输室，并继续沿着传动轴可进入混合室。

转子壳体上所配置的套筒件例如具有外螺纹或外法兰，所述外螺纹可以与第一传输室的内螺纹相连，或者所述外法兰可以借助一个锁紧螺母与一个连接在第一传输室上的、配有外螺纹的法兰相连。因此，转子和转子壳体可以利用很少的人手快速地进行安装和再拆卸。

为了将第二成分K2引入到轴通道中，该轴通道可直接地或者经过一个输入通道而与一个设于第一或第二混合装置体中的第二传输室相连，传动轴伸入到该传输室中，或者传动轴穿过该传输室，该传输室与一个第二输送装置的最好是一个第二阀门的出口相连，第二成分K2可以由该出口通过进入轴通道中。

可机械地、液压或气动地操作的第一和/或第二阀门的出口特别可借助阀针实现开或关，该阀针借助于一个弹性的支承元件可依轴向移动地被支承在阀体中，该支承元件将阀针紧密地锁定在与出口和入口相连的阀室上。按一项有利的设计，该弹性的、特别用塑料或弹簧钢制成的支承元件，它至少近似地具有盘形或圆柱形形状，与阀室相邻接，特别固定在一个环形槽中，使得被处理过的成分K1、K2不会渗入到支承元件和阀室的壁之间。与类似活塞的支承元件不同，这类支承元件都是沿着阀室的壁被导引的；而根据本发明提出的方案，不会出现由于被处理过的成分而影响阀门的工作的现象。该支承元件具有隔膜的功能，该隔膜依边缘侧紧密地封闭阀室，只在中心处可以偏转，以便可依轴向导引所保持的阀针。阀针例如具有至少一个环形法兰，该环形法兰由支承元件保持着，或者嵌置在其中。

本发明提出的方案还可利用简单的措施调节所输送的成分K1、K2的量及其流动速度。为此，在两种成分K1、K2的流程中，传动轴配有相应的计量元件例如计量环，这些计量元件可以限制料流。此外，通过计量，可以减小第一传输室中的容积，从而使延迟时间是可调的，延迟时间之后，第一成分K1进入混合室中。在DE 10112904A1中介绍，使用一个延迟室是可能符合要求的。通过使用相应的计量环，因此传输室可以扩大成一个具有可变容积和可变延迟时间的延迟室。

因此，本发明提出的动态混合器特别适合对具有不同体积份额的成分进行混合。通过确定各装置部件特别是传动轴或计量元件的相应几何尺寸，本装置就可简单地针对所要求的容积比实现最佳化。

各成分可以经过输送导管或从就地安装的容器中输入到传输室中。本发明提出的动态混合器在这种情况下，特别在所用成分的惯性很小的情况下，也可以在不加装阀门的条件下有利地予以实现。当然也可以简单地连接两个以上的输送导管或阀门，这些导管或阀门供给各成分，这些成分例如在另一个轴通道内或者在传动轴的外面被输送至混合室。

附图说明

下面参照附图，对本发明的几个实施例作详细说明。各附图中相同的部件均采用相同的附图标记来表示，介质的流向以箭头表示。

附图表示：

图1本发明提出的动态混合器的纵剖视图，本混合器在前端具有一个安置在壳体1中的转子2，该转子与一传动轴3相连，该传动轴可借助一个耦合件91与一驱动装置相连，它被导引通过两个彼此分开的传输室49、59，这两个传输室被配置在两个阀门4、5的阀体中，这两个阀门是用来控制被混合的成分K1、K2的供给的；

图2图1的一个局部详图，示出了转子2和传动轴3的耦合连接情况；

图3图1的另一个局部详图，图中示出第一成分和第二成分K1、K2从阀门4、5流入混合室15的状况；

图4第一阀门4的剖视图，第一成分K1通过该阀门被输入到混合室15中；

图5第二阀门5的剖视图，第二成分K2通过该阀门被输入到混合室15中；

图6a 第一阀门4′按一种优选的设计结构，配有一个阀针43，该阀针由一个有弹性的支承元件440保持着；

图6b 图6a所示的阀门4′配有向上偏移的阀针43，从而具有打开的出口412；

图7a 图6a所示的阀门4″按另一种优选的设计结构，配有一个阀针43，该阀针由一个单侧支撑的、可压缩的支承元件440′保持着；

图7b 图7a所示的阀门4″，配有向上偏移的阀针43，从而具有打开的出口412；

图7c 图7a所示的阀门4″，配有一个两侧支撑的、可压缩的支承元件440′。

图中只示出了一些对直接理解本发明而言重要的部件。未完全示出的例如有：对于动态混合器的运转所需的驱动单元9。

具体实施方式

图1以剖视图表示本发明提出的动态混合器。本动态混合器基本上由一个最好是旋转对称的、从而可简单制造的转子壳体1构成，在该转子壳体内配置了一个混合室15，在该混合室中可以至少将第一成分和第二成分K1、K2混合起来。在混合室15中有一个转子2，该转子具有一个配有叶片211的转子体21，该转子由一个传动轴3可旋转地保持着，该传动轴具有一个轴上通道31，第二成分K2可通过该轴上通道输入到混合室15中。

