CN101109722A - 平板式织物保温仪一度空间温度场的控制方法 - Google Patents

平板式织物保温仪一度空间温度场的控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种平板式织物保温仪一度空间温度场的控制方法,对现行中国、美国、日本的测试标准的错误方法进行了纠正,在试验板和底板的内表面分别安装有温度传感器,其中一个温度传感器显示试验板内表面温度,并由加热控制系统将试验板内表面温度控制到与稳定后试验板内表面温度的最大温差为0.3℃。实现了试验板只向上散热的“一度空间温度稳定场”,克服了试验板与底板之间的相互热量传导,确保试验板热量传递方向的单一性,保温测试结果更准确。

Description

平板式织物保温仪一度空间温度场的控制方法
技术领域
本发明涉及一种平板式织物保温仪一度空间温度场的控制方法,所说的保温仪是一种主要用于测定各种织物、棉絮、皮革等服装材料保温性能的专门仪器。
背景技术
平板式保温仪主要包括内部分别安装有发热体的试验板、保护板和底板,统称为热板,以及配套的温度显示、控制装置。其中,保护板安装在试验板周围,并与试验板处于同一平面。底板设置于保护板和试验板下方,由木酃将它们隔开一段距离,并与四周的木框或其他材料做成的框及各处的绝热材料形成若干气室。
为保证实现试验板只向上散热的“一度空间温度稳定场”,一方面保护板与试验板温差要尽量小;另一方面,需要保证底板与试验板内表面温度一致或者接近一致。
美国“纺织材料热传导性能测试方法标准”[Standard test method forthermal transmittance of textile materials,简称A.S.T.M.D1518-1985(2003)]之8.1.2部分指出,保护板或底板与试验板之间的最大温差为0.3℃。
问题是,热板是内部有热源的物体,其垂直于板面的一度空间方向温度分布很不均匀。内部靠近热源的部分温度最高,试验板、保护板的上表面由于要散热,温度最低,而试验板内表面温度介于其上表面与内部温度之间。因此,所谓的热板温度是指哪个位置则显得非常重要,我国国家标准中没有明确阐述。在A.S.T.M.D 1518-1985(2003)标准中说明用于检测热板温度的传感器安放在板的内部,且尽可能地接近板的外表面。实施上,目前我国、日本、美国等国家的做法均与美国A.S.T.M.D 1518-1985(2003)标准相符。
因此,由于采用“底板与试验板之间温度一致或者接近一致”的现行控制方法并不能保证底板与试验板内表面温度一致或者接近一致。通过这种温度控制方式也就不能克服热量在试验板和底板之间的传导,无法形成试验板只向一个方向散热的“一度空间温度稳定场”,因此很难准确地测试出服装材料的保温性能指标。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种平板式织物保温仪一度空间温度场的控制方法,通过改变温度控制方式杜绝试验板和底板之间的热量传导,用以克服已有方法的不足。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下:
一种平板式织物保温仪一度空间温度场的控制方法,平板式织物保温仪主要包括内部分别安装有发热体的试验板、保护板和底板,以及配套的温度显示、控制装置,其中底板设置于保护板和试验板下方,其特征是:试验板和底板的内表面之间的最大温差为0.3℃。
在试验板和底板的内表面分别安装有温度传感器,其中一个温度传感器显示试验板内表面温度,并由加热控制系统将试验板内表面温度控制到与稳定后试验板内表面温度的最大温差为0.3℃。
本发明具有以下特点:对现行中国、美国、日本的测试标准的错误方法进行了纠正,在试验板下表面和底板上表面设置温度传感器,将上述传感器检测到的温度值进行对比,并根据数学模型控制底板的温度,以保证底板上表面温度与试验板内表面温度的同步变化,最终克服了试验板与底板之间的相互热量传导,确保试验板热量传递方向的单一性,保温测试结果更准确。
具体实施方式
本发明控制方法为:在试验板和底板的内表面分别安装有温度传感器,其中一个温度传感器显示试验板内表面温度,并由加热控制系统将试验板内表面温度控制到与稳定后试验板内表面温度的最大温差为0.3℃。

Claims (2)

1.一种平板式织物保温仪一度空间温度场的控制方法,平板式织物保温仪主要包括内部分别安装有发热体的试验板、保护板和底板,以及配套的温度显示、控制装置,其中底板设置于保护板和试验板下方,其特征是:试验板和底板的内表面之间的最大温差为0.3℃。
2.如权利要求1所述的平板式织物保温仪一度空间温度场的控制方法,其特征是:在试验板和底板的内表面分别安装有温度传感器,其中一个温度传感器显示试验板内表面温度,并由加热控制系统将试验板内表面温度控制到与稳定后试验板内表面温度的最大温差为0.3℃。
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