按所示的设计结构，转子壳体1具有一个用于输出混合物K1×K2的出口152和唯一的一个入口151，待混合的成分K1、K2及传动轴3都可通过该入口进入转子壳体1中。转子壳体1的后端部分是由一个套筒件11形成的，该套筒件的前端是由一个配有出口152的端头13加以端封的。

传动轴3被导引穿过两个彼此贴靠的装置体41、51，待混合的成分K1、K2通过这两个装置体被输入到混合室15中。为此，装置体41、51配有阀门4、5，这两个阀门具有一个配有一个入421、521和一个出口422、522的阀室42、52，该阀室可以利用一个气动或液压操作的阀针43、53加以关闭或打开。在穿过两个装置体41、51的孔口411、511的壁和设于其中的传动轴3之间，成形了一个第一和一个第二传输室49、59，被引导通过出口422、522的成分K1、K2进入到该传输室中。如图3中所示，第一成分K1通过第一传输室49沿着传动轴3的外侧被输送到混合室3。第二成分K2从第二传输室59通过一个设于传动轴3中的输入通道32而被输入到轴通道31内，进而被输送至混合室15。

第一传输室49通过一个第一密封垫351在一侧与支承元件36分开，传动轴3就是利用这些支承元件可旋转地被保持在装置体41、51内。在另一侧上，第一传输室49对着混合室15打开。第二传输室59在两侧利用第二和第三密封垫352、353加以关闭，使得所输送来的第二成分K2只能经过输入通道32和传动轴3的轴通道31选出。

转子2和传动轴3的连接，依这一优选的设计结构，被放大绘示于图2中。转子2在输入侧具有一个成形在转子体21上的耦合套筒22，传动轴3的配有轴通道31的出口的端头就被固定在上述套筒中。为此，在耦合套筒22中组合了一个最好是金属的耦合套7，该耦合套至少具有一个耦合通道71，一个与传动轴3相连的耦合元件33可以插入到该耦合通道中，并可锁定在该处，从而实现一种卡口式连接。耦合套7的内壁紧贴在传动轴3上，使得由此出来的第二成分K2只有通过耦合套7上的和耦合套筒22上的传输通道72、212才能到达混合室15的各区域中，即第一成分K1所流过的区域。为了实现各个区域和各个室的彼此分开和密封，当然也可以有利地在传动轴3上安置密封件如O-密封环。在转子2中可以导引一个或多个传输通道212，第二成分K2可通过这些传输通道分成为多个成分流，这些成分流可以被导引到混合室15中的任意点。因此，按这一优选设计结构，两个成分K1、K2的混合不单是通过转子2来实现的，而是也通过第二成分K2的有目的的分配和输送来促成的。两种成分K1、K2所要求的混匀，利用转子2较少次数的旋转即可达到，所以输给混合物K1×K2的热量亦较少，其中的这种热量会以非所希望的方式加速正在进行的反应过程。通过转子2的稳固安装，还可防止转子朝前滑动或者向一侧倾斜以及防止与转子壳体1的内壁发生摩擦，从而消除由摩擦之故又给混合物K1×K2带去有干扰性的摩擦热。因此，在采用本发明提出的动态混合器时，干扰混合过程和妨碍两种成分K1、K2的反应过程的一个重要因素大大地减小了。

从图2还可看出，耦合套筒22在其外侧具有一个螺旋，该螺旋用作为输入螺旋221，第一成分K1通过该螺旋可加速或延迟地被输入到混合室15中。在耦合套筒22的范围内，通过适当选择螺旋即适当选择旋转方向和提升高度，便可形成一个具有相应延迟或加速性能的混合室16，而转子壳体1在设计上也不会更复杂。利用成形在转子体21输出侧的输出螺旋23，可将所产生的混合物K1×K2输送到转子壳体1的出口152。

转子壳体1尽管实现了那些功能，但在设计上仍是非常简单的。由于两种成分K1、K2和传动轴3都只是通过一个孔口151引入的，所以在输入侧可以只配置简单设计的套筒件11，该套筒件可插入到第一装置体41的相应适配的孔口411中。为了固定转子壳体1，套筒件11具有一个外凸缘12，该外凸缘利用一个锁紧螺母6而可针对一个成形在第一装置体41的配有外螺纹的法兰48加以旋紧。因此，转子壳体1的安装和拆卸只需用较少操作便可完成。由于两种成分K1、K2的输送直至混合室15中都是分开的，因而避免了耦合及连接元件3、7或6、22、48的粘贴。装置部分1、2、3、4可以毫无问题地彼此松开并进行清洁处理。

此外，在其上内外进行两种成分K1、K2传输所使用的传动轴3，允许简单地对物料流进行调节。为此，如图3所示，可在传动轴3上配置一个第一计量环81，该计量环部分地充填第一传输室49，并减小该传输室的横断面。因此，通过第一传输室49所输送的物料K1的流动速度可以被提高，其流量由于提高了阻力之故而同时被减小了。利用一个第二计量环82，轴通道31的出口的直径可以被减小。计量环81、82例如具有内螺纹，为了该内螺纹在传动轴3上配置了一个相应的外螺纹。此外，在轴通道31中可以嵌置一个其上配有一个孔的接头，该孔具有减小的直径。另外还可在传动轴3上配置一个具有出口的盖子。

如图1所示，转子壳体1、转子2和传动轴3，可利用一个耦合元件91与一个驱动装置9相连，它们是与轴线X共轴地定位的。代替图1中所示的阀体41、51，也可以使用一个唯一的装置体，在该装置体上可连接用于成分K1、K2的输送导管。因此，动态混合器可以设计得特别窄，所以操作起来也特别便利。

如图1、4和5所示，阀门4、5可以有利地整合到动态混合器中。最好为每种所输送的成分K1、K2使用一个特定的配有固有阀体41、51的阀门4、5，该阀体具有一个贯通的孔口411、511以用于传动轴3穿过。如上所述，这两个阀体各具有一个配有入口421、521和出口422、522的阀室42，52，这些出口可利用一个气动或液压操作的阀针43、53加以关闭或打开，借以控制第一种或第二成分K1、K2输入至所属的传输室49、59中。阀针43、53是利用一个支承元件44、54可依轴向移动地加以支承的，并由一个活塞46、56保持着，该活塞可移动地被支承在一个压力室45、55中，可经过一个压力通道451、551向该压力室输送一种气动的或液压的介质。压力室45、55上面利用一个盖子452、552加以封闭，盖子中支承着一个弹簧47、57，该弹簧将活塞46、56从而将阀针43、53总是向下压，从而使出口422、522总是被关闭的，当没有介质被压入到压力室45、55中时。

阀针43、53，单侧地与所输送的成分K1、K2相接触，因此可依轴向在支承元件44、54内移动，或者阀针43、53可连同支承元件44、54一起移动。在这种情况下存在着这样一个危险：有关成分K1、K2有可能渗入到支承元件44、54和阀针43、53之间的区域中，或者渗入到支承元件44、54和外壁之间的区域中，从而有损于支承功能。

这个问题在图6a和6b中所示的阀门4′上得到了解决，其措施是：代替一个非弹性的支承元件44，使用一种有弹性的支承元件440，该支承元件依周线地例如被保持在一个与阀室42相邻接的环形槽414中，并在中心与阀针43相连。如在上面的图中所示，阀针43可以被一个环形法兰432所包封，该环形法兰是嵌入到例如用塑料制成的支承元件440中的。该支承元件440也可以两侧与一个环形法兰432相接界。在阀门4′工作时，依周线被保持的支承元件440，如图6b中所示，由阀针43按一种隔膜的形式加以偏移，使得在其上所配置的闭锁件431释放阀室42的出口422。于是，阀针43又可以机械式地、气压或液压地进行操作。

因此，在本装置上，下述做法是有利的：支承元件440可靠地密封阀室42，从而保证阀门4′的一种无需维护的工作。此外有利的是，用于阀门4′的工作所需的复位力完全地或至少部分地是通过支承元件440产生的，所以有时可以放弃复位弹簧47。

图7a表示图6a所示的按另一个优选设计的第一阀门4″。代替该处设计的弹性支承元件440，配置了一个可压缩的支承元件440′，该支承元件保持着阀针43，并可垂直移动地支承着。支承元件440′是用一种软弹性的、可压缩的材料例如一种很软的弹性体制成的。

上述设计的特别有利之处是，阀针43按这一方案也可精确地加以导引，当然没有偏移，而是只有支承440′的一种局部压缩，因此在关闭阀门4″时，更确切地说在导回阀针43时，只会发生最小程度的物料挤出现象。只要环形法兰432被保持在可压缩的支承元件440′内，就仅仅会出现图7b中所示的一个内部材料区段的压缩现象，在此种压缩情况下实际上不会发生支承元件440′的外部变形。在打开和关闭阀门4″时的干扰性的压力变化会导致产生一种不可控的施压现象，由于采用了可压缩的支承元件440′，从而避免了上述压力变化。

为使支承元件440′只受压缩，但不被偏移，在支承元件的上侧配置了一个盖板414A，该盖板具有一个用于阀针43穿过的孔口，按这一优选的设计还具有外螺纹，利用该外螺纹该盖板可与一个内法兰414C旋紧起来，此内法兰在一侧限制着环形槽414。

图7b表示图7a所示的阀门4″，配有向上偏移的阀针43，和借此打开的出口412。此外，本图还示意地绘示出：支承元件440′的材料局部地处于环形法兰432和盖板414A之间。在阀针43的这个位置上，受到压缩，而不导致支承元件440′的明显外部变形。

按上述设计，支承元件440′也可靠地密封阀室42，从而保证了阀门4″的无需维护的工作。

图7c表示图7a所示的阀门4″，配有可压缩的支承元件440′，该支承元件从两侧由盖板414A、414B加以支撑。按这一设计，可在两个方向上防止支承元件440′的外部变形和偏移，从而使阀功能进一步得到最佳化。

本发明提出的动态混合器已按一些优选的设计进行了说明和图示。参照本发明提出的原理，可很容易实现其它专业设计。尤其是，装置体41、51可以设计出不同类型的结构，借以满足不同使用者的要求，在上述装置体中，传动轴3被支承，该装置体前端与转子壳体1相连。装置体41、51可以由一个或多个彼此相连的部件组成。阀门可以配置在装置体41、51上或其中，或者也可以配置在一个外部的压力发生器上，该压力发生器经过输送导管而与动态混合器相连。转子壳体1和装置体41、51之间的连接以及转子2和传动轴3之间的连接，也都可以按别的方式予以实现。此外，在传动轴3上也可以配置多个轴通道31。通过传动轴3，特别是成分K1可以按较小的体积份额进行输送。体积份额当然可以自由选择，为此要适当选择或设定相关的装置参数或计量元件。

该装置的简单构造此外还允许混合室15、可能配置的延迟室16及传输室49、59实现具有最小程度的容积，从而使得在完全更换或维修动态混合器时，只须清除少量的混合物。

传动轴3与转子2的连接已按一种优选的设计予以示出。当然也可以采用齿轮传动机构，例如锥齿轮传动装置。

附图标记一览表

1 转子壳体

11 套筒件

12 外法兰

13 端头

15 混合室

151 入口

152 出口

16 转子壳体中的延迟室

2 转子

21 转子体

211 转子叶片

22 耦合套筒

221 耦合套筒22上的输入螺旋

23 输出螺旋

3 传动轴

31 轴通道

32 输入通道

33 锁紧元件，固定在传动轴3中

351 传动轴3上的第一密封件

352 传动轴3上的第二密封件

353 传动轴3上的第三密封件

36 支承单元

4，4′，4″第一阀门

41 阀体

411 用于传动轴3穿过的孔口

414 环形槽，用于容纳弹性支承元件440

414A 上盖板

414B 下盖板

42 阀室

421 连通阀室42的入口

422 连通阀室42的出口

43 闭锁阀针

431 闭锁件

432 形法兰

44 非弹性支承元件

440 弹性支承元件

440′ 可压缩的支承元件

45 力室

451 压力通道

452 盖子

46 活塞

47 弹簧

48 法兰

49 第一传输室

5 第二阀门

51 阀体

511 孔口，用于传动轴3穿过

52 阀室

521 连通阀室52的入口

522 连通阀室52的出口

53 闭锁阀针

54 非弹性的支承元件

55 压力室

551 压力通道

552 盖子

56 活塞

57 弹簧

59 第二传输室

6 锁紧螺母

7 耦合套

71 耦合通道

72 耦合套7上的传输通道

81 第一计量环

82 第二计量环

9 驱动装置

91 耦合元件

Claims

1.动态混合器，具有一个与传动轴(3)耦合的转子(2)，该转子可旋转地安置在一个设于转子壳体(1)内的混合室(15)中，至少一种第一和一种第二成分(K1、K2，...)能输送给该混合室，其特征在于：所述传动轴(3)具有至少一个轴通道(31)，所述第二成分(K2)能通过该通道输入到所述混合室(15)中。

2.按权利要求1所述的动态混合器，其特征在于：转子(2)具有一个配有转子叶片(211)的转子体(21)，该转子体的纵轴线(X2)与传动轴(3)的轴线(X3)共轴地定位，并且该转子体具有一个耦合套筒(22)，传动轴(3)能够插入到该套筒中，该传动轴具有至少一个第一锁紧元件(33)，借助该锁紧元件，传动轴(3)和转子(2)能够抗扭地相耦合。

3.按权利要求2所述的动态混合器，其特征在于：转子(2)和传动轴(3)能借助于螺旋连接或卡口式连接彼此如此相连，使得第二成分(K2)只能穿过转子(2)而到达混合室(15)的至少一个区域中，该区域由第一成分(K1)流过。

4.按权利要求2或3所述的动态混合器，其特征在于：转子(2)具有一个或多个传输通道(212)，通过这些传输通道，由轴通道(31)所输送的第二成分(K2)能穿过耦合套筒(22)和/或穿过转子(2)的转子体(21)而到达混合室(15)的一些区域中，这些区域由第一成分(K1)流过。

5.按权利要求2或3所述的动态混合器，其特征在于：耦合套筒(22)在其外侧上具有一个呈螺旋形延伸的输送元件(221)和/或转子体(21)在输出侧具有一个输出螺旋(23)。

6.按权利要求2所述的动态混合器，其特征在于：旋转对称地设计的转子壳体(1)一方面具有一个端头(13)、另一方面具有一个套筒件(11)，所述端头配有一个用于已混合的各成分(K1×K2)的出口(152)，所述套筒件配有一个用于输送两种成分(K1、K2)的入口(151)，已经与转子(2)相连的传动轴(3)能与套筒件(11)共轴地插入该入口中。

7.按权利要求6所述的动态混合器，其特征在于：套筒件(11)能紧密地与一个设于一第一装置体(41)中的第一传输室(49)相连，传动轴(3)被导引通过该第一传输室，该第一传输室与一个第一阀门(4)的出口(422)相连，第一成分(K1)能经由该出口而进入到第一传输室(49)中，并进一步沿着传动轴(3)进入到混合室(15)中。

8.按权利要求7所述的动态混合器，其特征在于：轴通道(31)直接地或经由一个输入通道(32)与一个设于第一或第二装置体(41，51)中的第二传输室(59)相连，传动轴(3)伸入到该第二传输室中或者传动轴(3)被引导通过该第二传输室，该第二传输室与一个第二阀门(5)的出口(522)相连，第二成分(K2)能经由该出口而进入到轴通道(31)中。

9.按权利要求8所述的动态混合器，其特征在于：套筒件(11)具有外螺纹或外法兰(12)，所述外螺纹可与第一传输室(49)的内螺纹相连，或者所述外法兰能借助一个锁紧螺母(6)与一个连接在第一传输室(49)上的、配有外螺纹的法兰(48)相连。

10.按权利要求8或9所述的动态混合器，其特征在于：第一和/或第二阀门(4，5)能机械地、液压或气动地操作，该第一和/或第二阀门的出口(422，522)能够借助阀针(43，53)来打开或关闭，该阀针借助于一个弹性的和/或可压缩的支承元件可移动地支承在阀体(41，51)内，该支承元件将连接着出口(422，522)和入口(421，521)的阀室(42，52)严密地封闭。

11.按权利要求10所述的动态混合器，其特征在于：用塑料或弹簧钢制成弹性的支承元件(440)或者用一种软的弹性体制成可压缩的支承元件(440′)，所述支承元件具有盘形或圆柱形形状，

a)邻接着阀室(42，52)固定在一个环形槽(411)中；和/或

b)包含一个围绕着阀针(43)的环形法兰(432)；和/或

c)完全地或至少部分地产生用于阀门(4′)的工作所需的复位力。

12.按权利要求10所述的动态混合器，其特征在于：可压缩的支承元件(440′)在上侧或者在上侧和下侧用盖板(414A，414B)加以支撑。

13.按权利要求11所述的动态混合器，其特征在于：可压缩的支承元件(440′)在上侧或者在上侧和下侧用盖板(414A，414B)加以支撑。

14.按权利要求7至9中任一项所述的动态混合器，其特征在于：传动轴(3)配置有至少一个计量环(81，82)，该计量环安置在第一传输通道(49)内或者安置在轴通道(31，32)的入口或出口处。

15.按权利要求1至3中任一项所述的动态混合器，其特征在于：传动轴(3)是与一个驱动装置(9)相耦合的。